Jangkar Kimia Untuk Beton: Apa Itu? Pemasangan Jangkar Cair, Komposisinya. Bagaimana Cara Menggunakan Jangkar Untuk Tulangan Pada Beton?

Daftar Isi:

Video: Jangkar Kimia Untuk Beton: Apa Itu? Pemasangan Jangkar Cair, Komposisinya. Bagaimana Cara Menggunakan Jangkar Untuk Tulangan Pada Beton?

Video: Jangkar Kimia Untuk Beton: Apa Itu? Pemasangan Jangkar Cair, Komposisinya. Bagaimana Cara Menggunakan Jangkar Untuk Tulangan Pada Beton?
Video: FUNGSI DAN PROSES PASANG CHEMICAL ANCHOR (ANGKUR KIMIA) || PERKUATAN STRUKTUR 2024, Maret
Jangkar Kimia Untuk Beton: Apa Itu? Pemasangan Jangkar Cair, Komposisinya. Bagaimana Cara Menggunakan Jangkar Untuk Tulangan Pada Beton?
Jangkar Kimia Untuk Beton: Apa Itu? Pemasangan Jangkar Cair, Komposisinya. Bagaimana Cara Menggunakan Jangkar Untuk Tulangan Pada Beton?
Anonim

Dimungkinkan untuk memastikan keandalan instalasi bangunan menggunakan jangkar kimia. Jenis pengikat ini telah menetap di pasar Rusia belum lama ini. Karena kekuatan pengencang dan kekuatan adhesi dalam interaksi padatan dan cairan, pengikatan menjadi berkali-kali lebih andal daripada saat menggunakan koneksi penahan konvensional.

Gambar
Gambar

Apa itu?

Jangkar perekat, dowel cair, massa injeksi - semua definisi jangkar kimia ini digunakan dalam bahasa pekerja yang sederhana. Pengikat yang terdiri dari batang penguat konvensional atau memiliki ulir eksternal, selongsong dengan permukaan heliks di dalam dan perekat khusus (terbuat dari resin sintetis), disebut jangkar kimia.

Untuk pertama kalinya, jenis sistem pengikat ini digunakan di industri pertambangan - dengan bantuannya, dimungkinkan untuk memasang berbagai pengencang ke fondasi yang longgar. Belakangan, penahan menjadi populer dalam konstruksi . Bahan kimia memberikan penahan yang andal tidak seperti jangkar tradisional.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Jangkar kimia adalah sistem yang lengkap dan canggih yang mencakup alat bor tambahan, senjata pencampur, dispenser presisi, pengikis dan sikat untuk pembersihan permukaan dan lain-lain . Komposisi perekat dipilih secara individual, dengan mempertimbangkan kondisi pemasangan dan bahan dasar. Paling sering, jangkar kimia digunakan untuk beton polos atau berpori, untuk struktur bata, untuk batu pasir atau batu kapur. Massa menembus ke dalam alas, ke dalam pori-pori dan retakannya, komponen sintetis mengeras - dan monolit yang andal terbentuk, yang menahan bagian tersebut.

Pena cair sangat diperlukan untuk beban yang sangat tinggi dan menarik, mereka dapat digunakan untuk konstruksi balkon, jembatan, kanopi di pintu masuk gedung

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pro dan kontra

Karakteristik pengencang kimia menunjukkan keandalan sambungan yang tinggi, yang pengoperasiannya disertai dengan beban statis, dinamis, dan getaran. Kekuatan tarik 2,5 kali lebih tinggi dari baut jangkar konvensional. Seperti semua bahan dalam konstruksi, jangkar terpaku memiliki pro dan kontra.

