Pelat OSB Tahan Lembab (29 Foto): Dimensi Dan Perbedaan Dari Kayu Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Panel Untuk Pekerjaan Eksternal Dan Internal

Daftar Isi:

Video: Pelat OSB Tahan Lembab (29 Foto): Dimensi Dan Perbedaan Dari Kayu Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Panel Untuk Pekerjaan Eksternal Dan Internal

Video: Pelat OSB Tahan Lembab (29 Foto): Dimensi Dan Perbedaan Dari Kayu Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Panel Untuk Pekerjaan Eksternal Dan Internal
Video: Ketahui perbedaan tripleks (multipleks/playwood, block board, MDF dan Partikel Board). 2024, April
Pelat OSB Tahan Lembab (29 Foto): Dimensi Dan Perbedaan Dari Kayu Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Panel Untuk Pekerjaan Eksternal Dan Internal
Pelat OSB Tahan Lembab (29 Foto): Dimensi Dan Perbedaan Dari Kayu Lapis, OSB-3 Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Panel Untuk Pekerjaan Eksternal Dan Internal
Anonim

Panel OSB yang terbuat dari untaian berorientasi memiliki sifat, karakteristik teknis dan operasional yang berbeda. Bahan berkualitas tinggi dianggap sebagai OSB-3 dan OSB-4 - ini adalah panel tahan kelembaban dengan koefisien pembengkakan minimum 10-15%. Kami akan memahami fitur pelat tahan kelembaban, metode produksinya, jenis dan area aplikasinya.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Karakter utama

Pelat OSB tahan kelembaban adalah bahan struktural yang diproduksi di Rusia sesuai dengan peraturan GOST 32567-2013. Untuk pembuatannya, serutan kayu (setidaknya 90%) dari berbagai ukuran digunakan . Dalam hal ini, panjang chip tidak boleh melebihi 20 cm, lebar - 4 cm dan ketebalan - 1 mm. Panel terdiri dari beberapa lapisan serutan, dan masing-masing diletakkan ke arah yang berbeda. Berkat teknologi manufaktur ini, bahannya kuat dan tahan lama.

Panel OSB tahan air mengecat dan menempel dengan baik . Berkat fitur ini, konsumen dapat dengan mudah mengubah penampilannya. Untuk OSB, diperbolehkan menggunakan cat berkualitas tinggi yang cocok untuk mengecat produk kayu alami. Papan OSB mudah diproses. Mereka digergaji, dipotong, dipoles dan dibor dengan cepat dan mudah menggunakan alat pertukangan tangan atau listrik.

Gambar
Gambar

Mari daftar karakteristik utama papan OSB tahan kelembaban

  1. Kekuatan lentur tinggi . Untuk bahan tahan air, nilainya berkisar antara 3500 hingga 4800 N/mm2.
  2. ringan . Berat panel secara langsung tergantung pada ukurannya. Tergantung pada dimensinya, beratnya berkisar antara 12 hingga 46 kg. Karena bobotnya yang rendah, pengangkutan material tidak memerlukan penggunaan peralatan khusus. Dan juga karena bobotnya yang rendah, beban pada dasar struktur bangunan berkurang.
  3. Kepadatan tidak kurang dari 650 kg/m3 (kurang lebih sama dengan kayu alam).
  4. Keseragaman material di sepanjang seluruh perimeter . Tidak ada rongga udara atau delaminasi di dalam panel.
  5. Retensi pengencang yang baik , karena kepadatan tinggi bahan bangunan dan seratnya. Saat bekerja dengan panel, diperbolehkan menggunakan semua jenis pengencang yang cocok untuk bahan ubin berbasis kayu.
  6. Keamanan kebakaran . Panel OSB tahan air diklasifikasikan sebagai kelas mudah terbakar G4. Kelas ini termasuk bahan berbahaya kebakaran. Untuk mengurangi tingkat mudah terbakar, pabrikan memperlakukan panel dengan zat khusus.
  7. Ketahanan lembaran tahan kelembaban terhadap pengaruh suhu . Bahkan dengan lonjakan suhu yang tajam, bahan bangunan tidak terkelupas dan tidak kehilangan sifat operasionalnya.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

OSB memiliki stabilitas biologis yang lemah - dengan tinggal lama dalam kondisi kelembaban tinggi, risiko jamur di permukaannya meningkat secara signifikan.

Gambar
Gambar

Kerugian dari bahan komposit tahan kelembaban termasuk toksisitas dan bahayanya . Teknologi produksinya menyediakan penggunaan formaldehida dan resin melamin-formaldehida. Zat-zat ini, dilepaskan ke lingkungan, berdampak negatif pada kesehatan manusia.

