Penguatan Fiberglass Untuk Fondasi: Produk Polimer Dan Plastik Untuk Penguatan, Perhitungan Dan Aplikasi, Ulasan Ahli

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-09 13:28

Setiap tahun, bahan baru muncul di pasar konstruksi yang berbeda dari yang lama dengan cara apa pun. Penguatan fiberglass tidak terkecuali. Produk-produk ini memiliki banyak keunggulan dibandingkan "kerangka" baja biasa.

spesifikasi

Penguatan kaca muncul pada tahun 1960-an. Karena biayanya yang tinggi, itu digunakan secara eksklusif di Far North, di mana struktur logam cepat terkorosi. Material komposit paling sering digunakan untuk konstruksi penyangga jembatan. Karena perkembangan pesat industri kimia, harga penguatan fiberglass telah turun secara signifikan. Ini memungkinkan untuk menjadi produk yang terjangkau yang memanifestasikan dirinya hanya di sisi baik di semua struktur bangunan untuk berbagai keperluan.

Popularitas luas penguat kaca berkontribusi pada pengembangan GOST 31938-2012 , di mana persyaratan untuk pembuatan alat kelengkapan dan metode pengujian ditunjukkan. Sesuai dengan standar negara ini, tulangan fiberglass komposit diproduksi dengan diameter 0,4 hingga 3,2 cm, tetapi bahan dengan diameter 0,6 sangat diminati; 0, 8 dan 1cm.

Dalam dokumen teknis, selain standar untuk geometri dan diameter tulangan, persyaratan untuk permukaan luar produk juga ditunjukkan. Pada permukaan tulangan tidak boleh ada delaminasi, keripik, penyok dan cacat lainnya.

Bahan fiberglass terdiri dari batang kekuatan tinggi dengan berbagai diameter . Mereka terbuat dari bahan komposit - fiberglass. Mereka terutama digunakan dalam struktur beton, serta untuk pemasangan alih-alih tulangan besi. Fiberglass dicat, didekorasi, ditutupi dengan film PVC, dan juga cocok untuk semua jenis pemrosesan mekanis. Tergantung pada aditif penguat, komposit kaca, komposit karbon dan penguat kaca gabungan dibedakan.

Saat memilih tulangan kaca untuk pemasangan fondasi struktur, perlu mempertimbangkan karakteristik teknis seperti:

• batas suhu atas untuk penggunaan tulangan kaca lebih dari + 60 ° C;
• Kekuatan tarik ultimat adalah rasio daya yang diterapkan terhadap luas penampang bagian. Penguatan fiberglass memiliki kekuatan pamungkas 900 MPa, dan komposit karbon - 1400 MPa;
• elastisitas tarik untuk material komposit karbon 3 kali lebih tinggi dari material komposit kaca;
• kekuatan pamungkas selama kompresi untuk semua jenis tulangan kaca harus di atas 300 MPa;
• kekuatan pamungkas penampang untuk tulangan kaca harus setidaknya 150 MPa, dan untuk komposit karbon - setidaknya 350 MPa.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan menggunakan produk polimer komposit adalah sebagai berikut:

• transportasi mudah karena kemungkinan melilitkan material menjadi gulungan;
• biaya kecil selama konstruksi dengan tangan Anda sendiri, karena bahan dapat diambil dari bengkel dengan kendaraan Anda sendiri;
• ukuran kecil memungkinkan Anda melakukannya tanpa banyak pekerja dan truk;
• ketahanan terhadap korosi. Fiberglass tidak takut akan kelembaban atau lingkungan yang agresif;
• kurangnya sifat penghantar panas, karena struktur beton harus ditutup dengan lapisan insulasi untuk insulasi termal yang tinggi - untuk menghindari kehilangan panas. Untuk alasan ini, konduktivitas panas yang buruk dari komposit praktis tidak berpengaruh pada kualitas struktur;

• sifat dielektrik memastikan keamanan listrik;
• bobot rendah memungkinkan Anda untuk mengurangi biaya transportasi dan proses pemuatan dan pemuatan, dan juga menyederhanakan penguatan fondasi;
• masa pakai yang tinggi memastikan daya tahan struktur hingga 3 kali, yang setara dengan 50–80 tahun. Dalam hal ini, tidak perlu melakukan pekerjaan perbaikan yang mahal;
• ketahanan terhadap suhu ekstrem. Penguat kaca tahan terhadap kisaran suhu dari -70 hingga +200 derajat, sehingga retakan tidak akan muncul di permukaan produk seiring waktu;
• keramahan lingkungan. Penguatan fiberglass benar-benar aman dalam hal toksisitas. Ini sesuai dengan semua standar Eropa, dan juga tidak merusak lingkungan;
• transparansi radio - tidak ada layar dan tidak ada gangguan untuk gelombang radio, komunikasi seluler, dan Internet.

