Resin Epoksi (50 Foto): Apa Itu Dan Terbuat Dari Apa? Komposisi Dan Bahaya Bagi Kesehatan, Aplikasi Dan Properti, Dua Komponen Dan Epoksi Lainnya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Perekat tahan lama yang dapat merekatkan hampir semuanya kecuali plexiglass, polietilen, serta nilon dan beberapa substrat tidak berpori lainnya adalah resin epoksi. Zat ini banyak digunakan dalam pekerjaan konstruksi dan finishing, serta dalam menjahit dan kreativitas. Penggunaannya memiliki karakteristiknya sendiri, mereka akan dibahas dalam ulasan kami.

Apa itu?

Epoxy adalah oligopolimer. Ini terdiri dari sejumlah kelompok epoksi yang berpolimerisasi ketika direaksikan dengan pengeras. Yang paling diminati adalah produk yang diperoleh sebagai hasil sintesis polimer berdasarkan bisfenol dan fenol epiklorohidrin . ES memiliki konsistensi cair, berat jenisnya adalah 1,07 g / cm3. Itu bisa transparan atau berwarna, dalam kebanyakan kasus di toko Anda dapat menemukan zat warna putih atau oranye kekuningan, mereka terlihat seperti madu kental cair.

Keuntungan utama resin epoksi adalah banyak digunakan sebagai perekat dan bersifat topikal sebagai laminasi. Epoxy memiliki sifat luar biasa dari film tipis dan tahan terhadap retakan mikro, memanjang hingga 5% saat diregangkan.

Produk ini memiliki parameter ketahanan kelembaban yang tinggi, mampu menempel pada berbagai macam substrat - logam, kayu atau laminasi yang tidak diawetkan. Umur simpan cukup lama - hingga 1 tahun.

Dari minusnya, tingginya biaya produk dan kebutuhan untuk mengamati tindakan pencegahan keselamatan selama bekerja dapat dicatat . Produk memerlukan penggunaan komponen tambahan - pengeras, plasticizer. Selain itu, diperlukan keterampilan untuk membuat pelapis dekoratif.

Komposisi dan fitur manufaktur

ES mengacu pada senyawa kompleks; itu memanifestasikan karakteristik fisik dan teknisnya secara eksklusif dalam bentuk polimer. Ketika direaksikan dengan pengeras, oligomer membentuk struktur banyak polimer ikatan silang. Diproduksi sesuai dengan GOST 10587-84 . Berbicara tentang komposisi epoksi, perlu dicatat bahwa itu dapat dimodifikasi dengan metode fisik atau kimia.

Teknologi kimia melibatkan reaksi dengan zat tambahan, sebagai akibatnya, formula zat dasar berubah, struktur sel polimer diubah. Contohnya, pada reaksi dengan poliester alkohol dari kelompok glisidil, parameter elastis dari perubahan resin mengeras . Bersamaan dengan ini, ketahanan kelembabannya juga berubah. Dan dengan memasukkan senyawa organohalogen atau organofosfat ke dalam struktur, adalah mungkin untuk melipatgandakan sifat mudah terbakar dari bahan tersebut.

Ketika epoksi bereaksi dengan resin formaldehida, komposisi satu komponen terbentuk, mengeras hanya ketika dipanaskan tanpa menggunakan pengeras.

Teknik fisik melibatkan pencampuran ES dengan zat tambahan individu tanpa memulai reaksi kimia . Dengan demikian, penambahan karet meningkatkan parameter penyerapan energi mekanik selama tumbukan. Dan ketika dicampur dengan titanium dioksida, karakteristik visual dari resin berubah - menjadi benar-benar buram terhadap sinar spektrum UV.

Karakteristik dan properti

ES dicirikan oleh ketahanan terhadap halogen, serta alkali dan asam kaustik. Ini larut dalam aseton dan beberapa ester tanpa membentuk film. Mari kita membahas parameter resin epoksi.

ES yang mengeras mempertahankan bentuk dan volumenya . Properti ini memungkinkan produksi cetakan dan produk lainnya. Setelah pengerasan, resin hampir tidak menyusut, sehingga volume benda kerja tetap tidak berubah.

