Beton Polistiren (41 Foto): Beton Polistiren Diperluas Dan Jenis Lainnya, Karakteristik Dan Komposisi, GOST Dan Konduktivitas Termal, Peralatan Untuk Produksi

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-09 13:28

Mengetahui segala sesuatu tentang beton polystyrene sangat penting bagi pengembang mana pun. Diperlukan untuk mempelajari fitur-fitur beton polistiren yang diperluas dan jenis lainnya, karakteristik teknisnya dan komposisi kimianya. Selain itu, ada baiknya membiasakan diri Anda dengan persyaratan GOST pada konduktivitas termal dan parameter teknologi lainnya, dengan spesifikasi peralatan untuk produksi beton polistiren.

Menggabungkan

Beton polystyrene industri yang khas terdiri dari:

• semen (dimungkinkan untuk menggunakan semen Portland biasa dan semen Portland terak);
• butiran polimer;
• pasir kuarsa;
• air teknis;
• komponen plastisisasi;
• aditif yang memaksa proses pengaturan.

Properti dan karakteristik

Sifat praktis utama dari beton polystyrene dikaitkan dengan bahan pengisi yang digunakan. Kepadatan curah yang rendah memungkinkan Anda menyesuaikan produk untuk penggunaan tertentu. Kisaran berat jenis sangat fleksibel. Parameter teknis utama diatur dalam GOST R 51263-12 . Keramahan lingkungan dari beton polystyrene memenuhi persyaratan yang paling ketat.

Masa pakai bahan bangunan ini sangat panjang (bisa lebih dari 100 tahun) . Permeabilitas uap campuran polimer dan beton hampir sama dengan kayu solid, tetapi tidak seperti itu, kemungkinan susut praktis nol. Beton polystyrene mudah dibor, digergaji, digiling. Anda dapat menempelkan elemen finishing padanya dengan cara yang sama seperti pada pohon sederhana - dengan bantuan paku.

Dalam hal ketahanan kelembaban, bahan ini sangat baik dan jauh di depan kayu biasa.

Sifat mudah terbakar beton polystyrene rendah . Oleh karena itu, dapat digunakan bahkan di tempat-tempat dengan bahaya kebakaran yang meningkat. Dari sudut pandang klasifikasi yang diterima secara umum, zat semacam itu termasuk dalam kategori mudah terbakar rendah. Saat terkena api, itu tidak akan menyala atau bahkan membara. Penguapan hanya akan menyentuh butiran langsung di permukaan. Tetapi orang harus memahami bahwa dampak seperti itu akan berdampak negatif pada sifat mekanik struktur. Parameter kunci lainnya juga dapat terganggu. Selama pembakaran, stirena, fenol dan komponen beracun lainnya tidak akan dilepaskan. Saat membakar satu sisi di sisi lain, bahannya akan sedikit hangat, benar-benar aman untuk disentuh.

Koefisien konduktivitas termal beton dengan aditif polimer sangat bervariasi tergantung pada merek tertentu. Itu bisa antara 0,055 dan 0,15 W / m ° C. Indeks ketahanan beku dapat dikategorikan sebagai F25-F100. Para ahli telah lama menemukan bahwa kepadatan material dan konduktivitas termalnya sangat proporsional. Berat jenis 1 m3 dalam kasus yang berbeda sama dengan:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600kg.

Kekuatan bahan ini dapat berkisar dari 0,5 hingga 1,5 unit konvensional atau lebih . Kekuatan untuk tekan, gaya tarik, serta ketahanan terhadap dingin terkait erat terutama dengan kepadatan balok tertentu. Artinya, dengan berapa berat kubus beton polistiren dari merek dan batch tertentu. Bagaimanapun, tingkat isolasi suara yang sangat baik dijamin. Keadaan ini memungkinkan untuk berhasil menggunakan blok PSB baik untuk dinding eksternal maupun untuk partisi interior.

Dimensi khas dari struktur yang diproduksi:

• 60x30x (9-20) cm - untuk pelat insulasi panas;
• 60x30x (20-25) cm - di blok dinding;
• 60x30x (8-12) cm - untuk partisi interior standar.

Terlepas dari ukurannya, bahan ini berbeda sifat termal yang sangat baik . Blok dengan ketebalan 30 cm kira-kira bertepatan dalam konduktivitas termal dengan batu bata 150 cm. Tingkat kekuatan hanya tumbuh dari waktu ke waktu.

Kisaran suhu yang diizinkan adalah –60 hingga +70 derajat Celcius. Selama 70 siklus pembekuan dan pemanasan, karakteristiknya tidak hilang.