Papan tahan kelembaban yang paling berbahaya termasuk produk dengan tingkat emisi E3 (emisi formaldehida berkisar antara 1,25 hingga 2,87 mg / m³). Produksi bahan-bahan tersebut dilarang di negara-negara Eropa. Bahan bangunan dengan kelas emisi E1 dan E2 dianggap paling aman untuk kesehatan. Lebih banyak formaldehida dilepaskan ke lingkungan pada tahun pertama penggunaan.

Apa yang lebih baik dari kayu lapis?

Papan kayu lapis dan papan OSB adalah bahan bangunan yang serupa dalam teknologi manufaktur dan parameter teknis. Kayu lapis terbuat dari veneer kayu, lapisan tipisnya direkatkan menggunakan perekat dengan senyawa formaldehida . Papan veneer memiliki wajah yang lebih estetis, sehingga dapat digunakan untuk pekerjaan finishing eksterior.

Gambar
Gambar

Namun, papan OSB memiliki beberapa sifat operasional dan kualitas teknis yang lebih baik dibandingkan dengan kayu lapis . Misalnya, mereka lebih ringan. Karena beratnya yang rendah, lebih nyaman untuk bekerja dengan lembaran, apalagi, mereka memiliki beban berat yang lebih rendah pada struktur bangunan.

Gambar
Gambar

Pengencang lebih mudah dimasukkan ke dalam lembaran untai yang berorientasi . Di papan kayu lapis, pembangun berpengalaman menyarankan untuk membuat lubang terlebih dahulu sebelum memasang pengencang - ini menyebabkan biaya waktu tambahan.

Dibandingkan dengan kayu lapis, papan OSB memiliki insulasi suara yang lebih baik. Dan juga lembaran serutan berorientasi akan jauh lebih murah daripada papan kayu lapis. Dengan anggaran terbatas dan kebutuhan untuk menyelesaikan area yang luas untuk menghemat uang, disarankan untuk memberikan preferensi pada panel yang terbuat dari serutan.

Gambar
Gambar

Bagaimana membedakan dari yang biasa?

Banyak pembeli bertanya-tanya bagaimana membedakan panel tahan lembab dari bahan yang tidak tahan lembab. Dalam kebanyakan kasus, papan tahan kelembaban dilaminasi atau dipernis . Sisi depan panel laminasi ditutupi dengan film tahan aus yang meningkatkan ketahanan kelembaban material.

Gambar
Gambar

Bagaimana pelat dibuat?

Bahan baku utama dalam produksi papan OSB adalah serutan kayu keras. Untuk tujuan ini, pada tahap penyortiran, batang berukuran kecil yang tidak likuid dipilih. Mereka digergaji menjadi benda kerja pendek, yang kemudian dipotong menjadi pita chip pada peralatan mesin khusus . Pada unit seperti itu, dimungkinkan untuk mengatur dimensi chip masa depan yang diperlukan.

Gambar
Gambar

Setelah mengeringkan bahan baku yang disiapkan di bunker, keripik disortir menjadi fragmen besar dan kecil. Ini adalah tahap persiapan untuk pembuatan OSB.

Teknologi produksi lebih lanjut mencakup tindakan berurutan tertentu

  1. Mencampur bahan baku utama dengan perekat . Keripik yang telah lolos penyortiran dicampur pada peralatan khusus dengan komponen fenolik dan isosianat. Karena perekat, lembaran jadi memperoleh kekakuan, kekuatan, dan ketahanan air yang diperlukan. Bahan, dicampur menjadi massa homogen, kemudian memasuki drum, di mana resin dan parafin juga diumpankan.
  2. Membentuk dan menata . Itu dilakukan pada jalur khusus, yang desainnya menyediakan roller tekanan, timbangan, magnet. Yang terakhir diperlukan untuk menjebak inklusi asing. Pada tahap yang sama, chip diorientasikan - di lapisan pertama, mereka diletakkan di sepanjang sisi panjang lembaran, dan kemudian ke arah melintang.
  3. Mendesak . Proses ini dilakukan pada peralatan pengepresan pada tekanan 5 N / sq. Mm dan suhu 170 hingga 200 derajat.
Gambar
Gambar

Tahap terakhir adalah memotong kanvas yang bergerak di sepanjang pita menjadi lembaran dengan ukuran yang dibutuhkan . Produk jadi dikemas dan dikirim ke gudang - di sana mereka "diletakkan" untuk waktu tertentu, yang diperlukan untuk pengerasan total zat resin.

