Dimensi Polikarbonat: Lebar Standar Lembaran Polikarbonat Seluler Dan Lainnya, Ketebalan Dan Panjang Lembaran Polikarbonat

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Polikarbonat adalah bahan polimer modern yang hampir setransparan kaca, tetapi 2-6 kali lebih ringan dan 100-250 kali lebih kuat .… Ini memungkinkan Anda membuat desain yang menggabungkan keindahan, fungsionalitas, dan keandalan.

Ini adalah atap transparan, rumah kaca, jendela toko, kaca bangunan dan banyak lagi. Untuk konstruksi struktur apa pun, penting untuk membuat perhitungan yang benar. Dan untuk ini, Anda perlu tahu apa dimensi standar panel polikarbonat.

Dimensi lembaran sarang lebah

Seluler (nama lain - struktural, saluran) polikarbonat adalah panel yang terbuat dari beberapa lapisan plastik tipis, diikat di dalam oleh jembatan vertikal (penguat) . Pengaku dan lapisan horizontal membentuk sel berongga. Struktur seperti itu di bagian lateral menyerupai sarang lebah, itulah sebabnya bahan tersebut mendapatkan namanya. Ini adalah struktur seluler khusus yang memberi panel dengan peningkatan kebisingan dan sifat pelindung panas. Biasanya diproduksi dalam bentuk lembaran persegi panjang, yang ukurannya diatur oleh GOST R 56712-2015. Dimensi linier lembaran tipikal adalah sebagai berikut:

• lebar - 2,1 m;
• panjang - 6 m atau 12 m;
• opsi ketebalan - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 dan 32 mm.

Penyimpangan dimensi aktual material dari yang dinyatakan oleh pabrikan dalam panjang dan lebar diperbolehkan tidak lebih dari 2-3 mm per 1 meter. Dalam hal ketebalan, penyimpangan maksimum tidak boleh melebihi 0,5 mm.

Dari sudut pandang pemilihan bahan, karakteristik yang paling penting adalah ketebalannya. Ini terkait erat dengan beberapa parameter.

• Jumlah lapisan plastik (biasanya 2 sampai 6) . Semakin banyak, semakin tebal dan kuat materialnya, semakin baik sifat penyerap suara dan insulasi panasnya. Jadi, indeks insulasi suara dari bahan 2-lapisan adalah sekitar 16 dB, koefisien ketahanan terhadap perpindahan panas adalah 0, 24, dan untuk bahan 6-lapisan angka-angka ini masing-masing adalah 22 dB dan 0, 68.
• Lokasi pengaku dan bentuk sel . Baik kekuatan material dan tingkat fleksibilitasnya bergantung pada ini (semakin tebal lembaran, semakin kuat, tetapi semakin buruk bengkok). Sel bisa persegi panjang, salib, segitiga, heksagonal, sarang lebah, bergelombang.
• Ketebalan pengaku . Ketahanan terhadap tekanan mekanis tergantung pada karakteristik ini.

Berdasarkan rasio parameter ini, beberapa varietas polikarbonat seluler dibedakan. Masing-masing paling cocok untuk tugasnya dan memiliki standar ketebalan lembaran khasnya sendiri. Yang paling populer adalah beberapa jenis.

• 2H (P2S) - lembaran 2 lapis plastik, dihubungkan oleh jembatan tegak lurus (penguat), membentuk sel persegi panjang. Jumper terletak setiap 6-10,5 mm dan memiliki penampang 0,26 hingga 0,4 mm. Ketebalan bahan total biasanya 4, 6, 8 atau 10 mm, jarang 12 atau 16 mm. Tergantung pada ketebalan ambang, sq. m bahan beratnya dari 0,8 hingga 1,7 kg. Artinya, dengan dimensi standar 2, 1x6 m, berat lembaran dari 10 hingga 21,4 kg.
• 3H (P3S) Merupakan panel 3 lapis dengan sel persegi panjang. Tersedia dalam ketebalan 10, 12, 16, 20, 25 mm. Ketebalan standar ambang internal adalah 0,4-0,54 mm. Berat material 1 m2 adalah dari 2,5 kg.
• 3X (K3S) - panel tiga lapis, di dalamnya terdapat pengaku miring lurus dan tambahan, yang dengannya sel memperoleh bentuk segitiga, dan bahan itu sendiri - ketahanan tambahan terhadap tekanan mekanis dibandingkan dengan lembaran tipe "3H". Ketebalan lembaran standar - 16, 20, 25 mm, berat spesifik - dari 2, 7 kg / m2. Ketebalan pengaku utama adalah sekitar 0,40 mm, yang tambahan - 0,08 mm.
• 5N (P5S) - panel terdiri dari 5 lapisan plastik dengan rusuk kaku lurus. Ketebalan tipikal - 20, 25, 32 mm. Berat jenis - dari 3,0 kg / m2. Ketebalan ambang bagian dalam adalah 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) - Panel 5 lapis dengan baffle internal tegak lurus dan diagonal. Sebagai standar, lembaran memiliki ketebalan 25 atau 32 mm dan berat spesifik -3, 5-3, 6 kg / m2. Ketebalan ambang utama adalah 0,33-0,51 mm, miring - 0,05 mm.