Pro dan kontra

Blok PSB adalah bahan insulasi paling terjangkau di antara solusi serupa … PSB juga didukung oleh kemungkinan penggunaannya sebagai bahan struktural tanpa insulasi tambahan. Satu-satunya pengecualian adalah, mungkin, hanya daerah terdingin dengan musim dingin yang parah. Insulasi termal dan suara ditingkatkan berkat dimensi sambungan terkecil. Jika dinding setebal 10 cm, suara tidak lebih keras dari 37 dB akan melewatinya.

Oleh karena itu, konsumsi campuran kering dalam kantong tidak terlalu tinggi. Untuk pemasangan, lem yang sama paling sering digunakan yang digunakan untuk beton busa dan ubin keramik. Anda selalu dapat memesan beton polistiren cair yang dibuat sesuai dengan resep yang tepat dalam kondisi industri. Aditif khusus memastikan pengisian yang efisien bahkan pada suhu udara hingga -5 derajat Celcius. Dan itu benar-benar bahan yang tidak mudah terbakar; lapisan yang tidak terlalu tebal dengan ketebalan 60-70 mm mengering sempurna dalam 72-120 jam.

Mendapatkan campuran yang tepat dengan tangan Anda sendiri tidak terlalu sulit. Dalam hal ini, konsumsi material juga rendah. Proses pemasangannya sederhana, karena balok yang identik dengan 17 batu bata memiliki berat 22 kg. Transportasi, pembongkaran dan penyimpanan selanjutnya, pindah ke lokasi kerja cukup sederhana. Produk semacam itu sangat tahan terhadap pengaruh agresif. Mereka dengan sempurna mentolerir kontak dengan kelembaban, tidak rentan terhadap hipotermia, munculnya koloni jamur. Suhu tinggi juga praktis aman. Keamanan sanitasi dan higienis di PSB pada ketinggian yang layak.

Tapi tetap saja, bahan ini juga memiliki kelemahan tertentu:

• memasang pengencang tidak memungkinkan mencapai kekuatan tinggi dalam kondisi normal;
• karena kepadatannya yang rendah, sulit untuk memasang jendela dan pintu;
• kandungan polistiren yang sangat rendah atau daya rekat yang buruk pada komponen beton;
• kebutuhan untuk menerapkan plester baik di dalam maupun di luar rumah (dengan pra-perawatan);
• peningkatan penyusutan;
• ketidakstabilan pada kontak dengan pelarut organik;
• permeabilitas uap yang tidak mencukupi (yaitu, peningkatan kebutuhan ventilasi).

Teknologi manufaktur

Peralatan untuk produksi beton polystyrene harus sesuai dengan spesifikasi teknis yang diadopsi di Rusia . Untuk produksi besar, biasanya dilengkapi dengan jalur konveyor dengan otomatisasi tingkat tinggi. Biaya peralatan tersebut cukup nyata bahkan di sektor komersial. Tetapi kerugian ini sepenuhnya dikompensasi oleh efisiensi tinggi dan kemampuan untuk menghasilkan banyak produk jadi.

Blok yang dilepaskan pada konveyor otomatis memiliki geometri terverifikasi dan indikator yang ditentukan secara ketat . Alasannya sederhana - otomatisasi dengan hati-hati memantau dosis komponen. Pabrik tingkat bawah dapat dilengkapi dengan jalur stasioner. Mereka agak lebih murah, tetapi mereka tidak memungkinkan produksi barang dalam jumlah besar, di samping itu, mereka membutuhkan banyak tenaga kerja. Set lengkap dipilih atas kebijaksanaan Anda sendiri.

Di bengkel kecil dan untuk penggunaan pribadi, pabrik produksi bergerak digunakan. Dalam 24 jam, teknik ini menghasilkan hingga 30 m3 produk jadi. Namun, kualifikasi dan integritas staf sangat penting. Karena tingginya proporsi tenaga kerja manual, ada risiko tinggi komponen yang terbuang sia-sia. Untuk melepaskan 25 m3 atau lebih per hari, Anda perlu menggunakan generator busa.

Teknologi yang ada terkadang menyiratkan penggunaan resin kayu sebagai aditif. Belum ada resep final, hanya ada beberapa rekomendasi . Sangat disarankan untuk melibatkan teknolog terlatih dalam pekerjaan. Manufaktur dipraktekkan menggunakan teknik cetakan injeksi atau dalam mode pengepresan semi-kering.

Proses kerja dimulai dengan memasok komponen dalam proporsi yang diperlukan ke mixer.

Setelah pencampuran selesai, larutan dituangkan ke dalam cetakan. Mereka dilumasi terlebih dahulu (biasanya dengan campuran khusus, tetapi dalam beberapa kasus digunakan oli mesin encer). Ketika beberapa hari telah berlalu, produk dikeluarkan dari bekisting. Di musim dingin, Anda harus menunggu sedikit lebih lama. Penting: kekuatan penuh diberikan hanya pada hari ke-28, dan sebelum saat ini balok tidak cocok untuk konstruksi. Contoh buatan tangan jarang sempurna. Ya, dalam hal komposisi kimia, mereka sangat mirip dengan yang dibuat pada jalur otomatis. Namun, geometri bisa sulit untuk dipertahankan.

