Profil Roll-formed: Bermacam-macam Dan Produksi, Profil Logam Las Melengkung GOST, Profil Cold-formed Tertutup Dan Profil Las Lainnya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Penting untuk mengetahui segala sesuatu tentang profil roll-formed, bermacam-macam dan produksinya untuk menyelesaikan sejumlah masalah praktis. Berguna untuk mempelajari dengan cermat profil logam yang dilas melengkung GOST. Perlu juga memperhatikan profil tertutup yang dibentuk dingin dan profil las lainnya.

Apa itu?

Profil terlipat adalah jenis produk logam yang diperoleh dengan membuat profil kosong dengan menyesuaikan geometri lembaran atau strip secara bertahap. Seluruh proses berlangsung di dalam gulungan peralatan roll forming.

Berbagai bahan digunakan untuk membuat profil bengkok. Seiring dengan baja paduan canai panas atau canai dingin, ini dapat berupa:

• aluminium;
• perunggu;
• tembaga dan paduan berbasis tembaga;
• logam non-ferrous lainnya - seng dan kuningan.

Ada banyak jenis profil bengkok. Beberapa produk ini bahkan awalnya dirancang untuk konstruksi gerbong kereta api atau bergelombang. Ketentuan GOST 30245-2003 biasanya diterapkan pada profil bengkok . Lebih tepatnya, standar ini hanya berlaku untuk kategori produk tertutup, tetapi fakta ini tidak menimbulkan masalah khusus.

Standar ini menyediakan penggunaan blanko bundar, yang kemudian diubah menjadi produk persegi atau persegi panjang menggunakan peralatan khusus.

Teknologi produksi

Profil las tikungan yang dibentuk dingin diproduksi pada apa yang disebut garis pembentuk gulungan. Mereka termasuk:

• mesin pelurus;
• akumulator gulungan;
• pemuat berbagai versi;
• blok penerimaan teknis;
• penumpuk (unit susun);
• stan produksi;
• sistem pemotongan;
• unit kontrol otomatis.

Dalam beberapa kasus, saluran termasuk perangkat yang memotong ujung gulungan dan menghubungkannya menggunakan pengelasan listrik (busur atau titik). Pemotongan logam dilakukan dengan menggunakan gergaji khusus atau gunting tekan. Unit pembentuk gulungan ditandai dengan indeks numerik . Dua angka pertama menunjukkan ketebalan benda kerja yang sedang diproses, dan angka lainnya menunjukkan seberapa lebarnya; dalam kedua kasus, pengukuran dalam milimeter. Sistem roll forming bekerja dalam dua cara utama.

Dalam satu kasus, apa yang disebut profil berkelanjutan dilakukan . Kosong kemudian dipotong segera setelah dibentuk. Dalam versi sepotong demi sepotong, logam terlebih dahulu dipotong ke dimensi yang diperlukan dan hanya setelah itu geometrinya diubah. Proses tanpa akhir didukung oleh pengelasan antara ujung belakang dan depan bal dalam rantai. Penting: Jika gulungan tidak dikalibrasi dengan benar, kualitas profil akan berkurang secara signifikan.

Kemungkinan pelanggaran (penyimpangan dari tampilan dan geometri profil):

• bulan sabit, yaitu distorsi horizontal;
• spiral;
• munculnya gelombang;
• pembengkokan bagian ujung;
• pelanggaran penampang optimal di ujungnya;
• inkonsistensi dimensi linier;
• pembentukan radius pembulatan yang tidak mencukupi;
• penyimpangan dari sudut tertentu.

Teknologi pembuatan profil logam berkembang sangat baik pada paruh pertama abad terakhir . Tetapi teknik ini secara bertahap digantikan oleh teknologi deformasi intensif. Mengurangi jumlah transisi menggunakan teknologi modern memungkinkan untuk menyederhanakan dan mengurangi biaya peralatan peralatan. Pada saat yang sama, profitabilitas produksi meningkat, efek ini terutama terlihat di segmen skala kecil.

Material yang sulit mengalami deformasi dan memiliki daktilitas rendah seringkali diproses dengan menggunakan metode pembengkokan terkendala.

Tetapi metode deformasi intens lebih fleksibel. Ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan bagian dari hampir semua bagian . Tidak diragukan lagi, semua metode akan ditingkatkan di masa depan. Aplikasi mereka dapat sangat bervariasi dari produsen ke produsen. Karena itu, perlu tertarik pada seluk-beluk pemrosesan saat melakukan pemesanan.

Profil melengkung, terlepas dari semua nuansa tertentu, selalu dibentuk oleh dua detail utama . Merupakan kebiasaan untuk menyebut leher sebagai alas datar yang diperpanjang. Rak disebut tepi datar yang dibatasi oleh tikungan di satu sisi. Ketebalan lembaran tipikal adalah 1-3 mm. Panjangnya dipilih oleh pelanggan sendiri; dalam kebanyakan kasus, gulungan baja mulus digunakan sebagai blanko, yang tidak memiliki penyimpangan permukaan dan cacat visual lainnya.

Teknologi galvanisasi yang canggih selalu tunduk pada satu tugas: memperpanjang umur produk. Pada prinsipnya, profil dapat memiliki konfigurasi apa pun yang dipilih oleh pelanggan. Insinyur dengan rajin memikirkan di mana dan lubang apa yang dapat dibor tanpa mengubah parameter dasar struktur itu sendiri. Pengembang modern memberikan banyak perhatian untuk mengurangi, sebanyak mungkin, konsumsi logam dari produk manufaktur. Profil yang sudah jadi memiliki semua parameter yang diperlukan untuk penggunaan di luar ruangan, termasuk untuk pekerjaan atap.

Tampilan

sudut

Di antara bermacam-macam profil logam dari tipe bengkok, sudut-sudut struktur yang sama dan tidak sama menempati tempat khusus. Produk semacam itu dirancang untuk meningkatkan kekuatan struktur, dan karenanya sangat diminati. Sudut sering digunakan saat membangun pagar dan memasang gawang. Dalam beberapa kasus, tahap akhir perawatan adalah aplikasi enamel dengan sifat anti-korosi. Biaya produk akhir sangat tergantung pada paduan tertentu yang terbuat dari itu.

berbentuk U

Jenis produk ini juga terkadang disebut saluran bengkok. Ketebalan produk semacam itu untuk sebagian besar produsen adalah 4 atau 5 mm. Perbedaan antara model berhubungan dengan keseragaman rak, ada tidaknya perforasi. Lingkup penerapan profil bengkok berbentuk U praktis tidak terbatas . Ini sering digunakan dalam konstruksi, dan untuk proyek yang paling kompleks, struktur yang dibuat khusus dengan parameter yang ditentukan secara ketat digunakan.

berbentuk C

Konfigurasi melengkung memiliki efek paling positif pada kekuatan produk yang diproduksi. Ini memungkinkan untuk sedikit mengurangi konsumsi logam dan dengan demikian mengurangi biaya struktur jadi dan memfasilitasinya. Hampir setiap perusahaan memproduksi produk seperti itu, menggunakan setiap kali dimensi dan parameter lain sesuai dengan kebijaksanaan pelanggan . Ada juga rentang ukuran yang sudah jadi dari bermacam-macam. Untuk pembuatan profil bentuk ini, baja tenang dan semi-tenang dapat digunakan.

Struktur berbentuk C diminati oleh pembangun dan pembuat mesin. Dibandingkan dengan model canai panas konvensional, tercapai pengurangan 15-20% dalam konsumsi material. Aplikasi yang sering:

• rak gudang;
• bingkai dinding logam;
• produksi tiang komunikasi;
• pembangunan gerbang dan pagar.

berbentuk Z

Model seperti itu sangat banyak digunakan oleh pembangun. Secara struktural, ini adalah potongan logam dengan sepasang rak yang berjarak berlawanan. Ada, seperti dalam kasus lain, opsi yang sama dan tidak setara. Sejumlah perusahaan memasok produk dengan lapisan bubuk dalam warna apa pun yang ditentukan oleh sistem RAL . Ketahanan terhadap beberapa tikungan dijamin tanpa kehilangan karakteristik kekuatan.

Bilah saluran

Profil las tertutup dapat memiliki:

persegi panjang

kotak

konfigurasi bulat

Keunikan saluran bengkok adalah bahwa sisi lembaran logam ditekuk 90 derajat selama proses produksi. Produksi dapat menggunakan standar 1983 dan 1987. Pilihan standar tertentu, tentu saja, dinegosiasikan dengan pelanggan. Panjang tipikal adalah 6 dan juga 12 m. Tetapi pengguna juga memiliki akses ke produk non-dimensi mulai dari ukuran 3 hingga 11,7 m.

profil sigma

Profil melengkung semacam ini mendapatkan namanya karena kemiripannya dengan huruf Yunani kuno. Fitur penting adalah tingkat minimum beban pada elemen yang mendasarinya. Properti ini dihargai oleh pembangun dan arsitek. Untuk pembuatan profil sigma, diperlukan mesin dan baja khusus 250-350. Pemasangan elemen yang sudah jadi sangat disederhanakan dan dapat dilakukan bahkan oleh pemain yang tidak berpengalaman tanpa masalah.

Profil Omega

Tujuan mereka adalah pemasangan panel LSU. Pengikatan dapat dilakukan secara horizontal dan vertikal secara merata. Biasanya, ketebalan logam tidak melebihi 1 mm. Aluminium terutama digunakan untuk mendapatkan profil omega . Dalam beberapa kasus, itu diproduksi dari baja. Tetapi selalu penting bahwa produk semacam itu hampir tidak memberikan beban pada alasnya.

Harus diingat bahwa semua opsi yang baru saja terdaftar untuk profil juga dapat memiliki desain terbuka.

Aplikasi

Seperti yang telah disebutkan berkali-kali, bidang penggunaan produk ini sangat luas. Mereka dapat dibeli untuk kebutuhan konstruksi industri dan sipil. Ini tentang membuat:

• operator;
• melampirkan;
• desain dekoratif dari berbagai jenis.

Lembaran baja berbentuk bengkok memiliki kapasitas menahan beban yang sangat baik . Tulang rusuknya yang kaku memastikan keandalan bahkan di bawah beban berat. Produk semacam itu jarang digunakan untuk konstruksi bangunan tempat tinggal, tetapi di fasilitas industri mereka jelas lebih umum. Misalnya, lembaran datar yang dilipat secara teratur dipesan untuk pembangunan pabrik besar dan pembangkit listrik termal. Aplikasi penting lainnya adalah mengganti panel dinding tradisional.

Perlu dicatat bahwa profil melengkung juga diminati dalam konstruksi elemen atap. Di sana, bobotnya yang relatif ringan dan kekuatannya yang tidak diragukan menjadi keuntungan yang sangat signifikan. Adapun produk yang diperoleh dengan metode pembengkokan terkendala, pendekatan ini pertama kali diterapkan dalam konstruksi pesawat terbang. Ini digunakan dalam industri ini di abad ke-21.

Juga, profil bengkok dibeli:

• untuk pembentukan lantai (lantai);
• untuk pembentukan ikat pinggang dan penyangga rangka atap;
• untuk produksi peralatan komersial;
• untuk produksi kompor gas dan listrik;
• untuk kebutuhan rekayasa pangan.