Penjepit Sudut Untuk Pengelasan: Gambar DIY. Bagaimana Cara Membuat Penjepit Las Buatan Sendiri Dari Pipa Berbentuk?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Penjepit sudut untuk pengelasan adalah alat yang sangat diperlukan untuk menghubungkan dua potong alat kelengkapan, pipa profesional atau pipa biasa pada sudut kanan. Penjepit tidak dapat dibandingkan dengan dua wakil bangku, atau dua asisten yang membantu tukang las untuk mempertahankan sudut yang tepat selama pengelasan, yang sebelumnya diperiksa dengan penggaris persegi.

Perangkat

Penjepit sudut do-it-yourself atau buatan pabrik diatur sebagai berikut. Terlepas dari modifikasinya, yang memungkinkan pengelasan dua pipa biasa atau berbentuk pada sudut 30, 45, 60 derajat atau nilai lainnya, alat ini berbeda dalam dimensi untuk lebar pipa yang berbeda . Semakin tebal tepi penahan, semakin tebal pipa (atau alat kelengkapan), yang dengannya Anda dapat menghubungkan bagian-bagiannya. Faktanya adalah bahwa logam (atau paduan) yang dilas melengkung ketika dipanaskan, yang pasti menyertai pengelasan apa pun.

Pengecualian adalah "pengelasan dingin": alih-alih melelehkan tepi bagian yang dilas, senyawa yang samar-samar menyerupai lem digunakan. Tetapi di sini juga diperlukan penjepit agar bagian-bagian yang akan disambung tidak terganggu sesuai dengan sudut posisi relatif yang diinginkan.

Penjepit termasuk bagian bergerak dan tetap . Yang pertama adalah sekrup timah itu sendiri, kunci dan mur timah dan rahang persegi panjang yang menekan. Yang kedua adalah bingkai (alas) yang dipasang pada lembaran baja pendukung. Cadangan daya sekrup menyesuaikan lebar celah antara bagian yang bergerak dan tidak bergerak - sebagian besar klem bekerja dengan pipa persegi, persegi panjang, dan bundar dari unit hingga diameter puluhan milimeter. Untuk pipa dan alat kelengkapan yang lebih tebal, perangkat dan alat lain digunakan - klem tidak akan menahannya saat menerapkan titik macet atau segmen jahitan masa depan.

Untuk memutar sekrup, tuas yang dimasukkan ke kepala digunakan . Itu bisa bergerak (batang bergerak ke satu sisi sepenuhnya), atau pegangannya dibuat berbentuk T (batang tanpa kepala dilas ke sekrup timah di sudut kanan).

Untuk melumpuhkan produk selama pengelasan, klem berbentuk G juga digunakan, menghubungkan pipa profesional atau tulangan persegi dengan ketebalan total hingga 15 mm.

Ketebalan hingga 50 mm cocok untuk klem F. Untuk semua jenis klem, diperlukan meja (meja kerja) yang andal dengan permukaan horizontal yang ketat.

cetak biru

Gambar penjepit persegi panjang buatan sendiri untuk pengelasan memiliki dimensi berikut

1. Pin berjalan adalah baut M14.
2. Kerah adalah tulangan (tanpa tepi keriting, batang halus sederhana) dengan diameter 12 mm.
3. Bagian penjepit internal dan eksternal - pipa profesional dari 20 * 40 hingga 30 * 60 mm.
4. Strip berjalan dari baja 5 mm - hingga 15 cm, dengan lebar potongan hingga 4 cm dilas ke pelat utama.
5. Panjang setiap sisi sudut rahang luar adalah 20 cm, dan bagian dalam adalah 15 cm.
6. Lembaran persegi (atau setengahnya dalam bentuk segitiga) - dengan sisi 20 cm, di bawah panjang rahang luar klem. Jika segitiga digunakan - kakinya 20 cm, diperlukan sudut siku-siku. Segmen lembaran tidak memungkinkan bingkai untuk mematahkan sudut kanannya, ini adalah penguatannya.
7. Rakitan kotak di ujung strip baja lembaran memandu perjalanan klem. Terdiri dari 4 * 4 cm potongan baja persegi, yang dilas dengan mur pengunci.
8. Strip segitiga yang memperkuat bagian yang bergerak dilas di kedua sisi. Mereka dipilih sesuai dengan ukuran ruang bebas internal yang dibentuk oleh rahang tekanan di sisi sekrup utama. Kacang berjalan juga dilas untuk itu.