Di samping itu, blok kepadatan tinggi di rumah hampir tidak mungkin dibuat . Karena produksi kerajinan tangan tidak dikendalikan oleh siapa pun, Anda tidak dapat mengandalkan karakteristik yang akurat dan terverifikasi. Getaran menekan jauh lebih efektif. Dalam hal ini, solusi yang agak padat dan kental disiapkan. Mereka mencoba meningkatkan konsentrasi semen, dan, sebaliknya, mengurangi jumlah air. Pers yang bergetar secara bertahap membawa komposisi ke tampilan semi-kering. Tapi tentu saja, pengeringan tambahan akan dibutuhkan di lemari khusus.

Varietas

Isolasi termal PSB memiliki kerapatan dari D150 hingga D225 . Kekuatan bahan ini biasanya B2. Ini dapat digunakan untuk mengisolasi bingkai, atap, loteng. Blok insulasi panas dan struktural berbeda dalam kepadatan dari D250 hingga D350, termasuk D300. Dalam hal ini, kekuatannya setidaknya B0,5.

Bahan seperti itu cocok untuk pembentukan ambang pintu di bukaan jendela dan pintu . Ini juga diperlukan sebagai pengisi untuk dinding luar (dengan fungsi menahan beban). Opsi isolasi struktural dan termal cocok untuk membuat ambang memanjang. Mereka mengganti bahan dasar untuk dinding penahan beban bangunan bertingkat rendah. Kepadatan standar dari D400, tingkat kekuatan tidak boleh lebih buruk dari B1.5.

Persyaratan teknis utama untuk beton polystyrene ditetapkan dalam GOST 33929-2016 … Standar ini mengatur penentuan nilai ketahanan beku bahan dengan cara yang sama seperti yang dilakukan untuk beton aerasi yang dikeraskan dalam autoklaf. Prosedur ini dijelaskan lebih tepat di GOST 33159. Nilai berikut ditentukan oleh kepadatan rata-rata (dalam urutan menurun):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (nilai serupa diperkenalkan untuk beton polistiren yang diperluas).

Produsen

Pelepasan bahan ini di Rusia dilakukan oleh banyak pabrik dan pabrik. Perusahaan khusus di wilayah Sverdlovsk, misalnya, telah beroperasi sejak 2001. Fasilitas produksi lainnya ditempatkan di kota Rechitsa (Distrik Ramensky, Wilayah Moskow). Perusahaan menjanjikan kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan GOST, berbagai ukuran dan kualitas yang belum pernah terjadi sebelumnya. Anda dapat memesan balok dan pelat individual, dan ambang pintu.

Perlu juga dicatat produk perusahaan:

• "BlokPlastBeton";
• perusahaan "Rumah Hangat";
• LLC NPK Teknologi Konstruksi;
• Portan;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Pabrik barang beton Ochakovsky;
• LLC "Ermak";
• LLC "Benteng".

Produk dan metode aplikasi

Beton polystyrene yang diperluas telah tersebar luas ketika menerima struktur penahan beban dalam konstruksi bertingkat rendah. Ini juga diminati sebagai bahan isolasi panas. Desain seperti itu dapat digunakan untuk:

• pondok;
• rumah pribadi kecil;
• mandi;
• bangunan luar;
• garasi.

Untuk bangunan tempat tinggal biasa, dinding dengan ketebalan 25 cm sudah cukup (jika kita melanjutkan hanya dari pertimbangan perlindungan termal maksimum). Namun, kekuatan yang tidak mencukupi dalam banyak kasus memaksa penggunaan tulangan.

Persyaratan penting tambahan adalah pembentukan sabuk penguat monolitik di sepanjang batas atas dinding. Pekerjaan ini dilakukan sebelum meletakkan lantai dan melakukan pekerjaan atap.

Beton polystyrene sebagai isolator panas digunakan sebagai:

• screed lantai;
• dukungan bata;
• pengisi rongga di langit-langit interfloor.

PSB juga diminati saat membuat struktur bangunan atipikal. Contoh mencolok adalah menuangkan mangkuk kolam air panas; dalam hal ini, suhu air akan tetap lebih lama dan lebih stabil. Pelat PSB diminati untuk pembuatan struktur monolitik. Mereka terutama dibuat di situs itu sendiri. Penuangan dilakukan di dalam screed atau ke bekisting dinding. Solusi ini berkali-kali lebih sederhana dan lebih menguntungkan daripada penggunaan campuran beton ringan. Tentu saja, pengencang untuk balok beton polistiren memiliki karakteristiknya sendiri.

Struktur spesifik bahan ini tidak memungkinkan penggunaan bor palu … Perlu menggunakan bor listrik, bagian bor harus lebih kecil dari bagian pasak yang digunakan. Panjang pasak dan sekrup harus minimal 6 cm, hanya benda yang relatif kecil, tidak lebih dari 20 kg, yang harus dipasang pada pasak ringan. Beton polistiren juga dapat digunakan sebagai bidang bawah lantai yang hangat. Dengan ketebalan sekitar 20 cm, tidak diperlukan insulasi tambahan. Namun, bahan waterproofing tetap harus digunakan.

Penting: peletakan langsung di tanah tidak praktis - dalam hal ini, tikus dapat melakukan banyak kerusakan . Awalnya, lapisan pijakan digunakan dari 5 hingga 6 cm, kekuatan screed disediakan dengan penambahan pasir; oleh karena itu, lapisan pengencang berkekuatan tinggi hanya akan muncul jika Anda tidak menyisihkannya.

Lantai yang terbuat dari bahan ini berkali-kali lebih hangat daripada screed beton bersih. Di atasnya, Anda bisa meletakkan parket, laminasi, berbagai merek linoleum. Ini akan memungkinkan untuk dilakukan tanpa meletakkan kayu dan membentuk lantai papan.

PSB itu sendiri idealnya termasuk dalam kategori insulasi termal. Namun, Anda juga dapat menggunakan grade yang lebih padat - hingga 350 kg per 1 m3 inklusif. Di tempat tinggal, diperbolehkan memasang ubin atau permukaan finishing lainnya langsung pada bahan konstruksi. Tetapi di garasi, bengkel, hanggar dan sejenisnya, diperlukan basis yang lebih kuat . Di atas lapisan yang dituangkan 400 - 600 kg per 1 m3, papan berorientasi atau lebih banyak kayu lapis tradisional diletakkan terlebih dahulu. Penggunaan ambang pintu yang diperkuat secara mandiri adalah tipikal untuk bangunan yang andal dan tahan lama.

Rumah-rumah itu sendiri dapat dibangun dari batu bata, beton aerasi, beton kayu. Namun, solusi serupa berlaku di bangunan tempat tinggal bertingkat yang didirikan menggunakan teknologi bingkai. Ukuran jumper dapat sangat bervariasi tergantung pada aplikasi tertentu. Dalam beberapa kasus, bekisting dibentuk dari PSB. Dalam versi yang tidak dapat dilepas, kepadatannya harus 200-250 kg per 1 m3. Solusi semacam itu secara otomatis menghilangkan hampir semua batasan ketinggian bangunan yang sedang dibangun. Satu-satunya persyaratan adalah penggunaan bahan berkualitas dan kepatuhan yang cermat terhadap standar pemrosesan getaran.

Dalam beberapa situasi, beton polystyrene digunakan untuk membuat area buta . Solusi ini terisolasi sempurna dan sangat andal. Lebar area blind hangat harus lebih besar dari kedalaman lapisan beku. Saat menggunakan fondasi dangkal, mereka dipandu oleh kedalaman pembekuan di tempat khusus ini. Terkadang Anda bahkan harus menggunakan jasa eksplorasi geofisika.

Tetapi lebih sering beton polistiren masih digunakan untuk struktur dinding . Dan dalam hal ini, perhatian maksimal harus diberikan pada pilihan lem. Idealnya, Anda harus fokus pada formulasi khusus. Jika Anda mencoba meletakkan balok pada mortar biasa, sebagian besar sifat positifnya akan hilang atau terdevaluasi. Polystyrene yang diperluas harus dimasukkan ke dalam lem. Komponen ini sebagian besar bertanggung jawab untuk meningkatkan sifat hidrofobik campuran. Encerkan bubuk kering dalam air dan aduk hingga larut tanpa residu.

Saat memproduksi PSB dalam beberapa volume yang nyata, sangat penting untuk menggunakan pompa khusus dan mixer yang sama. Perangkat pencampur dibuat sesuai dengan skema dayung siklik. Sekadar informasi: pada peralatan yang sama, beton biasa dan busa, serta dempul, sering diproduksi. Ruang pencampuran harus dibersihkan setiap hari. Bantalan perlu dilumasi setidaknya sekali setiap 7 hari.

Pompa gerotor (alias sekrup) paling sering digunakan. Menurut teknologi, ukuran partikel dalam larutan harus maksimal 5 mm. Rotor harus dipasang pada satu sumbu dengan auger umpan.

Biasanya, peralatan yang disediakan sudah benar-benar siap untuk dioperasikan dan hanya perlu dihubungkan ke listrik. Tidak ada peralatan lain yang diperlukan atau sangat jarang digunakan.