Polyfoam (34 Foto): Nuansa Produksi. Apa Itu? Produsen. Busa Cair Dan Kaku. Terbuat Dari Apa? Lembaran 100 Mm Dan Ukuran Lainnya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Selama beberapa dekade, busa telah digunakan secara aktif di berbagai industri. Ada beberapa jenis bahan ini. Untuk menggunakannya dengan benar, Anda perlu mengetahui nuansa produksi, serta prinsip pemasangan busa.

Apa itu dan terbuat dari apa?

Styrofoam adalah bahan berwarna putih. Ini memiliki bobot yang rendah, memiliki banyak karakteristik yang berbeda, karena itu banyak digunakan di berbagai bidang. Polyfoam adalah 98% udara, dan 2% sisanya adalah polystyrene yang diperluas . Meski persentasenya kecil, bahannya mengandung miliaran sel zat ini.

Produksi busa dilakukan pada peralatan khusus . Awalnya, bahan baku dikirim ke bengkel, dari mana pelat busa dengan berbagai ketebalan dan kepadatan diperoleh di pintu keluar. Polyfoam dihasilkan dari hampir semua polimer. Bahan baku utama dapat berupa: polivinil klorida, poliuretan, polistirena, fenol-formaldehida dan banyak lainnya.

Produksi material dilakukan dalam beberapa tahap penting dan berurutan:

• berbusa;
• pengeringan;
• stabilisasi;
• pemotongan;
• pematangan;
• pembakaran.

Awalnya, busa adalah massa cair yang melewati semua tahap. Di pintu keluar, pelat dengan ketebalan berbeda diperoleh. Popularitas polystyrene terutama karena biayanya yang rendah. Dan juga memiliki banyak sifat yang berguna: insulasi suara yang baik, tidak membiarkan kelembaban melewatinya, menahan panas.

Selain itu, busa dapat dengan mudah dipotong lurus atau melengkung menggunakan alat standar (pisau, gergaji besi, pisau panas).

Karakteristik dan properti

Polyfoam memiliki sejumlah karakteristik teknis

• Kekuatan . Di sini indikator bervariasi dari 0,05 hingga 0,16 MPa. Indikator ini secara langsung tergantung pada polimer yang digunakan dalam produksi sebagai bahan baku utama.
• Konduktivitas termal . Nilai maksimumnya adalah 0,043 W / (m · derajat). Indikator ini juga tergantung pada kualitas dan sifat bahan baku utama.
• Ketahanan beku . Untuk busa biasa, indikatornya mencapai 200 siklus. Jika bahan diekstrusi, mungkin ada 500 siklus.
• Penyerapan kelembaban tidak signifikan - hanya 1% per hari . Tetapi ini tidak berarti bahwa kelembaban tidak menembus bahan sama sekali. Jika berada dalam cairan untuk waktu yang lama, maka pada akhirnya akan mengisi seluruh ruang udara di antara sel-sel polistiren. Dalam hal ini, busa akan kehilangan sebagian besar sifat aslinya.
• Tahan api - Styrofoam dianggap sebagai bahan yang tidak mudah terbakar . Saat terkena api, kerusakan dan perubahan warna permukaan diperbolehkan. Meski tidak terbakar, bisa meleleh (titik leleh 120 derajat Celcius).
• Biaya busa bervariasi tergantung pada berbagai faktor . Ini bisa berupa pangkat perusahaan manufaktur, wilayah penjualan, biaya bahan baku awal. Tetapi rata-rata, harganya 3 ribu rubel untuk setiap m3.
• Insulasi suara - tergantung pada ketebalannya, dapat menyerap hingga 32 dB . Angka ini dianggap baik, tetapi meskipun demikian, insulasi suara saat menggunakan wol mineral akan lebih tinggi.
• Permeabilitas uap air adalah 0,03 mg / mhPa . Diyakini bahwa bahan ini tidak berpartisipasi dalam pembentukan pertukaran udara alami antara ruangan dan jalan.

Polyfoam termasuk dalam kategori bahan ramah lingkungan. Dan umur layanannya adalah dari 10 hingga 80 tahun.

Tampilan

Ada beberapa jenis bahan ini. Pertama-tama, ketebalannya berbeda: minimum adalah 20 mm, dan maksimum adalah 100 mm. Butiran juga bisa dari berbagai berat dan diameter.

Selain itu, busa dapat dibagi menjadi 4 kategori besar. Masing-masing mencakup jenis bahan tertentu yang berbeda dari yang lain dalam penampilan dan karakteristik lainnya.

