Pembagi Kayu Do-it-yourself (55 Foto): Gambar Perangkat Buatan Sendiri Dan Instruksi Perakitan. Bagaimana Cara Membuat Pembagi Kayu Dari Dongkrak Dan Dengan Mesin Cuci Di Rumah?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Memotong kayu adalah aktivitas yang berguna bagi pria sehat yang kuat secara fisik. Namun terkadang ada kayu bakar dalam jumlah besar, yang harus disiapkan dalam waktu singkat, dalam hal ini mereka menggunakan alat khusus. Pembagi kayu adalah alat yang sulit dilakukan tanpanya ketika Anda harus memotong batangan kayu besar.

Fitur model buatan sendiri

Pembagi kayu sangat diperlukan di rumah tangga pribadi, di mana Anda harus memanaskan rumah menggunakan kayu bakar. Anda dapat membuat alat seperti itu dengan tangan Anda sendiri, itu tidak sulit dan akan menghemat banyak uang. Bekerja dengan pohon yang kokoh adalah bisnis yang agak berisiko, Anda bisa terluka, jadi Anda harus menggunakan alat yang baik, mematuhi peraturan keselamatan yang diperlukan.

Unit mekanis yang membantu membelah kayu dan kayu gelondongan berat cenderung menyimpan energi, ekonomis, dan mudah dioperasikan . Kekuatan otot tidak diperlukan dalam bekerja dengan perangkat semacam itu. Unit ini dapat menangani segala jenis batang kayu dan batangan kayu. Mereka bekerja dalam mode push dan dapat menangani kayu dengan panjang hingga 35 cm, tidak diperlukan upaya fisik.

Perangkat aksi dorong memiliki penggerak mesin pembakaran internal, dan juga dapat dihubungkan ke motor listrik . Mereka tidak murah, tetapi dengan penggunaannya, upaya berotot yang harus dikeluarkan hampir sepenuhnya dihilangkan. Dengan menggunakan perangkat ini, Anda dapat memanaskan rumah hingga 350 meter persegi, sementara salju bisa menjadi Siberia, hingga -35 derajat Celcius.

Unit ini aman, di antara kekurangannya adalah desain yang agak rumit dan konsumsi energi yang tinggi.

Pukulan balik pendorong biasanya tidak lebih dari 7 sentimeter per detik . Dalam beberapa jam, lebih dari setengah ton kayu bakar dapat disiapkan untuk satu orang. Anda tidak dapat bekerja dengan kayu basah, disarankan untuk meletakkan kayu kosong di tumpukan kayu di bawah kanopi di musim panas. Dalam tiga bulan, pohon akan "sesuai" dengan kondisi yang diinginkan. Kayu mentah tidak memberikan panas yang cukup, konduktivitas termal jauh lebih rendah (sebesar 25%), golok sering tersangkut di dalamnya, dan terkadang sangat sulit untuk ekstrak dari sana. Pembagi kayu buatan sendiri dapat dibuat tidak lebih buruk dari pabrik, yaitu, ia akan memiliki umpan horizontal dan vertikal dari benda kerja.

Untuk orientasi, ada baiknya mengatakan perkiraan penghematan moneter:

• unit berbahan bakar diesel padat yang dirancang untuk membelah batangan berdiameter 25 cm berharga mulai 20 ribu rubel;
• mesin yang dapat "meluruskan" dengan blanko hingga 35 cm, membaginya menjadi 4-5 fragmen, harganya sekitar 30 ribu rubel.

spesifikasi

Konstruksi paling sederhana dari pembagi kayu adalah kapak golok. Dibutuhkan beberapa pengalaman praktis untuk bekerja dengannya. Bagi penebang kayu yang berpengalaman, golok bisa menjadi alat utama dalam mengolah blanko kayu berukuran besar, ukuran kapak untuk alat ini hingga satu meter. Dalam beberapa tahun terakhir, golok telah dibuat dari bahan inovatif, yang memungkinkannya digunakan lebih efisien dalam proses kerja.

