Papan Partikel Untuk Lantai: Meletakkan Pelat Di Bawah Linoleum Pada Batang Kayu, Ketebalan Standar Panel. Bagaimana Cara Meletakkan Lembaran Di Bawah Laminasi Dengan Tangan Anda S

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Pemilihan dan pemasangan chipboard untuk lantai adalah topik yang sangat relevan sekarang. Penting untuk mempertimbangkan kekhasan pelat peletakan di bawah linoleum pada kayu gelondongan, ketebalan standar panel. Tetapi sebelum Anda meletakkan lembaran di bawah laminasi dengan tangan Anda sendiri, Anda juga harus membaca ulasan dan mempelajari nuansa lainnya secara maksimal.

Keunikan

Kekhususan utama meletakkan chipboard di lantai adalah prosedur ini cukup sederhana … Mengetahui poin-poin penting, Anda dapat menyelesaikan semua pekerjaan dalam waktu singkat dan tanpa masalah. Chipboard diperoleh dengan proses pengepresan limbah kayu (dengan pemanasan simultan). Paling sering serbuk gergaji dan serutan jatuh di bawah pers. Untuk membuat koneksi lebih efektif, mereka juga menggunakan kombinasi lem yang diformulasikan khusus dengan resin.

Biaya produk jadi cukup menarik. Oleh karena itu, pelat lantai dan panel banyak digunakan dalam konstruksi.

Solusi ini jauh lebih menguntungkan daripada trotoar, lantai self-leveling, dan bahkan lebih banyak lagi parket . Pabrikan selalu menyebutkan kualitas teknis yang tinggi dari lapisan semacam itu. Namun, poin lain juga penting - jika perlu, lantai chipboard dapat dengan mudah didekorasi, hanya digunakan sebagai blanko untuk linoleum, laminasi, ubin, dan bahan lainnya.

Permukaan datar terbentuk tanpa banyak kesulitan. Kuat tekannya cukup memadai untuk penutup lantai depan di ruangan-ruangan di mana tidak akan ada beban khusus . Produk ini selalu tahan terhadap mikroorganisme, sedikit rentan terhadap pembentukan jamur dan fokus jamur lainnya. Kualitas adhesi juga pada tingkat yang layak. Perlu diingat bahwa:

• tepi papan partikel sangat rapuh;
• dengan paparan kelembaban yang lama atau sangat kuat, struktur akan rusak;
• Papan partikel sangat mudah terbakar.

Tampilan

Itu juga layak dipertimbangkan chipboard dapat termasuk dalam kelas yang berbeda . Bawaan parameter bahan baku distandarisasi secara ketat . Tetapi penyimpangan dari dimensi yang ditentukan masih diperbolehkan, dan ini pasti mempengaruhi sifat-sifat produk jadi. Bahan baku yang sangat kecil tidak dapat diterima, karena dengan demikian kualitas produk akan memburuk secara permanen. Layak untuk dipertimbangkan itu terlepas dari jenisnya, lem harus didistribusikan ke permukaan dengan sangat hati-hati, untuk menghindari konsekuensi yang tidak menyenangkan.

Beberapa perusahaan, karena penggunaan bahan baku yang cacat, melebih-lebihkan konsentrasi impregnasi. Polimer berbasis aldehida benar-benar membantu memberikan ikatan yang lebih baik antara chip yang berbeda.

Namun, produk semacam itu tidak dapat dianggap berkualitas baik. Pada pelat yang baik, proporsi komposit maksimal 12%. Pabrikan yang paling bertanggung jawab menggunakan tidak lebih dari 6% komponen polimer.

Menurut kualitas konsumen tertentu, panel berbasis kayu dibagi menjadi:

• dilengkapi dengan alur;
• tidak memiliki alur;
• tidak mengalami penggilingan;
• dipoles secermat mungkin;
• ditutupi dengan film laminating;
• terlindung dari air;
• dilapisi;
• dilaminasi (dilapisi dengan selembar kertas);
• ditandai dengan peningkatan ketahanan terhadap api.

Parameter penting dari chipboard juga adalah kepadatan … Oleh karena itu, selalu perlu untuk mengklarifikasi berapa berat spesifik produk tertentu. Kelas pertama hanya mencakup panel tanpa cacat yang terlihat. Di hadapan sejumlah cacat, termasuk: penyimpangan dari pesawat dan chip chipboard disebut kelas dua … Jika pelat tidak memiliki grade, maka ini menyiratkan penampilannya yang paling kasar.

Lembaran yang tidak dipoles adalah yang termurah, tetapi pada kenyataannya mereka hanya dapat digunakan dalam pekerjaan kasar. Setelah pengamplasan, permukaan menjadi jauh lebih indah dan bahkan akan cocok untuk keperluan dekoratif. Selain itu, veneer, kertas tebal atau film berbasis polimer digunakan sebagai pelapis.

Papan partikel laminasi adalah yang paling tahan terhadap pengaruh negatif dan memiliki parameter kinerja terbaik. Dalam hal sifat dekoratif, mereka juga lebih unggul dari sampel lainnya.

Hanya lapisan dengan kualitas terbaik yang dilaminasi, dicat dalam berbagai warna .… Seiring dengan pewarnaan sederhana, imitasi kayu ek dan mahoni dipraktikkan secara luas, pembentukan tekstur yang heterogen. Setelah laminasi, pelat benar-benar siap digunakan, yang diperlukan hanyalah mendapatkan benda kerja dengan geometri dan ukuran yang diperlukan, bekerja dengan tepi dan memasang produk. Lembar tahan lembab, ditujukan untuk ruangan lembab, mengandung inklusi parafin . Kinerja tahan api adalah yang paling mahal, dan secara ekonomi dibenarkan hanya dengan risiko kebakaran yang sangat tinggi.

Dimensi (edit)

Ketebalan lembaran secara langsung mempengaruhi kekuatannya, dan, tentu saja, kemudahan pergerakan dan pemasangan. Ketebalan minimum chipboard serial sekarang 0,8 cm. Nilai maksimum secara teoritis tidak terbatas, namun, untuk produk standar tidak melebihi 3, 8 cm Seperti yang dipersyaratkan, jumlah lapisan dalam formasi dan ukurannya meningkat, yang memungkinkan untuk mencapai peningkatan ketebalan total. Menurut peraturan saat ini, kesalahan dibatasi hingga 0,3 mm, pendekatan yang persis sama diterapkan pada chipboard laminasi.

Secara geometris, pelat apa pun dibuat dalam bentuk paralelepiped … Panjang permukaannya berkisar antara 1,83 hingga 5,88 m (penyimpangan bahkan 1 mm tidak dapat diterima). Lebar barang bisa 1, 22 - 2, 5 m (dengan tingkat penyimpangan yang sama). Kesalahan produk yang sesuai dengan standar dibatasi hingga 5 mm. Lembar yang paling umum digunakan adalah:

• 2, 75x1, 83x0, 015 m;
• 2, 44x1, 83x0, 016 m;
• 2, 62x1, 83x0, 016 m;
• 2, 44x1, 2x016 m.

Penataan gaya

Alat dan bahan

Untuk menghitung kebutuhan bahan saat meletakkan dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membuat perhitungan yang sangat sederhana. Terutama, tentukan luas ruangan yang tepat.

Kemudian luas lembar terpisah dihitung. Menentukan jumlah lembar yang diperlukan akan memungkinkan, tentu saja, pembagian dangkal. Tetapi Anda pasti harus memperhitungkan lekukan dari dinding, sambungan sambungan.

Setelah menghitung jumlah chipboard yang diperlukan, Anda perlu menyiapkan:

• bar (mereka digunakan untuk mendapatkan lag);
• tingkat laser atau hidrolik;
• pita konstruksi;
• Obeng;
• pemukul berkualitas tinggi;
• gergaji listrik;
• paku dowel;
• sekrup kayu.

Pemasangan

Chipboard memungkinkan Anda mengatasi lantai yang paling tidak rata sekalipun … Namun, meratakan permukaan harus dilakukan secermat mungkin. Subfloor diletakkan di atas kayu gelondongan di atas dasar beton. Kesenjangan antara lag ini adalah 30-40 cm (jika Anda harus menggunakan lembaran setebal 16 mm). Saat menggunakan lembaran dengan ketebalan 22 mm, celahnya meningkat menjadi 40-60 cm.

Penting: Anda harus meninggalkan celah sekitar 2 cm di dekat dinding . Jika lantainya tidak rata, celahnya diisi dengan terak atau pasir. Saat bekerja di lantai dasar, celahnya dipenuhi dengan busa atau busa polistiren terkait. Tetapi bahkan sebelum memasang lag, perlu untuk meletakkan lapisan penghalang uap di lantai beton.

Tingkat bangunan membantu memverifikasi bidang horizontal pangkalan.

Menutupi dengan kertas atau plastik bangunan membantu menghindari derit lantai yang dieksploitasi . Pemasangan dilakukan mulai dari dinding terjauh. Segera setelah meletakkan panel pertama, Anda harus segera mengencangkannya ke media dengan sekrup self-tapping yang telah disiapkan sebelumnya. Pertama-tama, Anda harus "memaku" bagian tengah blok. Selanjutnya, langkah pemasangan akan menjadi sekitar 0,2 m, tutup sekrup self-tapping direkomendasikan untuk "tenggelam" sebesar 1 mm atau lebih.

Segera setelah ini, Anda dapat meletakkan lempengan baru. Itu ditekan dengan kuat ke panel sebelumnya. Untuk mengecualikan kerusakan material, disarankan untuk menggunakan palang pemasangan yang disediakan . Jahitan harus dilakukan secara ketat pada batang kayu. Saat menata lantai di koridor sempit, bingkai ditempatkan pada sudut 90 derajat ke arah perjalanan.

Penyimpangan vertikal mudah dihilangkan: mereka perlu diampelas dan dibersihkan dari debu dan kotoran. Setelah itu, pelapisan permukaan selesai (kecuali diputuskan untuk tetap pada lapisan chipboard).

Sangat mungkin mengaplikasikan material ini tidak hanya untuk laminate atau parket, membuat floating floor di apartemen juga mudah. Seperti biasanya, lapisan pelindung uap terbentuk di atas beton . Tetapi di lantai kayu paling tepat untuk meletakkan glassine.

Tahap kerja selanjutnya adalah menambahkan pengisi … Terak dan tanah liat kering yang diperluas sangat ideal dalam peran ini. Lapisan timbunan ini harus dibuat sehalus mungkin. Kertas atau membran konstruksi ditempatkan di atas pengisi. Di dinding tempat pemasangan akan dilanjutkan, Anda harus meletakkan irisan.

Proses pemasangan chipboard melibatkan menempelkannya bersama-sama . Dari tepi panel ke dinding mana pun, tepat 1 cm harus tetap ada. Penting untuk mengetahui seluk-beluk lainnya, cara memasang chipboard di atas dasar beton murni. Jika benar-benar rata dan bebas dari tetesan horizontal, Anda dapat melakukannya tanpa menggunakan lag. Cukup untuk menutupi penyimpangan kecil dengan screed tipis, yang akan menetap setidaknya selama 3-4 minggu.

Segera setelah substrat mencapai kekuatan yang diperlukan, itu harus dibersihkan, akumulasi debu dan kotoran dihilangkan. Penyedot debu konstruksi idealnya akan membantu dalam hal ini.

Lembaran dipotong secermat mungkin untuk mengurangi pemborosan bahan. Penting: apa pun jenis lantai yang dibuat dari papan partikel, perlu untuk merawatnya dengan minyak pengering atau antiseptik . Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan kinerja yang diperlukan.

Basis, tentu saja, ditandai dengan hati-hati sebelum pemasangan . Tepatnya sesuai dengan tanda, beton harus dibor. Pasak dimasukkan ke dalam lubang yang dibuat untuk pengikatan yang lebih efisien. Lembaran diletakkan sedemikian rupa sehingga jarak 1,5 cm tetap tepat. Anda harus bekerja dengan kelambatan sedikit berbeda.

Chipboard lebih rapuh daripada kayu lapis, atau bahkan lebih dari kayu. Itu sebabnya ketertinggalan semakin mendekatkan … Tetapi sangat mungkin untuk menolak pengaturan screed. Karena penggunaan lag tidak menjamin keseragaman level yang lengkap, terkadang Anda harus meletakkan potongan-potongan kecil kayu lapis atau kayu di bawahnya. Jika tidak, permukaan dukungan tidak cukup keluar.

Langkah selanjutnya adalah meletakkan insulasi di celah selubung . Jeda dipasang ke lantai dengan jangkar. Disarankan untuk menggunakan wol mineral dari pemanas. Itu harus dipasang dengan erat untuk mengecualikan rongga sekecil apa pun. Retakan yang tersisa disegel menggunakan busa poliuretan. Penghalang hidraulik dibuat di atas insulasi - foil dan kain minyak optimal untuk tujuan ini.

Rekomendasi: jika Anda menerapkan penofol, itu tidak hanya akan mempertahankan kelembaban, tetapi juga meningkatkan retensi panas. Pemasangan chipboard dibuat dengan memaku pelat dengan paku.

Terkadang chipboard digunakan bahkan di lantai yang hangat . Maka itu harus membuat saluran di dalamnya untuk pipa. Dalam versi rack and pinion, pipa diletakkan di atas, dan strip aluminium ditempatkan di alur, di mana sirkuit sistem pemanas kemudian dimasukkan.

Menyelesaikan

Setelah pemasangan akhir bahan, pastikan untuk Anda harus mengisi celah di sekeliling pelat . Hanya perlindungan ujung yang dapat menjamin keandalan lapisan yang optimal. Sebelum menutupi jahitan dan sambungan, perlu untuk membersihkan dan mengeringkannya secara menyeluruh dengan pengering rambut konstruksi. Kemudian bintik-bintik masalah dilapisi dengan lem polivinil asetat … Segera setelah mengering, lapisan silikon diterapkan di atasnya (dalam kasus yang jarang terjadi, itu diganti dengan sealant konstruksi yang khas).

Tidak diperlukan izin khusus … Di mana itu benar-benar dibutuhkan, cukup dengan mematuhi sistem "lidah-dan-alur" yang dipasang di pabrik. Saat menggunakan chipboard, grouting parafin diperlukan.

Sangat mungkin untuk mendapatkannya dengan menggunakan lilin rumah biasa. Chipboard hanya bisa didempul setelah dibersihkan dan dilumasi.

Lubang dan retakan diperbaiki terlebih dahulu . Dempul hanya digunakan pada suhu udara minimal 7 derajat. Dengan pengisian multi-layer, perlu untuk mencapai pengeringan setiap level dan baru kemudian memproses permukaan lagi. Setelah selesai pengeringan lapisan terakhir, giling screed dan bersihkan debu darinya. primer dilakukan beberapa kali dari kedua sisi, ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai perlindungan yang andal.

Di kamar basah, pilihannya jelas - Anda membutuhkan primer yang mengandung antiseptik . Di kamar kering ada lebih banyak pilihan, yang utama adalah bahwa primer dan dempul digabungkan. Bagaimanapun, komposisi khusus untuk permukaan kayu harus digunakan. Anda harus bekerja dengan spatula baja lebar. Campuran akrilik dan lateks biasanya diterapkan dalam lapisan yang tidak lebih tebal dari 3 mm, dalam kasus lain, instruksi pabrik harus diikuti.

Tinjau ikhtisar

Perlu dicatat bahwa lantai chipboard memiliki beberapa lawan. Nilai umum dari bahan ini sangat tidak stabil terhadap penetrasi kelembaban .… Pembengkakan benar-benar bencana. Produk basah tiba-tiba kehilangan kemampuannya untuk membawa stres. Beberapa percaya bahwa lebih tepat untuk merekatkan bahan seperti itu, dan tidak memakunya - karena ketidakstabilan mekanis, beban yang tidak terdistribusi dengan baik dapat merusak panel.

Namun, keluhan tentang penurunan permukaan chipboard biasanya dikaitkan dengan pelanggaran teknologi. Entah jarak antara lag terlalu jauh, atau mereka bergerak sendiri. Disarankan untuk menggunakan linoleum sebagai lapisan depan di atas chipboard . Tapi memasang ubin bukanlah ide terbaik. Bagaimanapun, lebih baik untuk menimbang pro dan kontra terlebih dahulu, untuk memperjelas nuansa pekerjaan yang dilakukan.