Polistirena

Jenis ini berbeda karena diproduksi dalam dua cara

• Pressless - terdiri dari bola-bola kecil . Polystyrene yang diperluas dalam bentuk olahan hanya digunakan sebagai bahan kemasan untuk pengangkutan berbagai peralatan rumah tangga. Bahan yang dihasilkan dengan metode non-press cukup rapuh (mudah pecah dengan tangan). Kadang-kadang dijual sebagai hancur (dalam bahan kemasan).
• Tekan . Ini berbeda karena butiran diikat satu sama lain jauh lebih kuat. Bahannya dijual dalam lempengan keras. Busa ini hanya bisa dipotong dengan alat. Manufaktur lebih mahal, jadi busa tekan kurang umum.

Keuntungan utama dari jenis bahan ini adalah higroskopisitasnya yang tinggi. Jika kita berbicara tentang daya tahan, maka pada yang tidak bertekanan bervariasi dari 10 hingga 35 tahun. Dipres bisa bertahan hingga 70 tahun. Indikator-indikator ini bersyarat, karena pemasangan yang benar dan kualitas awal bahan sangat mempengaruhi.

Poliuretan

Contoh busa poliuretan yang paling mencolok adalah karet busa. Keunikannya terletak pada strukturnya yang berpori, baik untuk uap dan udara . Saat terkena api, dapat melepaskan zat beracun. Dibandingkan dengan busa polistiren, umurnya sangat pendek. Ini digunakan terutama dalam pembuatan furnitur, misalnya, sebagai pelapis.

Polivinil klorida

Polivinil klorida adalah bahan khusus yang disajikan dalam bentuk polimer termoplastik, lebih dari 50% terbuat dari klorin gabungan . Karena itu, ia tidak mudah terbakar. Keuntungan yang tak terbantahkan dari bahan ini adalah tidak ada zat beracun di dalamnya. Dan jika terjadi kebakaran, ia bisa padam dengan sendirinya. Memiliki plastisitas tinggi.

Kurangnya bahan - tidak disarankan untuk menggunakannya di dekat permukaan logam . Hal ini karena busa PVC dapat merusak logam.

Polietilena

Busa polietilen juga dianggap sebagai bahan kemasan tradisional. Itu terlihat seperti film yang memiliki katup udara (jerawat) di satu atau kedua sisinya . Awalnya, ini adalah polimer cair, yang, melewati semua tahap produksi, berubah menjadi film dengan berbagai ketebalan. Ini dianggap sebagai bahan yang ramah lingkungan. Dengan operasi yang tepat, dapat berfungsi untuk waktu yang cukup lama. Satu-satunya kelemahan adalah bahwa itu adalah bahan yang mudah terbakar.

Menandai

Untuk busa, yang diproduksi di wilayah Federasi Rusia, ada tanda yang sesuai . Di dalamnya, sebagai suatu peraturan, karakteristik kualitas bahan itu sendiri dienkripsi. Jadi, angka menunjukkan ukuran bahan. Busa konstruksi ditandai PSB-S 50.

Saat jumlahnya berkurang, karakteristiknya berubah . Jadi, PSB 15 lebih cocok untuk finishing permukaan, misalnya dinding. Penandaan diperlukan, karena atas dasar itu, pembeli memilih bahan dengan serangkaian karakteristik kualitas yang diperlukan.

Ikhtisar produsen

Karena tingginya permintaan dan popularitas bahan ini, banyak perusahaan terlibat dalam produksinya. Yang terbesar dan paling terkenal adalah beberapa merek.

• TechnoNicol Adalah perusahaan yang cukup besar dengan cabang di CIS dan Eropa. Produksi dilakukan di lebih dari 100 pabrik.
• URSA - awalnya menjadi perhatian Spanyol, yang mulai beroperasi di Rusia pada tahun 1995 di kota Chudovo. Kemudian pabrik lain dibuka di Serpukhov, dekat Moskow.
• " Penoplex " - produsen yang beroperasi sejak tahun 1998 di St. Petersburg. Katalog produk awalnya dibagi menjadi dua kategori besar: untuk penggunaan di rumah dan profesional.
• " Tepleks " - pabrik Nizhny Novgorod, yang mulai bekerja pada tahun 2005, dan sejak itu telah berhasil menjual bahan berkualitas tinggi.
• " Timplex " - perusahaan tertua dari semua hal di atas. Awalnya, itu adalah pabrik kimia yang dinamai Karpov. Pembukaan terjadi kembali pada tahun 1868. Sejak itu, produksi terus berpacu dengan waktu. Relatif baru-baru ini, produksi busa dari berbagai jenis telah didirikan di sana.