Ada beberapa aspek positif

  • Setelah pemasangan, lubang disegel dan menjadi kedap udara.
  • Cakupannya sangat luas.
  • Untuk pemasangan, master tidak memerlukan pelatihan dan pengalaman khusus - pemasangan sesederhana mungkin.
  • Setelah perekat mengeras, kekuatan pengikat meningkat.
  • Kapasitas dukung beban meningkat, yaitu jangkar menahan momen tarik dan beban putus.
  • Resistensi tinggi terhadap lingkungan agresif eksternal. Tahan terhadap korosi dan serangan kimia.
  • Ada senyawa yang diformulasikan khusus untuk bekerja dalam kondisi kelembaban tinggi, serta untuk struktur yang dipasang di bawah air.
  • Modal dan daya tahan. Kehidupan pelayanan bisa setidaknya 50 tahun.
  • Keramahan lingkungan. Pabrik manufaktur menghasilkan senyawa yang cocok tidak hanya untuk pekerjaan eksternal, tetapi juga untuk pekerjaan internal.
  • Jangkar kimia tidak terpengaruh oleh fluktuasi suhu tinggi. Ekspansi termal sesuai dengan koefisien ekspansi material tempat pengikat dipasang.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Untuk menghindari masalah selama bekerja, jangan lupakan aspek negatifnya

  • Periode curing perekat secara langsung tergantung pada suhu udara. Pada + 20 ° C - ini adalah 25-40 menit, pada + 5 ° C - 5,5-6 jam, jika suhunya lebih rendah, maka polimerisasi akan memakan waktu hingga beberapa hari.
  • Umur simpan pendek. Kemasan yang belum dibuka harus digunakan dalam waktu satu tahun. Jika kartrid dibuka, maka harus segera digunakan, karena jangkar cair tidak disimpan dalam bentuk terbuka sama sekali.
  • Tingginya harga pengencang - banyak pembeli ditolak oleh ini.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Ikhtisar spesies

Pabrikan biasanya tidak mengungkapkan proporsi elemen dalam komposisi jangkar kimia cair. Tetapi komponen apa yang termasuk dalam campuran perekat tetap terbuka:

  • produk industri kimia dalam bentuk senyawa bermolekul tinggi yang diperoleh melalui reaksi polikondensasi atau polimerisasi - dengan kata lain, resin sintetis;
  • pasir kuarsa - campuran mineral yang mengalir bebas yang berasal dari alam, yang terdiri dari 95% silikon oksida;
  • semen - digunakan sebagai elemen pengikat tambahan, berkat massa perekat yang mendapatkan karakteristik kekuatan tinggi;
  • komponen yang menyebabkan curing terjadi adalah hardener.

Jangkar kimia adalah formulasi 2 komponen yang dicampur sebelum mulai bekerja. Mereka diproduksi dalam beberapa jenis.

Gambar
Gambar

Ampul

Jenis ini digunakan secara ketat untuk lubang dengan diameter tertentu. Ada satu ampul untuk setiap lubang. Jangkar ampul terutama digunakan untuk memperbaiki pangkalan, lubang di mana dapat dibor dengan presisi dan kebersihan tinggi.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Suntik atau kapsul

Lebih nyaman, karena tingkat pengisian lubang tidak perlu dikontrol. Perbedaan diameter tidak akan menyebabkan ketidaknyamanan, karena massa perekat cenderung mengembang selama pengerasan.

Kemasannya dibuat dalam bentuk sepasang kapsul - dengan perekat dan pengeras. Jenis ini tidak cocok untuk bekerja dengan permukaan vertikal, karena komposisi akan mengalir keluar tanpa waktu untuk mengeras. Jangkar injeksi dapat terdiri dari 2 jenis.

  • Dengan dua kartrid volume yang berbeda, komposisi yang dicampur di pintu keluar. Pistol khusus diperlukan untuk memastikan bahwa kedua komponen diumpankan secara merata. Ada spiral di dalam cerat mixer, berkat komposisi yang tercampur bahkan sebelum keluar.
  • Dengan satu kartrid . Ada juga 2 komponen yang berada dalam satu tabung, namun dipisahkan oleh sekat khusus. Pencampuran berlangsung dengan cara yang sama di cerat mixer. Anda dapat menggunakannya dengan pistol jarum suntik tradisional.
Gambar
Gambar

Mekanisme kapsul lebih fleksibel dan populer di pasar modern. Ini karena tidak diperlukan perhitungan untuk menentukan jumlah kapsul yang dibutuhkan. Mereka nyaman untuk mengisi lubang berbentuk kerucut, yaitu lubang yang mengembang secara mendalam.

