Latihan Silinder: Spiral Memanjang Dengan Batang Silinder Dan Latihan Lainnya C / X, GOST. Apa Itu Dan Bagaimana Mereka Dilampirkan?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Menurut tujuannya, latihan dibagi menjadi beberapa kelompok: berbentuk kerucut, persegi, melangkah dan silinder. Pilihan nosel tergantung pada tugas yang akan dilakukan. Untuk apa bor silinder, apakah mungkin untuk mengebor semua jenis lubang dengan bantuan mereka, atau apakah itu hanya cocok untuk jenis pekerjaan tertentu - kami akan mempertimbangkan dalam artikel ini.

Apa itu?

Bor dengan batang silinder terlihat seperti batang berbentuk silinder, di sepanjang permukaannya terdapat 2 alur spiral atau heliks. Mereka dirancang untuk memotong permukaan dan menghilangkan keripik yang terbentuk selama pengeboran. Karena alur ini, pelepasan keripik jauh lebih mudah daripada, misalnya, saat bekerja dengan nozel bulu - maka keripik tetap berada di dalam lubang, dan harus dibersihkan secara berkala, menghentikan pekerjaan.

Penggunaan nozel silinder diperlukan dalam kasus di mana pengeboran lubang pada permukaan baja, logam atau kayu diperlukan. Sesuai dengan panjang lampiran, mereka dapat dibagi menjadi 3 kelompok utama:

• pendek;
• medium;
• panjang.

Masing-masing grup memiliki GOST sendiri untuk manufaktur. Yang paling populer di kalangan pembeli adalah nozel dengan panjang sedang. Mereka berbeda dari yang lain dalam arah alur diberikan oleh garis heliks dan naik dari kanan ke kiri. Bor bergerak searah jarum jam selama operasi. Untuk membuat nozel seperti itu, digunakan grade baja HSS, P6M5, P6M5K5 . Ada juga baja kelas lain yang memiliki kekuatan tinggi, dan bor silinder juga dibuat darinya. Ini adalah HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Dari kelas baja HSSR, HSSR, nozel dibuat yang dengannya Anda dapat mengebor karbon, baja paduan, besi tuang - abu-abu, dapat ditempa dan berkekuatan tinggi, grafit, aluminium dan paduan tembaga . Bor ini diproduksi menggunakan metode penggulungan rol, itulah sebabnya bor ini sangat tahan lama dan memotong permukaan kerja dengan sangat tepat.

HSSE adalah produk baja tempat Anda dapat mengebor lubang pada lembaran baja kekuatan tinggi, serta baja tahan panas, asam, dan tahan korosi . Bor ini dicampur dengan kobalt, itulah sebabnya mereka sangat tahan terhadap panas berlebih.

Sedangkan untuk grade TiN HSS-G, cocok untuk mengebor semua material di atas . Berkat lapisan yang diterapkan secara khusus, latihan ini bertahan lebih lama, dan panas berlebih hanya terjadi pada suhu 600 derajat.

Apakah mereka?

Seperti semua jenis bor lainnya, bor silinder dibagi menjadi beberapa kelompok tergantung pada bahan yang diproses:

• untuk logam;
• di atas kayu;
• bata demi bata;
• pada beton.

Dalam dua kasus terakhir, nosel harus memiliki ujung yang keras, jika tidak maka tidak akan "menembus" bahan keras. Paduan khusus digunakan untuk pembuatan produk semacam itu, dan pengeboran terjadi dengan gerakan rotasi kejut, yaitu, nosel dalam arti kata yang sebenarnya menerobos beton atau batu bata, menghancurkannya . Saat bekerja dengan permukaan yang lebih lembut, benturan tidak termasuk, bor hanya menghancurkan material dengan lembut, secara bertahap memotongnya.

Jika Anda berencana untuk mengebor permukaan kayu, nozzle silinder hanya cocok untuk membuat lubang kecil atau sedang. Jika ketebalan material tinggi dan lubang dengan kedalaman yang besar diperlukan, jenis gimbal yang berbeda akan dibutuhkan. Semakin akurat dan bahkan lubang perlu dibor, semakin baik kualitas bor yang Anda perlukan.

Untuk pengerjaan logam saat ini ada banyak pilihan bor, termasuk yang silindris. Pastikan untuk memperhatikan warna yang dimiliki nosel.

• Yang abu-abu adalah yang paling rendah kualitasnya, tidak mengeras, oleh karena itu menjadi tumpul dan sangat cepat pecah.
• Nozel hitam diperlakukan dengan oksidasi, yaitu uap panas. Mereka jauh lebih tahan lama.
• Jika penyepuhan ringan diterapkan pada bor, itu berarti bahwa metode tempering digunakan untuk pembuatannya, yaitu, tekanan internal di dalamnya diminimalkan sebanyak mungkin.
• Rona emas cerah menunjukkan daya tahan tertinggi produk; dapat bekerja dengan jenis logam terberat. Titanium nitrida diterapkan pada produk tersebut, yang membuat masa pakainya lebih lama, tetapi pada saat yang sama mengecualikan kemungkinan penajaman.

Shank yang meruncing dari bor silinder memungkinkan untuk memperbaikinya di alat dengan lebih akurat . Di ujung betis seperti itu ada kaki, yang dengannya Anda dapat merobohkan bor dari alat - bor atau obeng.

Anda dapat mengasah nozel silinder baik secara manual - yaitu, secara mekanis menggunakan rautan konvensional, dan pada mesin khusus.

Dimensi (edit)

Bor untuk logam dengan batang silinder dapat memiliki diameter hingga 12 mm dan panjang hingga 155 mm. Adapun produk serupa yang dilengkapi dengan shank runcing, diameternya berada di kisaran 6-60 mm, dan panjangnya 19-420 mm.

Panjang bagian spiral yang bekerja juga berbeda untuk bit dengan shank silindris atau runcing . Dalam kasus pertama, ia memiliki diameter hingga 50 mm, yang kedua - dua diameter (lebih kecil dan lebih besar). Jika Anda membutuhkan produk dengan dimensi besar, dapat dipesan dari bengkel atau bengkel khusus.

Adapun bor kayu, mereka memiliki beberapa ukuran ketebalan ujung tombak . Tebalnya bisa 1, 5-2 mm, 2-4 mm atau 6-8 mm. Itu semua tergantung pada diameter nosel itu sendiri.

Mata bor beton dan batu bata memiliki dimensi yang sama dengan alat logam, tetapi bahan yang digunakan untuk membuat ujung tombak berbeda.

Mata bor panjang dirancang untuk mengebor dan mengebor lubang yang dalam di beberapa logam keras . Misalnya, dalam stainless, karbon, paduan, baja struktural, serta pada besi cor, aluminium, logam non-ferrous.

Latihan yang diperpanjang tidak selalu diperlukan, tetapi hanya saat melakukan beberapa pekerjaan khusus . Mereka memiliki panjang yang lebih besar di area kerja, yang meningkatkan panjang keseluruhan produk. Berbagai nilai baja tahan karat digunakan untuk pembuatannya. Bit ekstra panjang dipotong dengan sangat baik, memiliki masa pakai yang lama, dan produktivitas tinggi. Mereka diproduksi sesuai dengan GOST 2092-77.

Nozel memanjang memiliki diameter 6 hingga 30 mm . Di area betis, mereka memiliki lancip Morse, yang dengannya bor dipasang di mesin atau alat. Batang nozel semacam itu juga bisa berbentuk silinder (c / x). Diameter maksimumnya adalah 20 mm. Mereka digunakan di kedua tangan dan alat-alat listrik.

Bagaimana mereka terikat?

Bor yang dilengkapi dengan shank silinder dipasang di chuck khusus. Kartrid ini dibagi menjadi beberapa jenis.

Chuck dua rahang adalah perangkat dengan tubuh silinder, di lekukannya terdapat rahang baja yang mengeras dalam jumlah 2 buah . Saat sekrup berputar, cam bergerak dan menjepit betis atau, sebaliknya, melepaskannya. Sekrup diputar menggunakan kunci pas yang dipasang pada lubang berbentuk persegi.

Chuck tiga rahang self-centering dirancang untuk memperbaiki nozel dengan diameter 2-12 mm dan dilengkapi dengan shank berbentuk kerucut. Ketika nosel bergerak searah jarum jam, Cams bergerak ke arah tengah dan menjepitnya . Jika rahang dimiringkan dalam chuck tiga rahang, maka bor akan diperbaiki lebih akurat dan kuat.

Fiksasi dilakukan dengan kunci pas runcing khusus.

Jika nozzle memiliki diameter kecil dan shank silinder, maka collet chuck cocok untuk memperbaikinya . Dengan bantuan mereka, bor dipasang dengan tepat dan andal di alat - alat mesin atau bor. Badan collet memiliki shank khusus dengan mur yang disekrup. Fiksasi dilakukan dengan menggunakan collet dan kunci pas.

Jika dalam proses kerja perlu sering mengganti alat pemotong, maka chuck perubahan cepat akan menjadi solusi yang sangat baik. Mereka cocok untuk latihan shank lancip . Pengikatan dilakukan menggunakan selongsong yang dapat diganti dengan lubang runcing. Berkat desain chuck ini, nozzle dapat diubah dengan cepat. Penggantian dilakukan dengan mengangkat cincin penahan dan menyebarkan bola yang menjepit bushing.

Proses pengeboran terdiri dari kenyataan bahwa masing-masing ujung tombak memotong ke permukaan kerja dan ini disertai dengan pembentukan keripik yang dikeluarkan dari lubang di sepanjang alur nosel. Pilihan bor dilakukan sesuai dengan bahan apa yang direncanakan untuk diproses, serta dengan diameter lubang apa yang Anda butuhkan untuk mengebor.

Sebelum Anda mulai mengebor, benda kerja harus diamankan dengan hati-hati baik pada mesin - tempat meja berada, atau pada permukaan lain yang harus kokoh dan rata. Pemilihan bor chuck atau lengan adaptor ditentukan oleh bentuk bor shank - apakah itu silinder atau kerucut. Selanjutnya, setelah memilih bor, jumlah putaran yang diperlukan diatur ke mesin, dan pekerjaan dimulai.

Untuk mengecualikan bor yang terlalu panas selama pemrosesan material, serta untuk memperpanjang masa pakainya, perlu menggunakan senyawa pendingin.