Ini tidak semua produsen. Ada juga usaha kecil yang juga menghasilkan busa berkualitas tinggi.

Aplikasi

Polyfoam telah menemukan aplikasi yang luas di berbagai bidang

• Bangunan . Di sini, bahannya berfungsi dengan baik sebagai insulasi dinding dan lantai untuk kamar. Selain itu, busa sering digunakan untuk membuat insulasi suara di gedung apartemen, serta bangunan dan struktur lain saat melapisi lantai dan dinding. Itu diletakkan sebagai isolasi termal di bawah fondasi. Isolasi kebisingan adalah fokus utama.
• Dalam pembuatan kapal Busa struktural juga digunakan dalam pembuatan harness penyelamat dan aksesori lainnya untuk tujuan yang sama. Perahu kecil dan rakit dapat dibuat dari bahan ini, karena sangat ringan dan akan selalu berada di permukaan air.
• Di berbagai industri Styrofoam digunakan sebagai bahan kemasan. Jadi, sangat cocok untuk mengemas makanan, dan untuk mengangkut peralatan rumah tangga dan barang-barang lainnya.
• Dalam pembuatan mebel .

Perlu dicatat bahwa busa digunakan tidak hanya pada skala industri, tetapi juga di tingkat rumah tangga. Ada juga banyak area aplikasi di sini.

• Sangat sering, nelayan dari polystyrene membuat pelampung buatan sendiri untuk memancing. Styrofoam mengapung dengan baik. Cukup dengan mengecat sepotong kecil bahan dengan warna cerah - dan pelampung sudah siap.
• Dalam menjahit, polystyrene juga sering digunakan. Bola styrofoam menyerupai salju dalam penampilan, oleh karena itu cocok untuk membuat komposisi pada topik yang sesuai. Tambal sulam (membuat gambar dari potongan kain) juga tidak lengkap tanpa partisipasi bahan ini, untuk ini Anda hanya perlu memasukkan kain ke dalam alur yang dipotong di busa.
• Styrofoam baik untuk membuat berbagai jenis mainan dan furnitur anak.

Dan ini jauh dari semua bidang penggunaan bahan universal ini.

Fitur instalasi

Pemasangan styrofoam adalah salah satu yang paling mudah. Ini karena bahannya sendiri cukup ringan. Ada berbagai cara untuk menempelkan berbagai jenis busa ke permukaan lain:

• pita dua sisi;
• lem (senyawa non-agresif yang tidak menimbulkan korosi pada busa itu sendiri);
• pasak;
• staples;
• tombol.

Opsi pengikatan bisa sangat beragam. Jika bahan diselipkan dengan erat di antara dinding sebagai insulasi, secara umum, bahan itu mungkin tidak diikat dengan cara apa pun.

Nuansa pemrosesan

Terlepas dari kenyataan bahwa sebagian besar jenis busa ramah lingkungan, masih perlu dibuang dengan benar. Ada tiga cara utama untuk mengolah styrofoam:

• berpisah;
• mendesak;
• pembubaran.

Cara paling umum dan termudah untuk mendaur ulang adalah menghancurkan. Setelah dihancurkan menjadi partikel kecil, busa daur ulang ditempatkan dalam wadah khusus. Di masa depan, itu juga bisa digunakan sebagai pengisi. Menekan atau memadatkan - Metode ini dirancang untuk mengurangi volume material. Dalam hal ini, pelat busa tidak dihancurkan, tetapi terkena tekanan dan suhu tinggi. Sebagai hasil dari pemrosesan tersebut, volumenya berkurang setidaknya 10 kali lipat.

Pemadatan dilakukan dalam tiga tahap:

• kompresi;
• pelunakan;
• potongan gergaji.

Polystyrene yang diperluas adalah produk dari reaksi kimia, oleh karena itu mengalami pembubaran. Sebagai reagen, campuran digunakan di sini, komponen utamanya adalah benzena. Di bawah pengaruhnya, busa berubah menjadi massa yang kental, tetapi cair. Untuk membuang sampah dengan benar, perlu untuk menyerahkannya ke tempat pengumpulan. Di sana busa akan dikirim untuk diproses lebih lanjut. Sebagai bahan baku sekunder, dapat digunakan untuk menghasilkan energi, sebagai komponen dalam pembuatan mortar beton, dan juga sebagai bahan baku dalam produksi primer.