Kebanyakan resin tahan terhadap abrasive dan larutan agresif . Ini memungkinkan Anda untuk menggunakan komposisi deterjen apa pun saat bekerja dengan produk epoksi. Bahkan jika cacat kecil muncul pada lapisan, dengan sedikit pasokan epoksi, mereka dapat dengan mudah dan cepat dihilangkan.

ES tahan air, properti ini memainkan peran utama dalam pemilihan bahan finishing di ruangan dengan kelembaban tinggi . Misalnya, meja dapur yang terbuat dari epoksi memiliki masa pakai yang lama, sedangkan modul furnitur yang terbuat dari papan serat, karena sering terkena kelembaban, cepat rusak.

Permukaan mengkilap dari resin yang mengeras tahan UV. Sepanjang seluruh periode penggunaan, produk tidak pudar dan tidak kehilangan penampilan estetikanya.

Memiliki ketahanan panas yang meningkat, komposisi mendidih pada +155 derajat, dengan lebih banyak paparan "panas" ia mulai meleleh . Zat tersebut termasuk dalam kelas bahaya II, tidak menyala bahkan jika dibawa ke api terbuka. Karakteristik ini khas untuk semua jenis ES. Namun, mereka dapat muncul ke berbagai tingkat tergantung pada aditif yang digunakan dalam persiapan epoksi.

Membahayakan kesehatan

Banyak pengguna khawatir tentang bahaya resin berbasis epoksi. Setelah menyembuhkan, epoksi sama sekali tidak berbahaya bagi kesehatan anak-anak dan orang dewasa. Tetapi di pabrik, ketika suatu zat mengeras, partikel fraksi sol sering tetap berada dalam komposisi, dalam keadaan terlarut berbahaya bagi manusia. Namun, dalam produksi, sebagian besar proses dilakukan secara otomatis, sehingga risiko efek berbahaya dari produk tersebut pada tubuh diminimalkan.

Tetapi sebelum menyembuhkan, epoksi ditandai dengan toksisitas dan dapat memiliki efek negatif pada kesehatan manusia. Aturan keselamatan menetapkan bahwa mungkin untuk bekerja dengan ES hanya dengan peralatan pelindung pribadi . Pertama-tama, ini menyangkut sistem pernapasan, karena resin melepaskan uap berbahaya sebelum pemadatan akhir. Bekerja dengan ES harus di ruangan berventilasi atau di ruangan dengan kap knalpot. Hanya respirator yang dapat sepenuhnya melindungi organ pernapasan dari menghirup uapnya. Jika Anda secara tidak sengaja menelan resin atau terkena mata Anda, segera dapatkan bantuan medis.

Deskripsi spesies

Ada beberapa klasifikasi ES, kebanyakan bersifat teknis.

Epoxy Diane

Banyak diminati di sektor industri dan dalam kehidupan sehari-hari. Termasuk beberapa varietas.

ED-22 - mulai mengkristal selama penyimpanan lama. Ini adalah bahan baku serbaguna, tetapi hanya digunakan di bidang industri.

ED-20 - epoksi cair, membutuhkan pengenalan wajib pengeras. Ini diminati karena keserbagunaannya dikombinasikan dengan keterjangkauan.

ED-16 - komposisi viskositas meningkat, telah ditemukan distribusi sebagai pengikat dalam pembuatan fiberglass.

ED-10 dan ED-8 - epoksi tahan panas padat, termasuk dalam campuran pot untuk teknik radio.

ED untuk cat dan pernis

Ini termasuk

E-40 dan E-40r - resin cepat kering untuk cat dan pernis. Mereka dapat dimasukkan dalam struktur pernis, enamel dan dempul.

E-41 - resin ini dalam parameter operasionalnya sesuai dengan E-40, tetapi juga dapat dimasukkan dalam campuran perekat.

ES dalam struktur pernis dan cat dapat dilihat di sebagian besar peralatan rumah tangga modern.

Ini adalah cat epoksi yang digunakan dalam pembuatan mesin cuci, oven microwave, serta pengering dan produk serupa.

Aluminium, besi tuang, litium, dan baja tuang bekerja dengan baik dengan bahan ini.

Dimodifikasi epoksi

KDA-2 - relevan sebagai isolator listrik. Ini adalah bahan pengikat dasar dalam produksi fiberglass, dapat digunakan sebagai komponen untuk solusi perekat.

