Klem: Klem Bengkel Tukang Kayu Untuk Menempelkan Panel Furnitur, Klem Tekan Mekanis Dan Pneumatik Untuk Memasang Fasad. Apa Itu?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-15 04:14

Bukan rahasia lagi bahwa kualitas furnitur secara langsung tidak hanya tergantung pada profesionalisme pengrajin, tetapi juga pada alat dan peralatan khusus yang mereka gunakan. Karena alasan inilah perlu memperhatikan jenis perangkat seperti penggulung dan rahasia pilihan mereka. Perangkat semacam itu banyak digunakan di bengkel tukang kayu saat merakit papan furnitur dari berbagai jenis kayu, serta banyak produk dan elemen strukturalnya.

Apa itu?

Terlepas dari jenis dan karakteristiknya, penjepit apa pun adalah mekanisme pemerasan. Perangkat semacam itu banyak digunakan untuk produksi:

• berbagai perabot;
• bingkai yang terbuat dari kayu;
• papan furnitur;
• frame dan banyak lagi.

Perangkat kompresi bertanggung jawab atas fiksasi paling andal dari elemen struktural yang diikat sampai perekat benar-benar kering. Perlu dicatat bahwa blanko yang direkatkan dengan ukuran besar, berbeda dengan analognya yang terbuat dari kayu solid, kurang rentan terhadap fenomena seperti bengkok. Selain itu, semua karakteristik dan indikator kinerja secara langsung bergantung pada kualitas ikatan. Dalam hal ini, poin-poin berikut akan menjadi yang paling penting:

• ketebalan benda kerja masa depan dan semua elemennya;
• fitur lem yang digunakan;
• orientasi lapisan;
• jumlah elemen.

Sekarang di industri furnitur dan area lainnya, berbagai struktur penjepit banyak digunakan. Dengan bantuan mereka, mereka dengan cepat dan efisien menghubungkan tidak hanya kayu ke panel kayu. Jika kita menganalisis kualitas operasional utama yang dimiliki oleh klem pers modern, maka ada baiknya berfokus pada keuntungan jelas berikut dari penggunaannya.

• Distribusi tekanan maksimum yang seragam di seluruh permukaan, yang memastikan kualitas yang sesuai dari produk manufaktur dari semua jenis kayu, apa pun fitur desainnya.
• Meminimalkan risiko celah antara bagian yang akan disambung setelah perekat mengering.
• Kemungkinan pemosisian individu dari setiap elemen, tergantung pada karakteristik produk masa depan.
• Banyak perangkat berukuran relatif kecil, dan juga se-mobile mungkin. Karena ini, operasi mereka tidak menyediakan alokasi ruang terpisah.
• Sebagian besar model dicirikan oleh kesederhanaan desain dan pengoperasian. Hal ini memungkinkan bahkan pengrajin pemula untuk menggunakannya dengan sukses. Hal utama adalah mempertimbangkan rekomendasi pabrikan.

Apakah mereka?

Pertama-tama, perlu diperhatikan model manual dan mekanis, yaitu:

• kamera;
• baut;
• tuas.

Perangkat semacam itu terdiri dari tempat tidur yang kokoh dan dua atau empat pemberhentian. Yang terakhir didorong oleh rotasi oleh sekrup, roda gila atau pegangan. Selain itu, pabrikan mempresentasikan model mereka di pasar, yang dapat dibagi menjadi dua kelompok utama.

Unit Perakitan Hidraulik - Klem , paling sering digunakan dalam proses perakitan struktur jendela dan pintu. Bersamaan dengan perangkat penjepit frontal, mereka efektif untuk menempelkan furnitur dan panel lainnya. Salah satu keuntungan penting dari jenis peralatan ini adalah kemampuan untuk menyesuaikan gigitan dengan cepat.

Perangkat pneumatik, yang merupakan mesin berkinerja tinggi untuk perakitan struktur bengkel tukang kayu . Daftar mereka termasuk blok pintu dan jendela, serta produk bingkai dan bingkai, papan furnitur dan banyak struktur kayu lainnya.

Seperti yang telah dicatat, terlepas dari fitur desain dan karakteristik teknis, tugas utama penjepit apa pun adalah menciptakan tekanan maksimum untuk penyambungan bagian kayu berkualitas tinggi. Selain itu, perangkat tersebut diklasifikasikan menurut tujuannya.