Penggunaan material komposit memiliki kelemahan sebagai berikut:

• tidak cocok untuk ditekuk, jadi Anda perlu membuat diagram untuk pabrikan;
• tidak mungkin menggunakan pengelasan. Untuk penguatan komposit, rajutan digunakan;
• ketidakstabilan hingga suhu ekstrem. Pada suhu +600 derajat, baja kehilangan sifat bergunanya, dan material komposit kehilangan daya dukungnya lebih awal.

Saat membandingkan tulangan baja dan fiberglass, yang terakhir akan memiliki lebih banyak keunggulan, yaitu:

• ketahanan terhadap korosi, karena mereka tidak takut asam atau basa;
• konduktivitas termal rendah, karena penguat kaca terbuat dari produk polimer. Akibatnya, selama pembangunan pondasi, tidak perlu jembatan dingin;
• dibandingkan dengan tulangan baja, fiberglass tidak menghantarkan arus listrik dan tidak membentuk interferensi radio;
• produk besi memiliki berat hingga 10 kali lebih banyak dari fiberglass;
• kebijakan penetapan harga untuk kedua jenis alat kelengkapan praktis tidak berbeda, tetapi jauh lebih nyaman digunakan - fiberglass. Rata-rata, produk fiberglass 30% lebih mahal daripada produk logam, tetapi produsen memastikan bahwa diameter tulangan baja lebih besar daripada fiberglass. Misalnya, perlengkapan logam dengan diameter 0,8 cm dan panjang 1 meter berharga 10 rubel, dan fiberglass - 16 rubel. Tetapi pada saat yang sama, diameter tulangan fiberglass dapat diambil bukan 0,8 cm, tetapi 0,6 cm, tetapi harga untuk 0,6 cm akan menjadi 10 rubel. Artinya saat membeli, Anda akan mendapatkan biaya yang hampir sama dengan saat membeli fitting logam;
• pemasangan tulangan fiberglass biasanya tanpa jahitan, karena diproduksi dalam bentuk batang hingga 150 meter. Saat menggunakan tulangan besi, sambungan dianggap sebagai area yang paling tidak stabil. Dan penggunaan bahan fiberglass dalam konstruksi pondasi tidak ada area yang tidak stabil di dasar penguat;
• keuntungan lain yang paling penting dari fiberglass adalah pembeli dapat membeli jumlah bahan secara ketat sesuai dengan kebutuhan;
• transportasi produk fiberglass jauh lebih mudah daripada yang logam. Batang dan gulungan dengan penguat fiberglass cocok bahkan di mobil penumpang;
• parameter ekspansi termal fiberglass praktis sama dengan beton, oleh karena itu, ketika memperkuat fondasi dan struktur beton, berbagai cacat tidak terbentuk.

Menurut para ahli, tulangan jenis fiberglass benar-benar memiliki sisi positif dan negatif di atas. Namun, tugas utamanya adalah memperkuat fondasi, dan karena tingkat kekuatan material yang rendah, ini sangat sulit untuk dicapai.

Untuk alasan ini, sebagian besar pembeli lebih memilih alat kelengkapan konvensional . Banyak juga yang bertanya-tanya bagaimana bahan ini bisa diperkuat jika tidak bisa dilas dan dipelintir. Beberapa pembangun menggunakan botol plastik untuk mengurangi harga pondasi. Akibatnya, struktur seperti itu tidak pernah hancur selama beberapa dekade. Sebagian besar insinyur telah menemukan penggunaan tulangan fiberglass sangat efektif, karena dapat secara signifikan mempercepat pembangunan struktur apa pun, yang juga mengurangi biaya material.

Lingkup aplikasi

Penguatan fiberglass telah banyak digunakan di bidang konstruksi industri, dan dalam konstruksi rumah pribadi baru saja mulai diperkenalkan.

Selama konstruksi objek pondok, bahan komposit diperlukan untuk perlindungan bank dan penguatan elemen-elemen berikut:

• pagar struktur beton. Tetapi mereka tidak digunakan dalam struktur dan lantai pendukung;
• sebagian besar jenis yayasan. Proses memperkuat fondasi tipe pita menggunakan fiberglass dapat dilakukan tanpa bagian yang diperhitungkan, karena produknya ringan dan tahan terhadap faktor berbahaya. Namun demikian, itu harus digunakan dengan sangat hati-hati, terutama untuk struktur dan fondasi bangunan besar di atas tanah yang naik turun, tanah yang surut dan di tanah dengan kandungan air tanah yang meningkat;
• beton aerasi dan beton busa;
• jalan dengan peningkatan paparan faktor lingkungan sedang;
• pekerjaan tukang batu. Antibeku dan komponen lainnya ditambahkan ke mortar pasangan bata yang merusak keandalan bahan baja. Penguatan komposit plastik tidak takut dengan aditif apa pun.