K-02T - diperlukan untuk sementasi dan impregnasi berbagai produk belitan.

EZ-111 - menemukan aplikasi di bidang pengisian komponen radio. Ini adalah komponen utama penyegelan transformator.

UP-563 - ditandai dengan peningkatan adhesi, permintaan dalam produksi jendela berlapis ganda. Bertindak sebagai senyawa pot.

Perabotan luar ruangan-153 - sealant berkualitas tinggi.

Tujuan khusus

EA - ditandai dengan berkurangnya viskositas, tak tergantikan dalam produksi pelarut dan impregnasi berbasis resin.

UP-610 - ditandai dengan peningkatan kekerasan.

EHD - komposisi dengan adanya klorin, memiliki ketahanan mudah terbakar, atmosfer, dan panas yang rendah.

Produsen teratas

Berbagai macam resin dari berbagai merek dijual di Rusia - Novol, Ekovanna, Yugreaktiv, Moment, serta Epital dan Leonardo.

Produsen TOP disertakan

• EPS2106 - epoksi dua komponen untuk pembentukan pelapis pada bahan berpori.
• " Seni-Array " - komposisi dengan viskositas rendah, dibuat berdasarkan epoksi yang dimodifikasi dan pengeras. Saat melapisi permukaan, itu memberi mereka kilau mengkilap.
• " Epoxy Kristal Artline " - optimal untuk membuat perhiasan dan kerajinan.
• " Optik Etalon " - optimal untuk casting countertops dan barang-barang dekoratif.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo - epoksi tidak berwarna untuk kreativitas, dijual dalam kemasan kecil dan memiliki biaya yang terjangkau.
• Dekorasi Epoxy Max - resin untuk pekerjaan perbaikan dan finishing, biasanya dikombinasikan dengan kepingan marmer dan granit.
• " Komponen K-153 " - sangat diperlukan untuk menyegel elemen dan rakitan yang terkena beban kejut dan getaran tinggi.

Bagaimana cara memilih?

Saat memilih resin epoksi, seseorang harus melanjutkan dari kekhasan penggunaannya. Semua varietas dapat secara kondisional dibagi menjadi dua kategori.

• Struktural - digunakan dalam penyetelan, pembuatan kapal, pengikatan, dan perbaikan.
• Dekoratif - relevan untuk pembuatan perhiasan, patung, dan lukisan.

Yang pertama harus tegas, kuat dan cepat sembuh.

Dijual dalam kemasan 5 liter. Untuk yang terakhir, persyaratan untuk transparansi diutamakan, serta ketahanan terhadap sinar UV, yang dapat menyebabkan komposisi menguning.

Dijual dalam dosis rendah.

Di mana itu diterapkan?

Semua jenis epoksi dapat dibagi menjadi beberapa kelompok sesuai dengan bidang aplikasinya. Jadi, dalam industri konstruksi, epoksi digunakan untuk menandai di jalan raya, untuk mendekorasi lantai self-leveling. Sebagai bahan dekoratif, telah menyebar luas dalam pekerjaan perbaikan dan finishing . Sebagai bagian dari karbon dan fiberglass, telah menemukan aplikasi dalam memperbaiki struktur beton bertulang dan bandara. Epoxy memungkinkan ikatan struktur jembatan.

Resin digunakan untuk memproduksi bilah kompresor dan baling-baling perahu . Mereka telah menemukan aplikasi dalam produksi tank dan kapal. Dalam teknik mesin, resin dapat digunakan untuk memperbaiki cacat pengecoran. Kepadatan komposisi memungkinkan untuk produksi mata air serta mata air. Polimer telah menemukan aplikasi luas di bidang konstruksi pesawat - komponen komposit berbasis resin digunakan untuk menutupi sayap dan unit mesin jet, serta empennage dan kompetisi nozel. Dari ES itulah tangki bahan bakar dan rumah suku cadang dalam roket dibuat.

Dengan demikian, dalam industri, ES paling banyak digunakan pada mesin, pesawat terbang, kapal dan pembuatan roket.