Untuk perekatan

Jenis perangkat yang dijelaskan ini digunakan saat menempelkan blanko yang terbuat dari kayu di sepanjang tepi dan bidang. Ini penting dalam proses pembuatan pintu, jendela, serta perisai dan kayu veneer laminasi, termasuk untuk konstruksi perumahan . Desain paling sederhana dari jenis ini adalah bingkai logam bersama-sama dengan perangkat penahan berengsel. Di salah satu sisinya ada pemberhentian bergerak, yang dengannya Anda dapat mengubah zona perekatan.

Seringkali struktur seperti itu dibuat "bertingkat", yang memungkinkan penyediaan beban yang diperlukan untuk waktu tertentu selama pengeleman tanpa mengorbankan ruang kosong bengkel karena peningkatan area kerja. Klem satu dan dua sisi dengan posisi vertikal sekarang banyak digunakan dalam produksi kayu laminasi yang direkatkan pada skala industri . Perangkat semacam itu sering digabungkan menjadi seluruh blok, memungkinkan Anda untuk menghubungkan benda kerja, yang panjangnya mencapai 6 meter. Omong-omong, yang terakhir diberi makan oleh konveyor, sedangkan paket yang direkatkan dibuat oleh pekerja secara manual.

Jenis peralatan lain yang digunakan dalam industri adalah klem tipe kipas, salah satu karakteristik utamanya adalah adanya sejumlah besar area untuk perekatan . Elemen struktural dari sistem tersebut adalah mekanisme sekrup, yang digerakkan oleh obeng listrik atau pneumatik. Yang terakhir dilengkapi dengan penyetelan dan pembatas torsi, yang memungkinkan Anda menciptakan gaya kompresi yang sama di semua area kerja.

Untuk perekatan

Awalnya, perlu dicatat bahwa instalasi edgebanding sekarang cukup luas. Mesin semacam itu berhasil digunakan untuk merekatkan pelat dengan ketebalan hingga 24 mm menggunakan perekat lelehan panas khusus . Namun, terlepas dari tren seperti itu, relevansi sambungan veneer plug-in dan batang sesuai dengan prinsip "ridge-groove" tetap ada. Ini terutama karena kekuatan maksimum dari senyawa yang dihasilkan, yang sangat penting untuk produksi furnitur.

Sebagai contoh yang mencolok, kita dapat mengutip sebuah vayma, desain dan operasi yang menyediakan lokasi batang dengan lem pada penjepit pneumatik yang dipasang secara horizontal (ruang pneumatik) sehingga elemen yang akan dihadapi (perisai) dapat dipasang secara vertikal di atasnya. Pemasangan bagian dilakukan dengan menggunakan sekrup atau perangkat penjepit pneumatik . Setelah memulai ruang tersebut, tekanan yang diperlukan untuk perekatan berkualitas tinggi disuntikkan. Seringkali, instalasi semacam itu digunakan bersama dengan mesin mitra. Simbiosis seperti itu relevan jika Anda ingin merekatkan lapisan perisai, memotong kumis di empat sisi, dengan pengecualian risiko celah di sudut.

Algoritme untuk menggunakan vim semacam itu mencakup langkah-langkah berikut:

• penutup dilem pada 2 sisi yang berlawanan dari perisai;
• elemen yang dipasang dipangkas pada mesin;
• rel diproses dengan cara yang sama;
• strip yang dipasang dan dipangkas direkatkan pada penjepit yang sama.

Pembuat furnitur sering menggunakan struktur universal dalam pekerjaan mereka. Mereka adalah panel berlubang hampir vertikal yang terbuat dari lembaran logam atau kayu lapis. Dengan mempertimbangkan karakteristik produk yang dibuat, stop dan silinder hidrolik dipasang di lubang yang ditunjukkan. Perangkat tersebut adalah:

• berat sebelah;
• bilateral;
• berputar dengan sumbu rotasi horizontal.

Mereka banyak digunakan untuk produksi elemen blok bingkai dengan bagian atas bentuk apa pun, termasuk yang melengkung.

Untuk merakit produk dari bagian batang

Dalam pertukangan modern, perangkat yang dijelaskan sering digunakan untuk membuat:

• ikat pinggang jendela;
• daun pintu;
• kotak blok jendela dan pintu;
• ventilasi dan produk lainnya.

