Bagaimana Cara Mengencerkan Perekat Epoksi? Cara Mengencerkan Epoksi Dengan Pengeras - Proporsi, Cara Menggunakan Komposisi Dengan Benar

Daftar Isi:

Video: Bagaimana Cara Mengencerkan Perekat Epoksi? Cara Mengencerkan Epoksi Dengan Pengeras - Proporsi, Cara Menggunakan Komposisi Dengan Benar

Video: Bagaimana Cara Mengencerkan Perekat Epoksi? Cara Mengencerkan Epoksi Dengan Pengeras - Proporsi, Cara Menggunakan Komposisi Dengan Benar
Video: CARA MENAKAR PERBANDINGAN EPOXY + HARDENER + TINER 2024, Maret
Bagaimana Cara Mengencerkan Perekat Epoksi? Cara Mengencerkan Epoksi Dengan Pengeras - Proporsi, Cara Menggunakan Komposisi Dengan Benar
Bagaimana Cara Mengencerkan Perekat Epoksi? Cara Mengencerkan Epoksi Dengan Pengeras - Proporsi, Cara Menggunakan Komposisi Dengan Benar
Anonim

Sangat sering, baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam produksi, diperlukan sarana untuk bahan perekatan. Lem epoksi adalah salah satu jenis perekat yang paling umum digunakan dan memiliki banyak keunggulan. Namun seperti produk lainnya, lem epoksi memiliki karakteristik tersendiri yang mempengaruhi hasil akhir.

Keunikan

Sebelum melanjutkan dengan menempelkan permukaan, perlu dipahami komposisi lem ini, prinsip kerjanya dan bidang aplikasinya.

Terdiri dari apa lem epoksi? Jawaban atas pertanyaan ini terletak pada nama lem itu sendiri. Ini didasarkan pada resin epoksi, yang merupakan jenis resin sintetis dan memiliki sifat konsumen universal.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Resin membutuhkan rezim suhu tertentu untuk menyembuhkan. Untuk resin epoksi, berkisar antara -10 hingga +200 derajat. Pilihan suhu tergantung pada jenis komposisi. Tergantung pada suhu di mana reaksi akan berlangsung, resin epoksi dibagi menjadi jenis curing dingin dan panas. Tipe dingin digunakan untuk material yang tidak mengalami perlakuan panas, dan tipe panas diperlukan untuk material yang tidak hanya tahan terhadap suhu tinggi, tetapi juga paparan bahan kimia aktif.

Cold curing paling sering digunakan untuk bahan bonding di rumah ., dan juga digunakan dalam industri kecil. Untuk pabrik industri besar, pengawetan panas adalah yang paling cocok. Pesawat terbang, teknik mesin, teknik elektro, elektronik radio, pembuatan kapal dan bidang industri lainnya menggunakan resin epoksi dalam komposisi perekat.

Selain resin epoksi, lem mengandung pengeras, tanpa itu, proses polimerisasi tidak mungkin dilakukan. Ini adalah pengeras yang, setelah bereaksi dengan resin epoksi, membantu mengeras dan tidak meleleh.

Gambar
Gambar

Dijual, resin dan pengeras berada dalam botol yang berbeda, untuk perekatan, komponen ini harus diencerkan dalam proporsi yang diperlukan. Kedua komponen tersebut milik polimer dengan berat molekul kecil, ketika mereka berinteraksi, molekul sederhana bergabung, menghasilkan molekul polimer besar (ketika benar-benar dipadatkan).

Untuk mempercepat proses polimerisasi, Anda dapat menaikkan suhu dan menambah jumlah pengeras, dan untuk memperlambat reaksi, lakukan sebaliknya, menurunkan suhu dan mengurangi jumlah pengeras.

Komposisi universal perekat epoksi ditandai dengan tingkat adhesi yang tinggi , mereka dapat merekatkan hampir semua bahan: logam, karet, kaca, plastik, kayu, yang utama adalah menggabungkan resin dan pengeras dalam proporsi yang tepat. Setelah pengerasan total, permukaan yang dirawat dengan komposisi ini dapat diproses apa pun: penggilingan, penggergajian, pengeboran, dan jenis pekerjaan lainnya dapat dilakukan tanpa merusak bahan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana cara berkembang biak?

