Batu Pecah (66 Foto): GOST Dan Jenisnya. Apa Itu? Batu Pecah 5-20 Mm Dan Besar, Kaca Busa Dan Lainnya, Aplikasi Dan Karakteristiknya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Sulit untuk memilih jenis pekerjaan konstruksi di mana batu pecah tidak akan digunakan - ini adalah bahan yang benar-benar tak tergantikan, ditawarkan dalam berbagai warna dan bentuk. Setiap jenis pekerjaan membutuhkan material dengan parameter kepadatan, tingkat kekenyalan, adhesi dan fraksinasi ini atau itu. Ini dan banyak lagi akan dibahas dalam ulasan kami.

Apa itu?

Batu pecah adalah salah satu bahan bangunan paling populer . Saat ini, tidak ada proses konstruksi yang lengkap tanpanya. Ini diminati saat membangun fondasi yang kokoh untuk mencampur beton. Semua jenis batu pecah digunakan saat mengisi jalan raya dan mengatur akses jalan.

Singkatnya, itu adalah bahan bangunan serbaguna dengan berbagai kegunaan.

Batu hancur diperoleh dengan menghancurkan batu. Ekstraksi batu itu sendiri dilakukan di tambang terbuka dengan bantuan pemuat khusus. Bahan baku yang dihasilkan diangkut ke toko produksi, di mana mereka disortir dan dikirim ke unit penghancur mekanis. Butir terkecil disaring untuk penyaringan, dan sisa bahan disortir tergantung pada basis dan fraksi tambahan . Teknologi penghancuran yang digunakan menentukan perkiraan parameter adhesi dan kerapuhan batu yang dihancurkan. Untuk memperjelas karakteristik batu, setelah diproses, dikirim ke laboratorium, di mana sifat teknis dan operasional serta kepatuhan dengan persyaratan GOST ditetapkan secara empiris. Setiap batch diberi label dan menerima sertifikat mutu. Ini adalah tahap yang sangat penting, karena hanya jenis kerikil tertentu yang digunakan untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan - yang memenuhi standar GOST 8267-93 . Batu pecah dijual dalam kantong 10-50 kg, kantong besar atau dalam jumlah besar di mobil. Batu yang dihancurkan bisa berwarna putih, kuning, merah muda atau abu-abu.

Itu bisa dicuci atau tidak dicuci.

Perbandingan dengan kerikil

Batu pecah sering dikacaukan dengan kerikil. Kedua bahan tersebut diperoleh dari batuan, namun cara mendapatkannya berbeda. Dengan demikian, kerikil terbentuk selama penghancuran alami batuan induk di bawah pengaruh proses alami - hujan, angin, dan sinar ultraviolet. Proses ini berlangsung terus menerus dan memakan waktu beberapa milenium. Batu hancur dibentuk secara artifisial oleh penghancuran industri. Kecepatan mendapatkan batu-batu ini jauh lebih tinggi, itu tergantung pada kekuatan batu dan kekuatan tanaman penghancur.

Dapat dikatakan bahwa kerikil memiliki masa lalu alami dan sejarahnya sendiri, sedangkan batu pecah tidak.

Fitur asal juga menentukan perbedaan penampilan bahan. Butir-butir batu pecah yang diperoleh selama penghancuran memiliki tepi bersudut dan permukaan kasar. Kerikil, khususnya kerikil sungai atau laut, memiliki bentuk yang membulat dan tekstur yang halus. Oleh karena itu, batu pecah lebih baik daripada kerikil memberikan daya rekat pada massa semen, berkat bahan tersebut banyak diminati saat melakukan pekerjaan konstruksi . Tetapi kualitas dekoratif batu pecah jauh lebih rendah daripada kerikil.

Yang terakhir ini terutama digunakan dalam desain lansekap untuk kompilasi bebatuan dan desain jalur taman.

Dari sudut pandang komposisi kimia, batu pecah dan kerikil dapat memiliki komponen yang serupa, tetapi mereka juga dapat berbeda - ini secara langsung tergantung pada jenis bahan baku awal. Misalnya, dari massa batuan, diperoleh bahan dengan komposisi yang identik. Dan jika batu pecah terbuat dari limbah konstruksi atau produksi metalurgi, komposisinya akan berbeda dari kerikil.