Penggunaan resin dalam industri makanan terbatas - beberapa senyawa digunakan dalam pembuatan kaleng. Karena ramah lingkungan, epoksi dapat digunakan di area rumah tangga tanpa batasan . Ini digunakan untuk membuat perhiasan dan elemen dekorasi interior. Resin digunakan untuk membuat patung kecil dan furnitur.

Bagaimana cara bekerja dengan resin?

Saat bekerja dengan resin, hal utama adalah mengamati proporsi dengan cermat, karena jumlah pengeras yang tidak mencukupi atau, sebaliknya, terlalu besar memiliki efek paling negatif pada fungsionalitas komposisi akhir. Dengan volume pengeras yang berlebihan, komposisi kehilangan kekuatannya . Selain itu, kelebihan dapat dilepaskan ke permukaan saat mengeras. Dengan kurangnya pengeras, beberapa polimer tetap tidak terikat, komposisi seperti itu menjadi lengket.

Formulasi modern biasanya diencerkan dalam proporsi: untuk 1 bagian bahan pengawet - 2 bagian ES, penggunaan proporsi yang sama diperbolehkan . Aduk epoksi dan pengeras secara menyeluruh agar konsistensinya seragam. Pengadukan dilakukan secara perlahan, jika gerakannya tajam akan muncul gelembung-gelembung.

Perlu diingat - polimerisasi tidak segera dimulai, pertama-tama Anda harus menunggu hingga komposisi mencapai konsistensi optimal dan baru kemudian Anda dapat mulai bekerja.

Setelah dituang, tunggu sampai resin mengeras. Dalam perjalanan polimerisasi, ES melewati beberapa tahap.

• Keadaan cair . Campuran komponen utama mudah mengalir dari batang pengaduk, momen ini optimal untuk menuangkan komposisi ke dalam cetakan.
• Madu kental . Dalam keadaan ini, massa tidak terletak pada lapisan yang tipis dan rata, tetapi dengan mudah mengisi volume kecil.
• Manisan madu . Pada tahap ini, tidak mungkin untuk melakukan tindakan apa pun dengan resin, satu-satunya penggunaan yang mungkin adalah permukaan perekatan.
• Transisi dari madu ke karet . Pada titik ini, resin tidak perlu disentuh, jika tidak, pembentukan rantai polimer dapat terganggu.
• Karet . Massa komponen telah memasuki interaksi dan berhenti menempel pada telapak tangan, tetapi kekerasannya belum cukup. Dalam keadaan ini, benda kerja dapat dipelintir dan berubah bentuk.
• Padat . Resin ini tidak menekuk, memutar, atau memilih.

Epoxy dari produsen yang berbeda memiliki masa penyembuhan yang berbeda, hanya ditentukan secara empiris.

Jika diinginkan, epoksi juga dapat dilapisi dengan pernis tidak berwarna.

Namun, bahkan tanpa pernis, permukaannya terlihat mengkilap dan berkilau.

Tips

Sebagai kesimpulan, kami akan memberikan beberapa rekomendasi yang akan membuat bekerja dengan epoksi lebih nyaman

• Sebelum mulai bekerja, tutupi permukaan kerja dengan taplak meja plastik atau bungkus plastik. Tidak layak menggunakan kertas - ES menjenuhkannya, oleh karena itu tidak akan dapat melindunginya dari noda.
• Jangan membasahi epoksi dan pengeras. Jangan bekerja dengan ES di ruangan dengan kelembaban tinggi, jika tidak pemadatan akan sangat lambat.
• Toner khusus dapat digunakan untuk memberikan warna cerah pada epoksi. Sebagai analog anggaran, Anda dapat menggunakan tinta pena gel biasa.
• Jangan bekerja dengan ES di ruangan yang sangat panas, pada suhu di atas 22 derajat, komposisinya mengeras dengan buruk.
• Jika resin telah lama disimpan di ruangan yang tidak dipanaskan, maka serpihan sering muncul di dalamnya. Untuk mengembalikan penampilan dekoratifnya - hangatkan komposisi hingga 50-60 derajat.
• Saat bekerja dengan kayu, perlu menggunakan plasticizer - mereka membuat resin elastis dan lembut. Jika tidak, ketika kelembaban berubah, alas kayu akan mulai berubah bentuk, dan yang berdekatan akan retak.