Polikarbonat Monolitik (49 Foto): Cetak Lembaran Polikarbonat Transparan Dan Berwarna, Karakteristik Dan Pemasangan, Warna Dan Ulasan Lembaran

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Polikarbonat monolitik adalah bahan dengan warna dan tekstur lembaran yang berbeda, yang banyak diminati di bidang konstruksi dan desain. Ini dibedakan dengan pemasangannya yang sederhana, kinerja yang mengesankan, dan umpan balik tentang penggunaan modul semacam itu terlihat sangat menarik. Perlu berbicara lebih detail tentang di mana tepatnya polikarbonat lembaran transparan dan berwarna dapat digunakan, bagaimana hal itu terjadi, bagaimana perbedaannya dari seluler.

Apa itu?

Lembaran monolitik atau polikarbonat cor adalah bahan berbasis polimer . Itu terlihat seperti lapisan akrilik, memiliki transparansi yang mirip dengan kaca, dan dapat dicat dalam berbagai warna. Produksi produk dilakukan dengan menggunakan metode ekstrusi atau pengecoran.

Lembaran polikarbonat monolitik adalah bahan polimer yang diperoleh dengan reaksi termoplastik . Komponen kimia dibentuk menjadi butiran dan kemudian diproses lebih lanjut untuk mengambil bentuk, warna dan ukuran yang ditentukan.

Proses produksi diatur oleh persyaratan TU 6-19-113-87 dan GOST R 51136-2008.

Karakteristik dan properti

Lembaran karbonat monolitik dapat diproduksi sesuai dengan GOST, dengan mempertimbangkan persyaratan untuk kacamata pelindung, serta sesuai dengan TU yang dikembangkan untuk jenis bahan tertentu. Pada saat yang sama, karakteristik teknis utama tetap sama, karena proses produksi tidak berubah.

Ada sejumlah parameter dan properti yang dapat menjadi penting ketika memilih atau menggunakan polikarbonat monolitik

1. Kekuatan . Indikator ini memiliki beberapa metode pengukuran sekaligus: kekuatan tarik - 65 MPa untuk lembaran 3 mm, kekuatan tarik - 60 MPa, menahan beban kejut mencapai 158 J. Semua indikator ini menunjukkan bahwa material mentolerir berbagai pengaruh dengan baik. Dia tidak takut pada pukulan, hembusan angin, kontak dengan kelembaban atmosfer. Polikarbonat multi-layer tidak menembus peluru saat ditembakkan.
2. Ketahanan kimia . Keunikan komposisi membuat karbonat monolitik tahan terhadap efek berbagai jenis zat kimia agresif. Itu tidak bereaksi dengan alkohol, larutan sedikit asam, lemak organik. Amonia, asam asetat atau borat, propana, minyak mineral dapat merusak struktur material.
3. Suhu leleh . Suhunya mencapai 280-310 derajat Celcius. Dalam keadaan ini, termoplastik adalah cairan. Bahan tersebut memperoleh kelenturan untuk ditekuk saat dipanaskan hingga 130 derajat, menjadi lunak seperti plastisin. Suhu pembakaran polikarbonat secara signifikan lebih tinggi dari nilai-nilai ini.
4. Viskositas . Ini mempengaruhi kemampuan material untuk tidak terbang terpisah menjadi fragmen di bawah beban kejut yang intens. Ini adalah viskositas tinggi yang membantu polikarbonat monolitik menahan torsi, tekukan, kompresi, dan memungkinkannya menahan peluru dengan ketebalannya selama pukulan langsung.
5. Kapasitas muatan . Mereka mencapai 300 kg / m2, lembaran yang diprofilkan memiliki tingkat tertinggi.
6. Fleksibilitas . Bahan dengan tekstur permukaan yang berbeda - halus dan bergelombang - tahan terhadap tekanan selama deformasi dengan baik. Untuk produk dengan ketebalan 3 mm, radius lentur minimum mencapai 430-460 mm, untuk lembaran 10 mm bervariasi dalam kisaran 1470-1510 mm. Semua ini menjadikan bahan tersebut pilihan yang baik untuk membuat semua jenis struktur melengkung - baik rumah kaca maupun dekoratif.
7. Sifat isolasi . Konduktivitas termal polikarbonat lebih rendah daripada kaca, oleh karena itu memungkinkan akumulasi energi yang terakumulasi dan tidak memberikannya ketika suhu eksternal turun. Properti ini digunakan saat mengatur rumah kaca. Dari segi karakteristik kedap suaranya, lembaran monolitiknya juga cukup bagus, indikatornya 18-23 dB, ada kemampuan menyerap suara.
8. Transmisi cahaya . Tergantung pada transparansi dan keberadaan komponen pewarna, rata-rata adalah 86-90%. Lembaran berwarna paling sering memiliki kemampuan tambahan untuk menyaring radiasi UV yang berbahaya dan berbahaya.
9. Ketahanan termal . Ini bervariasi dalam kisaran suhu operasi dari +120 hingga -50 derajat Celcius. Lembaran monolitik kurang rentan terhadap ekspansi termal, oleh karena itu mereka kurang dapat dihancurkan di bawah pengaruh faktor atmosfer.
10. Seumur hidup . Rata-rata, dari 10 hingga 15 tahun, dalam kondisi peningkatan beban, angka ini dibelah dua.

Ini adalah karakteristik dan fitur utama yang dimiliki oleh bahan modern populer - polikarbonat monolitik.

Perbandingan dengan polikarbonat seluler

Apa perbedaan antara kedua jenis polikarbonat? Pertama-tama - dalam struktur material. Perbedaan utama terletak pada soliditas satu jenis lembaran dan keberadaan sel dalam ketebalan yang lain . Sarang lebah membuat struktur kurang tahan terhadap tekanan, tetapi lebih baik dalam mengisolasi panas dan suara.

Ada juga perbedaan dalam aspek lain

1. Dalam karakteristik kekuatan . Mereka lebih tinggi di lembaran monolit. Pelindung darinya akan menahan jatuhnya es beku dari tepi atap. Dengan kontak seperti itu, struktur sarang lebah akan hancur begitu saja.
2. Dalam kemampuan untuk menahan tekanan konstan . Salju yang sama di musim dingin atau angin kencang dari celah di antara rumah-rumah tidak akan merusak polikarbonat monolitik. Seluler dalam kondisi seperti itu tidak akan bertahan lama.
3. Dalam transparansi . Struktur sarang lebah mengurangi transmisi cahaya, bahannya tidak terlalu mirip kaca, ada distorsi.
4. Dalam estetika . Diyakini bahwa materi seluler bersifat teknis, tidak lazim untuk menampilkannya.
5. Dalam harga . Di sini, keuntungan akan berada di belakang analog seluler. Ini jauh lebih murah daripada lembaran datar, belum lagi lembaran bergelombang.

Saat memutuskan opsi mana yang lebih baik, perlu dipahami: setiap jenis polikarbonat memiliki tujuannya sendiri, pertukarannya tidak mungkin tanpa mengurangi kasing.

Ikhtisar spesies

Lembaran polikarbonat monolitik bisa padat dan profil, dapat diklasifikasikan berdasarkan ukuran dan berat, karakteristik warna dan parameter lainnya. Dalam kebanyakan kasus, bahan transparan dengan karakteristik geometris yang stabil digunakan . Tetapi ada juga versi non-standar dari plastik ringan ini, yang juga patut mendapat perhatian. Layak untuk mempertimbangkannya secara lebih rinci.

Berdasarkan bentuk

Polikarbonat monolitik yang diprofilkan dalam banyak hal mirip dengan analog logam galvanis. Ini dapat memiliki jenis bantuan yang berbeda. Yang paling umum digunakan adalah 2 opsi.

1. Melambai . Ada 2 parameter ketinggian. Relief bergelombang dapat memiliki kedalaman 18 atau 34 mm, lebar 76 dan 94 mm. Opsi ini sangat populer saat mendesain struktur dan pagar dekoratif.
2. Trapesium bergelombang . Dengan profil "asupan" atau "atap" klasik. Ini adalah solusi optimal untuk kelongsong eksternal gudang, bangunan, punjung. Ukuran trapesium berkisar dari 37 × 69 × 18 mm hingga 69 × 101 × 18 mm.

Versi lembaran datar atau klasik tanpa kerut, bentuk sederhana, lebih mirip kaca silikat atau akrilik. Ini adalah opsi optimal dalam hal tembus cahaya, tetapi kekuatannya jauh lebih rendah dibandingkan dengan yang bergelombang. Lembaran datar juga bertekstur - dengan semacam embossing di permukaan. Opsi semacam itu tidak transparan, tetapi mempertahankan transmisi cahaya yang tinggi.

Polikarbonat monolitik dengan tipe permukaan yang diprofilkan sering digunakan sebagai sisipan tembus cahaya pada struktur atap . Ini mentransfer beban jauh lebih baik karena rusuk kaku tambahan. Ini adalah analog dari profil batu tulis atau logam, yang dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lapisan yang ada atau digunakan sebagai versi independen dari atap.

Berdasarkan warna

Polikarbonat monolitik transparan paling sering ditemukan, populer dan diminati. Dari segi tembus pandang, jenis lembaran ini tidak kalah dengan kaca. Sangat cocok untuk mengatur rumah kaca, membuat kaca panorama, taman musim dingin. Mitra matte-nya memiliki transmisi cahaya sekitar 45-50%, menyebarkan sinar matahari dengan sempurna, dan melindungi dari mata yang mengintip.

Palet warna lembaran yang dicat cukup bervariasi. Ini bisa menjadi nada berikut:

• Putih;
• susu;
• hitam;
• Abu-abu;
• Cokelat;
• pirus;
• hijau;
• kuning;
• metalik.

Beberapa produsen membuat polikarbonat warna lebih bervariasi, memproduksi edisi terbatas dalam palet warna RAL penuh. Tetapi dalam penjualan gratis itu sangat jarang terlihat.

Dimensi (edit)

Karena sebagian besar polikarbonat monolitik diekstrusi, lebar lembaran ditentukan oleh kinerja peralatan industri. Dengan demikian, lebarnya selalu tetap pada 2050 mm. Panjang dalam versi standar adalah 3030 atau 1250 mm, tetapi produk yang lebih besar juga diproduksi - hingga 13,5 m per gulung.

Lembar yang diprofilkan dapat memiliki parameter berikut dalam milimeter:

• 1050x2000;
• 1260×2000;
• 1260×2500;
• 1260×6000.

Ketebalan standar diproduksi dalam langkah-langkah berikut: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm.

Selain itu, ada solusi non-standar dengan ketebalan hingga 2 sentimeter. Berat 1 m2 produk bervariasi tergantung pada ketebalannya dan berada di kisaran 0,8-3,5 kg.

Produsen

Di Rusia, beberapa merek besar terlibat dalam produksi polikarbonat monolitik sekaligus. Di antara yang paling terkenal - " Carboglass ". " SafPlast " dengan produknya di seri Novattro juga tidak kalah, apalagi perusahaan ini terlibat aktif dalam pengembangan dokumentasi teknis resmi untuk semua jenis polikarbonat. Di antara merek muda Rusia, perusahaan layak mendapat perhatian Kronos.

Di antara perusahaan asing, itu menonjol sunnex adalah perusahaan Cina yang terkenal dengan palet warna yang luas. Jika Anda ingin mendapatkan produk yang lebih baik lagi, Anda dapat memperhatikan produk yang menjadi perhatian Makrolon … Terkenal di Rusia dan bahan dari merek Israel Plastik poligal.

Aplikasi

Polikarbonat monolitik paling sering dianggap sebagai alternatif yang baik untuk silikat atau kaca kuarsa. Banyak yang dibuat dengan bantuannya.

1. Partisi transparan . Mereka diminati di sektor perkantoran, di interior bar dan restoran, di pusat pemrosesan dokumen dan lembaga kota.
2. Produk melengkung . Rumah kaca, rumah kaca, terowongan dekoratif, dan struktur lain yang terbuat dari lembaran fleksibel pada bingkai mudah dipasang dan tidak takut beban.
3. Gudang dan kanopi halte bus, pintu masuk ke gedung dan struktur . Baik bahan transparan dan berwarna atau bergelombang halus digunakan di sini.
4. Kotak cahaya dan desain lainnya untuk menampilkan iklan luar ruang.
5. Sisipan atap . Mereka digunakan sebagai jendela tampilan untuk meningkatkan jumlah penetrasi cahaya.
6. Kaca vertikal bangunan tempat tinggal dan komersial.
7. kubah cahaya untuk berbagai tujuan.
8. Gazebo dan beranda musim panas di area privat atau publik.
9. Iklan dan informasi berdiri .
10. Elemen peralatan pelindung . Misalnya kaca pada visor helm polisi dan militer, bagian lain yang membutuhkan kekuatan dan keamanan tinggi.
11. Olahraga dan pagar jalan . Misalnya, di sekitar arena hoki, perisai seperti itu, yang bagus dalam menyerap pukulan, tidak tergantikan.
12. Elemen desain otomotif . Kaca, lampu depan, dashboard terbuat dari bahan.
13. Dinding kabin shower .

Tujuan dari jenis bahan tertentu paling sering tergantung pada ketebalannya . Dengan indikator lebih dari 10 mm, lembaran dianggap sebagai atap, dan juga digunakan dalam pengaturan penghalang jalan dan papan informasi. Ketebalan 6-8 mm sangat cocok untuk berkebun - bahan ini digunakan untuk menghias taman musim dingin, rumah kaca, rumah kaca.

Lembaran tipis digunakan untuk visor dan desain keriting lainnya, digunakan dalam periklanan, desain.

Bagaimana cara bekerja dengan materi?

Di rumah, selembar polikarbonat monolitik atau cetakan dapat mengalami berbagai jenis pemrosesan . Paling sering, menekuk, memotong, menghubungkan lapisan individu satu sama lain dengan menempelkan dilakukan. Polimer ini tidak menimbulkan kesulitan khusus dalam pemrosesan, sangat cocok untuk memotong dengan tangan atau perkakas listrik.

Pemotongan rumah

Polikarbonat cor atau diekstrusi tanpa jerat tidak bisa begitu saja digergaji tanpa persiapan sebelumnya . Yang terbaik dari semuanya, ini cocok untuk memotong dengan penggiling dengan cakram untuk logam No. 125 yang terpasang di atasnya. Dalam hal ini, potongan diperoleh tanpa gerinda dan keripik. Dan Anda juga dapat melakukan pemotongan lembaran dengan laser, menggunakan gergaji ukir dengan file halus. Semakin tajam elemen pemotongan, semakin baik prosedurnya.

Selama pemotongan, ada baiknya mengikuti rekomendasi tertentu

1. Lembaran dipotong hanya dalam posisi horizontal, menempatkannya pada permukaan yang bersih dan rata. Setiap tonjolan dan penghalang lainnya akan menyebabkan retakan atau deformasi.
2. Garis potong harus diterapkan terlebih dahulu. Cara paling mudah untuk melakukannya adalah dengan spidol.
3. Panel dengan tebal kurang dari 2 mm dipotong dalam tumpukan, dihubungkan dengan klem. Ini akan menghindari retak material.
4. Pemotongan harus dilakukan dari samping dengan perlindungan UV. Film pelindung tidak dilepas sampai pekerjaan selesai.

Elemen yang berukuran besar paling mudah dipotong dengan meletakkannya di permukaan lantai yang datar. Sebuah papan diletakkan di atas, di mana master dapat dengan bebas bergerak.

Bagaimana cara menekuk lembaran di rumah?

Polikarbonat monolitik cocok untuk ditekuk, tetapi dengan mempertimbangkan radius karakteristiknya . Anda dapat memberikan lembaran bentuk yang diinginkan menggunakan meja kerja tukang kunci dan sebaliknya. Bahan transparan atau berwarna ditempatkan di atas meja kerja, dijepit, dan kemudian disesuaikan secara manual dengan tingkat tekukan yang diinginkan. Penting untuk tidak melakukan upaya berlebihan untuk menjaga integritas pelat.

Tidak diperlukan pemanasan awal untuk bahan.

Teknologi ikatan

Kebutuhan untuk merekatkan polikarbonat paling sering muncul ketika menggabungkan lembaran di rumah kaca atau struktur lainnya. Sambungan elemen dilakukan menggunakan komposisi kimia khusus yang tidak mempengaruhi karakteristik utama material. Dalam produk ringan yang diturunkan - rumah kaca, gudang - Anda dapat menggunakan beberapa opsi untuk perekat.

1. Perekat satu komponen . Mereka juga cocok untuk memasang lembaran polikarbonat pada permukaan karet, logam, kaca atau polimer. Ada banyak produk dalam kategori ini, Anda dapat memilih Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone damar wangi. Perekat satu komponen dicirikan oleh pengeringan cepat, mereka tidak takut akan kelembaban dan suhu tinggi.
2. EVA . Perekat berdasarkan etilena vinil asetat cocok untuk menghubungkan bahan polimer satu sama lain di bidang yang berbeda. Ini adalah pilihan yang baik untuk membuat produk multi-layer.
3. Perekat curing panas . Memberikan kekuatan ikatan maksimum. Formulasi terbaik memiliki basis poliamida.

Dalam struktur yang dioperasikan di bawah beban, perekat dua komponen harus digunakan - Acrifix, Altuglas . Formulasi pada dasar poliuretan, yang membentuk lapisan elastis transparan, cocok. Perekat silikon sering digunakan untuk menyegel sambungan. Polikarbonat dapat dilekatkan pada permukaan datar dengan selotip dua sisi khusus pada dasar busa akrilik. Disarankan untuk menerapkan perekat jenis termoplastik, silikon, poliuretan, serta pengawetan cepat dengan pistol pemasangan.

Fitur instalasi

Pengikatan polikarbonat monolitik dilakukan dengan dua cara . Jika tidak ada persyaratan untuk menyegel struktur, profil aluminium penghubung atau perangkat keras dan aksesori lain yang tersedia digunakan. Sangat mudah untuk mengebor lubang pada material, yang memungkinkan Anda untuk menggunakan hampir semua jenis pengikat.

Fiksasi "kering" berarti melalui pemasangan pada bingkai atau pemasangan lembaran polimer di penjepit, bingkai . Pengikatan dilakukan tanpa usaha yang signifikan, tetapi Anda harus ingat tentang ekspansi linier material. Pemasangan dilakukan sambil mempertahankan celah teknologi 5 mm, dengan lekukan dari tepi bingkai.

Gasket karet membantu menutup lubang tembus.

Dimungkinkan juga untuk memperbaiki polikarbonat monolitik dengan metode basah. Dalam hal ini, Anda harus memilih lem, sealant, atau dempul berbasis polimer yang tepat. Anda tidak dapat mengambil senyawa alkali, pelarut agresif - mereka dapat menghancurkan struktur polimer. Petunjuk untuk lembaran pemasangan basah mencakup beberapa langkah.

1. Degrease area sendi.
2. Lakukan pembersihan mekanis pada tepi yang disambung.
3. Saat menempel pada logam, karet, kaca, Anda dapat menggunakan pistol termo industri dengan batang khusus. Lebih baik memilih model dengan semprotan lem panas meleleh. Lebih baik memilih komposisi batang yang kompatibel berdasarkan EVA, untuk koneksi terkuat - poliamida.
4. Saat menghubungkan lembaran polikarbonat satu sama lain, komposisi cairan kerja dingin diterapkan ke area yang akan disambung. Bagian, jika perlu, diperbaiki dengan klem. Kemudian dibiarkan mengeras dan menempel selama periode yang ditentukan oleh pabrikan.
5. Elemen yang dimuat dihubungkan dengan sealant lem silikon atau pita busa khusus.

Setelah perekat mengeras, produk dapat digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Tinjau ikhtisar

Menurut ulasan pelanggan, karbonat monolitik harganya jauh lebih mahal daripada rekan selulernya saat membeli. Tetapi memiliki keuntungan yang jelas: desain yang menarik dan bervariasi, kekuatan, kemudahan pemotongan. Tercatat bahwa lembaran bergelombang yang dicat sangat cocok untuk pagar sementara dan permanen . Pembeli lebih suka membeli opsi tembus cahaya dengan transmisi cahaya sekitar 45% untuk memastikan privasi di beranda dan gazebo musim panas.

Pemilik struktur karbonat monolitik juga menganggap keramahan lingkungan dari bahan ini sebagai nilai tambah yang jelas . Bahkan dalam kontak dengan api, itu tidak memancarkan zat beracun. Saat mencoba membakarnya, lembaran itu praktis tidak menyala, dengan cepat mati. Jika rusak, lembaran itu hancur menjadi partikel traumatis, yang juga penting.

Ada juga tanggapan negatif. Mereka terutama terkait dengan kemudahan kerusakan pada lapisan luar material. Pada permukaan yang halus, goresan dan cacat lainnya terlihat dari jauh. Perlu dicatat bahwa lapisan pelindung UV juga tidak tahan lama, seiring waktu, efektivitasnya menurun tajam.