Karakteristik dan properti utama

Tergantung pada karakteristik batuan induk dan teknik pembuatannya, batu pecah mungkin memiliki parameter teknis yang berbeda. Saat memilih satu atau beberapa bahan curah lainnya, sangat penting untuk mempertimbangkan parameter operasionalnya, di mana kualitas keseluruhan pekerjaan yang dilakukan secara langsung bergantung.

Sesuai dengan persyaratan GOST, beberapa kriteria dasar untuk kualitas konstruksi batu pecah dibedakan

Kepadatan

Parameter ini tergantung pada karakteristik asal bahan dan berkisar dari 1, 2 hingga 3 g / cm3. Semakin tinggi kepadatan kerikil, semakin fleksibel bahan bangunannya.

Kekuatannya berhubungan langsung dengan kepadatan batu pecah, hubungan antara karakteristik ini berbanding lurus. Kekuatan dipahami sebagai kemampuan butir untuk menahan beban mekanis dengan intensitas yang bervariasi. Parameter ini ditentukan berdasarkan serangkaian percobaan di mana batu dikompresi di bawah tekanan dalam silinder - tes semacam itu mensimulasikan kondisi nyata penggunaan material curah. Bergantung pada hasilnya, batu pecah diberi salah satu kelompok kekuatan dari M200 hingga M1600, sedangkan indikator digital mencerminkan beban maksimum yang diizinkan yang dapat ditahan oleh material tersebut.

Setiap kelas batu pecah memiliki karakteristik dan industri penggunaannya sendiri

• M200 - kekuatan rendah. Batu seperti itu digunakan saat membuat jalan dengan lalu lintas rendah atau mengatur sistem drainase.
• 300-М600 - kekuatan rendah. Ini diminati di industri yang sama dengan batu pecah M200.
• 600-М800 - kekuatan sedang. Batu itu diminati saat membangun struktur yang ringan, misalnya, dinding tirai rumah.
• 800-М1200 - kekuatan yang cukup. Batu pecah ini dianggap universal, digunakan untuk konstruksi penyangga, pagar, fondasi penuangan, dan penyangga bantalan.
• 1200-М1400 - peningkatan kekuatan. Batu telah menemukan aplikasi dalam konstruksi pondasi untuk bangunan bertingkat tinggi, struktur hidrolik dan penyangga jembatan.
• 1400-М1600 adalah batu tugas berat. Aplikasi ini terbatas pada pemasangan objek yang sangat penting.

Kehadiran kotoran

Setiap batu biasanya mengandung campuran batuan yang lebih lemah. Mereka tunduk pada penjatahan wajib, karena kekuatan bahan curah tergantung pada volumenya. Proporsi komponen tersebut dihitung di laboratorium eksperimental dengan menerapkan tekanan 20 MPa ke material.

Sesuai dengan peraturan saat ini, batas konsentrasi aditif untuk inklusi tingkat rendah telah ditetapkan:

• 1600 - tidak lebih dari 1%;
• 1000-М1400 - tidak lebih dari 5%;
• 400-М800 - tidak lebih dari 10%.

Jika bagian aditif rapuh melebihi 20%, maka batu pecah tersebut disebut kerikil. Ini digunakan secara eksklusif saat mengisi trek berintensitas rendah dan mendirikan struktur sementara.

Penyerpihan

Ini adalah salah satu sifat utama batu pecah. Parameter tersebut mencerminkan adanya butiran acicular dan lamellar dalam total massa batu pecah. Tergantung pada nilai kerapuhan, bahan curah berbeda:

• biasa - 25-35%;
• ditingkatkan - 15-25%;
• berbentuk kubus - tidak lebih dari 15%.

Batu pecah dengan kerapuhan rendah banyak dibutuhkan dalam pekerjaan konstruksi dan pemasangan, di mana penting untuk memadatkan campuran semen sebanyak mungkin. Butiran jarum akan membentuk rongga, dan lebih banyak batu harus ditambahkan, tetapi bahkan dalam kasus ini, kepadatan produk jadi akan lebih rendah saat ditekan.

Batu pecah dengan kandungan jarum dan elemen datar yang tinggi lebih sering diminati saat mengisi jalan raya.

Ketahanan beku

Indikator ini sangat penting dalam kondisi iklim Rusia. Kriteria ini mencerminkan jumlah siklus pembekuan dan pencairan berikutnya yang akan ditahan batu tanpa kehilangan karakteristik kekuatannya. Nilai parameter dalam kondisi eksperimental dihitung dengan mengeringkan dan saturasi batu berikutnya dalam larutan natrium sulfat pekat.

Saat menandai, ketahanan beku ditampilkan dalam huruf Latin F, diikuti oleh data numerik - mereka menunjukkan jumlah siklus pembekuan dan pencairan.

Ketahanan beku dari batu pecah berada di kisaran F15-F400:

• F15-F50 - bahan yang tidak stabil, optimal untuk sistem drainase dan pekerjaan interior di gedung yang hangat;
• F50-F150 - batu yang stabil, cocok untuk konstruksi bangunan bertingkat rendah di daerah yang hangat;
• F200 adalah jenis batu pecah dengan stabilitas tinggi, optimal untuk pemasangan bangunan kompleks dalam kondisi Rusia tengah dan wilayah utara.

Adhesi

Parameter penting adalah daya rekat batu pecah - kemampuan batu untuk menempel pada komponen beton dengan rasio semen yang berbeda. Semakin besar parameternya, semakin baik kualitas materialnya.

Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, daya rekat terbaik adalah batu abu-abu dan abu-abu gelap.

Kepadatan massal

Indikator ini dihitung saat mengangkut batu pecah, serta saat menggunakannya dalam pengisian . Parameter mencerminkan berat batu, yang akan muat dalam satu kubus. Tergantung pada parameter butir, nilai ini bervariasi: semakin halus batu yang dihancurkan, semakin banyak yang muat dalam satu unit volume. Indikator numerik dihitung dalam kg per m3. Jadi, kerapatan curah bahan granit adalah 1400 kg / m3, dan batu kapur - 1250 kg / m3.

Latar belakang radiasi

Beberapa jenis batu pecah menjadi sumber radiasi, sehingga setiap batch harus menjalani sertifikasi wajib, serta memiliki dokumen yang sesuai untuk mengkonfirmasi kualitasnya. Latar belakang radioaktif batu granit maksimal, secara total, beberapa kelompok aktivitas radiasi batu pecah dibedakan.

• Kelas satu - tidak lebih tinggi dari 370 Bq / kg. Ini digunakan dalam semua jenis pekerjaan konstruksi dan instalasi.
• Kelas kedua - lebih dari 370 Bq / kg. Optimal untuk pembangunan fasilitas industri dan jalan raya. Tidak direkomendasikan untuk dekorasi interior.
• Kelas ketiga - lebih dari 750 Bq / kg. Diizinkan untuk digunakan dalam konstruksi jauh dari bangunan tempat tinggal dan tempat tinggal orang.

Ikhtisar spesies

Komposisi mineral batu pecah secara langsung tergantung pada komposisi batuan. Jadi, varietas granit dan basal berasal dari magmatik, dolomit - sedimen, batu pecah marmer memiliki semua tanda batuan metamorf. Tergantung pada asalnya, beberapa jenis kerikil dibedakan. Mari kita memikirkan yang paling menuntut di wilayah negara kita.

Granit

Batu pecah granit diperoleh dengan menghancurkan granit massif. Ini ditandai dengan tepi yang tidak rata. Dimensi penggilingan bervariasi dari 5 hingga 120 mm.

Batu pecah granit adalah yang paling tahan lama, dianggap universal . Selain granit, itu mungkin termasuk kotoran mika, kuarsa, dan feldspar. Tergantung pada keberadaan kristal ini, rona butir bisa menjadi merah muda, abu-abu, bahkan kemerahan. Parameter kekuatan batu granit sesuai dengan merek M1400-M1600, ketahanan beku adalah F300-F400, kerapuhan diturunkan. Pada saat yang sama, bahan granit sering kali dapat meningkatkan radiasi latar belakang, sehingga tidak boleh digunakan saat bekerja di bangunan tempat tinggal dan dalam penataan lahan yang berdekatan.

