Paving Slab DIY: Teknologi Produksi Rumah. Dari Apa Membuat Batu Paving? Proporsi Komposisi Untuk Menuangkan

Daftar Isi:

Video: Paving Slab DIY: Teknologi Produksi Rumah. Dari Apa Membuat Batu Paving? Proporsi Komposisi Untuk Menuangkan

Video: Paving Slab DIY: Teknologi Produksi Rumah. Dari Apa Membuat Batu Paving? Proporsi Komposisi Untuk Menuangkan
Video: 081288101107 Bahan Pembuatan Paving Block Mutu Berkualitas Bandung 2024, Maret
Paving Slab DIY: Teknologi Produksi Rumah. Dari Apa Membuat Batu Paving? Proporsi Komposisi Untuk Menuangkan
Paving Slab DIY: Teknologi Produksi Rumah. Dari Apa Membuat Batu Paving? Proporsi Komposisi Untuk Menuangkan
Anonim

Paving slab adalah bahan yang populer untuk mengatur jalur taman, droshky di pedesaan atau pekarangan di dekat rumah-rumah pribadi. Anda dapat membelinya, dan untuk menghemat uang, Anda dapat membuatnya sendiri. Kami akan memberi tahu Anda apa yang Anda butuhkan untuk ini.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Apa yang dibutuhkan?

Saat memproduksi paving slab di rumah, Anda akan membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi dan peralatan khusus.

Bahan (sunting)

Bahan utamanya adalah semen. Karakteristik teknis dari solusi kerja dan batu paving jadi akan tergantung padanya. Saat membuat ubin, disarankan untuk memberikan preferensi pada semen bermutu tinggi - setidaknya M400. Pilihan terbaik adalah M500. Semakin tinggi nilainya, semakin kuat produk jadinya. Saat menggunakan semen grade M500, batu paving akan memiliki sifat sebagai berikut:

  • ketahanan terhadap suhu ekstrem dan suhu rendah;
  • kekuatan;
  • tahan air.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Catatan! Saat menggunakan semen merek M300 yang lebih murah, tidak mungkin menghemat uang, karena dalam hal ini konsumsinya akan meningkat secara signifikan.

Komponen tambahan juga diperlukan dalam pembuatan ubin

  1. Pengisi kasar . Itu bisa berupa batu pecah, kerikil atau terak - ukurannya harus berkisar antara 3 hingga 5 mm. Pengisi meningkatkan kepadatan ubin dan ketahanannya terhadap abrasi. Terkadang tanah liat yang diperluas digunakan sebagai sealant. Namun, penggunaannya tidak diinginkan, karena porositas yang tinggi dari bahan ini, ubin dapat pecah dalam cuaca beku.
  2. Pengisi berbutir halus - pasir sungai yang diayak (tanpa kotoran mekanis dan tanah liat).
  3. Air . Lebih baik menggunakan air minum pada suhu kamar atau cairan suling.
  4. Pemlastis . Di toko perangkat keras, aditif tersebut dijual dalam formulasi bubuk atau cair. Karena penambahan plasticizer ke dalam larutan, konsumsi semen dan cairan akan berkurang, dan densitas larutan akan meningkat. Aditif tidak hanya meningkatkan karakteristik teknis batu paving (meningkatkan kekuatan mekanik, tahan beku dan tahan lembab), tetapi juga sangat memudahkan proses pencampuran massa semen.
  5. pewarna . Ubin berwarna akan membantu menghias jalur atau platform dengan selera atau agar sesuai dengan bangunan yang dibangun. Untuk memberi keteduhan, pigmen khusus untuk larutan telah dibuat. Tergantung pada jumlah cat yang ditambahkan, komposisinya bisa berupa nada pucat terang atau, sebaliknya, cerah. Pewarna tersedia dalam bentuk bubuk. Saat menggunakannya, mixer beton harus digunakan untuk menyiapkan solusi kerja. Mencampur bahan dengan tangan tidak akan mendistribusikan cat secara merata.
  6. Pelumasan . Hal ini diperlukan untuk memfasilitasi penghapusan ubin dari cetakan. Anda dapat membeli pelumas khusus, misalnya, "Emulsol", "Lirossin" atau menggunakan oli motor atau minyak sayur, larutan sabun.

Pembangun merekomendasikan untuk menambahkan pengeras ke dalam solusi - ini adalah aditif khusus yang meningkatkan proses pengerasan dan mengurangi risiko retaknya batu paving.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Peralatan

Untuk membuat ubin dengan tangan Anda sendiri, Anda memerlukan mixer beton atau perforator dengan nozzle mixer khusus. Pilihan unit ini atau itu tergantung pada skala pekerjaan. Dalam produksi batu paving, Anda tidak dapat melakukannya tanpa meja bergetar. Instalasi semacam itu diperlukan untuk memadatkan larutan beton, menghilangkan gelembung udara dan mendistribusikan massa secara merata dalam bentuk.

Getaran akan membuat ubin lebih tahan lama dan permukaannya lebih halus

Untuk membuat batu paving di rumah, Anda tidak boleh membeli unit produksi - Anda dapat membuat meja bergetar sendiri dari mesin cuci tua tetapi dapat diservis atau dari penggiling listrik (atau peralatan lain dengan motor dengan daya yang sesuai).

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Untuk mencampur mortar beton, Anda juga tidak dapat melakukannya tanpa:

  • wadah (baskom atau ember besar);
  • gelas dengan tanda (untuk pengukuran pewarna yang akurat);
  • sekop;
  • kuas cat untuk melumasi cetakan;
  • formulir.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Menuangkan cetakan berbeda dalam bahan pembuatan, konfigurasi dan biaya . Dijual ada produk yang terbuat dari plastik, karet, dan poliuretan. Cetakan karet adalah salah satu yang paling tahan lama, tahan hingga 500 siklus pengecoran. Yang plastik kurang dapat diandalkan, mereka mampu menahan sekitar 250 siklus, dan poliuretan - 100. Dari bentuknya, produk yang paling diminati dan populer terbuat dari plastik. Mereka dibedakan oleh ketahanan aus, ulangi relief dengan baik, tahan lama, oleh karena itu mereka tidak berubah bentuk saat diisi dengan mortar.

Untuk menghemat pembelian formulir yang sudah jadi, produksi buatan sendiri akan membantu . Untuk tujuan ini, balok kayu, kayu lapis tahan lembab atau lembaran logam tipis cocok. Beberapa pengrajin lebih suka menuangkan beton ke nampan rumah tangga. Untuk produksi ubin, diperlukan banyak bentuk (setidaknya 20-30). Dengan jumlah yang sedikit, proses pembuatannya akan memakan waktu yang lama.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana cara menyiapkan solusinya?

Untuk mendapatkan ubin berkualitas tinggi dalam persiapan massa beton, proporsi semua komponen dan teknologi pembuatannya harus diperhatikan.

Untuk membuat solusi, Anda perlu:

  • pengisi (batu pecah, kerikil) - 38 kg;
  • pasir - 18 kg;
  • semen - 17 kg (kelas M500);
  • plasticizer - sesuai dengan instruksi;
  • air - 9 liter.
  • warna - tergantung pada warna yang diinginkan 3-5% berat semen.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pencampuran meliputi beberapa tahap. Mari kita pertimbangkan mereka langkah demi langkah:

  • seluruh volume pasir, 2/3 batu pecah dan semen harus dituangkan ke dalam mixer beton, nyalakan peralatan untuk mencampur komponen kering;
  • air, plasticizer harus dimasukkan ke dalam drum (zat tersebut diencerkan terlebih dahulu dalam air hangat sampai benar-benar larut) dan komponen harus dicampur selama 1 menit;
  • maka Anda perlu mengisi sisa pengisi, mewarnai dan mencampur selama 1-2 menit.

Diijinkan untuk mencampur massa beton dalam waktu 3 jam. Dalam cuaca yang sangat panas, uap air akan cepat menguap dari larutan, menyebabkan larutan mengental. Tidak mungkin menambahkan porsi air baru untuk mencairkan massa - dalam hal ini, karakteristik teknis beton akan memburuk.

Agar solusinya tidak punya waktu untuk mengental, disarankan untuk mencampur dalam volume kecil (konsumsi optimal dari campuran yang disiapkan adalah dalam 20 menit).

Gambar
Gambar

Pelumasan cetakan

Sebelum mulai bekerja, formulir harus dibersihkan - tidak boleh mengandung puing-puing kecil dan kontaminan lainnya, karena semua ini dapat merusak estetika bahan yang sudah jadi. Larutan sabun atau deterjen pencuci piring seperti gel akan membantu menghilangkan lemak.

Tidak mungkin untuk melumasi formulir terlebih dahulu dengan benar - hanya sebelum menuangkan mortar semen . Anda perlu mendistribusikan campuran dalam lapisan tipis ke seluruh area cetakan sehingga tidak ada area yang tidak dirawat. Untuk tujuan ini, kuas cat, spons atau botol semprot cocok. Saat melumasi, perlu dipastikan bahwa tidak ada bulu sikat yang tertinggal di permukaan cetakan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana cara menuangkan massa semen?

Langkah selanjutnya adalah pencetakan. Yang terbaik adalah mengisi formulir yang dilumasi dengan mortar semen dengan tangan menggunakan spatula . Untuk membuat ubin berwarna sendiri dan pada saat yang sama menghemat warna, disarankan untuk menuangkan massa berwarna terlebih dahulu (sekitar 25% dari volume cetakan), dan kemudian abu-abu tanpa pewarna. Dalam hal ini, perlu untuk menjaga interval antara pengisian 20 menit. Jika tidak, lapisan berwarna dan abu-abu tidak akan menempel dengan kuat dan dapat terlepas.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Mendesak

Setelah dituang, cetakan harus dikocok perlahan dan diletakkan di atas meja yang bergetar. Waktu pengepresan adalah 2 hingga 5 menit . Terkadang, ketika dipadatkan, solusinya "duduk". Dalam hal ini, perlu untuk melaporkan mortar semen ke tepi cetakan.

Selama pengepresan, gelembung udara dikeluarkan dari massa dan cenderung ke permukaan, membentuk busa putih . Penurunannya menunjukkan bahwa sudah waktunya untuk menyelesaikan segel. Jangan memadatkan massa semen terlalu lama, jika tidak maka akan terkelupas.

Jika batu paving dua warna sedang dibuat, mortar harus dipadatkan setelah menuangkan setiap lapisan . Lapisan kedua mengeras dalam 2-3 menit (dalam hal ini, munculnya busa adalah opsional).

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pengeringan

Formulir dengan mortar yang dipadatkan harus ditempatkan di rak untuk dikeringkan, di mana kelebihan uap air menguap dari massa semen. Waktu pengeringan tergantung pada suhu dan 2-3 hari.

Rak harus dipasang di tempat yang kering dan berventilasi baik yang terlindung dari sinar matahari langsung . Saat terkena cahaya yang kuat, batu paving akan retak.

Untuk mengurangi laju penguapan kelembaban, disarankan untuk meletakkan bungkus plastik di atas cetakan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

De-cetakan

Istilah ini mengacu pada penghapusan batu paving dari cetakan. Merendam cetakan yang sudah dituang ke dalam air panas (setidaknya 60 derajat) akan memudahkan pelepasan ubin . Saat terkena panas, bentuknya akan mengembang, yang memungkinkan produk ditarik keluar tanpa keripik, retak, dan cacat lainnya.

Setelah mengeluarkan batu paving, itu harus tetap di rak selama 7 hari lagi . Setelah itu, produk dapat ditumpuk di atas palet dan dikeringkan selama 30 hari lagi. Jika tidak, batu paving tidak akan mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan - mereka akan hancur dan pecah saat diletakkan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pencelupan

Pewarnaan permukaan akan membantu membuat batu paving berwarna. Mereka menggunakan itu jika tidak ada warna yang digunakan saat mencampur adukan semen. Atau pelat paving menjadi kusam selama operasi. Menggunakan cat khusus adalah cara cepat dan murah untuk menambahkan cat ke lansekap Anda . Selain itu, karena pewarnaan, cangkang dibuat yang melindungi batu paving dari pengaruh cuaca negatif (perubahan suhu, curah hujan, kelembaban tinggi). Berkat fitur ini, umur ubin meningkat.

