Fireclay: Penggunaan Fireclay Tahan Api. Apa Itu Dan Untuk Apa Digunakan? Menggabungkan. Pot Tanah Liat Dan Fireclay Untuk Oven, Kegunaan Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Dalam pembuatan batu bata dengan sifat tahan api, serta kompor, perapian atau barang-barang dekoratif, fireclay digunakan - tanah liat tahan api. Fireclay terdiri dari kaolin putih, yang, ketika diproses dalam kondisi suhu tinggi, memperoleh tingkat ketahanan api yang tinggi. Setelah melewati pengerasan pada suhu tinggi, fireclay memiliki kekuatan khusus yang dapat dibandingkan dengan batu batu.

Chamotte yang dihancurkan disebut "tanah liat chamotte ". Ini memiliki tingkat plastisitas yang tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan juga memiliki tampilan dekoratif, yang digunakan dalam proses plesteran permukaan tungku.

Apa itu?

Tanah liat chamotte tahan api termasuk hidroaluminosilikat dispersi tinggi. Bahan ini diklasifikasikan sebagai fosil alam dan dibagi lagi menjadi lempung jenis laut dan asal benua. Tanah liat laut ditambang dari dasar laut, sedangkan endapan kontinental ditemukan di sedimen sungai dan danau . Di Rusia, tanah liat chamotte ditambang di deposit, yang terbesar adalah Astafyevskoe, Kyshtymskoe dan Palevskoe.

Dalam warna, batu terlihat tergantung pada komponen penyusunnya dari pengotor organik. Tanah liat murni memiliki warna abu-abu muda, tetapi varietas merah, biru, dan kuning juga umum.

Komposisi tanah liat chamotte tahan api adalah sebagai berikut:

• elemen pasir kuarsa;
• kalium oksida;
• aluminium oksida;
• kalsium oksida;
• magnesium oksida;
• natrium oksida;
• oksida besi.

Permintaan dan popularitas chamotte cukup tinggi, dan ini disebabkan oleh fakta bahwa komposisi produk benar-benar alami dan memiliki tingkat ketahanan yang tinggi terhadap kondisi suhu tinggi. Selain itu, campuran chamotte tidak cenderung menyusut saat kering dan karenanya tidak retak. Durasi pengeringan tanah liat tergantung pada suhu lingkungan, rata-rata periode ini adalah 10-12 hari.

Parameter teknis dan properti

Karakteristik tanah liat chamotte untuk setiap pabrikan harus sesuai dengan standar GOST 6137-8, yang menentukan parameter utama produk:

• warna campuran chamotte kering berwarna abu-abu, produknya mengalir bebas dalam struktur, tanpa gumpalan dan konglomerat besar;
• fraksi ukuran butir berdasarkan diameter - sekitar 2 mm;
• chamotte yang sangat terbakar memiliki koefisien penyerapan air 2 hingga 10%;
• chamotte dengan pembakaran rendah memiliki koefisien kelembaban dalam 25%;
• kadar air total produk tidak boleh melebihi 5%;
• titik leleh berkisar antara 1550 hingga 1850 ° C.

Umur simpan komposisi chamotte kering tidak melebihi 3 tahun, bila disimpan dalam kemasan kering dan tertutup rapat. Campuran tanah liat fireclay digunakan untuk meletakkan kompor, perapian, cerobong asap.

Batu bata terbuat dari tanah liat, mereka, seperti mortar, memiliki ketahanan api dan konduktivitas termal dengan parameter yang sama.

Kaolin anil memiliki sifat menguntungkan berikut:

• tingkat ketahanan yang tinggi terhadap kondisi suhu tinggi memungkinkan penggunaan produk untuk mengatur perapian, kompor, dan cerobong asap;
• tanah liat mampu melewati kelembaban melalui dirinya sendiri, sehingga menjaga iklim mikro yang nyaman di dalam ruangan;
• saat meletakkan, tanah liat digunakan dalam bentuk larutan yang memiliki sifat perekat tinggi;
• komposisi alami tanah liat adalah produk yang benar-benar aman bagi kesehatan manusia dan lingkungan;
• masa pakai tanah liat panjang, dan selama operasi material tidak retak atau hancur.

Kerugian dari tanah liat chamotte adalah bahwa produk ini memiliki biaya tinggi, dan untuk menyiapkan solusi kerja, Anda perlu mengetahui seluk-beluk pekerjaan dan memiliki beberapa keterampilan.

Sifat fisik utama dari tanah liat chamotte adalah tahan api, plastisitas yang baik, kemampuan sintering dan susut api

Plastik - istilah untuk komposisi chamotte yang dibasahi ini berarti kemampuan, dengan sedikit usaha, untuk mengubah bentuk tertentu, sementara campurannya tetap dalam bentuk plastisnya dan tidak retak. Di tanah liat, sifat plastik dimanifestasikan hanya pada kondisi kontak dengan air, dan dalam jumlah kecil. Sifat plastisitas tergantung pada komposisi mineral yang termasuk dalam struktur lempung, serta pada ukuran partikel. Ketika dipanaskan hingga 150 ° C, plastisitas campuran dapat dibalik. Namun, jika, setelah akhir proses dehidrasi, chamotte dipanaskan hingga 500-600 ° C, maka reversibilitas plastisitas akan hilang. Jika diperlukan untuk mengurangi plastisitas, maka apa yang disebut pelembut dalam bentuk kuarsa, pasir chamotte ditambahkan ke tanah liat. Selain itu, kelebihan plastisitas dapat dikurangi dengan menambahkan lempung plastisitas rendah dari komposisi yang berbeda.

Kemampuan mengikat - dalam tanah liat chamotte, itu terdiri dari kemampuan untuk mengikat partikel pasir atau chamotte yang tersebar halus, yang dengan sendirinya tidak memiliki plastisitas. Ketika bubuk tanah liat yang diencerkan mengering, diperoleh formasi padat dan tahan lama yang disebut "mentah". Dengan sendirinya, konsep kohesi menyiratkan gaya yang harus diterapkan untuk memisahkan partikel lempung. Kemampuan mengikat bahan ini dijelaskan oleh ukuran kecil dan bentuk partikel pipih dari komponen tanah liat chamotte. Konektivitas terbesar melekat pada jenis tanah liat chamotte tersebut, yang mengandung jumlah terbesar dari komponen tanah liat tersebut.

Penyusutan udara - parameter ini dimanifestasikan oleh perubahan dimensi benda kerja asli yang terbuat dari campuran plastik dan dikeringkan, ke bawah. Nilai ini dinyatakan sebagai persentase relatif terhadap ukuran asli benda kerja yang belum selesai. Perubahan indeks susut udara untuk tanah liat chamotte tidak lebih dari 5-11%. Persentase susut tertinggi ditunjukkan oleh lempung dengan tingkat plastisitas tinggi, mereka juga disebut "berlemak", dan tingkat penyusutan terkecil ditunjukkan oleh apa yang disebut lempung kurus, kadar plastis rendah. Jika Anda menggunakan tanah liat chamotte dengan tingkat penyusutan yang tinggi, maka selama pembakaran produk akan mengubah parameter aslinya, yang akan menyebabkan kesulitan dalam pembuatan produk dengan parameter yang ditentukan. Untuk mengubah situasi, chamotte ditambahkan ke komposisi tanah liat, dan jumlahnya tergantung pada karakteristik pengikatan fraksi tanah liat.

Penyusutan api - memanifestasikan dirinya dengan perubahan volume dan indikator dimensi benda kerja asli dalam proses pembakaran. Penyusutan material dijelaskan oleh fakta bahwa senyawa tanah liat, yang mudah meleleh pada kondisi suhu tinggi, berubah menjadi keadaan cair. Zat cair yang dihasilkan menyelubungi semua partikel tanah liat yang tidak dapat dicairkan, dan juga menyumbat semua rongga di antara partikel-partikel tersebut. Peleburan kembali sebagian komponen campuran tanah liat, dalam kombinasi dengan aksi gaya tegangan permukaan cairan, menyebabkan perkiraan maksimum semua komponen campuran satu sama lain, sementara volume benda kerja berkurang, yang disebut penyusutan jenis api. Jika komposisi chamotte mengandung sejumlah besar komponen kuarsa dalam bentuk fraksi halus, maka tidak mungkin terjadi penyusutan, atau ekspansi partikel komposisi, karena ketika dipanaskan, partikel kuarsa akan membentuk jenis baru. kisi kristal partikel dengan peningkatan volumenya. Penyusutan tanah liat chamotte tipe api, sebagai suatu peraturan, tidak melebihi 3-6%. Ada juga konsep susut lengkap, yang terdiri dari interaksi api dan susut udara secara total, indikator ini berada pada kisaran 6-18%.

Untuk mendapatkan produk sesuai dengan parameter dimensi dan volumetrik yang ditentukan, selama pencetakan, perlu memperhitungkan persentase penyusutan dan meningkatkan parameter kosong. Proses penyusutan untuk lempung fireclay mulai terjadi sudah pada suhu 600 °C, membutuhkan waktu yang agak lama. Proses seragam ini berlangsung sampai suhu tidak naik sampai 1000 °C. Setelah tonggak sejarah ini, penyusutan paling kuat dan berlanjut hingga suhu 1300-1400 ° C, setelah mencapai tanda ini, penyusutan berhenti.

• Suhu sintering - ini adalah indikator rezim suhu, di bawah aksi di mana campuran tanah liat kehilangan kemampuannya untuk menyerap kelembaban, yaitu kue. Komposisi chamotte tahan api dan semua produk yang dibuat darinya disinter tanpa meleleh dan berubah bentuk, tanpa kehilangan kemampuan refraktori.
• sifat tahan api - istilah ini dipahami sebagai sifat campuran tanah liat yang tidak meleleh di bawah pengaruh kondisi suhu dalam 1580 ° C. Ketahanan api seperti itu di tanah liat dicapai karena persentase kecil dari pengotor yang terkandung di dalamnya. Jenis tanah liat ini digunakan dalam pembuatan produk tahan api, termasuk gerabah atau porselen.

Karena kualitas tahan apinya, tanah liat paling sering diminati untuk meletakkan tungku. Selain itu, batu bata tahan api dibuat dari bahan ini, yang diperlukan untuk meletakkan tungku dari dalam, yaitu untuk membentuk kotak api. Tanah liat yang sama juga digunakan sebagai mortar pasangan bata, karena memiliki kemampuan rekat yang baik pada permukaan. Selain penggunaan tanah liat chamotte dalam bisnis tungku, juga digunakan untuk pelapis dalam bentuk massa tahan api dan mortar . Untuk tujuan ini, merek PHB atau PHA digunakan.

Saat ini, tanah liat tahan api digunakan untuk memproduksi ubin keramik, ubin untuk tungku finishing, cawan lebur untuk melelehkan logam mulia, produk porselen, dan faience.

Deskripsi spesies

Chamotte tahan api adalah komponen atas dasar solusi yang dapat disiapkan untuk berbagai tujuan. Tanah liat dibagi menjadi tanah liat kental dan tanah liat. Varietas gumpalan digunakan untuk pembuatan klinker, keramik dan produk tahan panas, dan bubuk chamotte digunakan untuk persiapan larutan kerja yang digunakan untuk melapisi atau melapisi permukaan. Selain itu, campuran yang ditabrak dan dicetak dibuat dari bubuk.

Tanah liat kaolin juga dibagi menurut komposisinya, tergantung pada proporsi pasir chamotte. Untuk persiapan solusi gunakan:

• jenis pengikat tanah liat dengan kandungan pasir 55%;
• tipe halus, di mana pasirnya bisa dari 20 hingga 48%;
• jenis habis dengan kadar pasir tidak lebih dari 21%.

Tergantung pada kandungan aluminium oksida, komposisi chamotte dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• sangat mendasar - tidak lebih dari 40%;
• yang utama - dari 25 hingga 37%;
• semi-asam - tidak lebih dari 27%.

Selain itu, bubuk tanah liat chamotte juga dibagi menjadi beberapa kelas. Ada 4 nilai total, tergantung pada komposisi pengotor dan tingkat ketahanan api:

• spesial;
• saya menilai;
• kelas II;
• kelas III.

Untuk apa chamotte digunakan?

Dalam bentuk campuran kering, tanah liat fireclay digunakan untuk persiapan pekerjaan pasangan bata atau mortar plester, dan juga batu bata tahan api dibuat darinya. Tanah liat chamotte adalah produk yang sangat diperlukan jika taman membutuhkan mangkuk api, kompor untuk memanaskan rumah, tandoor untuk memasak, wadah untuk membakar bahan.

Batu tungku

Untuk melakukan pekerjaan tungku, ketika elemen prefabrikasi dipasang saat meletakkan kompor, barbekyu atau perapian, tidak hanya batu bata tahan api khusus yang digunakan, tetapi juga campuran fireclay yang diperoleh dari tanah liat. Untuk bekerja, Anda perlu membeli tanah liat kering bertanda "Ш", yang berarti "tanah liat ".

Karena batu bata tahan api mahal, mereka terutama digunakan untuk melengkapi tungku bagian dalam tungku, dan bagian luar dari struktur tungku dirakit dari batu bata tanah liat merah. Untuk menghubungkan semua elemen pasangan bata dengan andal satu sama lain, batu bata harus diletakkan di atas tanah liat tahan api, yang memiliki koefisien ekspansi yang sama dengan batu bata saat dipanaskan.

Sebagai aturan, rata-rata, untuk meletakkan 100-110 batu bata, Anda harus menyiapkan setidaknya 3 ember mortar fireclay.

Plester

Selain campuran untuk membuat bata, komposisi plester juga dibuat dari chamotte untuk finishing permukaan dinding atau sebagai perekat untuk permukaan dengan bahan finishing. Plester Fireclay adalah pilihan yang sangat baik untuk menambah keandalan pasangan bata saat mengatur kompor. Komposisi seperti itu digunakan untuk merawat bagian-bagian tungku yang memiliki akses ke ruangan lain . Pendekatan ini mengurangi pemanasan permukaan dinding dan menciptakan penghalang untuk udara panas. Ketebalan lapisan plester seperti itu tidak boleh melebihi 1,2 cm.

Semua jenis pekerjaan dengan campuran fireclay dilakukan menggunakan spatula . Menyederhanakan proses penggunaan pita serpyanka. Setelah menyelesaikan proses pasangan bata atau plesteran, Anda harus menunggu larutan mengeras dan mengering.

Penggunaan lainnya

Desainer modern sering menggunakan tanah liat fireclay tidak hanya untuk mengatur struktur tahan panas, tetapi juga untuk membuat barang-barang dekoratif yang menarik secara estetika. Ini bisa berupa keramik, ubin, pot bunga, pot bunga, piring, ubin, pot bunga luar ruangan. Chamotte digunakan untuk memahat patung-patung, patung-patung, suvenir. Penerapan serbaguna dari tanah liat chamotte dijelaskan oleh teksturnya yang menarik, serta kekuatannya yang tinggi dan tahan api.

Fireclay adalah bahan yang lentur dan fleksibel yang menyenangkan untuk digunakan . Produk yang dibuat darinya selalu terlihat orisinal dan dapat dipadukan secara serasi dengan gaya desain apa pun. Dalam komposisi chamotte, tidak ada kotoran yang berbahaya bagi manusia, sehingga Anda dapat menggunakannya tidak hanya untuk orang dewasa, tetapi juga untuk anak-anak. Setelah produk terbentuk, ia dikirim ke kiln untuk dibakar, di mana semua proporsi geometris tetap tidak berubah untuk produk.

Bagaimana cara bekerja dengan tanah liat chamotte?

Untuk menggunakan bubuk tanah liat chamotte, Anda perlu menyiapkan larutan yang berfungsi. Sifat positifnya adalah campuran tidak retak saat mengering. Misalnya, untuk membuat komposisi plester, Anda harus melanjutkan sebagai berikut.

• Mereka mengambil pasir chamotte, semen Portland dan pasir biasa dari tambang dalam proporsi 7: 1: 2. Untuk meningkatkan kekuatan komposisi jadi, garam dapat ditambahkan ke dalam campuran dengan kecepatan 100 g per 8 liter larutan.
• Fraksi lepas harus diencerkan secara bertahap dengan air, sambil diaduk agar semua komponen terdistribusi secara merata di antara mereka sendiri. Air ditambahkan dalam porsi kecil sehingga konsistensi komposisi dapat dikontrol. Konsistensi krim asam kental dianggap paling nyaman untuk bekerja.
• Sebelum memulai pekerjaan plesteran, permukaan dibersihkan, dan kemudian ditutup dengan larutan dempul tahan api, di mana mesh konstruksi diletakkan. Selanjutnya, di atas lapisan ini, lapisan solusi lain diterapkan. Permukaan diratakan dan dibiarkan mengeras sepenuhnya.

Para ahli percaya bahwa hanya pasir fireclay yang tidak dapat digunakan untuk melakukan pekerjaan tungku atau finishing, karena komposisi plester yang bekerja akan memiliki plastisitas yang buruk. Kaolin atau tanah liat harus ditambahkan ke dalam campuran. Perbandingan bahan pasir dan tanah liat diambil dengan perbandingan 2:1 atau 4:1.

Untuk membuat campuran tahan api, pasir sungai atau pasir tambang biasa tidak dapat digunakan, karena di bawah pengaruh suhu tinggi cenderung mengembang, dan lapisan batu atau plester dalam hal ini akan mulai retak dan runtuh. Penambahan semen Portland ke dalam campuran chamotte meningkatkan kekuatan campuran, tetapi karena aditif ini, sifat tahan apinya berkurang - komposisi hanya dapat menahan pemanasan hingga 800 ° C . Terkadang fiberglass ditambahkan ke tanah liat chamotte, langkah ini juga meningkatkan kekuatan pasangan bata.