Pemrosesan Kaca Plexiglass: Bagaimana Cara Mengebor Kaca Plexiglass Di Rumah? Bekerja Dengan Plexiglass Di CNC. Bagaimana Cara Memproses Lubang Di Plexiglass?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Pertanyaan tentang cara memproses kaca plexiglass, cara mengebornya di rumah, sangat sering terdengar. Bekerja dengan plexiglass pada mesin CNC memiliki kehalusannya sendiri. Topik terpisah adalah bagaimana memproses lubang seperti itu sebagai tambahan. Semua ini akan memungkinkan bahkan pengrajin pemula untuk menghindari banyak kesalahan.

Jenis pemrosesan:

Sebelum berbicara tentang bagaimana Anda dapat memproses gelas organik di rumah, Anda perlu tahu tentang jenis utama dari proses tersebut. Jika kita berbicara tentang, secara umum, semua opsi yang mungkin, maka daftarnya adalah sebagai berikut:

• pemotongan;
• penggilingan;
• menggiling;
• pemrosesan plexiglass menggunakan batu apung;
• stempel;
• mendapatkan lipatan;
• pekerjaan berputar.

Bahan serupa, terlepas dari jenis spesifiknya (ini juga berlaku untuk kaca akrilik, tentu saja, dan terbuat dari polivinil klorida), diakui sebagai jenis plastik termoplastik . Ketika suhu naik, bahkan hanya sampai 150 derajat, pasti ada peningkatan risiko deformasi. Oleh karena itu, mengebor kaca organik dianggap sebagai operasi yang jauh lebih rumit daripada memoles, menggiling, atau memotong sesuai ukuran. Untuk mengebor lubang dengan benar baik pada CNC maupun dengan tangan, perlu hati-hati memilih bor agar sesuai dengan ukurannya.

Perhatian harus diberikan pada merek perangkat pengeboran.

Bagaimanapun, harus diingat bahwa kaca organik, dibandingkan dengan kaca biasa:

• dua kali lebih ringan;
• lebih kuat;
• bertahan pukulan lebih tabah;
• secara optimal melindungi terhadap penyebaran panas;
• jauh lebih transparan.

Secara default, akrilik ditutupi dengan film isolasi. Seharusnya tidak dilanggar. Saat bekerja dengan bahan ini, perlu untuk terus memantau agar tidak terlalu panas, yang dicapai dengan pemilihan alat dan mode tindakan. Semua alat harus dipindahkan secermat mungkin. Setiap gerakan tiba-tiba dapat merusak produk halus.

Aturan kerja

Plexiglas dapat dipotong bahkan dengan cara improvisasi dasar. Gergaji logam dangkal juga cocok. Dalam kondisi industri, bahkan laser khusus terkadang digunakan . Tetapi dalam kebanyakan kasus, mereka masih mencoba menemukan semacam kompromi antara kesempurnaan instrumen dan biayanya. Oleh karena itu, dalam prakteknya biasanya perlu menggunakan gergaji bundar, gergaji pita dan pemotong. Dianjurkan untuk bekerja dengan gergaji pita di mana potongan lurus yang jelas tidak diperlukan (yaitu, saat menerima blanko awal untuk pencetakan).

Kecepatan puntir mekanisme sabuk adalah 700-800 m per menit . Jika diperlukan kontur yang jelas dan halus, disarankan untuk menggunakan pemotong. Dengan gergaji bundar, pemotongan lurus yang presisi dibuat. Garis skor akan sangat jelas.

Akrilik cor disarankan untuk digergaji dengan gigi yang dikeraskan karbida; kecepatan rotasi optimal dari 800 hingga 1200 m per menit.

Dalam kondisi industri, akan lebih baik untuk memproses plexiglass pada peralatan berkecepatan tinggi. Pemotongan yang lebih cepat dan laju umpan yang rendah menghasilkan tepi yang sangat baik pada. Bagian cakram adalah 25 cm, cakram itu sendiri terbuat dari paduan kecepatan tinggi. Logam besi biasa juga dapat digunakan, tetapi dengan pengerasan dengan komponen karbida.

Pemotongan laser jauh lebih akurat daripada menggunakan perkakas listrik . Akan ada lebih sedikit limbah selama pekerjaan seperti itu. Tetapi dalam kasus ini, tegangan di dalam produk naik. Mengikat permukaan seperti itu sangat berbahaya.

Anda dapat mengebor kaca plexiglass dengan mesin bor tetap atau bergerak . Bor harus terbuat dari paduan kecepatan tinggi. Ini dirancang untuk kinerja maksimum. Semakin dalam bor dibor, semakin sering bor perlu diangkat. Ini akan memungkinkan chip ditarik keluar dan pada saat yang sama mengurangi pemanasan material. Mendinginkan attachment pemotongan dengan cairan khusus atau udara bertekanan membantu mengurangi tekanan internal yang berbahaya.

Untuk ukiran, dalam banyak kasus, ripper digunakan, yang ditempatkan pada pantograf. Ripper itu sendiri dilengkapi dengan pemotong kecil dari berbagai profil.

Dalam kasus yang sulit, peralatan pemotongan laser digunakan. Untuk membuat ukiran lebih baik, kedalaman balok dibatasi.

Penggilingan kaca plexiglass kasar atau cacat dapat dilakukan dengan ampelas basah yang dilapisi dengan butiran korundum halus . Saat penggilingan kasar selesai, permukaan diperlakukan dengan campuran pemoles seperti VIAM, crocus. Pekerjaan dilakukan baik secara manual atau pada peralatan pemolesan. Tepi potong dan permukaan matt dipoles secara mekanis tanpa masalah menggunakan pemotong berlian. Pada potongan melengkung dan dalam kasus sulit lainnya, pemolesan api suhu tinggi dilakukan. Anda harus bekerja secermat mungkin, dengan hati-hati membersihkan lapisan yang dirawat; stres dicegah dengan anil, yang memfasilitasi perekatan atau pewarnaan.

Plexiglass harus dicetak dalam tiga tahap:

• pemanasan;
• cetakan yang sebenarnya;
• penghilangan panas dan pendinginan.

Kiat Berguna

Kaca organik ekstrusi dapat direkatkan menggunakan:

• lem film;
• lem yang dapat dipolimerisasi;
• epoksi, perekat poliester.

Potongan lengkung dibuat menggunakan benang nichrome atau mata air panas. Sedangkan untuk pembubutan, opsi paling praktis adalah mode yang sama dengan pemrosesan kayu keras berkecepatan tinggi. Keripik sangat menentukan untuk menilai kualitas pekerjaan.

Saat mengebor, sudut ujung bor harus maksimum 60 derajat untuk lembaran tipis, dan 70-90 derajat untuk benda kerja tebal.

Lebih baik menekuk plexiglass setelah pemanasan menyeluruh di tempat yang diperlukan; Ini dicapai dengan bantuan besi solder, pengering rambut konstruksi, dan jika tidak ada, dengan bantuan tabung logam merah-panas.

Latihan ideal:

• memiliki alur dengan sudut naik 17 derajat;
• diasah di sudut depan 3-8 derajat;
• dipertajam di sudut belakang sebesar 0-4 derajat.

Sebuah bor runcing akan menghasilkan lubang runcing. Alat melangkah akan membantu dalam membosankan saluran silindris. Sebuah bor penggilingan diambil untuk membuat lubang memanjang.

Penting: terlepas dari jenisnya, ujungnya harus dalam kondisi sempurna. Penting untuk memulai pengeboran dengan kecepatan minimum, kemudian, ketika takik muncul, mereka pergi ke kecepatan sedang.

Hanya di sepertiga terakhir dari materi yang masuk akal untuk mengebor secepat mungkin .… Tetapi meskipun demikian kita tidak boleh lupa untuk secara berkala menurunkan kecepatan ke minimum. Setelah menemukan gerinda, bor dengan bor batu mineral pada kecepatan terendah.

Penting: Anda dapat mengebor kaca plexiglass dengan bor, tetapi Anda tidak dapat menggunakan obeng bor. Lubang yang lebih panjang dari 10 mm dan lebih lebar dari 7 mm direkomendasikan untuk dikerjakan pada mesin stasioner dengan pembuangan panas air.