Paku Keling Berulir (34 Foto): Paku Keling Sekrup Dengan Ulir Internal Dan Eksternal, Ukuran Baut Keling, Heksagonal Dan Model Lainnya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Saat ini, ada banyak metode yang menghubungkan bagian logam yang berbeda. Penting untuk diingat bahwa penggunaan mesin las jauh dari selalu mungkin, dalam beberapa situasi, penggunaannya tidak tepat. Itulah sebabnya banyak materi diterbitkan di jaringan bagi mereka yang tertarik pada segala hal yang perlu diketahui tentang paku keling berulir. Pertama-tama, perlu untuk fokus pada keserbagunaan perangkat ini, yang cakupannya praktis tidak terbatas. Ini karena kinerja jenis paku keling ini.

Keunikan

Awalnya, perlu diingat bahwa hingga saat ini, paku keling adalah salah satu jenis produk perangkat keras yang paling umum. Saat ini, meskipun pengenalan aktif teknologi canggih dan solusi teknis inovatif, relevansi pengencang tersebut tetap ada di banyak area modern . Fitur desain dan prinsip pengoperasian paku keling berulir patut mendapat perhatian khusus. Penting untuk dipertimbangkan - terlepas dari varietasnya, mereka bekerja dengan cara yang sama.

Pada intinya, semua paku keling adalah pengencang kepala semak . Di sisi lain, ada kepala yang tertutup selama proses perakitan. Jika kita membandingkan yang lebih akrab dengan banyak knalpot dan pengencang yang dipertimbangkan, menjadi jelas bahwa yang terakhir berbeda, pertama-tama, dengan adanya elemen berulir. Dalam hal ini, kita berbicara tentang desain kompak dalam bentuk selongsong (batang), yang memiliki bentuk silinder atau heksagonal. Bagian atas dilengkapi dengan flensa penyangga, dan bagian bawah memiliki ulir.

Bagian atas paku keling paling sering dibuat dalam bentuk tabung dengan dinding tipis dan, tergantung pada modifikasi, dapat memiliki takik eksternal. Selama pemasangan dan perakitan, bagian ini mengalami deformasi. Deformasi seragam dipastikan tepat karena takik vertikal, yang secara paralel mencegah kemungkinan pecahnya logam.

Mempertimbangkan fitur paku keling berulir, perlu untuk memberikan perhatian khusus pada keuntungan jelas berikut dari jenis pengencang ini

• Kemudahan penggunaan yang maksimal.
• Kekuatan sambungan dibuat, termasuk, jika perlu, pemasangan struktur dari elemen rapuh. Ini mengacu, misalnya, pada besi lembaran tipis, bahkan sedikit deformasi yang selama proses perakitan tidak dapat diterima.
• Kemungkinan fiksasi satu sisi berkualitas tinggi. Momen ini paling relevan dalam situasi di mana ketebalan total bagian yang diikat melebihi panjang produk perangkat keras. Dalam hal ini, paku keling berulir mampu memberikan pemasangan yang andal tanpa mengorbankan kinerja struktural.
• Retensi kekuatan pengikat untuk waktu yang lama.
• Tidak adanya agresivitas kimia dan mekanis sama sekali.
• Pelestarian lapisan cat dan pernis pada permukaan bagian yang akan disambung.
• Kemungkinan koneksi permanen elemen struktural yang terbuat dari bahan yang berbeda.
• Tidak adanya tekanan mekanis.
• Kemungkinan beberapa pembongkaran dengan pemasangan ulang pengencang.

Untuk sekarang semakin banyak preferensi diberikan pada jahitan, jahitan atau lem yang dilas . Namun, terlepas dari semua keuntungan yang tak terbantahkan dari koneksi semacam ini, dalam beberapa situasi satu-satunya jalan keluar yang rasional adalah menggunakan paku keling dengan elemen berulir. Selain semua hal di atas, perlu dicatat bahwa perangkat tersebut mampu menahan beban termal yang signifikan.

Juga, paku keling berulir tidak menyebabkan perubahan struktural pada bagian yang dipasang, yang tidak dapat dikatakan tentang pengelasan yang sama . Poin ini sangat penting ketika menggabungkan bahan yang berbeda. Dan jangan lupa bahwa produk perangkat keras yang dijelaskan, jika perlu, memastikan pelestarian mobilitas elemen struktural.

Secara alami, ada kelemahan tertentu dari paku keling tersebut, yang mencakup poin-poin penting berikut

• Pada tahap persiapan, perlu untuk melakukan penandaan yang paling akurat dan membuat lubang dengan diameter yang sesuai.
• Dalam sebagian besar kasus, tidak ada kekencangan jahitan yang dibuat. Dalam beberapa situasi, solusinya mungkin dengan memasang karet atau gasket yang terbuat dari bahan lain.
• Kinerja pekerjaan disertai dengan kebisingan yang cukup mencolok.