Seiring dengan nilai standar menurut GOST, pabrikan sering menawarkan desain mereka sendiri, yang mungkin memiliki struktur sel non-standar atau karakteristik khusus . Misalnya, panel ditawarkan dengan ketahanan benturan yang lebih tinggi, tetapi pada saat yang sama lebih ringan daripada opsi standar. Selain merek premium, ada, sebaliknya, varian tipe ringan - dengan ketebalan pengaku yang berkurang. Mereka lebih murah, tetapi ketahanannya terhadap tekanan lebih rendah daripada lembaran biasa. Artinya, nilai dari pabrikan yang berbeda, bahkan dengan ketebalan yang sama, mungkin berbeda dalam kekuatan dan kinerja.

Oleh karena itu, ketika membeli, ini harus diperhitungkan, mengklarifikasi dengan pabrikan tidak hanya ketebalan, tetapi semua karakteristik lembaran tertentu (kepadatan, ketebalan pengaku, jenis sel, dll.), tujuannya dan muatan yang diizinkan.

Dimensi bahan monolitik

Polikarbonat monolitik (atau dibentuk) datang dalam bentuk lembaran plastik persegi panjang. Tidak seperti sarang lebah, mereka memiliki struktur yang sepenuhnya homogen, tanpa rongga di dalamnya. Oleh karena itu, indikator kepadatan panel monolitik secara signifikan lebih tinggi, masing-masing, indikator kekuatan yang lebih tinggi, material mampu menahan beban mekanis dan berat yang signifikan (tahan terhadap beban berat - hingga 300 kg per sq. M, tahan goncangan - 900 hingga 1100 kJ / sq. M). Panel seperti itu tidak dapat dipatahkan dengan palu, dan versi yang diperkuat dari tebal 11 mm bahkan dapat menahan peluru. Selain itu, plastik ini lebih fleksibel dan transparan daripada struktural. Satu-satunya hal yang lebih rendah dari yang seluler adalah sifat insulasi panasnya.

Lembaran polikarbonat monolitik diproduksi sesuai dengan GOST 10667-90 dan TU 6-19-113-87. Pabrikan menawarkan dua jenis lembaran

• Datar - dengan permukaan yang rata dan halus.
• Diprofilkan - memiliki permukaan bergelombang. Adanya tambahan tulang rusuk pengaku (corrugation) membuat material lebih awet dibandingkan lembaran datar. Bentuk profil bisa bergelombang atau trapesium dengan ketinggian profil (atau gelombang) dalam kisaran 14-50 mm, panjang gelombang (atau gelombang) dari 25 hingga 94 mm.

Dalam lebar dan panjang, lembaran polikarbonat monolitik datar dan berprofil dari sebagian besar produsen mematuhi standar umum:

• lebar - 2050 mm;
• panjang - 3050 mm.

Tetapi bahan juga dijual dengan dimensi sebagai berikut:

• 1050x2000mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000mm.

Ketebalan standar lembaran polikarbonat monolitik sesuai dengan GOST berkisar antara 2 mm hingga 12 mm (ukuran dasar - 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 dan 12 mm), tetapi banyak produsen menawarkan yang lebih luas kisaran - dari 0,75 hingga 40 mm.

Karena struktur semua lembaran plastik monolitik adalah sama, tanpa rongga, maka ukuran penampang (yaitu, ketebalan) yang merupakan faktor utama yang mempengaruhi kekuatan (sedangkan pada bahan seluler, kekuatannya sangat kuat). tergantung pada struktur internal).

Keteraturan di sini adalah standar: sebanding dengan ketebalan, kepadatan panel meningkat, masing-masing, kekuatan, ketahanan terhadap defleksi, tekanan, dan peningkatan fraktur . Namun, harus diperhitungkan bahwa seiring dengan indikator ini, beratnya juga meningkat (misalnya, jika 1 meter persegi panel 2 mm memiliki berat 2,4 kg, maka panel 10 mm memiliki berat 12,7 kg). Oleh karena itu, panel yang kuat membuat beban besar pada struktur (pondasi, dinding, dll.), Yang membutuhkan pemasangan bingkai yang diperkuat.

Radius lentur sehubungan dengan ketebalan

Polikarbonat adalah satu-satunya bahan atap yang, dengan indikator kekuatan yang sangat baik, dapat dengan mudah dibentuk dan ditekuk dalam keadaan dingin, mengambil bentuk melengkung . Untuk membuat struktur radius yang indah (lengkungan, kubah), Anda tidak perlu merakit permukaan dari banyak fragmen genap - Anda dapat menekuk panel polikarbonat itu sendiri. Ini tidak memerlukan alat atau kondisi khusus - bahannya dapat dicetak dengan tangan.

