Chipboard (58 Foto): Apa Itu? Decoding, Kepadatan Chipboard Laminasi Tahan Kelembaban, Produsen Material, Sifat Panel Dinding Dan Produksi, Ulasan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Deskripsi chipboard laminasi dan pemahaman tentang apa yang mutlak diperlukan untuk perbaikan dan konstruksi apa pun, setidaknya untuk membandingkan alternatif. Sangat penting untuk memahami ketika memilih bahan, berapa kepadatan chipboard laminasi tahan kelembaban, opsi apa yang ada untuk penggunaannya, produsen bahan mana yang harus dipercaya. Selain itu, perlu, tentu saja, untuk mempelajari sifat-sifat utama panel dinding dan fitur produksinya, ulasan produk tersebut dari konsumen.

Apa itu?

Pertama, perlu ditunjukkan bahwa decoding singkatan chipboard berarti tidak lebih dari chipboard yang dilaminasi, yaitu chipboard yang dilapisi dengan film khusus. Munculnya lembaran dari serutan tanggal kembali ke tahun 1930-an. tetapi mereka mulai diproduksi secara massal hanya pada periode pasca-perang, yang jelas terkait dengan situasi sulit yang muncul saat itu.

Ini juga menunjukkan perubahan selera konsumen - furnitur dan dekorasi yang berat dan berseni kehilangan popularitas. Dalam deskripsi waktu itu, bukan tanpa alasan peningkatan kecepatan dan dinamisme yang belum pernah terjadi sebelumnya dicatat dalam segala hal, termasuk bahan bangunan.

Komposisi utama chipboard adalah limbah pengolahan kayu . Dari mereka, serta dari batang tidak likuid yang sengaja dihancurkan, bahan penting semacam itu diperoleh. Resin formaldehida digunakan sebagai zat penghubung.

Kosong secara berurutan mengalami pengepresan dingin dan panas. Konsumen akhir menerimanya sudah digergaji menjadi lembaran format standar.

Bagaimana chipboard laminasi dibuat?

Beberapa informasi tentang produksi papan laminasi dari serutan telah diberikan pada paragraf sebelumnya. Tapi ini, tentu saja, masih jauh dari cukup! Tahap akhir pemrosesan adalah laminasi yang sama, yaitu menempelkan film pelindung khusus . Dalam beberapa kasus, sebagai gantinya, mereka menggunakan metode laminasi halus atau "laminasi". Proses laminasi melibatkan menempelkan 1-2 lapis kertas yang disiapkan dengan hati-hati ke alasnya.

Mereka berusaha membuat kertas setebal mungkin dari bawah . Hanya di bawah kondisi ini adalah mungkin untuk mendorong melalui gambar. Lapisan bawah terkadang mencapai 1 mm. Untuk tingkat kedua, ketebalan seperti itu tidak diperlukan - itu membutuhkan nilai pada skala sepersepuluh atau seperseratus milimeter. Permukaan depan dibentuk oleh lapisan lain, yang dibentuk dari kombinasi kertas transparan dengan resin yang dipilih dengan cermat; segera setelah lapisan ini dihangatkan, film yang kuat akan terbentuk, secara efektif menutupi permukaan dekoratif.

Untuk pemanasan, stempel panas digunakan, pola yang dipilih secara individual. Stempel semacam itu dipanaskan hingga 150-220 derajat. Setelah perawatan ini, kertas melekat erat pada piring. Perlu dicatat bahwa di beberapa pabrik mereka bekerja secara berbeda:

• hubungkan semua komponen lapisan satu sama lain;
• mengeringkan benda kerja seperti itu;
• sudah dalam bentuk monolitik, mereka menempelkannya ke pelat.

Metode laminating melibatkan menempelkan pita tanpa menggunakan lem. Resin dalam perwujudan ini harus dipanaskan sampai benar-benar meleleh. Selanjutnya, mereka secara alami dicampur dengan resin yang merupakan bagian dari pelat. Namun, agar semua lapisan bahan yang menghadap dapat terhubung dengan jelas, perlu untuk meletakkannya secara berurutan dan mencetak polanya menggunakan mesin pres dingin.

Dengan bantuan cetakan silinder, pita dengan panjang yang hampir tidak terbatas dapat dibentuk.

Pabrikan kecil tidak menghabiskan uang untuk peralatan mahal untuk mendapatkan chipboard bertekstur volumetrik, tetapi lebih suka membeli pita yang sudah jadi . Mereka hanya memiliki revisi akhir produk. Pita ini harus dikeringkan dan digulung. Sebenarnya, laminasi berarti memotong sesuai ukuran dan meletakkannya di atas piring yang dilapisi dengan perekat khusus. Benda kerja seperti itu ditekan dengan pers dan dipanaskan sampai akhir polimerisasi lem. Laminasi memungkinkan Anda untuk mempercepat veneer dengan menghilangkan pemanasan lapisan secara berurutan. Akibatnya, total output produk tumbuh secara signifikan dibandingkan dengan metode lain. Namun, bahan yang dilekatkan tidak akan menempel dengan baik dibandingkan dengan laminasi "asli".

Laminasi halus mencampur resin di papan dan lapisan . Keuntungan lain dari teknik ini adalah kemampuan untuk meninggalkan penggunaan pers, karena gambar tidak perlu dibuat. Jenis chipboard yang halus dibuat dengan menumpuk dua lapisan. Di bagian bawah ada kertas, dan di atasnya ada film khusus, yang membentuk area transparan yang kuat selama pemanasan.

Perlu dicatat bahwa ini hanya gambaran umum dan perkiraan. Semua produsen papan terkemuka terus bereksperimen dengan mereka. Dan perkembangan terakhir selalu disimpan dalam rahasia komersial yang paling ketat.

Terlepas dari pengetahuan khusus, bagaimanapun, GOST R 52078-2003 harus dipatuhi . Di negara lain, standar EN 14322: 2004 berlaku. Perbedaan antara peraturan hanya menyangkut persyaratan yang berlaku untuk laminasi. Perusahaan memiliki berbagai kondisi teknis yang dikembangkan untuk proses teknologi tertentu. TU mencakup parameter yang berbeda dari norma yang diterima secara umum, atau melengkapinya (tidak distandarisasi di tingkat negara bagian).

Pemanasan pelat di bawah tekanan laminator dilakukan menggunakan jalur uap atau minyak. Dalam beberapa kasus, matriks dengan berbagai pola digunakan . Laminator besar dapat menangani ukuran lembaran yang sangat besar. Tetapi ada juga laminator yang cukup besar dan kecil. Selain itu, perangkat ini dibagi menjadi tipe satu sisi atau dua sisi, masing-masing, memungkinkan Anda untuk merekatkan film hanya dari wajah atau secara bersamaan menerapkannya di dua sisi.

Sifat dasar

Beberapa sampel chipboard laminasi dibedakan oleh permukaan tahan lembab. Properti berharga ini dicapai melalui penggunaan aditif parafin khusus . Dalam beberapa kasus, emulsi dari komposisi yang dipilih dengan cermat digunakan. Penting: bahkan jika ketahanan kelembaban ditunjukkan dalam deskripsi karakteristik teknis, ini tidak berarti bahwa kompor akan benar-benar tahan kelembaban.

Kemungkinan pembengkakan masih ada, yang berarti bahwa bahan tersebut harus ditangani dengan hati-hati dan hati-hati mungkin . Kepadatan bahan laminasi terutama ditentukan oleh kualitas substrat. Dalam kebanyakan kasus, berkisar antara 0,55 hingga 0,75 kg per 1 m3, yang cukup untuk furnitur dan dekorasi.

Dalam sertifikat untuk bahan, kelas produk yang mudah terbakar selalu dicatat. Itu ditentukan oleh aditif yang ditambahkan. Penting untuk memahami keamanan chipboard, karena di banyak tempat ada referensi bahwa produk ini berbahaya bagi kesehatan . Penilaian semacam itu didukung oleh fakta bahwa bau furnitur baru tidak memudar selama beberapa minggu berturut-turut.

Sangat tidak mungkin untuk menghindari hal ini. Tetapi furnitur laminasi berkualitas tinggi tidak membahayakan - hanya mengeluarkan sedikit bau kayu . Namun, tampilan area chipboard yang terbuka (termasuk kerusakan selama transportasi dan penggunaan) mendevaluasi semua perlindungan laminasi.

Ikhtisar spesies

Dengan desain

Chipboard dapat digunakan untuk konstruksi - produk tersebut digunakan baik di dalam maupun di luar. Permukaannya tahan lama dan tahan kelembaban . Papan serba guna tidak tahan air. Nama piring "khusus" berbicara untuk dirinya sendiri - mereka dibuat sesuai pesanan. Disajikan untuk mendapatkan dimensi unik atau sifat khusus.

Chipboard laminasi monolitik muncul pertama-tama . Ternyata bahannya rapuh dan mudah terkelupas. Percobaan dan kesalahan yang panjang memungkinkan untuk sampai pada varian optimal - konstruksi tiga lapis. Ini padat. Produk dengan 5 lapisan mahal dan menantang secara teknis.

Dengan keadaan penampilan

Chipboard terlihat sangat beragam. Memenuhi:

• putih;
• Abu-abu;
• matte;
• warna kayu;
• dicat dengan antrasit;
• mengkilap;
• krem;
• warna wenge;
• warna kayu ek.

Berdasarkan jenis permukaan

Chipboard laminasi yang dipernis ditutupi di atasnya dengan lapisan pernis setebal 2 mm. Lapisan seperti itu memberikan warna mengkilap yang kaya. Produk berlapis plastik juga banyak beredar di pasaran. Dalam hal ini, kualitas plastik yang diterapkan itu sendiri sangat penting. Dalam versi yang baik, gunakan plastik multi-layer dan pisahkan dari alasnya dengan beberapa lapisan lagi:

• hamparan;
• dekorasi;
• kertas kraft;
• lem pada dasar poliuretan;
• sebenarnya papan chip.

Adapun jenis bahan beralur, berbeda dalam dua bagian ekstrim dari panel adalah alur, dan dua lainnya melakukan fungsi punggungan.

Sambungan seperti itu kuat dan stabil. Dengan bantuan bahan ini, lantai kasar dan final dibuat. Namun pada area lebih dari 100 m2, disarankan untuk meninggalkan celah kecil di antara panel. Indikator konsumen yang sangat penting adalah kelas emisi formaldehida. Telah ditetapkan dengan andal bahwa formaldehida adalah karsinogen. Oleh karena itu, alokasinya diatur secara ketat. Keamanan diklasifikasikan dalam sampel yang baik sebagai E1 atau E2 . Persyaratan paling ketat berlaku untuk produk berlabel E0.

Perangko

Bagaimana singkatan untuk dudukan chipboard laminasi sudah jelas. Namun, perlu dicatat bahwa bahan ini sendiri dibagi menjadi beberapa subtipe. Dalam beberapa tahun terakhir, karena penyesuaian standar, peruntukannya agak berubah, dan ada baiknya membawa semuanya, termasuk yang akrab bagi spesialis berpengalaman . Chipboard laminasi serba guna milik kelas P1. Produk semacam itu dimaksudkan untuk digunakan di lingkungan kering di mana tidak ada bantalan beban.

Kadar air awal bahan dibatasi hingga 13% . Kekuatan lentur tertinggi yang diizinkan ditentukan oleh ketebalan pelat. P2 - bahan dalam ruangan. Kekuatannya sama dengan P1. Perbedaannya terletak pada penurunan jumlah kekasaran dan geometri yang relatif lebih halus, itulah sebabnya P2 direkomendasikan untuk dekorasi interior.

Standar 2007 disediakan untuk penunjukan P-A dan P-B . Ketahanan terhadap kelembaban ditunjukkan dengan huruf tambahan B. Saat ini, chipboard laminasi tahan kelembaban yang diproduksi ditandai sebagai P3. Ini dapat digunakan pada kelembaban relatif hingga 85% inklusif. Pada nilai pelembapan tinggi, hanya operasi jangka pendek yang memungkinkan; namun P3 tidak cocok untuk beban berat.

Papan tahan lembab biasanya diisi dengan melamin dan parafin . Adapun merek P5, berbeda tidak hanya dalam ketahanannya terhadap kelembaban, tetapi juga dalam kesesuaian untuk penggunaan struktural: di lantai dan langit-langit. Jika Anda menggunakan lembaran dengan ketebalan 1-2 cm, kekuatan tekuk tertinggi yang diizinkan kira-kira sama dengan OSB-3. Namun, seiring bertambahnya ketebalan, material menjadi rapuh yang tidak perlu.

Pelat P7:

• diproduksi untuk kondisi basah;
• memungkinkan Anda untuk membawa beban yang kuat;
• berbeda dalam kekuatan lentur dari 15 hingga 20 MPa;
• dirancang untuk pembengkakan basah 9-10%.

Dimensi (edit)

Dimensi yang sesuai dengan GOST adalah sebagai berikut:

• panjang 183-568 cm;
• lebar 120-250 cm;
• Ketebalan 0,3-3,8 cm.

Lembaran yang paling banyak diminati di pasaran adalah:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183cm.

Ketebalan balok secara langsung menentukan area penggunaannya:

• produk dari 8 hingga 10 mm masuk ke partisi dekoratif, kotak roll-out, fasad furnitur, dan barang-barang ringan lainnya;
• kosong dari 16 hingga 18 mm digunakan saat Anda perlu membuat furnitur dan meletakkan lantai;
• Chipboard dengan ukuran 22-35 mm diperlukan untuk membuat pintu, meja dapur, dan produk lainnya dengan tingkat beban rata-rata;
• bahan dengan ketebalan 28-38 mm digunakan untuk produk yang paling banyak dimuat: countertops, rak berat.

Produsen populer

Di antara perusahaan untuk produksi chipboard laminasi menonjol Perusahaan Austria Egger … Mereka telah membuat bahan tersebut di sana sejak tahun 1961. Yang mendukung pemasok ini harus dikaitkan dengan posisi yang sangat baik dalam peringkat kualitas, dan variasi produk terluas. Penting juga untuk menekankan bahwa Egger memiliki jalur produksi sendiri di Rusia.

Untuk pekerjaan, perusahaan ini menggunakan kayu lunak kelas satu yang tidak mengandung inklusi asing; seluruh proses produksi dibangun sesuai dengan standar keselamatan yang diadopsi di UE. Dilihat dari ulasan, barang dari perusahaan "Kronospan " … Secara total, kekhawatiran ini telah mengumpulkan 29 perusahaan di 24 negara bagian.

Biaya barang jauh lebih murah daripada Egger. Tetapi perlu dicatat bahwa, menurut beberapa perkiraan, jenis chipboard ini cenderung pecah selama pemrosesan. Tetapi variasi corak dan warnanya luar biasa. Ini juga merupakan ide yang baik untuk memilih papan laminasi. Merek Byspan dimiliki oleh Ivatsevichdrev … Ini adalah salah satu produsen utama produk papan Belarusia. Perusahaan secara aktif menerapkan perkembangan teknologi terkini.

Produk memenuhi 100% standar teknis perusahaan, bahkan lebih ketat dari persyaratan dasar peraturan Minsk. Bermacam-macam sangat luas, pengembangan desain terus dilakukan.

Ketiga pabrikan ini juga dapat bersaing dengan:

• Laminasi Nevsky;
• "DOK Monzensky";
• Sheksninsky PPK;
• Intra;
• "Satura";
• "Bagian kipas"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Area penggunaan

Dalam dekorasi dinding, produk chipboard laminasi dengan ketebalan 8 mm digunakan. Mereka juga diperlukan untuk menerima perabot dekoratif. Kemasan dan kotak pengiriman juga diperoleh dari bahan tersebut . Akhirnya, bagian bawah kotak roll-out terbentuk darinya. Bahan 16mm membuat perabot yang bagus.

Pelat seperti itu masih diperlukan untuk membangun partisi internal atau meletakkan lantai dari tingkat kasar. Chipboard laminasi 18 mm digunakan untuk membuat furnitur kabinet untuk kamar anak-anak dan lainnya dan juga sebagai alas untuk pelat lantai. Cakupan 20mm lebih disukai untuk sub-lantai. Untuk membuat meja dan pintu, kitchen set dan kursi, Anda membutuhkan bahan dengan ketebalan 22 mm. Adapun struktur 25mm, mereka diperlukan untuk menghasilkan:

• pintu;
• countertops;
• kusen jendela;
• bagian yang menahan beban dari elemen perdagangan.

Blok 32 mm dapat digunakan untuk tujuan apa pun yang dijelaskan jika Anda perlu membawa beban tinggi. Adapun panel dinding untuk dekorasi interior dapat dipasang pada:

• komponen khusus (cetakan);
• peti logam;
• bilah kayu.

Perangkat dapur berdasarkan chipboard laminasi sangat populer. Solusi semacam itu tidak mahal, tetapi mereka memiliki bermacam-macam yang mengesankan. Desain optimal untuk beban dasar (tidak terlalu berlebihan). Perawatan yang tepat sangat penting. Tempat tidur, lemari pakaian, sofa, sekretaris, lemari berlaci, partisi pipa dan sebagainya juga terbuat dari chipboard.

Bagaimana cara bekerja dengan materi?

Pemotongan chipboard paling mudah dilakukan dengan gergaji bundar dengan bilah khusus. Solusi ini mengurangi retak. Gergaji yang lebih terjangkau juga dapat digunakan, tetapi harus memiliki minimal 40 gigi karbida . Saat bekerja, pastikan untuk menggunakan alat pelindung diri. Tidak hanya debu yang berbahaya, tetapi juga serpihan partikel padat, yang bahkan lebih tajam dari kaca, oleh karena itu Anda tidak dapat melakukannya tanpa kacamata. Pra-pengikatan chipboard laminasi diperumit oleh licinnya bahan ini. Menyimpannya di bidang yang sama dan mengebor pada saat yang sama sangat sulit. Namun, untuk mengatasi masalah ini sederhana - Anda hanya perlu menempelkan panel satu sama lain pada stapler furnitur.

Lubang sisa kecil hampir tidak terlihat . Harus diingat bahwa semua jenis chipboard tidak menahan sekrup dengan baik, dan saat memasang baut, mereka dapat retak; keluar - pengeboran awal. Saat memasang rak dari chipboard, Anda perlu memperhitungkan kemungkinan penurunan seiring waktu. Pengikat perimeter kayu solid membantu mencegah hal ini. Untuk pekerjaan ini, pemotong pipih digunakan, yang memungkinkan penggunaan pelat pantat kayu lapis. Paku tidak digunakan - Anda dapat membatasi diri pada lem kayu.

Baut harus disekrup setidaknya 50 mm dari tepi material, maka risiko retak sangat terbatas.