Ikhtisar spesies

Saat ini t di segmen yang sesuai dari pasar perangkat keras modern, berbagai pengencang yang dipertimbangkan disajikan . Baut paku keling, versi dengan flensa silinder, paku keling buta dan paku keling berulir lainnya diproduksi. Di satu sisi, ini memungkinkan dalam setiap kasus tertentu untuk memilih paku keling yang paling cocok, dengan mempertimbangkan semua kriteria yang relevan. Pada saat yang sama, variasi seperti itu menjadi penyebab kesulitan tertentu dalam memilih.

Pertama-tama, kita berbicara tentang bahan dari mana paku keling dibuat, yang terakhir dapat berupa:

• baja;
• terbuat dari "baja tahan karat";
• tembaga;
• terbuat dari paduan aluminium.

Perlu dicatat bahwa perangkat keras logam non-ferrous akan menjadi solusi ideal dalam kasus di mana estetika adalah yang terpenting. Dengan kata lain, jenis pengencang yang dibaut ini digunakan terutama untuk dekorasi. Perangkat keras baja, termasuk yang terbuat dari "baja tahan karat", memberikan keandalan sambungan maksimum dan, pada saat yang sama, meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

Menurut jenis benang

Dalam hal ini, kita tidak berbicara tentang perangkat dengan utas eksternal. Ada dua versi paku keling dengan ulir internal.

• Kacang dengan ulir dari M4 hingga M8, dirancang untuk koneksi yang tidak dapat dipisahkan. Lebih bijaksana untuk menginstal tanpa adanya akses ke bagian belakang bagian.
• Ulir sekrup dari M3 ke M16, dengan bantuan koneksi yang dapat diturunkan.

Berdasarkan jenis kepala

Selain bahan pembuatan dan fitur utas, pengencang yang dijelaskan dibagi menjadi beberapa jenis, dengan mempertimbangkan karakteristik kepala. Ada dua kategori model.

1. Dengan kepala datar - digunakan pada permukaan kecil.
2. Kepala countersunk - dipasang saat diperlukan untuk membuat koneksi yang terlihat minimal.

Dengan profil kaki

Dengan mempertimbangkan parameter ini, semua pengencang yang dijual dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut

1. Mulus , yang direkomendasikan untuk digunakan bila diperlukan untuk menyambungkan elemen struktur yang terbuat dari bahan lunak dan rapuh.
2. bergelombang - paku keling berulir, dirancang untuk pekerjaan pemasangan yang terkait dengan pengikatan bahan yang lebih keras. Perawatan permukaan ini meminimalkan kemungkinan putaran kaki.
3. heksagonal - kategori produk lain yang dirancang untuk bahan tahan lama. Profil dalam hal ini hampir sepenuhnya mengecualikan kemungkinan memutar paku keling selama pemasangan dan fiksasinya.

Berdasarkan jenis tumpukannya

Mempertimbangkan kekhasan bagian perangkat keras ini, perlu dicatat bahwa ada paku keling dengan jenis kerah berikut

• Berbentuk silinder.
• Rahasia.
• Dikurangi.

Pilihan yang mendukung model dengan countersunk atau bahu yang diperkecil dibuat jika diperlukan untuk meminimalkan celah antara bagian-bagian yang akan dihubungkan sebanyak mungkin. Penting juga untuk mengingat beberapa poin penting dalam konteks persiapan bagian dan nuansa pekerjaan instalasi. Sesuai dengan aturan dan peraturan saat ini, sebelum memasang semua jenis paku keling, selalu dilakukan countersinking lubang pemasangan.

Dengan janji

Sekarang di pasaran Anda dapat menemukan hampir semua paku keling berulir, termasuk model untuk plastik, serta dirancang untuk digunakan saat memasang paku keling. Dengan mempertimbangkan tujuannya, jenis model berikut dapat dibedakan:

• dengan peningkatan konduktivitas listrik;
• dengan kekuatan yang memberikan kemungkinan peregangan atau lekukan;
• dirancang untuk membuat koneksi paling ketat;
• memiliki kepala besar;
• dengan benang inci;
• dengan tanda khusus di permukaan, dirancang untuk identifikasi visual yang cepat;
• dengan kualitas tinggi dan isolasi getaran yang efektif.

Padahal, ragam jenis paku keling yang termasuk dalam kategori paku keling berulir cukup luas. Ini memungkinkan Anda untuk membuat pilihan yang tepat dalam setiap kasus tertentu dan untuk pemasangan hampir semua struktur.

Bahan (sunting)

Di atas, perhatian telah difokuskan pada berbagai bahan yang digunakan dalam produksi perangkat keras yang dijelaskan. Namun, perlu dijelaskan secara lebih rinci versi paku keling berulir yang paling umum. Dan dalam hal ini kita berbicara tentang poin-poin penting berikut.

• Biasanya, baja karbon digunakan untuk pengencang universal dan untuk membuat sambungan standar.
• Pilihan yang mendukung "baja tahan karat" dibenarkan dalam situasi di mana diperlukan untuk membuat sambungan elemen struktural yang dioperasikan pada suhu tinggi dan dalam kondisi kelembaban tinggi.
• Perbedaan utama antara paku keling aluminium adalah, di atas segalanya, sifat anti-korosi yang luar biasa dan bobot minimal.
• Perunggu akan menjadi solusi terbaik jika Anda perlu menggunakan pengencang yang terbuat dari bahan dengan tingkat percikan minimal.

Selain semua yang sudah terdaftar, perlu dicatat bahwa dalam beberapa kasus neoprene digunakan sebagai bahan baku. Produk yang terbuat dari polimer ini dapat menyelaraskan diri . Dalam kasus seperti itu, tidak perlu menggunakan alat dan peralatan khusus.

Dimensi (edit)

Pemilihan ukuran optimal paku keling berulir tergantung pada beberapa faktor penting. Ini termasuk jenis produk perangkat keras, serta ketebalan total elemen yang diikat dari desain tertentu. Dengan parameter ulir yang sama, panjangnya akan ditentukan oleh jenis pengikat.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa sebagian besar model tersedia dalam dua versi - normal (standar) dan diperpanjang. Sebagai contoh, Paku keling stainless steel konvensional dapat memiliki ukuran berikut.

• Utas - dari M4 ke M10.
• Panjangnya - dari 11 hingga 24 mm.
• Diameter paku keling dan lubang - dari 6 hingga 13 mm.
• Diameter kerah adalah dari 9 hingga 17 mm.

Pada tahap pemilihan paku keling, sangat disarankan untuk menggunakan tabel yang sesuai, yang menunjukkan semua parameter kuncinya. Sekarang Anda dapat dengan mudah menemukan semua informasi yang diperlukan tentang sumber daya khusus.

Aplikasi

Pada prinsipnya, paku keling berulir dapat digunakan di hampir semua sambungan. tetapi mereka paling relevan dalam kasus di mana, setelah perakitan, tidak akan ada akses penuh ke sisi sebaliknya dari bagian struktural yang diartikulasikan . Mereka, seperti jenis paku keling lainnya, paling sering digunakan saat menggabungkan elemen yang terbuat dari bahan lembaran. Produk perangkat keras semacam itu dibedakan oleh kemudahan pemasangan maksimum, yang tidak memerlukan gudang peralatan khusus yang besar.

Sangat sering akan lebih mudah untuk memasang paku keling seperti itu daripada memasang benang atau mengelas . Penting juga untuk mempertimbangkan bahwa model individual memberikan kemungkinan koneksi tambahan yang kuat secara maksimal menggunakan baut atau sekrup dengan diameter yang sesuai. Ruang lingkup penerapan perangkat yang dijelaskan ditentukan, pertama-tama, berdasarkan jenis dan bahan pembuatannya.

Jadi, pemasangan paku keling mur disarankan di ruang terbatas . Pada saat yang sama, penggunaan model heksagonal akan membantu mencegah risiko terpuntir selama pemasangan. Selain itu, pabrikan menawarkan paku keling untuk merakit struktur yang dirancang untuk kondisi operasi tertentu.

Dengan mempertimbangkan prinsip pemasangan, paku keling berulir dapat disebut dalam banyak hal identik dengan rekan tariknya . Dalam hal ini, algoritma tindakan selama pelaksanaan pekerjaan mencakup beberapa tahap utama. Kita berbicara tentang mempersiapkan permukaan yang akan disambung, mengebor lubang dengan diameter yang sesuai dan langsung memasang pengencang. Penting untuk diingat bahwa kualitas jahitan yang terbentuk ditentukan, antara lain, oleh baris. Dengan mempertimbangkan persyaratan, skema multi-baris dengan rantai atau susunan elemen yang terhuyung-huyung dapat digunakan.

Untuk menyederhanakan proses perakitan sebanyak mungkin dan mengurangi biaya waktu, perangkat khusus digunakan - paku keling . Alat ini dapat dilengkapi dengan penggerak manual, pneumatik, dan hidrolik.

Selain itu, ada berbagai sistem otomatis dan mesin cetak khusus.

Menganalisis kemungkinan menggunakan paku keling berulir, harus diingat bahwa daya tahan koneksi tersebut ditentukan oleh diameter luar perangkat keras yang dipasang. Dan dalam hal ini kita berbicara tentang hubungan proporsional langsung. Dengan kata lain, semakin besar paku keling, semakin kuat jahitannya dan semakin tinggi ketahanannya terhadap berbagai beban . Selain itu, daftar faktor yang mempengaruhi kualitas sambungan dalam situasi tertentu termasuk tidak adanya kerutan dan ketebalan dinding. Namun, karakteristik ini secara paralel tercermin dalam kenyamanan melakukan semua pekerjaan yang disediakan oleh teknologi.