Jadi, untuk membuat penjepit persegi panjang yang Anda butuhkan:

• lembaran baja setebal 3-5 mm;
• sepotong pipa profesional 20 * 40 atau 30 * 60 cm;
• jepit rambut M14, mesin cuci dan mur untuk itu;
• Baut, ring, dan mur M12 untuknya (opsional).

Berikut ini digunakan sebagai alat

1. Mesin las, elektroda. Diperlukan helm pengaman yang menghalangi hingga 98% cahaya busur.
2. Penggiling dengan cakram pemotong untuk logam. Pastikan untuk menggunakan penutup baja pelindung untuk melindungi disk dari percikan api yang beterbangan.
3. Perforator dengan kepala transisi untuk bor konvensional untuk logam atau bor listrik yang lebih kecil. Bor dengan diameter kurang dari 12 mm juga diperlukan.
4. Obeng dengan lampiran kunci pas (opsional, tergantung pada preferensi master). Anda juga dapat menggunakan kunci pas yang dapat disesuaikan untuk baut dengan kepala hingga 30-40 mm - kunci tersebut digunakan, misalnya, oleh tukang ledeng dan pekerja gas.
5. Penggaris persegi (dengan sudut siku-siku), penanda konstruksi. Spidol non-pengeringan diproduksi - berbasis minyak.
6. Pemotong ulir internal (M12). Ini digunakan ketika ada potongan padat dari tulangan persegi, dan tidak mungkin untuk mendapatkan mur tambahan.

Anda mungkin juga membutuhkan palu, tang. Dapatkan tang tugas berat yang paling kuat.

Manufaktur

Tandai dan potong pipa profil dan lembaran baja menjadi bagian-bagian komponennya, mengacu pada gambar. Potong potongan yang diinginkan dari jepit rambut dan tulangan halus. Urutan perakitan lebih lanjut dari klem adalah sebagai berikut.

1. Las bagian luar dan dalam pipa ke bagian baja lembaran, atur sudut kanan menggunakan penggaris persegi panjang.
2. Las potongan baja satu sama lain dengan merakit potongan berbentuk U persegi. Las mur pengunci ke dalamnya. Bor lubang di dalamnya dari atas, las mur pengunci tambahan ke mur pengunci dan kencangkan baut ke dalamnya. Jika sepotong tulangan persegi digunakan (misalnya, 18 * 18), bor lubang buta di dalamnya, potong ulir internal untuk M1. Kemudian las potongan berbentuk kotak yang dirakit ke sepotong baja lonjong, dan potongan itu sendiri ke bingkai.
3. Las mur spindel ke bagian tetap dari klem - sekrup di spindel berlawanan dengan pengunci. Setelah memeriksa apakah sekrup berputar bebas, buka sekrup dan giling ujung yang mendorong bagian yang dapat digerakkan maju mundur - ulir harus dilepas atau tumpul. Kencangkan kenop di ujung sekrup yang bebas.
4. Di tempat sekrup dipasang ke bagian yang bergerak, buat selongsong sederhana dengan mengelas sepotong pipa profesional atau sepasang pelat dengan lubang 14 mm yang telah dibor sebelumnya.
5. Sekrup di sekrup utama lagi. Untuk mencegah pin (sekrup itu sendiri) keluar dari lubang bushing, las beberapa ring (atau cincin kawat baja) ke sekrup. Disarankan untuk melumasi tempat ini secara teratur untuk mencegah abrasi lapisan baja dan melonggarnya struktur. Mekanik profesional memasang poros berulir dengan ujung polos alih-alih stud konvensional, di mana cangkir baja dengan set bantalan bola ditempatkan. Juga las mur tambahan - pada sudut kanan ke sumbu.
6. Saat merakit busing, disarankan untuk mengelas pelat atas dan mengamankan seluruh struktur dengan baut terakhir, ketika Anda yakin bahwa klem berfungsi.
7. Periksa apakah pengencang dan las sudah aman. Uji klem dalam operasi dengan menjepit dua buah pipa, fitting atau profil. Pastikan sudut bagian yang akan dijepit tepat dengan memeriksanya dengan persegi.

Klem siap digunakan . Lepaskan jahitan yang menggantung dan menonjol dengan memutarnya pada gergaji / cakram gerinda. Jika baja yang digunakan tidak tahan karat, disarankan untuk mengecat klem (kecuali untuk sekrup dan mur timah).