Semen Dengan Terak: Untuk Apa Dan Untuk Apa? Proporsi Semen Portland Untuk Mortar Beton Untuk Pondasi. Bagaimana Cara Mencairkan Untuk Mengisi Dinding?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Semen terak adalah zat hidraulik yang diperoleh secara artifisial dengan efek astringen yang nyata. Ini agak analog dengan semen Portland. Ciri utamanya adalah mengandung limbah industri logam yang digiling halus, yaitu terak.

Apa itu dan bagaimana itu diproduksi?

Granulated blast-furnace slag diperoleh sebagai limbah dalam proses peleburan logam besi. Ini memiliki sifat yang melekat yang berlaku untuk semen Portland konstruksi umum, tetapi ada perbedaan . Dalam bentuk produk yang digiling halus, aktif dalam manifestasi sifat astringen, berinteraksi dengan air, dan juga dengan produk hidrasi mineral jenis klinker (yang merupakan bagian dari semen Portland sederhana).

Komponen semen terak adalah:

• klinker - mengandung tidak lebih dari 6% magnesium;
• terak - hingga 80%, jumlah optimal komponen ini tergantung pada persyaratan apa yang diajukan untuk produk pengikat;
• gipsum - murni alami dan dengan kandungan fosfor, fluor, dan boron, tidak lebih dari 5% gipsum harus mencakup seluruh massa.

Semen dengan terak dianggap sebagai pengikat, yang penggunaannya tidak terbatas pada satu arah . Pertanyaan mengapa, pada prinsipnya, terak ditambahkan ke semen, dapat dijawab sebagai berikut: solusi beton, termasuk semen dan terak, memiliki biaya rendah. Dan jika kita membandingkan harga solusi beton berdasarkan semen Portland standar dengan semen dengan terak, yang kedua akan lebih menguntungkan secara finansial. Artinya, pada prinsipnya tidak lebih baik, tetapi lebih menguntungkan dengan karakteristik yang hampir sama.

Omong-omong, tentang karakteristiknya. Campuran terak dan semen juga baik karena suhu pelepasan panas di dalamnya akan relatif rendah.

Dan juga produk ini:

• telah meningkatkan ketahanan terhadap pengaruh air (sulfat dan segar);
• ditandai dengan peningkatan ketahanan panas;
• memiliki ketahanan beku yang tinggi (dengan syarat menggunakan teknologi steaming beton pracetak).

Secara umum, kesimpulannya adalah bahwa kasus bisnis standar memutuskan dalam pemilihan bahan.

Biaya produk yang dijelaskan tidak termasuk biaya ekstraksi, penggilingan, dan pemrosesan yang signifikan.

Bahannya diperoleh dari klinker semen Portland, terak, tanah liat dan batu kapur . Faktanya adalah bahwa dalam produksi semen yang penting adalah komposisi kimia bahan, dan bukan struktur fisiknya. Karena itu, Anda harus memilih sumber dengan sangat hati-hati. Saat memproduksi semen ini, terak tanur sembur basa dan asam dapat digunakan.

Omong-omong, terak itu sendiri bisa granular dan non-granular, tetapi yang pertama lebih sering digunakan, dan intinya adalah, sekali lagi, dalam komponen ekonomi.

Tetapi ada alasan lain untuk menggunakan terak granular: proses produksi produk akhir dengan terak non-granular menjadi jauh lebih rumit. Tetapi terak yang ditambahkan ke produk setelah penembakan digranulasi tanpa gagal.

Perhatian! Persentase terak dalam semen tidak boleh melebihi 60.

Seperti yang telah diperlihatkan oleh praktik, semen yang menyatu dengan terak berarti memperoleh bahan yang kuat, agak andal, tidak terlalu tahan lama, tetapi cukup meyakinkan untuk banyak tujuan . Itulah mengapa produk ini sangat aktif digunakan dalam konstruksi bertingkat. Dengan bantuannya, lempengan dan sabuk lapis baja dibuat, struktur bawah air dan struktur dekat air, itu juga membantu dalam isolasi termal, ketika casting beberapa produk dalam konstruksi. Artinya, tujuan konstruksi yang sama sekali berbeda dapat dicapai dengan menggunakan produk ini: dengan efisiensi tinggi, kelayakan ekonomi, dan peluang besar.

