Balok Termal: Kelebihan Dan Kekurangan Kayu Hangat Dengan Pemanas Di Dalamnya, Produksi Balok Dan Ruang Lingkup Panas Berinsulasi

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Pasar bahan bangunan menawarkan pelanggan berbagai macam produk. Masing-masing opsi memiliki karakteristik, kelebihan dan kekurangan masing-masing, tergantung pada pengguna mana yang membuat pilihan. Termo-beam, yang telah menyebar luas, patut mendapat perhatian khusus.

Keunikan

Kayu hangat dianggap sebagai hal yang relatif baru, sementara itu berhasil mendapatkan ulasan yang menyanjung dari sebagian besar pembeli. D Jenis kayu ini sangat bagus untuk konstruksi bangunan bertingkat rendah, terutama jika Anda harus menyelesaikan pekerjaan sesegera mungkin . Bahan hemat termal memungkinkan membangun rumah berkualitas tinggi. Balok memiliki struktur yang kompleks. Ini terdiri dari lamela kayu dan lapisan isolasi khusus. Semua elemen terhubung dengan aman satu sama lain dengan perekat. Jika teknologi produksi telah diikuti sepenuhnya, hasilnya adalah koneksi yang andal, hampir monolitik.

Saat mengembangkan jenis bahan bangunan ini, para ahli memperhitungkan kelemahan kayu veneer laminasi dan massa kayu solid . Kayu secara aktif digunakan dalam konstruksi dan dekorasi interior, sementara memiliki kinerja termal yang rendah. Untuk mencari alternatif yang sukses, sinar-termo ditemukan. Ini adalah hasil dari menggabungkan dua lamela kayu dan polistiren yang diperluas sebagai inti. Berkat pengembangan inovatif, dimungkinkan untuk secara signifikan mengurangi jumlah kayu alami yang digunakan dalam konstruksi. Ini telah menghasilkan penghematan yang signifikan.

Jika kita membandingkan biaya proyek dari bahan bangunan padat atau komposit, perbedaannya kira-kira satu setengah kali.

Pro dan kontra

Para ahli mencatat penghematan uang dan waktu sebagai keuntungan utama. Kualitas pertama telah dicatat di bagian pertama artikel. Berat ringan kayu hangat memudahkan proses konstruksi, yang membuat pekerjaan lebih cepat . Itu juga membuatnya mudah untuk diangkut dan dibongkar jika perlu. Tidak ada peralatan pengangkat khusus yang diperlukan untuk bekerja. Bobotnya yang ringan memungkinkan Anda membuang fondasi besar, yang menghemat uang dan waktu.

Saat membangun dari array, Anda tidak dapat melakukannya tanpa isolasi tambahan . Ini adalah suatu keharusan jika rumah direncanakan akan digunakan selama musim dingin. Saat menggunakan thermobeam, kebutuhan akan bahan isolasi menghilang, karena kesalahan dalam pemasangannya sepenuhnya dikecualikan. Sebagai nilai tambah tambahan, kami dapat mencatat kemungkinan konstruksi di musim dingin.

Sifat positif berikutnya adalah bahan tersebut menahan panas dengan sempurna, meskipun ketebalannya kecil . Menggunakan kayu hangat, Anda dapat melakukannya tanpa menggunakan isolasi, terutama jika daerah tersebut memiliki musim dingin yang ringan dan pendek. Selama musim salju yang parah, hanya sumber panas cadangan yang dapat dibuang. Para ahli yang telah bekerja dengan kayu berinsulasi selama beberapa tahun mencatat penyusutannya yang tidak signifikan (sekitar 0,5%). Dinding mempertahankan bentuknya selama bertahun-tahun. Mereka juga memperhatikan geometri yang stabil. Karena karakteristik ini, pemasangan komunikasi dapat dilakukan segera setelah selesainya pembangunan rumah.

Keunggulan lainnya adalah kualitas estetika. Penampilan material sangat penting dalam pembangunan tempat tinggal . Bangunannya terlihat menawan seperti rumah kayu solid. Kualitas dekoratif tinggi dipertahankan untuk waktu yang lama.

Ini akan senyaman mungkin di tempat, terutama jika hanya zat pewarna yang digunakan untuk merawat dinding. Dan juga suasana yang menyenangkan dan alami akan memerintah di rumah.

Kekurangannya tidak bisa diabaikan. Sebagai minus pertama, inti mudah terbakar yang tinggi dicatat. Untuk memperbaiki cacat ini, pabrikan mulai menggunakan bahan khusus yang memiliki kelas mudah terbakar G1 . Kurangnya plastisitas juga dianggap sebagai kerugian. Karakteristik ini berlaku untuk pengisi busa. Karena perubahan suhu dan tingkat kelembaban, bahan bangunan dapat berubah bentuk. Ini sering menyebabkan retakan di dalam kayu. Selama proses konstruksi, masalah mungkin muncul saat mengoreksi abutment. Untuk memperbaiki situasi, Anda perlu menggunakan bantuan profesional.

Banyak ahli mencatat beban yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan bangunan kayu solid atau perekat . Namun, ini tidak dianggap sebagai kerugian yang signifikan. Beban di dinding dikurangi dengan kompresi secara ketat di sepanjang sumbu vertikal. Masalah dapat muncul jika beban salah dihitung atau didistribusikan. Karakteristik teknis dan operasional sangat tergantung pada kualitas material.

Merek tepercaya yang memantau tingkat produksi menawarkan bilah yang andal.

Bagaimana mereka melakukannya?

Proses produksi heat beam dimulai dengan pengolahan kayu. Pertama-tama, keringkan papan yang tidak bermata (varietas jenis konifera aktif digunakan) . Perlakuan panas dilakukan dalam oven khusus pada suhu maksimum 65 derajat Celcius. Papan mempertahankan kelembaban dari 10 hingga 12%. Berikutnya adalah penyortiran. Kayu dengan kualitas terbaik dipilih untuk lapisan luar. Untuk penggunaan internal, papan dengan cacat estetika kecil digunakan. Setelah itu, lamela kosong dibuat (ketebalannya akan bervariasi) dan sisipan. Dua kayu kosong dipasang pada jarak satu sama lain dan kemudian dihubungkan. Inti busa poliuretan ditempatkan di antara lamela. Pada akhir tahap manufaktur, produk dibulatkan. Mereka diberi kelancaran yang diperlukan. Bahan harus diprofilkan. Langkah-langkah ini diperlukan untuk mencapai geometri yang tepat.

Semua bagian yang terbuat dari kayu diperlakukan dengan senyawa pelindung khusus . Mereka akan melindungi bahan alami dari api dan pengaruh lingkungan yang negatif. Alih-alih busa poliuretan, beberapa merek menggunakan senyawa lain, misalnya, busa polistiren yang diekstrusi, ecowool, busa, dan banyak lagi. Efisiensi termal bahan bangunan ditentukan oleh produk yang digunakan sebagai insulasi. Masing-masing opsi memiliki karakteristik teknis individu. Perhatian khusus diberikan pada kayu dari mana lamela dibuat. Produsen memilih bahan baku dengan indeks kepadatan tinggi. Untuk pinus Angara adalah 570 kg / m³, dan untuk pinus biasa adalah 450 kg / m³. Beberapa jenis produk menggabungkan beberapa jenis kayu.

Tampilan

Sebuah bar dengan insulasi di dalam, disajikan di pasar, dapat berbeda dalam banyak hal. Salah satu cirinya adalah ukuran.

• Tinggi . Angka ini bisa 145, 160 atau 200 milimeter.
• Ketebalan . Nilainya berkisar antara 120 hingga 240 milimeter.
• Lapisan isolasi . Itu juga bisa dengan ketebalan yang berbeda - dari 40 hingga 100 milimeter.

Di antara bermacam-macam yang kaya, ada baiknya menyoroti bahan standar. Dimensi dasar - 160x160 milimeter. Ketebalan sisipan - 80 mm (tipe pengisi - busa polistiren yang diekstrusi). Opsi ini memiliki resistansi yang diperlukan - Ro = 3, 69 (m2 ??) / W.

Dan juga bahan bangunannya dibagi menjadi beberapa kelompok tersendiri sesuai dengan jenis kayunya. Sebagian besar tumbuhan runjung digunakan, namun, kayu keras juga cocok untuk membuat kayu dengan pengisi . Tidak hanya harga yang tergantung pada kualitas bahan baku alami, tetapi juga karakteristik estetika dan operasional. Perbedaan lainnya adalah opsi pengisi. Seperti yang telah disebutkan, batang dengan busa poliuretan sangat populer, namun, jenis lain dapat digunakan - ecowool, polistiren, dan banyak lagi.

Pabrikan bekerja untuk meningkatkan sifat fisik material, serta membuatnya lebih aman dan lebih andal . Proses produksi sinar termal tidak berakhir dengan pembuatannya. Perlu dicatat bahwa bahan ini dijual dalam format kit rumah. Detail diukur panjangnya dan kemudian segi. Mangkuk penghubung sedang dibuat. Jenis kastil adalah angin.

Dan Anda juga perlu mengebor semua lubang yang diperlukan dan elemen lainnya.

Aplikasi

Ruang lingkup materi adalah konstruksi. Perlu dicatat bahwa faktor bentuk dari jenis produk ini adalah standar . Pada saat yang sama, teknologi konstruksi digunakan, yang digunakan untuk bilah profil. Pekerjaan terdiri dari perakitan kit rumah, yang diproduksi di pabrik. Beberapa pembangun menggunakan spesifikasi khusus. Hal ini didasarkan pada ketidakhomogenan bar. Dan juga perubahan bahan bangunan di bawah pengaruh lingkungan dan faktor eksternal lainnya diperhitungkan. Salah satu ciri penggunaan produk ini adalah tidak diperbolehkannya menggunakan kayu dengan pemanas tanpa overcutting. Struktur jenis ini tidak akan memiliki kekuatan yang cukup.

Tidak mungkin membangun gedung sepenuhnya hanya dengan menggunakan satu sinar panas . Untuk konstruksi elemen individu rumah, Anda harus menggunakan kayu solid atau balok yang direkatkan. Jadi bangunan akan menerima keandalan dan stabilitas yang diperlukan. Penggunaan bahan tambahan bertindak sebagai sumbat, melindungi inti dari pengaruh atmosfer yang merusak. Karena fitur khas dari kayu hangat, Anda dapat pindah ke rumah segera setelah selesainya pekerjaan konstruksi dan finishing. Dalam hal ini, sambungan dan cacat lainnya tidak akan terbentuk di antara mahkota.

Dan juga saat menggunakan bahan jenis ini, Anda dapat melewati batasan yang ditetapkan untuk ketebalan dinding bangunan yang terbuat dari kayu.