Gagangnya terbuat dari bahan fiberglass yang ringan dan tahan lama, memungkinkan Anda bekerja lebih efisien dengan alat ini. Selama dua ribu tahun, sementara kapak golok telah ada, kapak itu terus ditingkatkan. Kapak fiberglass modern sepenuhnya menghilangkan getaran, recoil yang menyakitkan di telapak tangan.

Untuk memanen kayu bakar dalam jumlah banyak biasanya digunakan wood splitter tipe push. Mereka memiliki rak dan pinion atau pendorong hidrolik. Perangkat serupa mendorong kosong kayu besar ke golok, yang, pada gilirannya, membaginya menjadi beberapa bagian kecil. Laju umpan benda kerja adalah sekitar 5 sentimeter per detik. Pembagi kayu vertikal lebih tahan lama dan lebih kompak. Kerugian dari perangkat ini adalah ada risiko pengusiran benda kerja, di mana ada "kesulitan" seperti itu:

• banyak lapisan;
• banyak simpul;
• ada berbagai pemotongan yang salah.

Pemisah log horizontal lebih aman. Karyawan tidak menanggung risiko jatuh di bawah chip terbang, karena kecepatannya terkadang sangat tinggi. Unit vertikal memiliki hamburan fragmen melingkar, oleh karena itu, dari sudut pandang keamanan, ada pertanyaan tentang unit ini. Pembagi kayu hidrolik:

• produktif;
• menghabiskan energi minimum;
• aman dioperasikan

Dari kekurangannya, harus ditunjukkan: untuk bekerja dengan perangkat seperti itu, Anda memerlukan pengalaman. Dan juga di bawah beban berat, cairan dapat mengalir keluar dari peralatan. Unit ini mudah dirawat, suku cadangnya selalu tersedia di pasaran.

Pembagi kayu hidrolik tidak memiliki pegas balik, dan juga memiliki waktu peralihan yang agak lama - sekitar 0,55 detik. Rentang waktunya cukup signifikan, karena benda kerja dapat terbelah dan hancur menjadi banyak fragmen. Pembagi kayu semacam itu memiliki kelemahan umum: mesinnya bekerja melalui kopling fluida dan terkadang tidak dapat mengatasi beban. Mesin biasanya berjalan dalam mode standar, dengan konsumsi bahan bakar yang sedikit. Roda gigi terpasang ke roda gila (biasanya hidrolik, ada juga yang fraksional). Tuas ini adalah kopling dengan pendorong, yang menyediakan pasokan chock ke pisau golok.

Ada energi yang cukup untuk membelah hampir semua potongan kayu.

Alat dan bahan

Untuk membuat golok sekrup, Anda perlu:

• pembangkit listrik dari 1,5 kW;
• poros dengan bantalan terpasang;
• sabuk berkendara;
• kerucut berulir;
• logam setebal 6 mm;
• sudut 6, pipa 45 mm.

Anda akan membutuhkan alat:

• gergaji ukir;
• mesin las;
• turbin;
• Obeng;
• Obeng;
• Scotch;
• sebuah palu;
• jepit;
• Tang;
• pita pengukur dan penggaris segitiga.

Bagaimana cara melakukannya?

Sebelum mulai bekerja, perlu menyiapkan gambar dan instruksi perakitan. Pembagi kayu sederhana dengan motor listrik dapat dirakit di rumah. Indikasi dalam hal ini adalah pembagi kayu hidrolik, yang dapat dibuat di garasi. Sistem hidrolik dapat disuplai dari mini-excavator atau peralatan lainnya. Kinerja akan ditentukan oleh kekuatan pemisahan:

• 20 cm kali setengah - 2 tf;
• lapisan lurus - 2, 7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm dalam 4 bagian - 4 tf;
• 30 cm dalam 8 bagian - 5 tf;
• 40 cm dalam 8 bagian - 6 tf.

Kekuatan pompa hidrolik ditentukan oleh laju umpan, yang rata-rata 4,5 cm, kemudian dihitung efisiensinya dan mesin dipilih, stoknya harus 15% lebih banyak.

Dan juga fitting dipilih dengan margin

• selang;
• katup;
• peredam.

Elemen kerja yang penting adalah golok itu sendiri. Itu terbuat dari logam tahan lama (pegas otomatis atau rel, misalnya). Benda kerja biasanya bertemu dengan pisau vertikal yang diasah pada garis lurus (simetris baji). Pisau horizontal berdiri sedikit lebih jauh (18 cm), digunakan pada irisan miring atas.

Pisau vertikal ditempatkan dari bawah untuk keselamatan kerja yang lebih baik, tingginya sekitar 35 mm, sedangkan pahat menonjol 25 mm. Desain ini akan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan elemen kayu yang rumit, asalkan ditempatkan menyamping di bagian bawah. Sudut penajaman adalah sebagai berikut:

• pisau vertikal dirancang untuk kayu lunak - 19 derajat (tiga ketebalan pisau);
• untuk kayu keras (termasuk birch) - 15 derajat (3, 8 ketebalan pisau);
• pisau horizontal - 16 derajat;
• pons memiliki sudut kemiringan tidak lebih dari 26 derajat (minimal 20 derajat), ketebalan pisau adalah 2, 6;

Pembagi log rak-dan-pinion lebih sederhana, lebih murah daripada unit hidrolik (biayanya tidak lebih dari 20 ribu rubel). Membuatnya sendiri tidak terlalu sulit. Pendorong diumpankan menggunakan rak bergigi, sambungan transmisi ke poros bekerja sedemikian rupa sehingga gerakan yang terjadi tidak lebih dari 4,5 cm per detik. Untuk melakukannya, Anda memerlukan elemen - cukup bongkar jack lama. Pembagi rak-dan-pinion tidak memiliki komponen hidraulik, dan perawatannya membutuhkan waktu minimal.

Unit seperti itu, dari sudut pandang keamanan, lebih disukai. Skema kerjanya adalah sebagai berikut: ia bekerja ketika tuas diturunkan, maka elemen pegas kembali akan menaikkan rel dan melipatnya kembali. Kerugian dari unit semacam itu adalah bahwa dengan penurunan laju umpan, penghentian tumbuh dengan cepat, dan kemudian secara tak terduga turun ke nol. Jika ada rongga atau cacat lain pada benda kerja, unit akan menerima beban yang terlalu kuat, ini dapat terjadi secara spontan, yang dapat memicu deformasi mesin atau bahkan kerusakannya.

Penggerak hidraulik selalu bekerja lebih lembut, rasio berhenti terbesar terjadi ketika ada laju umpan yang mendekati nol . Jika benda kerja yang terlalu kuat masuk ke dalam umpan unit hidraulik, benda itu akan didorong ke golok tanpa henti, yang dapat menyebabkan kerusakan. Untuk log splitter rack-and-pinion (berdasarkan semua pernyataan di atas), diperlukan mesin yang lebih bertenaga. Untuk menghitung kekuatannya, Anda cukup menggeser gaya pemisah yang ada untuk penggerak hidraulik: babi dengan diameter 20 cm - 2,6 tf, efisiensinya sekitar 0,87.

Seringkali kulit keriput yang terlalu tebal mengganggu pergerakan benda kerja. Sebagai kesimpulan, dapat dicatat: unit rak dan pinion sesuai ketika volume pekerjaan relatif kecil, pekerjaan dilakukan dengan menggunakan kekuatan otot.

Untuk potongan kecil kayu bakar, pembagi log sekrup vertikal mungkin cocok. Perangkat ini memiliki kinerja kecil, tidak takut dengan berbagai kekurangan pada kayu kosong. Mesin listrik untuk operasinya mungkin cocok untuk daya rendah, hanya 2, 8 kW - dari mesin cuci, dengan penggerak pada katrol. Dengan mesin berdaya rendah, unit seperti itu akan dapat "mengatasi" elemen dengan diameter hingga 42 cm dan tinggi hingga 65 cm. Untuk membuatnya, Anda memerlukan mesin dari mesin cuci, kecepatan putar pembangkit listrik seperti itu mungkin cocok. Kerugiannya mungkin dengan memasang kujang langsung pada poros mesin, rumah mesin dapat mengarah dan akan pecah.

Dalam pekerjaan, peran utama ditugaskan ke nosel dalam bentuk kerucut, yang memiliki ulir dan berputar pada kecepatan 160-1550 rpm (frekuensi operasi biasanya 300 rpm). Pengukiran dilakukan di sebelah kiri karena fakta bahwa sebagian besar orang tidak kidal, tangan kanan mereka lebih berkembang secara fisik.

Benda kerja pada golok sekrup memasukinya di sepanjang bidang vertikal . Selama gerakan, benda kerja (gerakannya) menjadi lebih baik dengan tangan. Rumusan pertanyaan ini tidak memiliki efek terbaik pada tingkat keamanan, oleh karena itu, orang harus mempertimbangkan fakta bahwa pembagi log sekrup adalah perangkat yang berbahaya. Pekerja diharuskan untuk memantau terus-menerus sehingga terlalu sedikit material yang tertinggal di bawah tangan kanan. Jika golok tersangkut, proses penggulungan benda kerja akan berlangsung. Untuk mencegah insiden seperti itu terjadi, Anda harus memasang spacer di bawah golok.

Perakitan dan pengoperasian unit sekrup dapat dipengaruhi oleh rasionalitas desain, serta lokasi unit tersebut:

• berhenti baji;
• penggerak katrol;
• kerja poros utama.

Dan penting juga apa bentuk golok itu sendiri, bagaimana diasah, parameter seperti itu pasti akan memengaruhi pengoperasian unit itu sendiri. Penghenti baji juga penting, ini menentukan keamanan unit dan memengaruhi kinerja dan keandalan. Jika penekanan dipilih secara tidak benar, maka masalah akan muncul pada mesin, fungsi akan terjadi dengan tegangan tinggi dari unit daya. Performanya akan terasa lebih rendah. Tidak mungkin meninggalkan golok di udara tanpa kehadiran pemberhentian yang lebih rendah. Penghenti baji terpasang ke pangkalan di sebelah kanan. Selain itu, panjangnya bisa sedemikian rupa sehingga hidungnya lebih besar dari panjangnya sebesar 1/4-1/2 dari jarak benang.

Parameter berhenti sesuai dengan diameter golok di bagian yang sama (dalam hal ini, 4 ketinggian bagian berulir dikurangi). Jarak antara shank dan stop adalah sekitar 1,8 mm, tetapi jika celahnya 0,8 mm, itu akan lebih baik. Golok awalnya akan "mengganggu" sedikit, tetapi setelah waktu yang singkat, penggilingan akan terjadi, dan produk akan berfungsi untuk waktu yang lama.

Pemberhentian vertikal adalah 2/3 dari betis. Untuk 76 mm, batasnya dibatasi hingga 52-62 mm. Menarik benda kerja harus dicegat secara manual, setelah kujang masuk ke dalam pohon cukup dalam. Jika golok sudah masuk terlalu dalam ke bahan, tidak mungkin memegangnya dengan tangan kosong. Bagian bawah yang terselip akan mengenai sisi pemberhentian. Dalam hal ini, kerusakan dan cacat mungkin terjadi.

Penting untuk membuat unit sedemikian rupa sehingga sangkar dan penggerak poros utama dibuat sesuai dengan instruksi, dalam hal ini tidak akan terjadi apa-apa dan tidak akan ada kerusakan. Dalam splitter kayu sekrup, impuls inersia untuk rotasi dilakukan dengan transmisi melalui katrol. Dalam hal ini, katrol harus tergelincir jika "steker" terjadi, jika tidak, kecelakaan tidak dapat dihindari.

Dalam hal ini, transmisi dengan bantuan rantai lebih rasional dan praktis, "colokan" menjadi lebih sedikit. Rantai itu sendiri memiliki banyak bobot, karena transmisi lebih kaku dan memungkinkan Anda untuk mengatasi "rintangan". Jika benda kerja memiliki terlalu banyak simpul, maka Anda perlu memasang drive, yang disajikan dalam bentuk katrol penggerak yang kuat.

Ada sekrup wortel, unit ini benar-benar menyerupai tanaman akar . Unit ini sederhana dalam perangkat dan perakitan, Anda dapat bekerja dengannya saat memanen sedikit kayu bakar. Dan juga perangkat ini dapat memotong kayu, sehingga membelah dengan sekrup memberikan jumlah serbuk gergaji yang cukup. Di peternakan, ini terkadang diminati jika ada kandang unggas di wilayah yang perlu dipanaskan.

Pembagi kayu dengan golok geser adalah pilihan lain. Bahu diperhitungkan 1, 6 meter. Overload bisa sampai 40 kg. Jika pembagi kayu diam, maka dalam hal ini dapat bekerja sebagai tuas inersia, yaitu dapat diangkat dengan pegangan dan kemudian diturunkan ke benda kerja dengan susah payah. Jika golok itu dinamis, maka ia dapat dengan mudah dipindahkan sepanjang tuas, dalam hal ini ia dapat didorong. Pada saat yang sama, bahu diperpanjang secara signifikan. Lever Log Splitter memiliki sejumlah fitur:

• yang terbaik adalah menggunakan golok Panah, tidak sulit untuk membelinya;
• tuas dipegang oleh pegas dalam posisi horizontal;
• pegas harus diikat dengan baik agar tidak terbang;
• sering kali pegas dilewatkan ke pendulum yang bergerak.

Jika unit mekanik tidak dipasang pada alas, maka dibuat dengan diameter yang tidak kalah dengan ukuran lengan tuas (diambil ukuran 2 kali ukuran blanko kayu). Tidak masuk akal untuk membuat "mekanik" dengan golok tetap yang meluncur di sepanjang panduan. Bahkan jika Anda memukul golok dengan sekuat tenaga dengan palu godam, itu akan sering macet.

Pemecah kayu berbentuk kerucut sering juga digunakan, yang dalam rumah tangga pribadi (ketika kayu bakar yang dibutuhkan relatif sedikit) dapat mengatasi batang kayu yang agak berat (diameter hingga 55 cm). Kerucut dibuat dengan ukuran 82-148 mm, sudut kemiringannya sekitar 16 derajat jika pohon memiliki lapisan kecil, dan 19 derajat jika lapisannya lurus. Sudut bukaan 26-32 derajat berubah sepertiga dari ketinggian kerucut. Yang terbaik adalah menggunakan jack rak dan pinion. Jack rack and pinion lebih disukai karena sangat sederhana dan andal, tidak takut beban berat. Ada lebih banyak pekerjaan yang harus dilakukan dengan perangkat hidrolik dan lebih rentan saat kelebihan beban.

Satu detail lagi penting. Batang kendali pembagi kerucut biasanya dibuat fungsional, dalam hal ini, tulangan atau batang baja kelas St47 digunakan, dengan diameter minimal 22 mm. Benang dibuat dalam bentuk trapesium (katup saluran pembuangan sering cocok, di mana roda kemudi dilepas dan diganti dengan tuas).

Anda juga dapat membuat pembagi kayu dalam bentuk pedang dengan tangan Anda sendiri, alat seperti itu juga disebut pedang . Lengan tuas di sini tidak kurang dari 0,9 meter, terbuat dari jenis kayu lunak (pinus, birch). Anda dapat bekerja dengan pembagi kayu seperti itu hanya dengan spesies pohon lunak. Dan juga di dacha mereka menempatkan pembagi kayu dengan prinsip tuas operasi untuk musim dingin, yang dapat mematahkan benda kerja dengan diameter hingga 35 cm. Kinerja unit semacam itu rendah, tetapi untuk memotong kayu untuk makan malam, perangkat semacam itu sudah cukup. Dengan bantuan pedal, sliding stop dinaikkan, kemudian dilepaskan dan ditekan pedal, sehingga benda kerja terdelaminasi.

Anda bahkan dapat membuat pembagi kayu dari roda, kami akan mempertimbangkan teknologi di bawah ini.

Dari jack

Pembagi kayu dapat dibuat dari dongkrak yang digerakkan secara manual oleh kekuatan fisik.

Anda akan membutuhkan bahan-bahan berikut:

• dongkrak hidrolik;
• lembaran baja 5 mm;
• saluran atau sudut No. 8;
• primer;
• mata air;
• baut dan mur.

Daftar alat:

• Bulgaria;
• mesin las;
• mengebor;
• penggaris segitiga;
• penanda.

Penting untuk memperbaiki dudukan vertikal dengan benar, mereka akan menanggung bagian terbesar dari beban. Untuk tujuan ini, Anda memerlukan nomor sudut 8 atau balok-I. Kemudian irisan dibuat, yang memotong kayu kosong. Elemen ini terbuat dari baja atau sudut. Disarankan juga untuk mengasah baji dengan baik, maka pekerjaan akan lebih produktif. Dongkrak akan ditempatkan dengan penyangga bawah, yang harus sedikit dinaikkan di atas alas. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengelas beberapa lembar baja lembaran datar. Dongkrak harus diamankan dengan baik agar tidak melompat keluar selama pengoperasian. Elemen ini juga diikat dengan klem dengan mur.

Anda juga akan membutuhkan pegas yang akan mengembalikan elemen ke keadaan semula. Anda juga harus membuat tempat tidur yang andal, yang paling baik dilas dari baja. Agar alas penyangga dipasang dengan kuat pada dongkrak, pipa bundar juga dilas padanya. Dan Anda juga perlu mengelas pengencang untuk pegas. Peralatan terutama ditempatkan di sudut, dimungkinkan untuk "mengambil" tambahan dengan baut ke dua dinding.

Dari tepi

Pembagi kayu dapat dibuat dari cakram roda traktor atau truk. Beton dapat dituangkan ke dalam rongga elemen semacam itu untuk membangun massa. Dudukan vertikal yang mirip dengan guillotine dilas ke blok pusat. Disk berputar, dan "guillotine" jatuh dan mengenai pelat, yang terpasang di tengah. Tidak mudah untuk bekerja pada unit seperti itu, itu membutuhkan pengalaman praktis.

Langkah-langkah keamanan

Selama operasi, tindakan pencegahan keamanan harus diperhatikan. Energi yang dikeluarkan untuk membelah elemen kayu cukup signifikan. Kecepatan penyebaran chip bisa tinggi. Sebelum memulai drive, periksa semua elemen pengunci:

• koneksi yang dibaut;
• sendi;
• mengencangkan katrol;
• kabel;
• pemasangan mesin;
• pisau harus dalam kondisi baik, tanpa keripik atau tanda-tanda korosi.

Pakaian lengan panjang harus longgar dan padat dan juga harus:

• sepatu bot kerja yang bagus;
• sarung tangan;
• kacamata;
• headphone.

Peralatan harus ditempatkan pada permukaan yang datar dan stabil yang "tidak takut" akan getaran yang kuat. Pelat beton bertulang adalah dasar yang ideal untuk mendasarkan unit semacam itu. Mesin hanya dapat memproses bagian yang sesuai dengan format peralatan. Dan beberapa tips lagi:

• ketika mesin beroperasi lebih dekat dari tiga meter, tidak disarankan untuk mendekatinya;
• area kerja harus selalu dipagari dengan pita sinyal yang terbuat dari kertas atau bahan PVC;
• peralatan hanya boleh bekerja di bawah pengawasan seorang karyawan;
• selama operasi, Anda harus hati-hati memantau agar benda asing tidak jatuh ke dalam unit;
• inspeksi rutin dan uji coba harus dilakukan;
• semua pekerjaan perbaikan dilakukan dengan mesin terputus dari jaringan.

Berguna untuk mengganti sabuk penggerak. Katrol lama "mengingat" lintasan gerakan, seiring waktu menjadi kaku, yang memicu getaran yang tidak perlu.