Ikhtisar spesies

ShPC (semen portland terak) dibagi menjadi dua jenis utama - pengerasan normal dan pengerasan cepat.

Biasanya pengerasan

Sifat material dijelaskan dalam GOST 10178-85. Bahannya berbeda karena semakin banyak terak di dalamnya, semakin lama campuran akan mengeras . Semakin sedikit panas yang dihasilkan oleh reaksi hidrasi.

Setelah pemadatan, terak tidak boleh bereaksi dengan air, itulah sebabnya campuran ini sering digunakan untuk membuat struktur dengan kelembaban tinggi.

Pengerasan cepat

Aditif khusus ditambahkan ke bahan ini untuk membantu mempercepat proses. Aditif dapat dari etiologi mineral dan vulkanik, yaitu abu atau batu apung.

Perlu diingat bahwa umur simpan semen terak lebih rendah daripada mortar semen kering sederhana.

Sejak saat pengiriman produk, tidak lebih dari 45 hari harus berlalu sebelum bahan digunakan. Tetapi menggunakan produk yang kadaluarsa berarti mengambil banyak risiko. Ia kehilangan sifat kinerjanya, dan secara signifikan.

Pertanyaan yang sering muncul adalah apakah perbedaan antara semen Portland dan semen Portland terak itu signifikan . Ya, mereka signifikan, jika hanya dengan fakta bahwa yang pertama akan jauh lebih mahal daripada yang kedua. Dan juga semen Portland memperoleh kekuatan finishing lebih cepat dari SHPC (mengeraskan sepenuhnya setelah 3 minggu). Di semen Portland tidak ada terak, pada prinsipnya ada klinker dan komposisi mineral dengan aditif-akselerator. Tetapi kepadatan SPC lebih rendah dari semen Portland, serta beratnya juga akan lebih rendah - lebih tepatnya, berat struktur yang terbuat darinya.

Cocok untuk apa?

Bahan ini sangat diminati jika perlu untuk membangun beton, serta struktur beton bertulang yang akan terus-menerus bersentuhan dengan lingkungan akuatik (misalnya, ShPC M400 mengandung setidaknya 21% bahan granular). Produk ini memiliki sifat kekuatan yang cukup untuk ini. Dibutuhkan untuk membuat mortar beton berkualitas tinggi, membuat panel dinding dan menghasilkan campuran kering. Semen jenis ini sebenarnya tidak kalah dengan merek M500 yang sama dalam hal apapun, dan merek ini adalah semen klasik.

Sekali lagi, konstruksi dinding dan langit-langit menggunakan tulangan - semen dengan penambahan terak telah berhasil di sini juga . Ini secara aktif digunakan di lokasi konstruksi skala besar, dan ringannya membantu dalam hal ini (jika dibandingkan dengan silikat dan keramik, SPT, tentu saja, bukan bulu halus, tetapi menang secara signifikan).

Mengapa berat sangat penting: masalahnya ada pada beban pada bagian pondasi dan bagian struktural struktur - itu akan berkurang.

Pembangun memiliki kemampuan untuk membuat pelat dengan dimensi yang mengesankan menggunakan semen dengan terak - waktu instalasi disimpan, serta uang. Dan pengangkutan panel SPT biasanya tidak menimbulkan masalah.

Di mana bahan digunakan - area aplikasi:

• konstruksi elemen monolitik dan prefabrikasi (artinya konstruksi pribadi dan industri);
• pembuatan struktur yang membutuhkan pengerasan alas secepat mungkin;
• pengaspalan jalan dengan pengaturan campuran yang cepat;
• pembangunan jalan layang dan jembatan;
• produksi paving slab dan paving stone;
• konstruksi bertingkat rendah dengan tahapannya yang berbeda - mulai dari mengisi dinding hingga bekerja dengan fondasi;
• penggantian mortar untuk plester dan pasangan bata.

Bahan ini secara aktif digunakan dalam pembuatan sabuk yang diperkuat, yang juga sering ditemukan dalam konstruksi bertingkat . Bahan ini bekerja sangat baik dalam kombinasi dengan pemanas konvensional sebagai sarana isolasi termal. Kelas 50 dianggap sebagai pilihan terbaik untuk tulangan, kelas 35 adalah untuk konstruksi elemen penahan beban, kelas 25 lebih dari cocok untuk bukan yang paling penting, struktur kecil, kelas 10 digunakan dalam isolasi termal.

Proporsi aplikasi

Jika diputuskan untuk menyelesaikan permukaan internal dengan produk ini, preferensi harus diberikan pada terak berbutir kasar. Ini akan diperlukan untuk solusi sekitar 6 bagian. 4 bagian yang tersisa akan jatuh pada terak granular berbutir halus . Tetapi dalam hal ini, semen apa pun digunakan untuk beton.

Untuk menyelesaikan fasad eksternal, perlu untuk mengencerkan larutan dalam proporsi yang berbeda: gunakan 7 bagian terak berbutir kasar untuk 3 bagian terak berbutir halus.

Semen harus diambil berkualitas tinggi dengan ketahanan tinggi terhadap pengaruh eksternal.

Untuk penuangan yang efektif, serta jika cadangan waktu tidak habis, Anda dapat mengambil terak non-butiran. Tentu saja, pemadatan campuran semacam itu akan lambat, tetapi kualitas lapisan mengungguli campuran dengan komposisi granular. Pada retakan seperti itu tidak segera terbentuk, tetapi di lantai yang dipenuhi dengan butiran terak, mereka dapat muncul setelah beberapa tahun.

Untuk menyelesaikan bagian luar fondasi yang menonjol, terak granular juga diperlukan . Semakin besar permukaan yang harus diselesaikan, semakin besar butiran yang harus ada di terak - ini adalah rasionya. Umpan balik juga berfungsi.

Cara membuat beton terak sendiri:

1. beberapa jam sebelum bekerja, terak harus dibasahi dengan air - ini mempengaruhi daya tahan beton, yang terbentuk selama tindakan selanjutnya;
2. komponen dicampur dalam rasio yang ditunjukkan di atas (pilih yang tepat sesuai dengan tujuan), semuanya tercampur rata;
3. setelah menambahkan air ke komposisi, itu harus diremas lagi untuk mendapatkan keadaan campuran yang homogen;
4. untuk mendapatkan nilai rata-rata beton, 4 bagian terak digunakan (lebih jarang 5) dan 2 bagian semen untuk 2 bagian pasir;
5. sangat penting untuk menggunakan produk jadi dengan benar, ini harus dilakukan dalam waktu satu setengah jam;
6. jika perlu untuk lebih mengurangi biaya solusi, maka semen dapat dikombinasikan dengan kapur dalam proporsi 3 banding 1.

Proporsi ditunjukkan pada paket dengan campuran.

Bahan tersebut jelas memiliki banyak keuntungan, terutama untuk pekerjaan konstruksi yang ekonominya menguntungkan . Tetapi itu juga memiliki kelemahan, yang dalam beberapa situasi mungkin lebih besar daripada kelebihannya. Misalnya, semen dengan terak menunjukkan beberapa "ketidakteraturan" selama penurunan termal. Dan meskipun dianggap tahan beku, itu tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kondisi suhu rendah. Akhirnya, bahan tersebut mengatur pemeliharaan struktur yang cermat jika terjadi panas: bahan tersebut harus dibasahi secara teratur dan ditutup dengan polietilen.

Sejauh ini, campuran beton dan kunci konstruksi dengan SPT tidak digunakan secara aktif, dan lebih sering dibuat dalam kondisi pabrik, dan dalam konstruksi digunakan di bawah pengawasan spesialis berpengalaman. Namun demikian, produk tersebut juga tidak dapat disebut sebagai bahan yang sangat langka. Mungkin, modernisasi dalam produksi pengikat hidrolik ini harus diharapkan.