Sawlog: Apa Itu? Dari Spesies Jenis Konifera Dan Dari Larch, Persentase Hasil Dan Pemilahan Kayu, GOST Dan Teknologi Untuk Memotong Kayu Gergajian

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Untuk perusahaan penebangan besar, elemen penting adalah kayu gergajian … Dan cara pemotongannya mempengaruhi indikator kualitas kayu gergajian yang dihasilkan.

Apa itu?

Produksi penggergajian kayu akrab dengan konsep "sawlogs" dan, bisa dikatakan, salah satu yang mendasar. Sawlog disebut tidak lebih dari kayu bulat - kayu bulat, diperoleh sebagai hasil dari menebang pohon dari berbagai spesies: termasuk jenis pohon jarum atau gugur.

Kayu tidak hanya ditebang - akar, pucuk, cabang dipisahkan darinya. Bahan penggergajian dibagi menjadi kayu gelondongan dan kayu gelondongan. Setiap jenis memiliki tujuan dan ruang lingkupnya sendiri.

Jenis dan ukuran

Dua GOST berlaku untuk kayu gergajian . Apa yang terjadi sebagai akibat dari menebang tumbuhan runjung (pinus, larch, cedar, dll.) dikenakan GOST 9463-88, dan apa yang terjadi sebagai akibat dari menebang kayu keras (ini adalah ek, beech, maple, birch, kayu aspen, dll.) - 9462-88. Tujuan utama dari kayu gergajian adalah untuk memotongnya menjadi bahan baku, yang di masa depan akan digunakan untuk berbagai bidang kreativitas seni terapan dan seni, konstruksi dan industri lainnya. Sesuai dengan standar, apa pun spesiesnya - gugur atau termasuk jenis pohon jarum - kayu gergajian, menurut parameter seperti ketebalan, dibagi menjadi 2 jenis: sedang dan besar.

Ketebalan tidak diukur di mana pun, tetapi hanya di ujung ujung. Ketebalan rata-rata - diameter 14-24 cm, besar - lebih dari 26 cm, panjang sawlog juga dibagi, lebih tepatnya, panjangnya tidak boleh kurang dari nilai tertentu, tergantung pada jenisnya. Misalnya, kayu gergajian jenis konifera harus memiliki panjang dalam kisaran 4–6,5 m, spesies gugur lunak (ini termasuk bahan birch dan aspen) - setidaknya 3 m Dalam kedua situasi, gradasi juga diperhitungkan - harus 0,5 m Untuk kayu solid solid, persyaratan panjang mulai 1 m, gradasi 10 cm.

Pemilahan materi. Penyortiran tumbuhan runjung utara harus berada dalam interval panjang 3, 9–7, 5 m, penyortiran Laut Hitam - 4–8 m. Perhitungan ini tidak termasuk apa yang disebut tunjangan panjang, berkisar antara 3 hingga 6 cm. hasil penggergajian kayu gergajian, diukur dalam meter, dan ketebalan - dalam milimeter.

Parameter lain untuk mengevaluasi sawlog adalah grade-nya. Ada tiga dari mereka

• Kelas pertama termasuk batang kayu dengan potongan bulat biasa dan bentuk yang tidak memiliki lekukan panjangnya. Log semacam itu memiliki beberapa simpul.
• Log kelas dua memiliki lengkungan dan simpul, tetapi tidak memiliki cacat kayu.
• Ada cacat kayu pada kayu gelondongan kelas tiga, mungkin sedikit busuk.

Kualitas tertinggi secara tradisional diperoleh dari kayu dari hutan di utara Rusia. Ini karena kondisi dan laju pertumbuhannya - lambat karena cuaca dingin. Pohon seperti itu memiliki banyak lapisan di batangnya. Mereka membuat log yang paling tahan lama dan padat.

Log dapat diurutkan berdasarkan tujuan: log dapat beresonansi, penerbangan, ski, dll . Baik kayu gergajian maupun kayu yang diperoleh darinya harus memenuhi ukuran dan kualitas GOST, yang berada di bawah pengaruh. Untuk membangun rumah, Anda membutuhkan kayu gergajian dengan empat diameter berbeda: dari 300 hingga 320 mm, dari 260 hingga 280 mm, dari 220 hingga 240 mm dan dari 180 hingga 200 mm.

Kayu gergajian kelas satu (yaitu yang terbaik) baik untuk konstruksi berbagai jenis struktur modal yang terbuat dari kayu … Itu akan membuat rumah yang kokoh dan indah, pemandian, kompleks pondok musim panas. Kayu adalah bahan yang ramah lingkungan, tahan lama dan dapat diandalkan, terutama jika dikeringkan dengan benar dan diperlakukan dengan senyawa antiseptik terhadap pembusukan dan jamur. Selain itu, kayu, terutama tumbuhan runjung, mengandung zat khusus yang membunuh bakteri yang menjadi sumber penyakit dan menjernihkan udara di dalam ruangan.

Dari kayu gergajianlah yang terbaik untuk mendirikan bangunan kayu yang praktis dan indah.

Di mana itu diterapkan?

Tujuan utama dari kayu gergajian adalah produksi semua jenis kayu gergajian, yang digunakan di hampir setiap bidang ekonomi nasional . Jika kita berbicara tentang punggungan, maka kayu yang diperoleh sebagai hasil pemrosesannya dibagi menjadi batang, batang, dan papan. Paling sering, bahannya adalah cedar, cemara, cemara, pinus, aspen, linden, birch, oak dengan ukuran yang sesuai.

Teknologi pemotongan

Di setiap kayu, tiga area dapat dibedakan: tepi, tepi, wajah . Tingkat pemrosesan material juga membagi kayu menjadi dua kelompok besar: bermata dan tidak bermata. Untuk yang pertama, setiap wajah dan setiap tepi dipotong, untuk yang terakhir, hanya kedua wajah yang dipotong. Kayu bermata memiliki lebar lapisan dalam dan luar yang sama, hal ini dapat dilihat dengan mata telanjang. Adapun lebar kayu yang tidak ditekuk harus dihitung: sama dengan setengah jumlah dari dua lebar (lapisan dalam dan luar). Ukur lebar di tengah benda kerja.

Saat mempertimbangkan kayu bermata, perlu untuk menunjuk yang namanya "menurun ". Ini adalah nama cacat yang terjadi selama pemrosesan. Penumpahan bisa tajam atau tumpul. Yang pertama adalah di area tepi. Kehadiran penurunan tajam berarti bahwa penggunaan kayu semacam itu tidak dapat diterima. Sedangkan untuk tumpul berkurang, mengurangi kualitas kayu bermata, tetapi bisa digunakan. Perbedaan antara papan dan batang dan balok adalah lebarnya.

Lebar papan selalu dua kali lebih besar dari ketebalannya. Batang memiliki lebar tidak lebih dari ketebalan ganda, dan batang memiliki lebar dan ketebalan lebih dari 100 mm.

Persentase hasil kayu gergajian dihitung dengan beberapa cara

• Jika seluruh batang gergaji memiliki diameter batang yang sama, maka persentase hasil dihitung sebagai berikut: pertama-tama Anda perlu menghitung berapa volume yang dimiliki satu batang, setelah itu kapasitas kubik bahan yang dipotong dikalikan dengan volume yang diperoleh ini. Kesalahan metode ini kecil.
• Jika volume kayu yang ditebang besar, maka dapat dianggap sebagai jumlah kendaraan, secara kasar, "mobil". Kesalahan metode ini besar, tetapi metode ini secara signifikan menghemat waktu perhitungan.
• Dalam kasus di mana akurasi tinggi dan kesalahan perhitungan rendah diperlukan, metode kerangka pengukuran akan diperlukan. Maka dimungkinkan untuk mengukur kelengkungan dan penebalan batang, tetapi dengan perhitungan manual ini tidak dapat dilakukan. Dengan menggunakan alat ukur, kayu dapat segera disortir.

Kemungkinan cacat

Parameter produk kayu seperti diameter, lebar, panjang bukan satu-satunya penentu volume dan kualitas produk akhir. Ada atau tidak adanya cacat sama pentingnya. Indikator utama kualitas kayu yang akan diolah adalah rendemennya . Setiap jenis kayu memiliki grade. Pembagian ke dalam tingkatan menyiratkan adanya baik di permukaan atau di dalam bahan dari satu atau lain cacat atau cacat yang memiliki efek negatif pada kekuatan, ketahanan aus, keandalan, dan penampilan. Cacat apa pun secara otomatis menurunkan kualitas kayu, yang berarti mempersempit kemungkinan penggunaannya.

Output menentukan teknologi pemotongan yang akan dipilih, skema pemotongan struktural dan teknologi yang dapat diterapkan dalam satu kasus atau lainnya, dan bagaimana kelompok kualitasnya akan dibentuk . Rencana pemotongan juga dibuat dengan mempertimbangkan perkiraan hasil kayu. Jika jumlah cacat minimal, maka output hanya dipengaruhi oleh parameter kayu gergajian yang diproses dan limbah proses yang tak terhindarkan yang dihasilkan dalam proses tersebut. Kemudian perhitungan dapat dilakukan sesuai dengan standar untuk produk kayu kelas 1. Jika jumlah cacat sedemikian rupa sehingga kerugian akan lebih besar dari produk akhir, sulit untuk menghitung hasil. Noda kayu adalah fitur permukaan atau struktur bahan yang menyimpang dari norma. Ini bisa berupa adanya pertumbuhan di permukaan, dan infeksi jamur atau jamur.

Semua jenis cacat kayu dibagi menjadi dua jenis: primer, yaitu yang terbentuk selama pertumbuhan dan perkembangan tanaman, dan sekunder - ini sudah terkait dengan pemrosesan kayu berkualitas buruk (penggergajian, penyimpanan yang tidak tepat, dll.).

Sesuai dengan GOST 2140-81, 9 kelompok kayu cacat. Ini termasuk:

• kehadiran simpul;
• retak;
• bentuk batang yang dimodifikasi;
• adanya cacat struktural di dalam;
• kekalahan oleh infeksi jamur;
• adanya pewarnaan kimia;
• kerusakan biologis;
• adanya cacat pemrosesan, kerusakan mekanis, benda asing;
• adanya kelengkungan.

Tergantung pada cacat apa dan dalam jumlah apa yang ada di kayu, itu dibagi menjadi beberapa kelas: pertama, kedua atau ketiga.