Hanya ada satu kelemahan pewarnaan - kebutuhan untuk pembaruan warna secara berkala . Di tempat-tempat yang tidak dapat dilewati, pekerjaan dilakukan setiap 10 tahun sekali, dan di mana lalu lintas tinggi, perlu untuk mengecat ubin setiap 2-3 tahun sekali.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Beberapa komposisi cocok untuk melukis

  1. Karet . Fitur mereka adalah: elastisitas tinggi dan tahan air. Cat berbahan dasar karet menciptakan lapisan anti selip pada permukaan lapisan yang tahan terhadap suhu rendah dan tinggi, sinar matahari UV. Cat karet tidak retak dan mempertahankan kecerahan warna untuk waktu yang lama. Formulasinya tidak beracun.
  2. Alkyd . Mereka menciptakan lapisan dekoratif yang tahan lama di permukaan yang secara andal melindungi batu paving dari abrasi mekanis. Kerugian dari formulasi tersebut adalah bau yang tidak menyenangkan yang membutuhkan waktu lama untuk menghilang.
  3. Poliuretan . Komposisi seperti itu diizinkan untuk diterapkan bahkan di musim dingin.

Cat poliuretan cepat kering, tidak mengeluarkan bau kimia yang kuat, tetapi cepat memudar di bawah sinar matahari dan memudar.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pengecatan harus dilakukan dalam cuaca kering dan tidak berangin . Sebagian besar formulasi diizinkan untuk digunakan pada suhu di atas +10 derajat (kondisi penggunaan dapat ditemukan dalam instruksi pabrik).

Disarankan untuk merawat batu paving dengan asam mordan sebelum dicat . - akan membuat material menjadi keropos, sehingga cat akan dengan cepat dan mudah menembus lapisan terdalamnya. Pekerjaan persiapan wajib termasuk membersihkan pelat paving, menghilangkan puing-puing dan kotoran dari permukaannya.

Rol cat atau kuas cocok untuk melukis . Cat apa pun tidak boleh diaplikasikan dengan sentuhan ringan, tetapi digosokkan ke batu paving. Ubin harus dicat setidaknya 2-3 kali. Dalam hal ini, perlu untuk menerapkan lapisan berikutnya hanya setelah yang sebelumnya benar-benar kering. Waktu pengeringan tergantung pada kondisi suhu dan kelembaban.

Gambar
Gambar

Petunjuk bermanfaat

Lembaran paving estetika luar, dibuat dengan tangan, mungkin segera mulai runtuh. Ada banyak alasan untuk fenomena ini, tetapi kebanyakan dari mereka adalah keinginan untuk menghemat uang dan pelanggaran aturan teknologi.

Berikut adalah beberapa rekomendasi yang berguna, yang kepatuhannya akan membantu mendapatkan batu paving berkualitas tinggi dan menarik secara visual

  1. Penggunaan pasir berkualitas rendah . Penilaian visual agregat halus tidak cukup. Kerang kecil sering ditemukan di pasir. Saat ditekan, mereka menempel di permukaan ubin dan merusak polanya. Untuk mencegah hal ini terjadi, bahkan pada pandangan pertama, pasir berkualitas tinggi harus diayak.
  2. Kegagalan untuk mematuhi proporsi air . "Adonan lengket" - konsistensi bubur semen yang optimal. Aplikasi air yang berlebihan akan menyebabkan peningkatan kerapuhan bahan, tidak mencukupi - untuk pembentukan pori-pori di wajah.
  3. Penggunaan oli bekas untuk melumasi cetakan . Agar sisi luar tidak rusak oleh flek hitam, Anda perlu menggunakan produk khusus.
  4. Pengeringan produk cacat dalam cuaca panas . Untuk mencegah ubin retak karena penguapan kelembaban yang cepat, disarankan untuk membasahi produk secara teratur.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Pelat paving harus dibuat di ruangan bebas debu dan di dalam overall, karena debu mengurangi karakteristik teknis dari bahan jadi . Tunduk pada proporsi massa semen, teknologi pencampuran dan rekomendasi yang bermanfaat, Anda tidak akan memiliki masalah dengan produksi paving slab secara independen.

Direkomendasikan: