Hardboard Dan Fiberboard: Apa Itu Dan Apa Bedanya? Apa Perbedaan Produksi? Perbedaan Karakteristik

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Pertanyaan tentang apa perbedaan antara hardboard dan papan serat cukup sering terdengar. Memang, perbedaan di antara mereka hanya terletak pada beberapa fitur produksi, yang memaksakan cap mereka pada karakteristik produk ini. Tetapi ini tidak mencegah papan keras dan papan serat dari sisa bahan populer untuk dekorasi interior, sementara dijual dengan nama yang berbeda.

Apa itu?

Fibreboard (Fibreboard) dihasilkan dari limbah industri, dilunakkan dan dibawa ke keadaan homogen . Bahan ini memiliki beberapa varietas, berbeda dalam kekuatan, kekerasan dan jenis permukaan akhir eksternal. Semua bahan dalam kelompok ini diproduksi sesuai dengan GOST 4598-86 , ditekan menjadi lembaran dengan ketebalan 2 hingga 15 mm (beberapa jenis mencapai 40 mm untuk indikator ini). Varietas tipis menunjukkan fleksibilitas yang baik, cocok untuk selubung struktur melengkung.

Bahan baku pembuatan papan serat diperoleh dari limbah pengolahan kayu. Ini termasuk serpihan kayu, api, serbuk gergaji, dicuci dan dikeringkan secara menyeluruh, dan kemudian dihancurkan menjadi serat. Tingkat penggilingan tergantung pada karakteristik pelat masa depan. Di masa depan, dasar kayu dicampur dengan komponen lain:

• pengikat resin;
• anti air untuk meningkatkan ketahanan kelembaban;
• antiseptik untuk mencegah pembusukan;
• penghambat api (untuk bahan kelas tahan api).

Proses pembentukan pelat dari bahan baku berlangsung di bawah tekanan 3-5 MPa dengan pemanasan hingga +300 derajat Celcius. Hardboard adalah bahan yang tidak memiliki kelas tersendiri, karena termasuk dalam daftar subspesies papan serat . Perbedaannya terutama dalam kekerasan lembaran dan karakteristiknya, serta dalam metode produksi.

Jenis lain dari papan serat secara informal disebut masonite - diperoleh dengan menggunakan metode basah, sedangkan papan keras ditekan kering.

Perbedaan dalam produksi

Dan meskipun bahan-bahan ini termasuk dalam kelompok serat kayu, produksinya memiliki perbedaan tertentu yang mempengaruhi karakteristik akhir lembaran. Pengepresan basah - cara tradisional untuk mendapatkan papan serat - dianggap ramah lingkungan . Ini disebabkan oleh fakta bahwa pengikat kimia berbasis formaldehida hampir tidak pernah digunakan di sini, karena mereka sering tidak ditambahkan sama sekali jika bahan bakunya berasal dari jenis pohon jarum. Dalam hal ini, ketika dipanaskan, analog alami resin, lignin, dilepaskan dari kayu.

Jika tidak cukup, tambahkan 3-7% resin sintetis.

Metode produksi papan serat basah (wet pressing) melibatkan beberapa tahapan yang berurutan

• Serat kayu cincang dicampur dengan air dalam proporsi yang diperlukan, dibawa ke keadaan homogen.
• Aditif yang diperlukan diperkenalkan.
• Campuran memasuki dispenser.
• Pelat masa depan diperas ke pita di lapisan yang rata. Permukaannya memiliki struktur mesh yang khas untuk mempercepat penghilangan kelebihan air. Itulah sebabnya pelat basah mudah dibedakan dari jenis lain - sisi belakangnya ditutupi dengan pola khusus.
• Lembaran jadi berada di bawah pers, di mana mereka mengalami efek termal dan pemerasan. Rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk membuat 1 piring adalah hingga 15 menit.
• Produk jadi dikirim ke ruang khusus dengan rezim suhu tertentu, di mana ia dikeringkan ("matang") selama beberapa jam. Selama waktu ini, massa disinter dengan baik, memperoleh semua karakteristik yang dinyatakan dalam standar.
• Selama pendinginan, lembaran dipindahkan ke ruang lain, di mana mereka memperoleh kelembaban alami. Jika ini tidak dilakukan, bahan akan membengkak secara aktif saat kontak dengan udara. Lembaran jadi dikirim lebih lanjut - untuk pewarnaan, laminasi.

Dengan keuntungan yang jelas seperti keramahan lingkungan dan pemborosan , pengepresan basah tetap merupakan proses yang lebih padat karya dan mahal daripada pengepresan kering. Hal ini mempengaruhi biaya produksi. Selain itu, pengurangan aditif sintetis mempengaruhi kekuatan dan kekerasan bahan jadi, secara signifikan membatasi kisaran ketebalan lembaran. Pengepresan kering adalah metode di mana hardboard diproduksi. Sebenarnya mirip dengan yang digunakan dalam pembuatan MDF, hanya bahan bakunya memiliki fraksi yang lebih besar. Papan dibentuk dengan menggabungkan massa kering serat dengan pengikat resin sintetis. Dengan pengepresan kering, lembaran ukuran besar dengan ketebalan hingga 15-40 mm dibuat, yang diminati dalam produksi furnitur, konstruksi, dan industri lainnya.

Proses produksi hardboard kurang melelahkan daripada papan serat, hanya membutuhkan waktu sekitar 5 menit, di mana permukaan massa yang terbentuk terkena pers yang dipanaskan . Lebih sedikit aditif diperlukan untuk produk semacam itu, karena tidak diencerkan dengan air. Ini secara signifikan mengurangi biaya produksi, tetapi juga mempengaruhi pilihan aditif yang akan digunakan (paling sering mereka adalah resin sintetis paling terjangkau yang mengandung formaldehida). Saat memilih bahan, penting untuk fokus pada kelas emisinya. Indikator teraman tidak lebih tinggi dari E1. Perlu dicatat bahwa di negara-negara Uni Eropa hardboard dengan volume yang lebih tinggi dari proporsi senyawa berbahaya tidak lagi diproduksi.

Perbandingan karakteristik

Perbedaan utama antara hardboard dan jenis papan serat lainnya terletak pada karakteristik bahan jadi. Di antara perbedaan penting adalah sebagai berikut.

• Ketebalan … Lembaran hardboard diproduksi hingga setebal 15 mm, lebih jarang - hingga 40 mm. Fibreboard jenis lunak paling diminati dalam lembaran tipis 2-8 mm.
• Kekuatan … Nilai tipikal untuk papan serat berkisar antara 100-500 kg / m3. Untuk hardboard, parameter ini adalah 550-1100 kg / m3. Kekuatan dua kali lipat membuat material dalam lembaran mendekati karakteristik kayu solid.
• Sifat isolasi termal . Pengepresan basah membuat material menjadi keropos. Bahkan ada jenis papan serat khusus dengan awalan "M", yang cocok untuk meningkatkan karakteristik kedap suara dan isolasi panas ruangan. Pelat dengan kepadatan yang meningkat tidak memiliki kemampuan seperti itu.

Setelah mengetahui apa perbedaan antara hardboard dan masonite (fiberboard), yang diproduksi dengan pengepresan basah, Anda dapat menentukan ruang lingkup material dengan benar . Pelat keras tidak terlalu fleksibel, tetapi memiliki kapasitas menahan beban yang lebih tinggi. Pilihan tahan lembab cocok untuk menyelesaikan dinding luar bangunan, yang biasa digunakan untuk lantai, membuat partisi internal, dalam pembuatan furnitur dan pengemasan.

Lembaran tipis papan serat ditekuk dengan baik, sehingga dapat digunakan untuk membuat lengkungan dan struktur melengkung lainnya. Selain itu, bahannya ramah lingkungan dan aman untuk kesehatan.