Jenis irisan umum lainnya yang berfokus pada pencapaian tujuan ini adalah sistem semi-otomatis. Fungsi mereka dilakukan dalam dua tahap:

• kompresi maksimum dan seragam dari sambungan tipe paku di area impost;
• fiksasi dan kompresi semua elemen sudut yang tersisa dari struktur rangka atau pelindung yang dirakit.

Perlu memperhatikan kekhasan karya vimes yang dimaksudkan untuk koneksi "di kumis ". Biasanya, jenis peralatan ini relevan ketika digunakan sebagai cetakan profil dengan permukaan kosong. Kita berbicara tentang pemasangan menggunakan pasak dan pasak jenis Lamello. Penting untuk dicatat kebutuhan untuk secara bersamaan memastikan beban yang sama di sepanjang sumbu semua bagian struktur masa depan.

Saat membuat produk berpanel (daun pintu dan fasad furnitur), instalasi semi-otomatis digunakan. Jadi, saat memasang pintu, lakukan tindakan berikut:

• jaring dengan bagian pra-umpan ditempatkan di sabuk konveyor;
• memajukan produk masa depan ke dukungan melintang;
• kompres bingkai struktur karena pergerakan bagian belakang dan samping;
• saat timer dipicu, stop depan bergerak ke atas;
• mekanisme konveyor mengeluarkan produk jadi dari bilik.

Jenis peralatan ini memungkinkan Anda untuk bekerja dengan koneksi pada 90 derajat dan "kumis" tanpa waktu dan penyesuaian tambahan . Faktanya adalah bahwa semua pemberhentian instalasi semacam itu diposisikan secara otomatis dengan mempertimbangkan dimensi produk. Ini, pada gilirannya, memberikan kemampuan untuk menghasilkan batch kecil dengan produktivitas yang sebanding dengan produksi industri. Fitur penting lainnya adalah kemampuan untuk menyesuaikan gaya kompresi secara terpisah untuk setiap zona, dan durasi proses diatur oleh pengatur waktu yang terletak di panel kontrol.

Untuk merakit kursi

Kategori peralatan yang dijelaskan ini patut mendapat perhatian khusus. Perlu dicatat bahwa ini cukup kompak, dibandingkan dengan banyak lainnya, perangkat yang digunakan untuk memasang benda kerja, yang panjangnya bervariasi dalam satu meter. Dalam konteks indikator kinerja, perlu dicatat bahwa beberapa di antaranya relevan untuk produksi tiga jenis kombinasi kursi (depan, belakang, dan samping).

Jenis instalasi kedua dimaksudkan untuk merakit semua elemen struktural yang terdaftar dan bagian antara menjadi satu produk volumetrik. Selain itu, Anda dapat menemukan klem yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan semua bagian yang kosong sekaligus menjadi satu kesatuan. Namun, dalam praktiknya mereka digunakan jauh lebih jarang daripada dua jenis lainnya.

Dalam sebagian besar kasus, ketika merakit kursi dan dalam banyak hal serupa dengan mereka dalam desain rangka kursi, sambungan tipe paku dengan apa yang disebut interferensi digunakan. Pendekatan inilah yang membutuhkan tekanan yang sesuai, yang diciptakan oleh penggerak hidrolik. Penting untuk mempertimbangkan bahwa peralatan tersebut, karena kompleksitas desain, tidak dapat diklasifikasikan sebagai perangkat anggaran.

Untuk perakitan produk kabinet

Klem ini dalam banyak hal mirip dengan varietas lain dan dimaksudkan untuk pembuatan barang-barang furnitur berukuran kecil. Dalam kerangka sistem seperti itu, silinder kerja dari sirkuit hidrolik juga berada, yang bertanggung jawab untuk menciptakan tekanan yang diperlukan pada titik koneksi (penjepit). Perbedaan utama antara model bermuara pada keberadaan umpan konveyor kosong dalam proses pembuatan produk dan perakitan struktur.

Mesin press joiner yang dilengkapi dengan unit tipe pelat serupa juga memiliki platform khusus untuk menempatkan struktur rakitan . Mereka secara otomatis bergerak ke atas setiap kali sistem dimuat dan dibongkar. Perlu dipertimbangkan bahwa detail produk rakitan (dapat dimampatkan) harus diberi umpan secara manual sebelum memperbaiki dan menciptakan tekanan. Tidak seperti rekan-rekan mereka dengan konveyor, pengepres yang tidak dilengkapi dengan perangkat semacam itu agak lebih mudah dioperasikan. Intinya, khususnya, adalah tidak perlu mengumpankan elemen produk masa depan sebelum kompresi. Bagian ditempatkan pada posisi yang sesuai, yang, pada gilirannya, telah diatur sebelumnya dengan mempertimbangkan fitur dan dimensi struktur yang akan dipasang.

Selama memegang produk di penjepit, operasi berikut paling sering dilakukan:

• gantung pintu;
• pasang alat kelengkapan;
• kencangkan penyangga;
• sesuaikan permukaan depan laci, jika ada;
• menginstal polisi.

Perangkat semacam itu sering digabungkan menjadi semacam kompleks semi-otomatis, melengkapinya dengan penggerak rantai dan penyangga di atas roda. Selama operasi, pengepres dengan blanko tetap berhenti di tempat yang tepat untuk melakukan manipulasi yang disediakan oleh teknologi perakitan.

Saat ini ada lebih dari berbagai macam model vyme yang berbeda . Sayangnya, banyak produsen furnitur dan produk bengkel tukang kayu lainnya sering mengabaikan penggunaannya. Juga, beberapa mencoba menghemat uang dengan membuat struktur sendiri. Tetapi jika ini benar untuk bengkel kecil, maka pendekatan seperti itu untuk volume produksi besar adalah kontraproduktif. Pabrikan modern menawarkan di pasar sistem berkualitas tinggi, andal, dan fungsional yang memastikan akurasi maksimum dalam merakit produk dari konfigurasi apa pun.

Bagaimana cara memilih?

Berbagai model peralatan yang dijelaskan, di satu sisi, memungkinkan Anda untuk melengkapi bengkel dengan instalasi yang paling sesuai. Pada saat yang sama, variasi seperti itu dapat membingungkan calon pembeli. Saat memilih vim, Anda harus memperhatikan poin-poin penting berikut.

• Jenis beban dan pembangkitan tekanan. Ini mengacu pada pemilihan perangkat putar, hidrolik, dan pneumatik. Opsi terakhir akan menjadi solusi terbaik untuk produksi skala kecil.
• Spesifikasi. Kita berbicara tentang dimensi pemasangan, serta jumlah ruang dan silinder yang berfungsi.
• Indikator tekanan yang dibuat.

Saat memilih peralatan dari jenis yang dimaksud untuk melengkapi bengkel pertukangan, antara lain, akan berguna untuk berkonsultasi dengan spesialis berpengalaman.

Di mana dan bagaimana mereka digunakan?

Penampilan dan kinerja produk kayu apa pun secara langsung tergantung pada keakuratan dan keandalan koneksi semua elemen struktural. Jika tidak, teknologi produksi akan dilanggar, yang, pada gilirannya, akan berdampak negatif pada karakteristik struktur yang sesuai. Untuk sebagian besar jenis sambungan yang digunakan di bengkel tukang kayu, perlu untuk memastikan kompresi bagian dengan tekanan tertentu selama interval waktu tertentu.

Ini adalah vays yang memungkinkan Anda untuk membuat kondisi yang diperlukan. Berkat penggunaan instalasi semacam itu, dimungkinkan untuk meminimalkan, dan lebih sering sepenuhnya menghilangkan risiko celah pada sambungan. Dengan bantuan mesin cetak yang dibeli dan buatan sendiri, operasi berikut dilakukan:

• koneksi dalam berbagai cara elemen struktural dari hampir semua bentuk;
• kelongsong permukaan datar, serta timbul dan bahkan volumetrik;
• pembuatan struktur rangka dari konfigurasi apa pun;
• produksi anak tangga;
• produksi elemen individu dan perakitan furnitur;
• papan perekat dan kayu.

Jika Anda perlu merekatkan palang, maka keliman vertikal atau horizontal sudah cukup. Saat merakit struktur furnitur, model putar dan kipas digunakan. Mekanisme putar tidak kalah umum. Pilihan peralatan dilakukan dengan mempertimbangkan sejumlah faktor.