Lem Untuk Pelat Lidah-dan-alur: "Volma", Knauf Dan Lem Lainnya Untuk GWP, Konsumsi Lem Gipsum Untuk Memasang Lidah-dan-alur

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Lem untuk pelat lidah-dan-alur adalah komposisi khusus yang dirancang untuk menggabungkan partisi, menciptakan jahitan monolitik tanpa celah dan cacat lainnya. Komposisi untuk GWP dari berbagai merek disajikan di pasar - Volma, Knauf, dan campuran khusus lainnya yang memiliki tingkat pengerasan tinggi dan indikator lain yang diperlukan untuk membentuk sambungan perakitan yang kuat. Perlu berbicara lebih detail tentang konsumsi lem gipsum apa yang diperlukan untuk lidah-dan-alur, cara menggunakan dan menyiapkannya.

Apa itu?

Blok lidah adalah jenis papan bangunan yang populer digunakan untuk konstruksi partisi internal pada bangunan dan struktur. Tergantung pada kondisi operasi, elemen biasa atau tahan kelembaban digunakan, yang digabungkan ujung ke ujung, dengan kombinasi tepi yang menonjol dan ceruk . Lem untuk pelat lidah-dan-alur yang diproduksi berdasarkan gipsum memiliki struktur yang mirip dengannya, oleh karena itu, memastikan terciptanya sambungan rakitan monolitik.

Kebanyakan formulasi untuk GWP adalah campuran kering. Selain itu, dijual ada lem-busa untuk lidah-dan-alur, yang dengannya Anda dapat menghubungkan struktur di dalam ruangan.

Hampir semua campuran untuk GWP juga cocok untuk bekerja dengan drywall . Penggunaan diperbolehkan untuk pemasangan tanpa bingkai, untuk meratakan, meningkatkan karakteristik kedap suara dari permukaan dinding utama, partisi. Hal ini diperlukan untuk merekatkan pelat lidah-dan-alur pada dasar gipsum dan silikat dengan campuran yang berbeda. Yang pertama paling sering dipasang dengan komposisi berbasis gipsum, yang terakhir dengan perekat busa poliuretan, yang memberikan koneksi cepat yang tahan terhadap kelembaban, jamur, dan jamur.

Fitur khas campuran untuk memperbaiki pelat lidah dan alur dapat disebut karakteristik adhesi tinggi . Pengikat tidak hanya menutupi bahan, tetapi menembus ke dalam strukturnya, membuat jahitan yang terbelah tidak dapat dipisahkan, memberikannya kekuatan. Dinding internal seperti itu ternyata kedap suara, andal, dan dibangun dengan cepat. Kecepatan rata-rata pengerasan campuran cair hanya 3 jam, sampai pembentukan lengkap monolit membutuhkan waktu dua kali lebih lama. Master hanya memiliki waktu 30 menit untuk memposisikan balok - dia harus bekerja cukup cepat.

Faktanya, lem GWP menggantikan mortar pasangan bata biasa, sehingga memungkinkan untuk memperbaiki balok satu sama lain dengan aman . Sebagian besar campuran gipsum dengan penambahan plasticizer, pengikat polimer, yang meningkatkan karakteristik bahan dasar. Penjualan dilakukan dalam kantong 1 kg, 5 kg, 15 kg dan dalam kemasan yang lebih besar.

Komposisi ini juga cocok untuk mengisi dinding yang terbuat dari eternit gipsum, lidah dan alur untuk pengecatan, itulah sebabnya paket kecil diminati.

Keuntungan dan kerugian

Perekat untuk pelat lidah dan alur memiliki karakteristik tersendiri yang menjadikannya solusi optimal untuk digunakan dalam pemasangan balok ringan. Formulasi gipsum memiliki keunggulan tersendiri.

1. Kemudahan persiapan . Mencampur lem tidak lebih sulit dari ubin biasa.
2. Pengaturan cepat . Rata-rata, setelah 30 menit, jahitannya sudah mengeras, menahan bahan dengan baik.
3. Kehadiran komponen tahan beku . Formulasi khusus dapat menahan penurunan suhu atmosfer hingga -15 derajat, dan cocok untuk ruangan yang tidak dipanaskan.
4. Tidak mudah terbakar . Basis gipsum tahan api dan aman digunakan.
5. Ketahanan terhadap pengaruh luar . Setelah pengerasan, monolit mampu menahan beban kejut, tidak retak di bawah pengaruh suhu ekstrem.
6. Ketahanan kelembaban . Sebagian besar campuran setelah pengerasan tidak takut kontak dengan air.

Ada juga kekurangannya. Anda harus dapat bekerja dengan perekat dalam bentuk campuran kering . Kegagalan untuk mematuhi proporsi, pelanggaran teknologi mengarah pada fakta bahwa koneksi lemah, hancur selama operasi. Selain itu jenis pekerjaan ini agak kotor, cipratan bisa beterbangan, alat harus dicuci. Pengerasan cepat membutuhkan kecepatan kerja yang tinggi, penempatan balok yang tepat, persiapan campuran dalam porsi kecil.

Perekat untuk silikat GWP, diproduksi dalam bentuk busa poliuretan dalam silinder, juga memiliki kelebihan dan kekurangan. Keuntungan mereka meliputi:

• kecepatan tinggi pembangunan struktur - penghematan waktu hingga 40%;
• kekuatan perekat;
• tahan beku;
• tahan kelembaban;
• mencegah perkembangan jamur dan jamur;
• konduktivitas termal rendah;
• keketatan jahitan;
• kesiapan penuh untuk digunakan;
• kemudahan penggunaan;
• kebersihan relatif pekerjaan.

Ada juga kekurangannya. Lem-busa dalam balon tidak terlalu ekonomis, lebih mahal daripada komposisi gipsum klasik. Waktu koreksi tidak lebih dari 3 menit, yang membutuhkan pemosisian elemen yang cepat dan akurat.

Ikhtisar merek

Di antara produsen yang memproduksi perekat untuk pelat lidah dan alur, ada merek Rusia yang terkenal dan perusahaan asing besar. Dalam versi klasik, formulasi disediakan dalam kantong, lebih baik menyimpannya di tempat yang kering, menghindari kontak langsung dengan lingkungan yang lembab. Ukuran paket dapat bervariasi. Untuk pengrajin pemula, tas 5 kg dapat direkomendasikan - untuk menyiapkan satu porsi larutan.

Volma

Lem kering gipsum untuk pemasangan GWP buatan Rusia. Berbeda dalam harga dan ketersediaan yang demokratis - cukup mudah untuk menemukannya sedang dijual . Campuran diproduksi dalam versi biasa dan tahan beku, tahan terhadap penurunan suhu atmosfer hingga -15 derajat, bahkan saat bertelur. Cocok untuk pelat horizontal dan vertikal.

Knauf

Sebuah perusahaan Jerman yang terkenal dengan kualitas tinggi dari campuran bangunannya. Knauf Fugenfuller dianggap sebagai senyawa dempul, tetapi dapat digunakan untuk meletakkan partisi tipis dan struktur tanpa tekanan . Memiliki daya rekat yang baik.

Knauf Perlfix adalah perekat lain dari merek Jerman . Ini difokuskan secara khusus untuk bekerja dengan membuat papan gipsum. Berbeda dalam kekuatan ikatan tinggi, daya rekat yang baik pada material.

Bolars

Perusahaan memproduksi lem khusus "Gipsokontakt" untuk GWP. Campuran memiliki dasar semen-pasir, aditif polimer. Diproduksi dalam karung seberat 20 kg, irit dalam konsumsi. Perekat ini ditujukan untuk penggunaan di dalam ruangan di luar lingkungan yang lembab.

IVSIL

Perusahaan memproduksi komposisi dalam seri Cel gips, yang dirancang khusus untuk pemasangan GWP dan drywall. Produk ini cukup populer, memiliki dasar pasir gipsum, tingkat adhesi yang baik, dan cepat mengeras. Cracking mencegah penambahan aditif polimer.

lem busa

Di antara merek yang memproduksi perekat busa ada pemimpin. Pertama-tama, ini adalah ILLBRUCK, yang memproduksi senyawa PU 700 berbasis poliuretan . Busa menyatukan tidak hanya papan gipsum dan silikat, tetapi juga digunakan saat menyambung dan memasang batu bata dan batu alam. Pengerasan terjadi dalam 10 menit, setelah itu garis lem tetap menjadi perlindungan yang andal terhadap segala ancaman eksternal, termasuk asam, pelarut, kontak dengan lingkungan basah. 1 silinder menggantikan sekantong lem kering seberat 25 kg; dengan ketebalan jahitan 25 mm, ia memberikan cakupan hingga 40 meter lari.

Yang juga patut diperhatikan adalah Titan dengan perekat busa Professional EURO, yang optimal untuk bekerja dengan GWP silikat . Merek Rusia Kudo menghasilkan komposisi dengan karakteristik yang mirip dengan Kudo Proff. Di antara perekat busa universal, PENOSIL Estonia dengan produknya StoneFix 827 juga menarik. Sambungan memperoleh kekuatan dalam 30 menit, dimungkinkan untuk bekerja dengan papan gipsum dan silikat.

Penggunaan

Konsumsi rata-rata lem-busa untuk papan silikat dan gipsum: untuk produk dengan lebar hingga 130 mm - 1 strip, untuk yang lebih besar 2 strip untuk setiap sambungan. Saat bekerja, Anda harus mengikuti beberapa rekomendasi.

1. Permukaan disiapkan dengan hati-hati, dibersihkan dari debu.
2. Kaleng dikocok selama 30 detik, ditempatkan di pistol lem.
3. 1 baris balok ditempatkan pada mortar klasik.
4. Busa diterapkan dari baris ke-2. Balon dipegang terbalik, nosel pistol selama aplikasi harus 1 cm dari permukaan GWP. Ketebalan jet optimal adalah 20-25 mm.
5. Ketika diterapkan secara horizontal, strip tidak dibuat lebih panjang dari 2 m.
6. Perataan pelat dilakukan dalam 2 menit, penyesuaian posisi dimungkinkan tidak lebih dari 5 mm. Jika kelengkungan lebih besar, pemasangan direkomendasikan untuk diulang, serta ketika elemen robek pada sambungan.
7. Setelah istirahat lebih dari 15 menit, nosel pistol dibersihkan.

Pemasangan dianjurkan di ruangan berpemanas atau dalam cuaca kering yang hangat.

Bekerja dengan campuran kering

Saat memasang PPG pada lem biasa, pembersihan permukaan yang tepat, persiapannya untuk pemasangan sangat penting. Basis harus sedatar mungkin, tanpa perbedaan signifikan - hingga 2 mm per 1 m panjangnya . Jika karakteristik ini terlampaui, screed tambahan direkomendasikan. Basis yang sudah jadi dihilangkan dari debu, diresapi dengan primer dan primer dengan daya rekat tingkat tinggi. Setelah mengeringkan senyawa ini, Anda dapat merekatkan pita peredam yang terbuat dari silikon, gabus, karet - mereka harus ada di sepanjang kontur penyangga, untuk mengurangi efek ekspansi termal dan penyusutan rumah.

Campuran kering untuk pelat lidah-dan-alur disiapkan dalam bentuk larutan segera sebelum pemasangan, dengan mempertimbangkan proporsi yang direkomendasikan oleh pabrikan .,- biasanya 0,5 liter air per kilogram bahan kering. Konsumsi rata-rata untuk partisi 35 pelat dengan tebal hingga 5 cm adalah sekitar 20 kg (2 kg per 1 m2). Komposisi diterapkan dalam lapisan 2 mm.

Solusinya perlu disiapkan dalam wadah bersih, menggunakan air dingin atau hangat, tergantung pada suhu udara, biarkan diseduh selama sekitar 30 menit . Penting agar homogen, tanpa gumpalan dan inklusi lainnya, memastikan distribusi seragam di permukaan, dan cukup tebal. Oleskan dengan sekop atau spatula, sebarkan di atas permukaan kontak secara merata. Sekitar 30 menit tersisa untuk penentuan posisi. Anda dapat meningkatkan kepadatan penanaman pelat menggunakan palu.

Selama pemasangan, permukaan lantai dan dinding di area kontak dengan GWP ditandai, ditutupi dengan lapisan lem. Pemasangan dilakukan secara ketat dengan alur ke bawah. Posisi dikoreksi dengan palu. Dari pelat ke-2, pemasangan dilakukan dengan pola kotak-kotak, horizontal dan vertikal. Sendi ditekan dengan kuat.