Tetapi ketika memperkuat pasangan bata, masalah penggunaan tulangan fiberglass kontroversial. Para profesional mengatakan bahwa ketika meletakkan dinding beton aerasi, tulangan kaca dengan diameter lebih dari 0,6 cm harus digunakan, dan sudutnya diperkuat dengan bahan baja. Hasilnya adalah kombinasi dari dua jenis bahan.

Penggunaan tulangan kaca dibenarkan hanya dalam kasus ketika persyaratan yang lebih ketat dikenakan pada resistensi mengenai efek korosi, konduktivitas termal dan sifat konduktif dari produk penguat.

Teknologi penguatan

Saat memperkuat berbagai jenis pondasi, batang tulangan dengan diameter 0,8 cm digunakan.

Saat melakukan instalasi DIY, Anda harus mengikuti urutan berikut:

• saat memasang bekisting, bagian-bagiannya dibungkus dengan kertas perkamen sehingga dapat digunakan beberapa kali;
• menggunakan tingkat horizontal pada detail bekisting, tanda dibuat di mana solusi beton akan dituangkan. Ini diperlukan untuk pemerataan komposisi beton di sepanjang perimeter pondasi;
• elemen tulangan kaca untuk memperkuat semua jenis pondasi ditutupi dengan campuran dengan ketebalan lebih dari 5 cm Untuk ini, Anda juga dapat menggunakan batu bata, yang harus diletakkan di bagian bawah struktur;
• beberapa baris tulangan fiberglass ditempatkan pada deretan batu bata. Batang padat tanpa sambungan harus digunakan. Untuk menghitung panjang batang yang diperlukan, Anda harus terlebih dahulu mengukur panjang setiap sisi fondasi masa depan. Berdasarkan nilai-nilai ini, Anda dapat melepas atau memotong batang dengan panjang yang dibutuhkan;
• setelah meletakkan deretan batang memanjang, mereka melanjutkan untuk memperkuat jumper melintang dengan klem plastik;
• bagian atas bingkai dibuat, yang persis mengulangi bagian bawah. Ukuran satu sel sekitar 15 cm, kedua tingkat dipasang dengan jembatan vertikal;
• setelah merajut sangkar penguat, proses menuangkan komposisi beton dimulai. Para ahli merekomendasikan penggunaan beton kelas M400.

Perhitungan yang kompeten dari tulangan tipe fiberglass akan menghindari biaya yang tidak perlu dan masalah tambahan karena kurangnya batang penguat dan membeli jumlah produk yang diperlukan. Perhitungan untuk pondasi jenis strip dan slab terdiri dalam menentukan panjang dan jumlah batang, berdasarkan luas pondasi dan langkah dari mesh penguat. Perlu untuk mempertimbangkan bahwa pelat harus memiliki dua sabuk penguat: bawah dan atas, yang dipasang dengan batang vertikal di sepanjang perimeter pelat. Proses perkuatan pondasi kolom berbeda. Tulangan berusuk diperkuat secara vertikal, dan tulangan halus secara horizontal. Bingkai membutuhkan 3-4 batang, panjangnya sama dengan tinggi tiang. Untuk pilar berdiameter besar, lebih banyak batang akan dibutuhkan, dan lebih dari 4 batang horizontal diperlukan untuk satu pilar.

Untuk menghitung volume solusi beton yang optimal, Anda perlu mengetahui keliling pondasi, yang dikalikan dengan nilai lebar dan kedalamannya. Saat menuangkan campuran, harus diingat bahwa larutan harus dipadatkan untuk menghindari munculnya gelembung udara.

Mortar beton mengeras selama sekitar 3 minggu . Pada saat ini, perlu untuk melindungi permukaan fondasi yang dituangkan dengan polietilen dari kelembaban. Dalam cuaca cerah, disarankan untuk menyemprot permukaan dengan air.

Sebagian besar profesional mengatakan bahwa ketika meletakkan blok gas dan busa, sudut-sudutnya harus diperkuat dengan perlengkapan logam. Kombinasi seperti itu akan memberi struktur bangunan kekuatan, stabilitas, dan keandalan yang lebih besar. Sering ada perselisihan tentang perlunya merajut tulangan kaca dengan klem plastik. Itu harus dirajut untuk memperkuat sangkar penguat sebelum menuangkan campuran beton sampai komposisi benar-benar kering. Setelah permukaan mengeras, tidak masalah apakah bingkai terhubung atau tidak.