Saat membeli batu seperti itu, sangat penting untuk meminta sertifikat kualitas untuk batch tersebut.

Kerikil

Kerikil hancur terbentuk selama penyaringan batu atau dengan peledakan selama penggalian. Kerikil yang dihancurkan memiliki warna keabu-abuan, parameter butir bervariasi dari fraksi halus hingga besar. Dibandingkan dengan granit, batu seperti itu kurang tahan lama - kelas terkuat sesuai dengan M1200. Batu yang dihancurkan ini secara signifikan lebih rendah daripada granit dalam hal kriteria penting seperti dekorasi eksternal . Meskipun demikian, ia memiliki kelebihannya.

Ekstraksi batu pecah kerikil membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja dan biaya keuangan, karena batuan induk batu, dibandingkan dengan granit, jauh lebih tahan lama. Ini berarti bahwa peralatan yang kurang kuat diperlukan untuk menghancurkannya. Kerikil adalah bahan bangunan yang ada di mana-mana, ini memberikan harga yang terjangkau untuk batu pecah yang diperoleh darinya. Kerikil tidak memiliki radiasi latar belakang. Keuntungan penting ini memberikan peningkatan permintaan material dalam pemasangan bangunan tempat tinggal, fasilitas sosial dan medis.

Kerikil yang dihancurkan diproduksi dalam beberapa ukuran: 3-10 mm, 5-20 mm, serta 5-40 mm dan 20-40 mm

Batu kapur

Batu kapur dihasilkan dari dolomit. Ini dibutuhkan dalam konstruksi struktur dengan beban ringan. Batu kapur memiliki kapasitas penghancuran yang tinggi, ditambang di tambang industri. Batu pecah diperoleh selama pemecahan batuan, bahannya adalah 95% kalsium karbonat.

Batu yang dihancurkan telah ada di mana-mana karena biaya demokratisnya. Namun, kekuatan batunya juga rendah, dan daya serap airnya tinggi. Ini secara signifikan membatasi arah penerapannya. Dibandingkan dengan material curah granit dan kerikil, batu kapur yang dihancurkan sangat dibutuhkan saat membuat perkerasan dengan intensitas rendah. Selain itu, ditemukan distribusi bahan dalam pembuatan pupuk, serta soda dan kapur. Batu pecah karbonat dijual dalam tiga ukuran: 5-20 mm, 20-40 mm, dan 40-70 mm.

Sekunder

Saat ini, batu sekunder tersebar luas. Itu diperoleh dengan menghancurkan limbah dari industri konstruksi: struktur kaca busa monolitik atau produk beton bertulang. Biaya produksi batu pecah seperti itu rendah, dan karenanya, harga produk jadi terjangkau. Dibandingkan dengan granit, batu pecah jenis ini 2-3 kali lebih murah. Namun, biaya seperti itu menunjukkan penurunan parameter ketahanan beku dan kepadatan bahan bangunan . Tingkat kepadatan batu pecah sekunder sesuai dengan M800, dan ketahanan beku dipertahankan pada F150.

Batu pecah seperti itu diminati di bidang penguatan tanah lunak, dapat digunakan sebagai pengisi mortar pasir-semen dan dalam pengaturan rute lokal.

Terak

Crushed slag adalah hasil penghancuran limbah dari industri baja. Bahan ini memiliki kepadatan yang meningkat - lebih tinggi dari batu granit. Namun, kepadatan ini menyebabkan peningkatan massa material, dalam konstruksi, ini dianggap sebagai kerugian yang signifikan.

Batu pecah terak telah meningkatkan parameter penyerapan air, oleh karena itu, struktur yang menggunakan komponen curah ini tidak boleh bersentuhan dengan air . Ketahanan beku dari terak yang dihancurkan rendah, hanya dapat menahan 15 siklus pembekuan dan pencairan berikutnya. Untuk referensi: granit dapat menahan 250-300 siklus. Penggunaan bahan terak dalam bisnis konstruksi disarankan hanya dengan mempertimbangkan kekurangannya.

Ini sangat dibutuhkan dalam perbaikan jalan dan pembangunan perumahan.

Batu pecah serpih sedikit kurang umum - ditambang dari batuan jenis vulkanik . Secara visual terlihat seperti gundukan batu pipih yang padat, warnanya bisa hijau, kekuningan, coklat atau merah anggur. Slate populer dalam produksi bahan bangunan dan konstruksi struktur bertingkat rendah. Ada batu serpih, penghancuran yang membentuk sejumlah besar pelat tipis - mereka diminati dalam pembuatan bahan atap. Batu pecah serpih juga digunakan untuk membuat struktur beton bertulang monolitik. Tapi itu paling banyak digunakan dalam desain lansekap. Batu tulis digunakan untuk menghias pondok musim panas, menghias area dekoratif di area lokal.

Batu pecah kuarsa diperoleh dari batu berdasarkan kuarsa - kepadatannya sesuai dengan granit. Namun, pada saat yang sama, kuarsa memberikan latar belakang radioaktif yang lemah dan dicirikan oleh penampilan yang sangat menarik . Ini digunakan terutama dalam dekorasi taman.

Lebih jarang di industri konstruksi, batu diorit digunakan. Itu diekstraksi dari plagioklas dengan kandungan tinggi mineral berwarna. Disediakan dalam butiran halus ukuran 5-20 mm.

pecahan

Berbicara tentang alasan apa yang ada untuk klasifikasi batu pecah, orang harus memikirkan pemisahan fraksionalnya. Tergantung pada karakteristik bahan baku dan kapasitas pabrik penghancur, batu dapat diproduksi dalam beberapa ukuran standar.

5-20

Batu pecah seperti itu digunakan terutama dalam produksi produk berukuran kecil, misalnya, paving slab.

20-40

Bahan ini diminati saat membuat bentuk monolitik, misalnya cincin sumur. Batu pecah dari fraksi ini digunakan dalam produksi semua jenis beton.

40-70

Fraksi kasar relevan untuk pembuatan bentuk besar dan produksi beton dalam volume besar. Batu pecah seperti itu dibutuhkan dalam persiapan penataan jalan raya dan pembangunan fasilitas industri besar. Untuk menambah ketebalan lapisan saat mengatur jalan raya, bantal dua lapis biasanya diatur: batu besar dituangkan dari bawah, dari atas - yang tengah.

70-150

Pecahan batu granit 70-120, 120-150, serta 150-300 juga bisa disebut puing-puing. Batu ini digunakan terutama untuk keperluan dekoratif - saat memasang pagar dan pagar.

Material tersebut diminati dalam reklamasi lahan dan pembuatan struktur beton bertulang.

Spheres dan fitur aplikasi

Batu pecah sangat diminati di berbagai industri.

Jadi, dalam bisnis konstruksi, ia bertindak dalam bentuk pengisi mortar pasir-semen … Tergantung pada proporsi komponen, itu dapat digunakan dalam konstruksi fondasi, untuk menyambung tiang pagar dan mendekorasi screed subfloor. Bahan tersebut digunakan untuk menyusun pondasi batu pecah jalan raya.

Di taman pedesaan, batu pecah sangat diminati saat mendekorasi jalan setapak di pedesaan, memadatkan substrat di antara bedengan. Tergantung pada ukuran fraksi, dapat digunakan saat membentuk fondasi sebelum mengaspal jalan dan memasang paving slab. Dalam berkebun lanskap, sebagian besar batu pecah dari fraksi tengah digunakan: saat menggunakan batu kecil, konsumsi bahan per meter persegi akan lebih tinggi.

Namun untuk pembangunan taman bermain, campuran batu pecah-pasir tidak cocok karena risiko tinggi cedera pada anak saat jatuh.

Di bidang industri, batu pecah digunakan untuk membuat beton bertulang dan produk beton … Bahan tersebut digunakan di perusahaan yang bergerak dalam pembuatan beton dari berbagai merek.