Tetapi, tentu saja, bahkan dengan elastisitas material yang tinggi, panel apa pun hanya dapat ditekuk hingga batas tertentu. Setiap kelas polikarbonat memiliki tingkat fleksibilitasnya sendiri. Ini ditandai dengan indikator khusus - radius tekukan. Itu tergantung pada kepadatan dan ketebalan material. Rumus sederhana dapat digunakan untuk menghitung radius tikungan lembaran kepadatan standar.

• Untuk polikarbonat monolitik: R = t x 150, di mana t adalah ketebalan lembaran.
• Untuk lembar sarang lebah: R = t x 175.

Jadi, dengan mengganti nilai ketebalan lembaran 10 mm ke dalam rumus, mudah untuk menentukan bahwa jari-jari lentur lembaran monolitik dengan ketebalan tertentu adalah 1500 mm, struktural - 1750 mm. Dan mengambil ketebalan 6 mm, kami mendapatkan nilai 900 dan 1050 mm. Untuk kenyamanan, Anda tidak dapat menghitung sendiri setiap kali, tetapi gunakan tabel referensi yang sudah jadi. Untuk merek dengan kepadatan non-standar, radius tekukan mungkin sedikit berbeda, oleh karena itu, sebelum membeli, Anda harus memeriksa poin ini dengan pabrikan.

Tetapi untuk semua jenis bahan ada pola yang jelas: semakin tipis lembarannya, semakin baik ditekuk .… Beberapa jenis lembaran dengan ketebalan hingga 10 mm sangat fleksibel sehingga bahkan dapat digulung menjadi gulungan, yang sangat memudahkan transportasi.

Tetapi penting untuk diingat bahwa polikarbonat yang digulung dapat disimpan untuk waktu yang singkat, selama penyimpanan jangka panjang, itu harus dalam bentuk lembaran yang diratakan dan dalam posisi horizontal.

Ukuran apa yang harus saya pilih?

Polikarbonat dipilih berdasarkan tugas apa dan dalam kondisi apa direncanakan untuk menggunakan bahan tersebut . Misalnya, bahan untuk selubung harus ringan dan memiliki sifat insulasi termal yang baik, untuk atapnya harus sangat kuat untuk menahan beban salju. Untuk objek dengan permukaan melengkung, perlu untuk memilih plastik dengan fleksibilitas yang diperlukan. Ketebalan material dipilih tergantung pada apa beban beratnya (ini sangat penting untuk atap), serta pada langkah pembubutan (bahan harus ditempatkan pada bingkai). Semakin besar perkiraan beban berat, semakin tebal lembarannya. Apalagi jika Anda membuat peti lebih sering, maka ketebalan lembaran bisa diambil sedikit lebih sedikit.

Misalnya, untuk kondisi jalur tengah untuk kanopi kecil, pilihan optimal, dengan mempertimbangkan beban salju, adalah lembaran polikarbonat monolitik dengan ketebalan 8 mm dengan jarak bubut 1 m. Tetapi jika Anda mengurangi bubut pitch ke 0,7 m, maka panel 6 mm dapat digunakan. Untuk perhitungan, parameter bubut yang diperlukan, tergantung pada ketebalan lembaran, dapat ditemukan dari tabel yang sesuai. Dan untuk menentukan dengan benar beban salju untuk wilayah Anda, yang terbaik adalah menggunakan rekomendasi SNIP 2.1.01.07-85.

Secara umum, perhitungan struktur, terutama bentuk non-standar, bisa sangat sulit. Terkadang lebih baik mempercayakannya kepada para profesional, atau menggunakan program konstruksi. Ini akan memastikan terhadap kesalahan dan pemborosan material yang tidak perlu.

Secara umum, rekomendasi untuk pemilihan ketebalan panel polikarbonat diberikan sebagai berikut

• 2-4 mm - harus dipilih untuk struktur ringan yang tidak mengalami beban berat: struktur iklan dan dekoratif, model rumah kaca ringan.
• 6-8 mm - panel dengan ketebalan sedang, cukup serbaguna, digunakan untuk struktur yang mengalami beban berat sedang: rumah kaca, gudang, gazebo, kanopi. Dapat digunakan untuk area atap kecil di daerah dengan beban salju rendah.
• 10 -12 mm - sangat cocok untuk kaca vertikal, pembuatan pagar dan pagar, konstruksi penghalang kedap suara di jalan raya, jendela toko, awning dan atap, sisipan atap transparan di daerah dengan beban salju sedang.
• 14-25 mm - memiliki kekuatan yang sangat baik, dianggap "tahan perusak" dan digunakan untuk membuat atap tembus cahaya di area yang luas, serta kaca kantor, rumah kaca, taman musim dingin yang terus menerus.
• Dari 32 mm - digunakan untuk pekerjaan atap di daerah dengan beban salju tinggi.