Jangkar rebar atau stud memiliki konsistensi yang kental. Peran penting dimainkan oleh komponen anti-korosi dan deoxidizers yang terkandung dalam komposisi.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Apa yang harus dipertimbangkan saat memilih?

Saat memilih jangkar cair, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan:

  • dimensi - ketebalan dasar, panjang dan diameter bagian;
  • posisi di mana pemasangan akan dilakukan, yaitu vertikal, horizontal atau di langit-langit;
  • beban pada jangkar;
  • di mana pengencang akan ditempatkan;
  • bahan dari mana alasnya dibuat;
  • kelembaban dan suhu lingkungan;
  • tingkat penyembuhan massa perekat.

Pabrik manufaktur biasanya menunjukkan semua parameter ini pada kemasan atau dalam instruksi yang menyertainya.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Cara Penggunaan?

Sebelum memasang jangkar, yang termasuk dalam kimia, Anda perlu mempelajari instruksi penggunaan dengan cermat. Ini memungkinkan Anda untuk mempertimbangkan semua nuansa yang diperlukan, misalnya, menghitung skema instalasi dan banyak lagi.

Tahap pertama adalah persiapan lubang bor . Atas dasar itu, catatan dibuat di tempat pengencang akan dipasang. Kemudian lubang dibor dengan bor maksimal 2 milimeter lebih lebar dari diameter stud. Anda harus memegang bor dalam posisi tegak lurus relatif terhadap permukaan. Kedalaman lubang dapat dikontrol dengan pemberhentian khusus, atau dengan memberi tanda pada bor. Agar pengencang di masa depan dapat diandalkan, lubang harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Prosedur ini dilakukan menggunakan sikat khusus dan penyedot debu manual atau konstruksi - semuanya tergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan.

Tahap kedua adalah pengenalan massa perekat . Nosel dipasang pada kartrid, dan seluruh struktur dimasukkan ke dalam senjata khusus. Pertama, peras sedikit komposisi kimia, sekitar 10 sentimeter, untuk memastikan bahwa semua komponen tercampur secara merata - Anda tidak perlu menggunakannya. Cerat mixer ditempatkan di dalam lubang, kemudian dengan menekan tombol pemicu pistol, laju aliran campuran dikendalikan. Veneer diisi hingga sekitar 2/3 dari volumenya.

Gambar
Gambar

Tahap ketiga adalah pemasangan batang logam . Untuk mendistribusikan perekat secara merata di dalam lubang, pengencang dapat "ditarik" sedikit dan kemudian disekrup ke ujungnya. Saat perekat mengering, posisi jangkar dapat dikontrol. Dimungkinkan untuk menentukan apakah massa telah mengisi lubang atau tidak dengan penampilannya - jika lem keluar, itu berarti pemasangannya kedap udara.

Langkah terakhir adalah memasang dan mengencangkan mur . Setelah larutan benar-benar mengeras, semua bahan dan elemen dapat diperbaiki. Kencangkan mur dengan kunci momen. Pabrikan dalam rekomendasi mereka menunjukkan kekuatan maksimum apa yang harus diterapkan saat mengencangkan mur. Tidak disarankan untuk menggunakan kunci tradisional, karena ada risiko melebihi kekuatan dan merusak material.

Gambar
Gambar

Jika ada kerusakan selama pemasangan, cerat mixer tidak dikeluarkan dari kartrid, tetapi sebelum melanjutkan pekerjaan, itu diganti dengan yang baru.

Beberapa pembangun terlibat dalam persiapan solusi sendiri . Untuk ini, resin epoksi, pengeras (UP-583), mortar semen atau gipsum dan agen plastisisasi (DBP atau DEG-1) dicampur. Campuran yang dihasilkan diremas secara menyeluruh. Yang terbaik adalah mencampur larutan dalam jumlah kecil, kemudian segera digunakan.

Keuntungan utama jangkar buatan sendiri adalah penyusutan kecil, kekuatan tinggi dan ketahanan aus, kemampuan untuk memasang pada suhu yang berbeda dari -9 ° C hingga + 35 ° C. Campuran mengeras dalam waktu 2 jam.

Direkomendasikan: