Pelat Basal (37 Foto): Insulasi Suara Dinding Dengan Ubin Foil, Dimensi Dan Karakteristik. Apa Itu?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-15 04:14

Lebih dari persaingan ketat telah berkembang di pasar modern bahan bangunan dan finishing. Dan ini juga berlaku untuk segmen polimer lembaran berbusa. Mengingat fakta bahwa lempengan basal memiliki setiap kesempatan untuk menjadi pemimpin di kelas mereka, banyak yang sekarang tertarik pada segala hal yang perlu diketahui tentang sifat, kinerja, dan ruang lingkup panel. Perlu dicatat bahwa popularitas ini terutama disebabkan oleh karakteristik unik dari isolasi serat mineral.

Apa itu?

Awalnya, perlu dicatat bahwa jenis insulasi yang dipertimbangkan sedekat mungkin dengan wol mineral dalam sifat-sifatnya. Ini sangat menentukan prevalensinya di Rusia. Untuk memahami apa sebenarnya lempengan basal, ada baiknya memperhatikan kelebihan dan kekurangan utamanya. Daftar keuntungan yang jelas dan paling signifikan mencakup beberapa karakteristik.

• Mengurangi koefisien konduktivitas termal karena struktur berserat. Dengan demikian, pelat 10 cm dalam konteks efisiensi termal sebanding dengan isolator panas, yang ketebalannya mencapai 30 cm.
• Penyerapan kebisingan yang tinggi, yang, bersama dengan properti sebelumnya, berkontribusi pada penciptaan iklim mikro yang paling nyaman di dalam ruangan, dinding dan elemen struktural lainnya yang diselesaikan dengan insulasi yang dipertimbangkan.
• Peningkatan ketahanan terhadap lingkungan kimia yang agresif. Kita berbicara, khususnya, tentang asam, alkali, dan minyak teknis. Karena karakteristik ini, pelat banyak digunakan dalam isolasi tanur tinggi, berbagai jenis peralatan teknologi, dan saluran pipa.
• Refractoriness, memungkinkan material untuk digunakan di hampir semua kondisi operasi.
• Kekuatan dan masa pakai yang lama, yang menentukan kemampuan insulasi untuk mempertahankan bentuknya selama mungkin.
• Tingkat permeabilitas uap yang tinggi, yang secara langsung bergantung pada kepatuhan terhadap teknologi pemasangan isolator panas lembaran. Dengan pemasangan yang tepat, kelebihan kelembaban diangkut ke luar tempat dengan efisiensi maksimal.
• Resistensi terhadap efek lingkungan yang aktif secara biologis. Misalnya, kita dapat berbicara tentang menyebabkan kerusakan oleh serangga dan / atau hewan pengerat.
• Proses pemasangan pelat yang paling sederhana. Seluruh rentang pekerjaan dapat dilakukan hampir sendirian, yang dengan sendirinya secara signifikan mengurangi biaya keuangan.

Secara alami, ada juga kerugian tertentu. Pertama-tama, kita berbicara tentang perlunya kepatuhan yang ketat terhadap aturan yang disediakan oleh teknologi . Daya tahan insulasi dan kinerjanya secara langsung bergantung pada ini.

Seringkali, seiring waktu, celah dapat terbentuk di antara panel isolasi individu. Akibatnya, suara dan, yang paling penting, isolasi termal ruangan memburuk secara signifikan.

Bagaimana pelat dibuat?

Varietas yang dijelaskan terbuat dari beberapa batu. Daftar bahan baku termasuk basal, diabase, dolomit, dan batu kapur. Mereka diproses pada tekanan tinggi menggunakan peralatan khusus. Hasil dari proses yang sesuai tipis, tetapi pada saat yang sama serat paling tahan lama yang menjadi dasar papan insulasi masa depan. Proses teknologi dalam hal ini adalah sebagai berikut:

• bahan baku yang diperoleh dari batuan vulkanik dihancurkan dalam penghancur dan dipanaskan hingga 1, 5 ribu derajat;
• "lelehan" diperoleh, terdiri dari serat dengan diameter hingga 88 mikron dan panjang 1 cm;
• komponen anorganik diperkenalkan, yang memberikan ikatan kuat antara serat dan insulasi itu sendiri;
• menghasilkan tekanan vakum suhu tinggi dari pelat yang memiliki kerapatan tertentu;
• bahan yang dihasilkan dikeringkan dalam oven khusus pada suhu tinggi.

Saat ini, perusahaan yang berspesialisasi dalam produksi lempengan basal menawarkan 4 jenis produk di pasaran. Dengan mempertimbangkan kondisi pengoperasian, serta karakteristik bobot, kategori panel berikut dapat dibedakan:

• ringan - kepadatannya dari 15 hingga 20 kg / m3;
• sedang - dari 35 hingga 40 kg / m3;
• pelat dengan kepadatan mulai dari 50 hingga 70 kg / m3;
• berat - dari 150 hingga 170 kg / m3

Penting untuk mempertimbangkan bahwa, terlepas dari parameter yang diberikan, sifat utama serat tetap tidak berubah. Dengan kata lain, hanya kerapatan pengepakan matriks yang bervariasi selama produksi pelat.

Sifat dasar

Hari ini, karena berat minimum dan kekuatan maksimum, lempengan basal pantas menempati tempat khusus di kelas mereka. Dalam hal sejumlah karakteristik, mereka tidak memiliki pesaing di antara isolator panas dan suara modern . Menurut statistik saat ini, mereka menyumbang sekitar 70% dari pasar. Itulah mengapa perlu memperhatikan parameter utama insulasi ini, yang telah menemukan aplikasi luas dalam konstruksi dan area lainnya.

Insulasi panas dan insulasi suara

Seperti yang telah dicatat, struktur bahan yang dipertimbangkan dibentuk oleh serat terbaik, yang terjalin secara acak. Akibatnya, sel-sel yang sangat kecil terbentuk. Penting untuk mempertimbangkan bahwa mereka mengandung udara, karena itu sifat insulasi termal yang unik disediakan . Pada saat yang sama, material memiliki konduktivitas termal minimum, yang berfluktuasi dalam kisaran 0,032-0, 048 W / mK. Dengan kata lain, pelat basal dengan ketebalan tidak lebih dari 100 mm mampu memberikan insulasi termal, dalam hal parameter yang sebanding dengan dinding yang terbuat dari batu bata silikat dengan ketebalan 140 cm.

Seiring dengan karakteristik yang disebutkan di atas, fitur struktural yang dijelaskan juga menentukan komponen kedap suara dari pelat wol mineral . Jadi, isolasi dengan ketebalan 30 hingga 50 mm mampu menyerap hingga 500 Hz bahkan lebih tinggi. Untuk 125 dan 250 Hz, koefisien penyerapan masing-masing adalah 0,2 dan 0,65. Indikator yang sama, dengan peningkatan ketebalan pelat menjadi 10 cm, naik ke tanda 0, 45 dan 0, 9.

Permeabilitas uap air, sifat hidrofobik

Serat papan insulasi basal anti air. Karena adanya berbagai aditif, produsen dapat meningkatkan sifat hidrofobik ini secara signifikan. Intinya itu bahan tidak menahan uap dan kelembaban, yaitu, karakteristik utama dalam hal ini adalah penyerapan air minimum (dalam 1,5%) dan peningkatan permeabilitas uap.

Akibatnya, kita dapat berbicara tentang penghapusan hampir semua kelembaban berlebih ke atmosfer secara instan. Ini mencegah risiko kondensasi, jamur, jamur dan pembusukan. Dalam praktiknya, bahan tetap sekering mungkin bahkan dalam kondisi kelembaban tinggi di luar ruangan.

Properti seperti itu memungkinkan penggunaan kompor secara efektif saat mendekorasi sauna dan pemandian.

Tidak mudah terbakar, keamanan kebakaran

Jika pelat basal sepenuhnya memenuhi standar GOST, maka itu ditandai oleh:

• peningkatan ketahanan terhadap suhu tinggi;
• tingkat produksi asap minimum;
• kurangnya toksisitas produk pembakaran;
• incombustibility (tahan api) dan keamanan kebakaran.

Ngomong-ngomong, pada suhu 1.000 derajat, pencairan material dimulai hanya setelah 2 jam. Perlu dipertimbangkan bahwa sampel insulasi yang tidak memenuhi standar saat ini mungkin dijual.

Lainnya

Selain semua hal di atas, perlu memperhatikan seluruh daftar karakteristik penting dari isolator panas yang dijelaskan. Dan dalam hal ini, kita berbicara tentang keunggulan kompetitif berikut yang memberinya kepemimpinan di segmen yang relevan:

• kebersihan dan keamanan ekologis;
• peningkatan kekuatan (pelat tidak berubah bentuk di bawah pengaruh berbagai faktor dan mempertahankan bentuknya sepanjang masa pakai);
• ketahanan terhadap efek negatif dari getaran dan deformasi;
• kemudahan instalasi.

Perhatian harus difokuskan pada fakta bahwa lempengan basal tidak mengandung zat yang dapat membahayakan lingkungan dan kesehatan manusia.

Ikhtisar spesies

Dengan mempertimbangkan tujuan dan karakteristik operasional, beberapa kategori bahan isolasi termal yang dipertimbangkan dapat dibedakan

Papan lunak dirancang untuk beban minimal dan memiliki struktur berpori, yang menjadikannya sebagai isolator panas yang paling efektif

Lembaran dengan kekuatan sedang, paling sering digunakan untuk mengatur fasad berventilasi, menyelesaikan saluran udara dengan perlindungan terhadap penetrasi nyala api terbuka dalam api, serta untuk membuat insulasi suara

Pelat kaku yang mampu menahan beban yang signifikan tanpa merusak kinerja isolasi termal. Varietas ini banyak digunakan saat melakukan pekerjaan di luar ruangan, serta untuk lantai isolasi dan partisi bingkai

Insulasi basal foil. Dalam hal ini, fitur utamanya adalah kemampuan untuk memantulkan panas sebagian. Perlu dicatat bahwa foil dapat hadir di satu atau kedua sisi

Dimensi (edit)

Saat ini, parameter paling umum dari papan insulasi yang dijelaskan adalah 1200x600 mm. Dijual sekarang Anda dapat menemukan panel, yang ketebalannya bervariasi dalam kisaran 20-120 mm (1200x600x20, 1200x600x50 mm, dan seterusnya) . Selain dimensi pelat, beratnya juga harus diperhitungkan, yaitu ada dua faktor utama yang mempengaruhi kemudahan pemasangan. Dengan berat beberapa kilogram, ia dapat diletakkan bahkan di tempat yang paling sulit dijangkau tanpa bantuan dan usaha yang berlebihan.

Produsen populer

Mengingat rekor popularitas isolator yang bersangkutan dan indikator kinerja yang luar biasa, banyak perusahaan terkenal terlibat dalam produksinya hari ini. Beberapa merek menempati posisi terdepan dalam peringkat saat ini.

Knauf - sebuah perusahaan Jerman, yang dianggap sebagai salah satu pemimpin dunia, termasuk dalam produksi lempengan basal. Ini memulai sejarahnya kembali pada tahun 1932, yaitu, akan segera merayakan hari jadinya yang ke-100.

rockwool - produsen isolator panas modern berdasarkan basal dan wol batu. Salah satu keunggulan kompetitif yang jelas dari perusahaan adalah berbagai macam produk dan ukuran standar. Parameter khas mereka juga kekuatan dan kepadatan.

Izovol - merek domestik terkemuka dalam pengembangan dan produksi panel insulasi termal, termasuk pelat basal. Karena berbagai macam produk yang disajikan di pasar Rusia, calon konsumen memiliki kesempatan untuk memilih bahan yang paling cocok untuk setiap kasus tertentu. Dan juga daftar keunggulan kompetitif termasuk biaya yang terjangkau dengan rasio harga dan kualitas produk yang optimal.

Isoroc - sebuah perusahaan besar yang mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai macam bahan isolasi termal yang memenuhi standar saat ini. Di segmen panel basal, ia menawarkan pembeli pilihan yang cukup besar.

Technonikol - produsen bahan yang dijelaskan, yang sepatutnya populer di pasar Rusia dan lainnya. Produk dicirikan oleh kualitas tinggi, daya tahan dan peningkatan kekuatan.

Saat memilih merek isolasi berbasis basal tertentu, sangat disarankan untuk memberikan perhatian khusus pada kualitas bahan. Dari dialah indikator kinerja seperti daya tahan dan tingkat insulasi panas dan suara secara langsung bergantung.

Area penggunaan

Menjadi bahan yang ramah lingkungan, papan wol mineral saat ini banyak digunakan dalam konstruksi bertingkat dan pondok modern. Perlu dicatat bahwa panel sama efektifnya dalam menyelesaikan bangunan dan struktur yang didirikan dan yang sudah jadi sebagai bagian dari renovasinya. Mempertimbangkan sifat tahan apinya, bahan tersebut berhasil digunakan untuk mengisolasi area di sekitar kompor di bak mandi. Dalam praktiknya, pelat basal paling sering digunakan untuk menyelesaikan berbagai objek dan elemen struktural. Mari kita daftar yang utama.

• Melampirkan struktur konfigurasi apa pun.
• Rongga sedang di dinding multi-layer (bata, gas, dan beton tanah liat yang diperluas), serta di panel sandwich.
• Fasad di mana bahan diletakkan di atas lem, diikuti dengan plesteran atau penerapan lapisan pelindung lainnya. Antara lain, pelat digunakan ketika diperlukan untuk mengisolasi rumah kayu.
• Fasad basah dan berventilasi.
• Lapisan bawah dan atas di atap multi-layer dan datar, masing-masing.
• Lambung, partisi dan rakitan mesin dalam pembuatan kapal.
• Cerobong asap, boiler pemanas dan peralatan boiler lainnya.

Dapat disimpulkan bahwa dengan bantuan pelat basal, hampir semua elemen struktural struktur berhasil diisolasi - dari fondasi hingga atap. Dan juga panel ini telah menemukan aplikasi di berbagai bidang produksi industri dan energi.

Jangan lupa tentang kualitas seperti tidak mudah terbakar, yang memperluas ruang lingkup penggunaan pelat.