Profil Penghubung Untuk Polikarbonat: Konektor Dok Yang Dapat Dilepas Dan Strip Satu Bagian 4-10 Mm Dan Ukuran Lainnya. Bagaimana Cara Menghubungkan Polikarbonat Satu Sama Lain?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Saat ini, polikarbonat banyak digunakan dalam berbagai aplikasi karena karakteristik kinerja yang unik dari bahan ini dan biayanya yang terjangkau. Perhatian khusus harus diberikan pada keserbagunaan polimer tembus cahaya, dari mana atap ringan, pagar, dan banyak struktur lainnya didirikan. Pada saat yang sama, penting untuk mengetahui apa profil penghubung untuk polikarbonat, dan bagaimana menggunakannya dengan benar, dengan mempertimbangkan kekhasan dalam setiap kasus tertentu. Perlu dicatat bahwa saat ini pabrikan menawarkan rangkaian pengencang yang cukup luas, yang sangat menyederhanakan pemasangan panel.

Apa itu?

Bukan rahasia lagi bahwa polikarbonat menikmati rekor popularitas karena karakteristiknya. Perlu dicatat bahwa ruang lingkup materi tidak terbatas pada struktur rumah kaca dan gudang di rumah tangga pribadi. Panel-panel ini berhasil digunakan, misalnya, dalam pembangunan kompleks olahraga (stadion), serta dalam penataan tempat musim panas untuk perusahaan katering umum . Seperti yang ditunjukkan oleh praktik, daftar poin penting tidak hanya mencakup parameter utama polikarbonat itu sendiri. Ini juga tentang cara menggabungkan lembaran dengan benar dalam berbagai situasi, dengan mempertimbangkan fitur desain struktur masa depan.

Untuk tujuan inilah pengembang membuat koneksi, yaitu profil docking. Ini memungkinkan Anda dengan cepat membuat permukaan kontinu dari lembaran sarang lebah dan polikarbonat monolitik. Unsur-unsur individu harus digabungkan dengan cara yang berbeda, dan dalam hal ini muncul pertanyaan mengenai keberadaan semacam metode universal . Sayangnya, ini belum ada, namun, pabrikan menawarkan beberapa jenis profil, yang berfokus pada penyelesaian berbagai masalah.

Ikhtisar spesies

Elemen yang tersedia secara komersial dalam bentuk strip untuk menggabungkan lembaran polikarbonat berbeda satu sama lain dalam beberapa cara. Dalam hal ini, kita berbicara tentang materi dan konfigurasi. Jadi sekarang jenis profil berikut ditawarkan kepada konsumen.

Satu potong, bertanda "HP"

Dapat dilepas - "НСР"

Punggung bukit

Sudut

Profil satu bagian untuk menyambung polikarbonat seluler hanya terbuat dari plastik. Ini banyak digunakan ketika perlu untuk menghubungkan elemen individu dari struktur lurus dan melengkung. Ini adalah batang berbentuk H yang fleksibel dengan kelopak yang ditekuk ke dalam. Produk tersebut tersedia dalam ukuran berikut:

• panjang papan - 6 m;
• lebar kelopak adalah 2, 3 dan 4 cm;
• pembukaan - 4, 6, 8 dan 10 mm.

Konektor yang dapat dicolokkan berfungsi dan mudah digunakan. Perlu dicatat bahwa mereka bisa berupa plastik dan aluminium. Profil docking ini terdiri dari dua bagian.

1. Basis, yang merupakan alas di mana lembaran itu berada.
2. Penutup yang menutupi titik dok.

Penting untuk mempertimbangkan bahwa pemasangan dilakukan menggunakan sekrup self-tapping atau pengencang khusus. Dalam situasi dengan strip sambungan plastik, pemasangan mesin cuci termal disediakan.

Bahkan dengan biaya yang lebih tinggi dibandingkan dengan tipe one-piece, profil split memiliki seluruh daftar keunggulan kompetitif yang tak terbantahkan

1. Keserbagunaan.
2. Kemudahan instalasi.
3. Kekuatan dan kekencangan ikatan maksimum.
4. Kemungkinan pembongkaran dengan biaya minimal.
5. Estetika.

Tujuan dari strip docking punggungan dapat ditentukan berdasarkan namanya . Mereka digunakan untuk menyambung panel atas saat memasang struktur atap pelana. Profil punggungan terbuat dari plastik atau paduan aluminium, dan dapat dibagi atau satu bagian.

Jenis sudut sebenarnya adalah dua profil ujung dengan bagian berbentuk U, yang dipasang secara kaku pada sudut 90 derajat. Penting untuk dicatat bahwa sudut seperti itu hanya bisa terbuat dari plastik dan transparan. Karakteristik utamanya meliputi:

• peningkatan kekuatan;
• mengurangi fleksibilitas;
• keserbagunaan karena kemungkinan menggabungkan lembaran polikarbonat dengan ketebalan berbeda.

Selama pemasangan, sangat disarankan untuk mempertimbangkan bahwa profil sudut tidak dapat ditekuk dan dipelintir. Selain itu, selama transportasi dan penyimpanan, bilah harus secara eksklusif dalam posisi horizontal.

Fitur instalasi

Metode penyambungan lembaran polikarbonat ditentukan dalam setiap kasus tertentu, dengan mempertimbangkan kekhasan struktur yang sedang dibangun, serta preferensi pribadi dan kemampuan keuangan pemilik (pelanggan). Awalnya, perlu diperhatikan cara menghubungkan lembaran polikarbonat dengan benar menggunakan profil berbentuk H . Penting untuk diingat bahwa strip satu bagian memiliki alur untuk menghubungkan lembaran polikarbonat dan saluran pusat, yang dibentuk oleh dua jembatan. Yang terakhir dimaksudkan untuk memasang profil itu sendiri. Jika kita berbicara tentang produk aluminium, maka pemasangan dilakukan menggunakan sekrup self-tapping untuk logam, dan dalam situasi dengan model polimer - sekrup self-tapping dan pencuci termal.

Pengencang itu sendiri harus ditempatkan pada sudut kanan ke permukaan profil yang akan dipasang. Dalam hal ini, saluran tengah strip, sekrup self-tapping harus melewati dan memasuki bingkai (peti) setidaknya 5 mm. Penting juga untuk mempertimbangkan kebutuhan akan celah 2-3 mm antara profil dan ujung lembaran yang disambung. Ini dirancang untuk mengkompensasi kemungkinan deformasi selama fluktuasi suhu. Algoritma pemasangan standar menggunakan papan one-piece mencakup langkah-langkah berikut.

1. Masukkan permukaan ujung lembaran yang akan disambung ke dalam alur profil.
2. Periksa posisi panel dan bagian pantat yang benar.
3. Kencangkan papan terluar.
4. Masukkan panel kedua ke dalam alur bebas.
5. Kencangkan lembaran polikarbonat yang akan dipasang dengan sekrup self-tapping.
6. Pasang strip akhir jika perlu. Disarankan untuk membuat lubang di profil ini untuk mengalirkan kondensat.

Pengrajin berpengalaman menyarankan bagian ujung lembaran untuk disegel dengan selotip atau oli mesin di atasnya sebelum memasang elemen penghubung. Ini akan sangat memudahkan prosedur untuk memindahkan panel ke dalam alur.

Sebelum memasang profil ekstrem, Anda harus meletakkan tepi lembaran di dalamnya, dan menempatkan bilah serupa di sisi lain. Penting untuk mempertimbangkan bahwa tanpa dukungan, panel yang berbatasan mungkin tidak tahan terhadap beban.

Seperti yang telah disebutkan, konektor steker mudah digunakan dan serbaguna. Ini paling penting ketika mendirikan struktur lengkung dan, khususnya, elemen melengkung. Prosedur instalasi menggunakan produk tersebut mencakup langkah-langkah berikut.

1. Tentukan lokasi yang tepat dari profil docking pada bingkai (peti) dan pasang bagian bawahnya (alas) dengan sekrup self-tapping. Seperti pada papan one-piece, pengencang harus melewati saluran tengah dengan peningkatan 30-50 cm.
2. Tempatkan lembaran polikarbonat di bagian bawah strip dengan celah 2-3 mm antara dinding vertikal saluran dan permukaan ujung panel.
3. Ulangi langkah yang sama dengan sisi lain lembaran. Dalam hal ini, batang dipasang pada titik sesuai dengan celah termal yang disebutkan.
4. Kencangkan panel itu sendiri dengan sekrup self-tapping (jika perlu, dengan pencuci termal).
5. Tempatkan sesuai dengan prinsip yang sama dan perbaiki lembaran polikarbonat kedua yang berbatasan.
6. Letakkan penutup konektor yang dapat dilepas di sepanjang panjangnya dan pasang ke dalam alur dengan pukulan ringan.
7. Pasang pita berlubang dan profil ujung di sepanjang tepi panel, dan buat lubang untuk kondensasi di strip ujung bawah.

Fitting sudut, serta fitting punggungan dengan penunjukan RP, dirancang untuk memasang lembaran polikarbonat pada sudut 90 hingga 150 derajat . Mereka digunakan dalam berbagai situasi termasuk atap pelana dan struktur atap melengkung. Seperti yang telah dicatat, sudut-sudut tersebut kokoh dan terdiri dari dua bagian, terbuat dari plastik dan aluminium. Parameter inilah yang menentukan fitur pemasangannya.

Juga harus diingat bahwa profil punggungan memiliki kunci setinggi 40 mm untuk koneksi panel yang paling andal, dengan mempertimbangkan celah suhu.

Pemasangan konektor yang dimaksud adalah sebagai berikut

1. Lembaran polikarbonat dipasang sesuai dengan celah saat menandai lokasi elemen pantat. Penting untuk tidak memperbaiki bagian atas panel.
2. Jika perlu, pasang (rekatkan) pita berlubang ke ujungnya.
3. Profil sudut (punggungan) dipasang pada bingkai di sepanjang sambungan.
4. Papan, bersama dengan bagian atas lembaran, dipasang pada struktur pendukung.
5. “Sayap” profil punggungan terpasang pada tempatnya.
6. Jahitan sambungan diperlakukan dengan sealant.

Selain semua hal di atas, ada baiknya memperhatikan poin-poin penting yang terkait dengan pemasangan profil dok, apa pun jenisnya. Dan dalam hal ini kita berbicara tentang aturan umum berikut.

• Suhu optimal untuk melakukan pekerjaan yang dijelaskan bervariasi dari 10 hingga 22 derajat. Dalam kondisi seperti itu, deformasi panel polikarbonat pada sambungan hampir sepenuhnya dihilangkan.
• Saat bekerja dengan produk aluminium, perlu untuk memasang spacer (karet atau silikon) untuk membuat celah ekspansi. Intinya adalah plastik dan aluminium memiliki tingkat deformasi termal yang berbeda.
• Perhatian khusus harus diberikan pada konstruksi struktur pendukung. Langkah antara elemen-elemennya dihitung dengan mempertimbangkan dimensi lembaran sehingga semua sambungan harus memiliki penyangga yang kaku. Artinya, profil docking tidak boleh berakhir dalam status ditangguhkan. Ini, pertama, mengecualikan kemungkinan fiksasinya, dan kedua, meminimalkan kekakuan dan keandalan koneksi itu sendiri.

Selain semua hal di atas, ada baiknya menyoroti nuansa penting lainnya menggunakan strip satu potong. Dalam situasi seperti itu, perlu untuk memantau korespondensi yang tepat antara dimensi alur strip dan ketebalan panel PC.

Kondisi opsional adalah aplikasi film dengan mikropori di bawah profil, yang meningkatkan kualitas sambungan.