Produksi Balok Beton Agregat Ringan: Peralatan Untuk Produksi, Mesin Dan Teknologi, Proporsi Bahan. Bagaimana Cara Membuatnya Sendiri?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-09 13:28

Produksi blok beton tanah liat yang diperluas sangat banyak dipraktekkan akhir-akhir ini. Tetapi dalam produksi seperti itu perlu memiliki peralatan khusus, peralatan mesin dan teknologi, proporsi bahan utama. Mengetahui cara membuat balok ini dengan tangan mereka sendiri, orang dapat menghilangkan banyak kesalahan dan mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Peralatan yang diperlukan

Produksi balok beton tanah liat yang diperluas selalu dimulai dengan persiapan peralatan yang diperlukan. Dia mungkin:

• dibeli;
• disewa atau disewakan;
• dibuat dengan tangan.

Penting: peralatan buatan sendiri hanya cocok untuk industri yang paling sederhana, terutama untuk memenuhi kebutuhan mereka sendiri. Dalam semua kasus yang lebih kompleks, Anda perlu menggunakan unit berpemilik. Set standar instalasi meliputi:

• meja getar (ini adalah nama mesin untuk menyiapkan massa tanah liat yang diperluas awal);
• pengaduk beton;
• palet logam (ini akan menjadi cetakan untuk produk jadi).

Jika Anda memiliki dana yang tersedia, Anda dapat membeli mesin vibrocompression. Ini berhasil menggantikan bagian pembentuk dan meja bergetar. Selain itu, Anda akan membutuhkan kamar yang disiapkan. Dilengkapi dengan lantai datar dan area pengeringan tambahan, terpisah dari tempat produksi utama.

Hanya dalam kondisi ini kualitas produk yang optimal dapat dijamin.

Tabel getaran dapat memiliki kinerja yang sangat berbeda. Perangkat eksternal serupa mampu menghasilkan 70 hingga 120 unit produksi per jam. Untuk keperluan rumah tangga dan bahkan untuk perusahaan konstruksi kecil, perangkat yang menghasilkan hingga 20 blok per jam sudah cukup. Perlu dicatat bahwa dalam dua kasus terakhir, alih-alih membeli mesin yang sudah jadi, mereka sering membuat "ayam petelur", yaitu perangkat yang berisi:

• kotak cetakan dengan bagian bawah yang dilepas;
• unit getaran samping;
• pegangan untuk membongkar matriks.

Matriks itu sendiri terbuat dari lembaran logam dengan ketebalan 0,3-0,5 cm, dari lembaran seperti itu dipotong dengan cadangan 50 mm, yang diperlukan untuk proses tamping. Penting: lasan ditempatkan di luar sehingga tidak mengganggu geometri normal balok.

Anda dapat meningkatkan stabilitas unit buatan sendiri dengan mengelas strip, yang terbuat dari pipa profil non-tebal. Perimeter biasanya ditutupi dengan pelat karet, dan motor mesin cuci tua dengan pusat gravitasi yang bergeser digunakan sebagai sumber getaran.

Dalam versi padat profesional, mixer beton dengan kapasitas setidaknya 125 liter digunakan. Mereka tentu menyediakan bilah yang kuat. Meja getar bermerek dengan bentuk yang tidak dapat dilepas lebih mahal, tetapi lebih mudah dioperasikan daripada desain yang dapat dilipat. Tanpa kesulitan, semua operasi pada peralatan tersebut hampir sepenuhnya otomatis.

Juga, di pabrik yang serius, mereka harus membeli palet cetakan serial dan menghabiskan puluhan ribu rubel di set mereka untuk peralatan produksi yang lengkap - tetapi biaya ini dengan cepat terbayar.

Proporsi bahan

Paling sering untuk produksi campuran beton tanah liat yang diperluas:

• 1 bagian semen;
• 2 bagian pasir;
• 3 bagian tanah liat yang diperluas.

Tapi ini hanya pedoman. Profesional tahu bahwa rasio bagian dapat bervariasi secara signifikan. Dalam hal ini, mereka dipandu oleh tujuan penggunaan campuran dan seberapa kuat produk jadi seharusnya. Paling sering, semen Portland diambil untuk pekerjaan tidak lebih buruk dari merek M400. Menambahkan lebih banyak semen memungkinkan barang jadi menjadi lebih kuat, tetapi keseimbangan teknologi tertentu masih harus diperhatikan.

Semakin tinggi grade, semakin sedikit semen yang dibutuhkan untuk mencapai kekuatan tertentu . Oleh karena itu, mereka selalu berusaha untuk mengambil semen Portland dengan kualitas terbaik untuk mendapatkan blok yang paling ringan.

Selain memperhatikan proporsi formal, Anda juga harus memperhatikan kualitas air yang digunakan. Itu harus memiliki pH di atas 4; tidak menggunakan air laut . Paling sering, mereka terbatas pada air yang cocok untuk kebutuhan minum. Teknis reguler, sayangnya, mungkin tidak memenuhi persyaratan yang diperlukan.

Pasir kuarsa dan tanah liat yang diperluas digunakan untuk mengisi campuran . Semakin banyak tanah liat yang mengembang, semakin baik balok yang sudah jadi akan menahan panas dan melindungi dari suara asing. Penting untuk memperhitungkan perbedaan antara kerikil dan tanah liat yang diperluas yang dihancurkan.

Semua fraksi mineral ini dengan partikel kurang dari 0,5 cm diklasifikasikan sebagai pasir. Kehadirannya dalam campuran bukanlah kerugian itu sendiri, tetapi dinormalisasi secara ketat oleh standar.

Teknologi manufaktur

Pelatihan

Sebelum membuat balok beton tanah liat dengan tangan Anda sendiri di rumah, Anda harus menciptakan kondisi produksi yang optimal. Ruangan dipilih sesuai dengan ukuran mesin (dengan mempertimbangkan jalur yang diperlukan, komunikasi, dan area lainnya).

Untuk pengeringan akhir, kanopi dilengkapi di udara terbuka terlebih dahulu . Ukuran kanopi dan lokasinya tentunya ditentukan segera, dengan fokus pada kebutuhan produksi. Hanya ketika semuanya disiapkan, diinstal, dan dikonfigurasi, Anda dapat memulai bagian utama pekerjaan.

Mencampur komponen

Mulailah dengan menyiapkan solusi. Mixer diisi dengan semen dan air dituangkan ke dalamnya. Yang mana ditentukan oleh para teknolog itu sendiri. Semua ini diremas selama beberapa menit, sampai homogenitas lengkap tercapai . Hanya pada saat ini Anda dapat memasukkan tanah liat dan pasir yang diperluas dalam porsi, dan pada akhirnya - tuangkan sisa air; solusi berkualitas tinggi harus kental, tetapi mempertahankan plastisitas tertentu.

Proses pencetakan

Tidak mungkin untuk mentransfer campuran yang disiapkan langsung ke dalam cetakan. Awalnya dituangkan ke dalam palung yang disediakan . Baru kemudian, dengan bantuan sekop ember bersih, blanko beton tanah liat yang diperluas dilemparkan ke dalam cetakan. Wadah ini sendiri harus diletakkan di atas meja getaran atau dipasang pada mesin dengan penggerak getaran. Sebelumnya, dinding cetakan harus dilapisi dengan minyak teknis (pengerjaan) untuk memudahkan ekstraksi blok.

Pasir halus dituangkan ke lantai . Ini memungkinkan Anda untuk mengecualikan adhesi beton yang dituangkan atau tersebar. Pengisian formulir dengan larutan harus dilakukan secara merata, dalam porsi kecil. Ketika ini tercapai, peralatan bergetar segera dimulai.

Siklus tersebut kemudian segera diulangi hingga volume mencapai 100%. Jika perlu, bagian yang kosong ditekan dengan tutup logam dari atas dan disimpan setidaknya selama 24 jam.

Pengeringan

Ketika hari berlalu, balok dibutuhkan:

• mengeluarkan;
• menyebar di platform jalan sambil mempertahankan jarak 0, 2-0, 3 cm;
• keringkan sampai tercapai standar karakteristik merek selama 28 hari;
• pada palet logam biasa - balikkan balok selama seluruh proses (ini tidak perlu pada palet kayu).

Tetapi pada setiap tahap, mungkin ada beberapa seluk-beluk dan nuansa yang layak untuk dianalisis secara mendetail. Jadi, jika diperlukan beton tanah liat yang diperluas sekering mungkin, airnya diganti dengan Peskobeton dan campuran khusus lainnya. Pengerasan material walaupun menggunakan vibrating press akan memakan waktu 1 hari.

Untuk persiapan sendiri blok beton tanah liat yang diperluas dengan cara artisanal, ambil:

• 8 bagian kerikil tanah liat yang diperluas;
• 2 bagian pasir halus halus;
• 225 liter air untuk setiap meter kubik campuran yang dihasilkan;
• 3 bagian lagi pasir untuk menyiapkan lapisan luar produk bertekstur;
• bubuk pencuci (untuk meningkatkan kualitas plastik bahan).

Pencetakan beton tanah liat yang diperluas di rumah dilakukan dengan bantuan bagian papan dalam bentuk huruf G. Ketebalan pohon tidak boleh lebih dari 2 cm. Paling sering, dalam kasus seperti itu, balok paling populer dengan berat 16 kg, dimensi 39x19x14 dan 19x19x14 cm diproduksi . Pada lini produksi yang serius, tentu saja ukurannya bisa jauh lebih bervariasi.

Penting: sangat tidak mungkin untuk melebihi jumlah pasir yang ditentukan . Ini dapat menyebabkan penurunan kualitas produk yang tidak dapat diubah. Pemadatan kerajinan balok dilakukan dengan balok kayu yang bersih. Pada saat yang sama, proses pembentukan "susu semen" dipantau secara visual. Untuk mencegah blok kehilangan kelembaban dengan cepat dan tidak terkendali selama proses pengeringan, mereka harus ditutup dengan polietilen.