Blok Beton Pasir: Dinding Padat Dan Berongga, 200x200x400 Dan Ukuran Lainnya, Beratnya Dan Pasangan Bata Blok Beton Pasir

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Blok beton pasir - dinding padat dan berlubang, 200 × 200 × 400 dan ukuran lainnya - banyak digunakan sebagai bahan dalam konstruksi bertingkat rendah dan komersial. Bobotnya memungkinkan untuk tidak menambah beban pada fondasi terlalu banyak. Perlu dipelajari lebih detail tentang bagaimana pemilihan dan peletakan balok beton pasir, tentang kelebihan dan kekurangannya, sebelum memilih bahan bangunan ini untuk bekerja.

Pro dan kontra

Blok beton pasir termasuk dalam kategori bahan bangunan cetakan dengan parameter dan karakteristik geometris yang jelas . Mereka memiliki banyak keunggulan yang menentukan pilihan pembangun yang mendukung hanya jenis batu buatan ini.

Mari kita daftar keuntungan yang jelas

1. Tahan terhadap kelembaban . Ini memungkinkan Anda untuk menjamin perlindungan struktur dari pengaruh faktor eksternal.
2. Karakteristik kekuatan yang sangat baik . Ini bahkan berlaku untuk blok bangunan. Selain itu, produk beton pasir yang ditingkatkan, diperkuat dengan serat polipropilen atau fiberglass, sedang dijual.
3. Seumur hidup . Pabrikan menjamin pelestarian karakteristik material selama 60-100 tahun sejak tanggal rilisnya.
4. Sifat isolasi panas dan isolasi suara . Mereka lebih tinggi dalam varian berongga, monolitik dalam indikator ini cukup sebanding dengan beton biasa. Saat memilih opsi yang sesuai, penting untuk menemukan kompromi antara sifat insulasi termal material dan karakteristik kekuatannya. Selain itu, blok berongga memiliki sifat penyerapan suara yang lebih baik.
5. Resistensi biologis . Produk beton pasir tidak mengalami kerusakan di bawah pengaruh jamur, jamur.
6. Tahan api . Setelah kontak dengan api terbuka, material mempertahankan sifat-sifatnya selama 10 jam.
7. Keamanan lingkungan . Blok pasir tidak menggunakan komponen yang berdampak negatif terhadap lingkungan. Selama operasi, struktur tetap sepenuhnya aman untuk kesehatan.
8. Manfaat ekonomi . Struktur yang terbuat dari balok pasir selama konstruksi 2-3 kali lebih murah daripada analog bata.

Seperti bahan lainnya, balok pasir juga memiliki kelemahan tertentu. Bloknya cukup berat - ini dapat mempersulit proses pasangan bata, mempengaruhi beban desain yang diberikan pada permukaan pondasi. Blok tidak mengandung pengisi berpori , oleh karena itu, mereka menahan panas lebih buruk daripada beton tanah liat yang diperluas. Ketika digunakan dalam konstruksi perumahan, isolasi termal tambahan akan diperlukan.

Permeabilitas uap rendah . Ini mempengaruhi pertukaran udara di dalam ruangan. Dengan tidak adanya ventilasi yang terorganisir dengan baik, ruangan akan pengap, kelembaban akan mulai menumpuk, dan iklim mikro akan memburuk.

Selain itu, kurangnya kontrol kualitas yang ketat mengarah pada fakta bahwa bahan dari produsen yang berbeda sangat berbeda dalam sifat mereka.

Karakteristik dan dimensi utama

Sand block adalah material yang terbuat dari campuran semen, pasir dan air . Selain itu, komposisi dapat mencakup bahan tambahan yang memodifikasinya, memberikan plastisitas campuran yang lebih besar. Produksi dilakukan dengan vibrocompression dari solusi. Tergantung pada apakah beton pasir dimaksudkan untuk dinding atau pondasi batu, itu dibuat berongga atau padat.

Berat produk tergantung pada ukuran dan komposisinya. Rata-rata, batu buatan yang dicetak memiliki massa 23 kg per elemen. Ukuran blok standar adalah:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400mm;
• 100x200x400mm.

Kepadatan balok pasir mencapai 1300-2200 kg/m3, cukup berat, sedangkan kuat tekannya juga tinggi mencapai 100-150 kg/cm2. Bahannya cukup menarik untuk pekerjaan konstruksi, tetapi tidak sering ditemukan pada konstruksi bertingkat. Hal ini disebabkan oleh biaya yang menyertainya yang signifikan untuk pengaturan ventilasi, penghalang uap.

Tampilan

Semua blok pasir diklasifikasikan berdasarkan tujuan dan karakteristiknya. Pembuatan bahan-bahan ini tidak distandarisasi secara ketat seperti halnya dengan batu bata atau elemen lainnya. Persyaratan umum ditentukan berdasarkan GOST 13579-78 dan GOST 6133-99. Mereka hanya memiliki signifikansi fungsional - tidak ada varietas berwarna atau dekoratif yang diproduksi.

Berdasarkan strukturnya, semua blok pasir dibagi menjadi dua jenis

1. Kosong . Mereka memiliki rongga di dalam yang mengurangi berat produk, mempengaruhi sifat insulasi panas dan insulasi suara. Blok berlubang ganda dapat memiliki lubang tembus atau tidak lengkap dalam bentuk slot, kubus, silinder. Dan juga jumlah lubangnya bisa 4, 6 atau 8.
2. Bayak . Ini adalah blok klasik yang dibentuk oleh vibrocompression. Struktur produk ini lebih masif dan membutuhkan insulasi tambahan. Itulah sebabnya mereka lebih sering digunakan untuk konstruksi bangunan utilitas - garasi, gudang.

Metode klasifikasi lain melibatkan pembagian elemen sesuai dengan tujuannya. Pilihan yang disajikan di sini lebih bervariasi.

dinding

Kelompok utama balok pasir yang digunakan untuk pasangan bata dinding luar menyandang nama ini. Mereka juga disebut yang biasa, karena di atas pasangan bata, strukturnya harus ditutup dengan hiasan dekoratif. Blok ini memiliki bentuk paling sederhana dan lebih murah daripada yang lain. Struktur material bisa berongga atau padat.

Ini sama sekali tidak mempengaruhi sifat dan karakteristik lain dari produk, tujuannya.

Partisi

Blok pasir untuk partisi di dalam bangunan dan struktur diproduksi dengan ketebalan hanya 10 cm. Mereka memiliki bentuk yang sama dengan yang biasa, mereka dapat mencakup rongga, tetapi lebih sering mereka menjadi bertubuh penuh.

Menghadapi

Blok pasir ini juga disebut sebagai blok pasir depan. Mereka dapat memiliki 1 atau 2 sisi tanpa finishing. Biasanya ini adalah dinding samping dan ujung. Masonry dari balok seperti itu tidak membutuhkan pekerjaan tambahan. Berdasarkan jenis lapisannya, pelapis bisa kasar atau diampelas, halus dan kasar.

Mendasar

Blok beton pasir jenis ini dimaksudkan untuk meletakkan alas dan pondasi. Mereka diproduksi baik dalam versi full-bodied dan berongga, ditandai sebagai FBS atau FBV . Mereka memberikan kekuatan dan keandalan dasar yang diperlukan, mereka dapat memiliki polimer tambahan atau aditif penguat dalam strukturnya.

Produsen

Banyak perusahaan besar, serta perusahaan swasta, terlibat dalam produksi blok beton pasir di pasar Rusia. Di wilayah Moskow, Anda dapat membeli produk pabrik " Stroma "menghasilkan produk berongga dan padat. Modul partisi dan pondasi jenis ini dapat ditemukan dari perusahaan PC "MosCentreStroy ". Dan Anda juga dapat menemukan produk yang tepat dari perusahaan " Osnova-M", "Tanaman Pushchinsky ".

Di daerah-daerah dengan produksi blok pasir-beton, semuanya juga teratur. Salah satu pemasok utama dianggap Ecostroy LLC dari Kineshma di wilayah Ivanovo. Ia memiliki pabrik sendiri di Moskow dan Kaluga Trust-Snab … Tidak kurang dikenal oleh pembangun dan Pabrik beton pracetak Tula memproduksi blok dari berbagai jenis.

Perusahaan SIBIT sangat menarik di antara pemasok Siberia.

Lingkup aplikasi

Blok beton pasir serbaguna. Produk dengan ketebalan 200 mm cocok untuk pemasangan dinding luar gedung bertingkat, yang lebih tipis digunakan sebagai partisi internal. Di antara struktur, konstruksi yang dapat dilakukan dari bahan ini:

• pagar dan penghalang;
• rumah bertingkat rendah, pondok;
• bagian bangunan yang terpisah - ruang bawah tanah, pondasi;
• gazebo dengan area barbekyu;
• bangunan pertanian;
• pasokan sistem ventilasi;
• kotak garasi dan kompleks.

Terlepas dari di mana dan bagaimana tepatnya blok beton pasir digunakan, ia memberikan kekuatan struktural yang tinggi. Bahan ini cocok untuk konstruksi hanggar besar, bangunan komersial, kompleks bisnis bertingkat.

Tips tukang batu

Anda juga harus bisa meletakkan balok beton pasir dengan benar. Penting untuk menyiapkan alat yang mungkin Anda perlukan: sekop, palu, sekop dengan ukuran yang sesuai. Anda akan memerlukan alat pengukur, tali pengukur, dan kabel untuk memeriksa ketinggiannya. Peletakan dapat dilakukan pada mortar semen konvensional berdasarkan grade M400 . Saat mencampurnya sendiri, Anda perlu memastikan homogenitas campuran, singkirkan semua gumpalan darinya.

Bahan dibeli dan dikirim ke tempat kerja. Setelah menyiapkan solusinya, Anda dapat melanjutkan ke peletakannya.

Prosedur dalam hal ini sama untuk semua jenis balok beton

1. Menandai . Itu dilakukan dengan menggunakan kabel. Penting untuk menandai sudut, serta garis horizontal dinding.
2. Batu baris pertama . Sebuah solusi ditempatkan di atas bahan waterproofing. Sebuah blok dipasang di atasnya, ditekan ke pangkalan.
3. Bergabung . Jenisnya ditentukan oleh jenis finishing yang dipilih untuk digunakan.
4. Kelanjutan pekerjaan tukang batu . Elemen yang berdekatan di baris yang sama diletakkan di atas mortar, diikat dengannya. Level berikutnya ditempatkan tanpa offset. Di setiap baris ke-3, busa poliuretan digunakan sebagai pengganti larutan; setelah 5 tingkat, penguatan dengan batang logam atau mesh dapat dilakukan.
5. Pembentukan sabuk lapis baja . Itu dilakukan pada baris terakhir, di bekisting, dengan penuangan beton. Campuran mengeras di bawah film hingga 7 hari.

Setelah menyelesaikan proses pasangan bata, Anda dapat mulai menyelesaikan permukaan luar dan dalam dari struktur yang didirikan. Pembangun berpengalaman merekomendasikan bahwa sebelum memulai pemasangan balok, rawat permukaannya dengan sikat basah. Pancing akan membantu mendapatkan garis yang jelas di sudut luar - ditarik di antara tepinya. Jumper juga lebih baik diganti dengan sudut.

Paling mudah untuk meletakkan solusi pada permukaan samping balok pasir dengan sekop, tetapi Anda juga dapat melakukan ini dengan menggosok tepi batu buatan dengan kuat satu sama lain . Anda dapat memotong elemen individu selama proses peletakan dengan penggiling. Untuk mendapatkan sambungan yang lebih tipis, Anda dapat mengganti mortar semen dengan perekat khusus.

Ini akan lebih meningkatkan sifat insulasi termal dari struktur jadi.