Pengenceran lem membutuhkan perawatan yang sangat hati-hati, jadi yang terbaik adalah menyiapkan semua alat dan peralatan pelindung yang diperlukan terlebih dahulu.

Sarung tangan karet dan masker akan diperlukan untuk melindungi kulit dan saluran pernapasan, karena kedua komponen tersebut merupakan zat yang sangat beracun. Anda membutuhkan wadah untuk mengencerkan komponen dan tongkat untuk mencampurnya. Selain itu, ruangan tempat pekerjaan akan dilakukan harus berventilasi baik.

Gambar
Gambar

Tergantung pada komposisinya, epoksi dapat membentuk senyawa dengan kekakuan yang berbeda. Untuk halangan elastis lunak, satu jenis senyawa diproduksi, dan untuk yang keras, itu sama sekali berbeda. Oleh karena itu, perlu untuk membeli komponen dan menyiapkan komposisi perekat, dengan ketat memperhatikan proporsionalitas yang ditunjukkan oleh pabrikan.

Biasanya, botol resin dan hardener dilengkapi dengan instruksi ., yang selalu menunjukkan cara mencampur komponen dengan benar, sambil mengamati proporsionalitas pengenceran. Sebagai aturan, untuk menyiapkan perekat, komponen harus diencerkan 10: 1 - untuk 10 bagian resin ada 1 bagian pengeras.

Tetapi pabrikan saat ini menghasilkan komposisi yang berbeda yang tidak selalu perlu diencerkan dengan cara ini, terkadang untuk menyiapkan komposisi perekat, diperlukan untuk mencampur resin dan pengeras dalam proporsi yang berbeda.

Gambar
Gambar

Proporsi pengenceran tergantung pada produsen tertentu. Dalam satu kasus, rasionya bisa 10: 4, yang lain - 10: 6, dan yang ketiga, untuk mencapai konsistensi yang diinginkan, Anda perlu mengencerkan 4 bagian pengeras dalam 6 bagian resin. Proporsi pengenceran tidak hanya tergantung pada produsen tertentu, tetapi juga pada tanggal pelepasan resin dan pengeras, kondisi penyimpanan, suhu lingkungan, dan, tentu saja, pada kualitas kedua produk.

Sebelumnya, agar tidak keliru dengan jumlah komponen yang ditambahkan, produsen memproduksi botol dengan tanda, tetapi hari ini tidak ada pembagian pada botol, sehingga pencampuran bahan dapat dilakukan dengan berbagai cara improvisasi.

Untuk menandai jumlah kecil, Anda dapat menggunakan pena tua dari bawah pena. Sebelum digunakan, itu dicuci bersih dan tanda diterapkan ke permukaan secara berkala.

Anda dapat mengukur jumlah komponen menggunakan alat yang lebih nyaman - jarum suntik . Sudah ada tanda di atasnya, Anda tidak perlu menggambarnya sendiri, dan itu diterapkan jauh lebih akurat daripada yang dibuat dengan tangan Anda sendiri di batang. Untuk menuangkan pengeras ke dalam jarum suntik, Anda hanya perlu melepas jarum dan memompanya melalui piston, dan resin harus ditempatkan di dalamnya dengan cara yang sedikit berbeda, karena tidak akan berhasil untuk menariknya melalui cerat - memiliki konsistensi yang terlalu kental. Dalam jarum suntik, perlu untuk melepas jarum, lepaskan plunger dan pasang nosel, dan baru kemudian tuangkan resin melalui bagian atas.

Gambar
Gambar

Untuk mencampur epoksi dengan benar, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan setiap komponen untuk pengenceran . Sejumlah resin transparan kental ditambahkan ke wadah dan dicampur secara menyeluruh. Terkadang resin epoksi dicampur sangat keras, oleh karena itu, untuk memfasilitasi proses ini, dapat dipanaskan dalam penangas air, 50-60 derajat sudah cukup. Tetapi perlu diingat bahwa peningkatan suhu tidak hanya memfasilitasi pencampuran, tetapi juga mempercepat proses polimerisasi - Anda hanya perlu meningkatkan suhu campuran sebesar 10 ° C, dan reaksi akan meningkat 2-3 kali lipat.

Setelah persiapan, komponen harus digabungkan dan diaduk dalam wadah bersih, tetapi ini tidak boleh dilakukan terlalu keras, jika tidak, gelembung tidak dapat dihindari. Kehadiran mereka di lem dapat merusak penampilan benda yang dituangkan jika komposisinya digunakan sebagai pengisi.

Untuk perekatan permukaan yang sederhana, jumlah gelembung tidak terlalu penting. Jika pewarna ditambahkan ke komposisi, maka lebih baik menggunakannya kering, karena kelembaban, bahkan dalam jumlah minimal, berdampak negatif pada komposisi perekat.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Komposisi yang disiapkan selama menit pertama memiliki konsistensi cair, tetapi setelah 10-15 menit mulai mengental dengan cepat, dan setelah 30 menit mengeras. Untuk memperpanjang waktu bekerja dengan komposisi, Anda dapat menggunakan alat seperti aseton - itu akan meningkatkan durasi lem hingga 1 jam. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu melarutkan 1 bagian zat ini dalam komposisi dengan rasio 10: 1: 1.

Cara Penggunaan?

Mempersiapkan komposisi dengan benar tidak cukup, Anda juga harus menggunakannya dengan terampil. Lem dapat digunakan baik sebagai penyambung permukaan maupun sebagai penuangan ke dalam cetakan yang sudah disiapkan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Untuk ikatan bahan yang tahan lama, ada aturan persiapan umum:

  • pembersihan mekanis permukaan bahan dari kontaminasi;
  • degreasing titik perekatan yang disiapkan dari jejak minyak, untuk ini, pelarut, aseton atau deterjen cocok;
  • permukaan yang memiliki kilap diproses menggunakan amplas atau roda gerinda.

Untuk perekatan sederhana, komposisi diterapkan ke salah satu sisi, setelah itu kedua permukaan ditekan erat satu sama lain. Anda dapat menggunakan tali yang kuat, catok, klem atau berat sebagai klem. Residu lem yang tersisa dihilangkan dengan kain kering atau serbet. Bahan yang direkatkan harus dalam posisi tetap setidaknya selama 24 jam saat proses polimerisasi primer sedang berlangsung, setelah itu pengencang tambahan dilepas, dan produk yang direkatkan dibiarkan kering sepenuhnya selama 7 hari.

Saat menggunakan formulir pengisian khusus, mereka disiapkan secara berbeda . Bagian bawah dan samping diperlakukan dengan lemak. Setelah pelumasan, komposisi yang sudah jadi dituangkan ke dalam cetakan dan disimpan di dalamnya sampai pengerasan total. Untuk meningkatkan kecepatan polimerisasi, setelah 3 jam menahan cetakan pada suhu kamar, cetakan dikirim ke oven untuk dipanaskan. Jika cetakan tidak dipanaskan, proses curing lengkap dapat memakan waktu hingga 7 hari.

Gambar
Gambar

Tips

Saat menyiapkan komposisi, serta saat mengaplikasikannya ke permukaan atau mengisi cetakan dengan lem ini, ada tip universal untuk membantu mencapai perekatan yang lebih baik.

Saat menyiapkan komposisi, lebih baik menggunakan piring dan alat bantu yang tidak perlu untuk penggunaan lebih lanjut. Hampir tidak mungkin untuk membersihkannya dari komposisi seperti itu, sehingga semua wadah dan alat yang digunakan untuk pencampuran akan dibuang.

Gambar
Gambar

Penuangan ke dalam cetakan harus dilakukan secara bertahap, apalagi jika direncanakan membuat ketebalan lapisan lebih dari 2 mm. Setelah lapisan pertama mengering, lapisan berikutnya dituangkan hanya setelah lapisan mengering, tetapi dengan permukaan yang lengket.

Untuk volume besar, lebih baik membeli formulasi khusus .tidak terkena panas berlebih. Saat mencampur lem biasa dalam jumlah besar, ada risiko komposisi terbakar. Karena itu, untuk keselamatan Anda sendiri, Anda perlu menghitung terlebih dahulu volume campuran yang diperlukan dan membeli lem, yang dihitung khusus untuk volume ini.

Direkomendasikan: