Sekrup Self-tapping Untuk Polikarbonat: Untuk Rumah Kaca Untuk Kayu Dan Untuk Mengencangkan Ke Logam, Sekrup Self-tapping Dengan Mesin Cuci Termal Dan Jenis Ukuran Lainnya. Bagaima

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Sekrup self-tapping khusus untuk polikarbonat muncul di pasaran dengan semakin populernya bahan ini. Tetapi sebelum memperbaikinya, ada baiknya mempelajari fitur pemasangan panel rapuh, memilih ukuran dan jenis perangkat keras yang sesuai untuk rumah kaca. Perlu berbicara lebih detail tentang perbedaan antara sekrup self-tapping dengan mesin cuci termal dan opsi konvensional untuk kayu, jenis pengencang lainnya.

Keunikan

Rumah kaca dengan dinding dan atap yang terbuat dari polikarbonat berhasil memenangkan penggemar di banyak wilayah Rusia. Di samping itu, bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi gudang, kanopi, struktur sementara dan periklanan; ekstensi dan beranda dibuat darinya . Popularitas seperti itu mengarah pada fakta bahwa pengrajin harus mencari perangkat keras yang optimal untuk merakit struktur ini. Dan di sini kesulitan tertentu muncul, karena ketika memperbaiki, posisi yang benar dan adhesi bebas lembaran sangat penting - karena ekspansi termal, mereka hanya retak ketika dikencangkan terlalu banyak.

Sekrup self-tapping untuk polikarbonat adalah produk logam untuk memperbaiki material pada bingkai . Tergantung pada jenis bahan apa yang digunakan sebagai alas, perangkat keras untuk kayu dan logam dibedakan. Selain itu, paket termasuk paking dan mesin cuci penyegel - mereka diperlukan untuk menghindari kerusakan pada struktur.

Masing-masing komponen perangkat keras menjalankan fungsinya

1. Sekrup self-tapping . Ini diperlukan untuk menghubungkan lembaran bahan polimer ke bingkai yang harus dilampirkan. Berkat dia, polikarbonat tahan terhadap hembusan angin dan beban operasional lainnya.
2. Mesin cuci penyegel . Dirancang untuk meningkatkan area kontak di persimpangan sekrup dan lembaran. Ini penting karena kepala logam dapat membahayakan integritas bahan lembaran. Selain itu, mesin cuci mengkompensasi tekanan yang disebabkan oleh ekspansi termal. Elemen ini terdiri dari "tubuh", penutup untuk perlindungan dari lingkungan luar. Bahan untuk pembuatannya adalah polimer atau stainless steel.
3. Bantalan . Ini berfungsi sebagai tempat perlindungan dermaga. Tanpa elemen ini, kondensasi dapat menumpuk di persimpangan, menyebabkan pembentukan karat yang menghancurkan logam.

Saat memperbaiki polikarbonat - seluler atau monolitik - lembaran yang dipotong sesuai ukuran yang dibutuhkan paling sering digunakan. Fiksasi dilakukan dengan atau tanpa pra-pengeboran lubang. Sekrup self-tapping dapat memiliki ujung runcing atau bor di bagian bawahnya.

Ikhtisar spesies

Anda dapat menggunakan berbagai jenis sekrup self-tapping untuk merakit rumah kaca atau untuk memasang bahan lembaran sebagai atap kanopi, beranda atau dinding teras. Kadang-kadang bahkan opsi atap dengan mesin cuci karet digunakan, tetapi lebih sering opsi dengan mesin cuci tekan atau mesin cuci termal digunakan . Sekrup self-tapping berbeda dari perangkat keras lain (sekrup, sekrup) karena tidak memerlukan persiapan lubang sebelumnya. Ini memotong ketebalan material, terkadang ujung dalam bentuk bor mini digunakan untuk meningkatkan efeknya.

Kesulitan memasang polikarbonat adalah tidak mungkin menggunakan paku atau staples, paku keling atau klem . Di sini, hanya sekrup self-tapping yang relevan, yang mampu memberikan pengikatan lembaran yang rapi dan kuat ke permukaan bingkai. Bagaimana mereka berbeda layak untuk dibicarakan secara lebih rinci.

Dengan kayu

Untuk sekrup kayu, langkah yang agak lebar adalah karakteristik. Tutupnya paling sering datar, dengan slot tipe silang. Hampir semua jenis polikarbonat, galvanis dan besi, cocok untuk polikarbonat. Anda hanya dapat memilih sesuai dengan korespondensi diameter ke lubang di mesin cuci termal, serta sesuai dengan panjang yang diinginkan.

Kepadatan kontak yang tinggi memungkinkan sekrup kayu untuk mengencangkan bagian bingkai dan polikarbonat dengan andal. Tetapi produk itu sendiri, jika tidak memiliki lapisan anti korosi, perlu perlindungan tambahan dari faktor eksternal.

Untuk logam

Sekrup self-tapping yang dimaksudkan untuk diikat ke bingkai logam memiliki kepala lebar, paling sering ditutupi dengan lapisan seng, yang melindungi perangkat keras dari korosi. Mereka dapat memiliki ujung runcing - dalam hal ini, lubangnya sudah dibor sebelumnya . Perangkat keras semacam itu cukup populer. Opsi mata bor cocok untuk bekerja tanpa terlebih dahulu membuat lubang atau lekukan pada rangka.

Sekrup self-tapping untuk logam pada awalnya lebih tahan lama . Upaya yang cukup besar dilakukan untuk mengacaukan mereka. Perangkat keras harus menahannya tanpa kerusakan atau deformasi. Sekrup self-tapping berwarna putih - galvanis, juga kuning, dilapisi dengan titanium nitrida.

Terkadang jenis perangkat keras lain digunakan untuk memperbaiki polikarbonat. Paling sering, sekrup atap dengan mesin cuci tekan digunakan agar pas.

Klasifikasi berdasarkan desain kepala

Lengkap dengan lembaran polikarbonat, sekrup self-tapping paling sering digunakan, yang dapat diperbaiki dengan obeng. Mereka dapat memiliki topi datar atau cembung. Penggunaan opsi hex juga dapat diterima. Perangkat keras yang paling umum digunakan adalah dengan topi berikut.

1. Dengan slot salib untuk bit . Splines tersebut ditandai sebagai Ph ("phillips"), PZ ("pozidriv"). Mereka adalah yang paling umum.
2. Dengan wajah untuk kepala atau kunci pas ujung terbuka . Mereka juga dapat memiliki slot tipe silang di kepala.
3. Dengan ceruk heksagonal . Sekrup self-tapping jenis ini dianggap anti perusak, saat membongkarnya, alat khusus digunakan. Anda tidak bisa begitu saja membuka tutup perangkat keras dengan obeng.

Pilihan bentuk dan jenis tutup tetap ada pada masternya. Itu tergantung pada alat yang digunakan. Jenis kepala tidak terlalu mempengaruhi kepadatan lembaran polikarbonat.

Penggunaan mesin cuci termal mengkompensasi perbedaan area kontak berbagai jenis perangkat keras.

Dimensi (edit)

Kisaran standar ketebalan polikarbonat berkisar dari 2mm hingga 20mm. Oleh karena itu, ketika memilih sekrup self-tapping untuk memperbaikinya, faktor ini harus diperhitungkan. Selain itu, mesin cuci termal juga memiliki dimensi sendiri. Mereka dirancang untuk pengencang dengan diameter batang tidak lebih dari 5-8 mm.

Parameter dimensi standar sekrup self-tapping bervariasi dalam kisaran berikut:

• panjang - 25 atau 26 mm, 38 mm;
• diameter batang - 4 mm, 6 atau 8 mm.

Fokusnya harus pada diameter. Kerapuhan polikarbonat, terutama varietas sarang lebahnya, membutuhkan perhatian khusus saat memilih diameter lubang. Praktek menunjukkan bahwa ukuran optimal adalah 4, 8 atau 5,5 mm. Opsi yang lebih besar tidak dapat digabungkan dengan mesin cuci termal, dan retakan tetap ada di bingkai kayu darinya.

Batang yang tidak cukup tebal dapat patah atau berubah bentuk di bawah tekanan.

Adapun panjangnya, lembaran bahan tertipis 4-6 mm mudah diperbaiki dengan sekrup self-tapping sepanjang 25 mm. Ini akan cukup untuk memastikan koneksi yang kuat ke pangkalan. Bahan paling populer untuk rumah kaca dan gudang memiliki ketebalan 8 dan 10 mm. Di sini, panjang optimal sekrup self-tapping adalah 32 mm.

Menghitung parameter yang sesuai cukup mudah menggunakan rumus. Anda perlu menambahkan indikator berikut:

• ketebalan dinding bingkai;
• parameter lembar;
• dimensi mesin cuci;
• margin kecil 2-3 mm.

Angka yang dihasilkan akan sesuai dengan panjang sekrup self-tapping, yang harus Anda pilih. Jika versi yang dihasilkan tidak memiliki analog yang tepat di antara ukuran standar, Anda harus memilih pengganti terdekat.

Lebih baik memberi preferensi pada opsi sedikit lebih sedikit daripada mendapatkan hasil dalam bentuk ujung pengencang yang menonjol di bingkai.

Bagaimana cara memperbaikinya dengan benar?

Proses pemasangan polikarbonat tanpa profil khusus dimulai dengan menghitung jumlah perangkat keras - ditentukan pada satu lembar berdasarkan langkah pengikatan yang dipilih. Jarak standar bervariasi dari 25 hingga 70 cm Lebih baik memvisualisasikan penandaan - untuk menerapkannya di tempat master akan memasang pengencang menggunakan spidol. Untuk rumah kaca, langkah 300-400 mm akan optimal.

Tindakan selanjutnya terlihat seperti ini

1. Persiapan lubang . Itu bisa dilakukan di muka. Polikarbonat harus dibor dengan menempatkannya pada permukaan alas yang rata dan rata. Diameter lubang harus sesuai dengan dimensi bagian dalam mesin cuci termal.
2. Perlindungan tepi polikarbonat . Lepaskan film dari titik lampiran. Tempatkan material pada bingkai dengan overhang tidak lebih dari 100 mm.
3. Penggabungan lembaran . Jika lebarnya tidak mencukupi, penyambungan tumpang tindih dimungkinkan, dengan sekrup self-tapping yang lebih panjang.
4. Pemasangan sekrup self-tapping . Mesin cuci termal dengan paking diletakkan di atasnya, dimasukkan ke dalam lubang pada polikarbonat. Kemudian, dengan obeng, tetap memperbaiki perangkat keras agar tidak ada penyok pada material.

Dengan mengikuti petunjuk sederhana ini, Anda dapat memasang lembaran polikarbonat ke permukaan bingkai logam atau kayu tanpa risiko merusaknya atau merusak integritas lapisan polimer.