Deskripsi spesies

Produsen menawarkan beberapa jenis papan untai berorientasi. Mereka dipoles - dengan permukaan halus tanpa cacat dan cacat eksternal. Produk dengan sisi datar dimaksudkan untuk lantai. Juga ditemukan di pasar panel OSB lidah-dan-alur . Ciri khasnya adalah adanya kunci di ujungnya, dengan bantuan lembaran yang ditumpuk berdekatan satu sama lain tanpa pembentukan retakan.

Gambar
Gambar

Berdasarkan merek

OSB dibagi menjadi beberapa jenis tergantung pada kelas kekuatan dan ketahanan terhadap kelembaban:

OSB-1;

Gambar
Gambar

OSB-2;

Gambar
Gambar

OSB-3;

Gambar
Gambar

OSB-4

Gambar
Gambar

OSB-1 adalah bahan termurah dengan ketahanan kelembaban paling sedikit . Tidak disarankan untuk menggunakannya di luar ruangan, untuk konstruksi struktur penahan beban, serta untuk finishing di kamar dengan tingkat kelembaban tinggi (di kamar mandi, toilet, dapur). Ini paling sering digunakan untuk meratakan dinding di kamar kering, dalam pembuatan barang-barang furnitur.

OSB-2, berbeda dengan OSB-1, memiliki kekakuan dan kekuatan yang lebih besar . Mereka diizinkan untuk digunakan dalam konstruksi struktur penahan beban. Karena biaya anggarannya, mereka sering digunakan untuk melengkapi lantai kasar di kamar kering. Namun, karena koefisien pembengkakan yang tinggi, lembaran seperti itu tidak direkomendasikan untuk digunakan pada tingkat kelembaban tinggi.

OSB-3 - bahan tahan kelembaban , dengan peningkatan kekakuan dan kekuatan.

OSB-4 adalah bahan bangunan dengan kualitas terbaik dan termahal . Ini dibedakan oleh indikator kekakuan dan kekuatan maksimum, serta koefisien pembengkakan terkecil. Disarankan untuk menggunakan panel seperti itu sebagai bahan struktural. Mereka dapat digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan dan di kamar dengan tingkat kelembaban tinggi.

Gambar
Gambar

Berdasarkan ukuran dan berat

Panel OSB memiliki dimensi standar. Ketebalan mereka adalah:

  • 6mm;
  • 9mm;
  • 11mm;
  • 12mm;
  • 15mm;
  • 18mm.
Gambar
Gambar

Beratnya secara langsung tergantung pada ketebalan produk. Panel tertipis memiliki berat 12,5 kg, dan yang paling tebal memiliki berat 35 kg. Yang paling populer adalah lembaran dengan dimensi 2500x1250 mm, 1220x2440 mm dan ketebalan 9 hingga 12 mm.

Gambar
Gambar

Aplikasi

Lembaran chip berorientasi digunakan sebagai bahan bangunan struktural dan finishing. Dengan bantuan mereka, dinding dilapisi di dalam atau di luar ruangan. Dengan pilihan yang tepat, panel akan selaras dengan berbagai pelapis dekoratif . Tergantung di mana pelat akan digunakan (untuk pekerjaan di luar ruangan atau untuk dekorasi interior), lembaran dengan merek optimal dipilih.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Panel untai berorientasi digunakan untuk lantai screed pada substrat beton atau kayu. Di bangunan ringan, mereka digunakan sebagai pelapis independen.

Gambar
Gambar

Mari kita pertimbangkan area aplikasi lainnya

  1. Sebagai dasar untuk atap. Lembaran dicirikan oleh peningkatan kekuatan dan kekakuan, berkat itu mereka mampu menahan hembusan angin kencang.
  2. Dalam pembuatan balok-I. Karena kekakuannya yang baik, pelat membuat struktur bangunan apa pun dapat diandalkan.
  3. Konstruksi bekisting sementara saat bekerja dengan mortar beton. Untuk penggunaan ganda, preferensi diberikan pada lembaran yang diampelas atau dilaminasi.
  4. Pembuatan peti kemas untuk pengangkutan barang dalam berbagai ukuran.
  5. Pembuatan furnitur. OSB tahan lembab digunakan untuk pembuatan kotak furnitur, elemen struktural dekoratif (misalnya, sandaran kursi), bilah belakang lemari, laci.
  6. Pembangunan rumah sementara.
  7. Pembuatan rak produksi, rak, konter.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Papan OSB banyak digunakan dalam industri konstruksi. Pada saat yang sama, mereka mencakup semua bidang konstruksi - dari perumahan pribadi hingga industri.

Direkomendasikan: