Bor Kerucut Untuk Logam: Pilih Bor Universal Berbentuk Kerucut, Bor GOST Untuk Kerucut

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Bor lancip dianggap sebagai alat profesional dengan masa pakai yang lama, keserbagunaan, dan kesederhanaan dalam desain. Secara eksternal, bor terlihat seperti kerucut, maka namanya - kerucut. Jenis struktur ini memungkinkan untuk membuat lubang bundar, di mana tidak ada gerinda atau kekasaran.

Lubang yang benar-benar halus dapat digunakan untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan, saat memproses permukaan logam . Untuk memilih bor kerja yang tepat, Anda perlu mempelajari sifat dan karakteristiknya dengan cermat.

Fitur dan ruang lingkup

Sebuah bor meruncing terlihat seperti serangkaian transisi dari spiral annular … Spiral dipertajam dan terletak memanjang, dari bagian yang lebih lebar meruncing ke bagian yang lebih sempit di bawah kerucut. Dalam beberapa perwujudan, ada alur yang terletak memanjang - alur inilah yang membentuk permukaan pemotongan alat. Bor kerucut untuk logam diproduksi sesuai dengan standar GOST . Dengan membeli satu produk berbentuk kerucut, Anda dapat menggunakannya untuk membuat lubang dengan berbagai diameter. Fleksibilitas ini berkontribusi pada penghematan dan kemudahan pemasangan.

Alat bor ini sudah terbukti dengan baik dalam aplikasi pada kecepatan tinggi putaran bor listrik - sebagai hasil dari pekerjaan yang dilakukan, diperoleh lubang halus dengan kualitas tinggi dari bagian tepi. Bor dapat digunakan untuk ketebalan lembaran logam yang berbeda dan bekerja dengan baik bahkan pada potongan tertipis.

Desain karakteristik permukaan pemotongan alat ini memungkinkan untuk bekerja dengan baja kosong, paduan logam non-ferrous, produk plastik dan plastik, dengan permukaan kayu dan plester.

Bagian kerja bor dilengkapi dengan ujung yang tajam, yang menjamin lokasi yang tepat dari alat pada titik kerja . Bor tirus dapat digunakan tidak hanya pada bor listrik atau obeng, tetapi juga dipasang pada mesin pengolah tipe stasioner. Jika Anda menggunakan adaptor khusus, maka bor dapat dipasang pada penggiling atau di chuck bor palu.

Selain membuat lubang, alat tirus juga digunakan untuk memperbaiki cacat yang terbentuk setelah pengeboran dengan bor. Bor tirus membantu menyelesaikan operasi dengan menghilangkan gerinda dan mengoreksi efek ketidaksejajaran saat mengebor. Alat ini sering digunakan dalam proses perbaikan kendaraan, untuk melakukan pekerjaan pemipaan, dalam dekorasi dan konstruksi bangunan dan struktur.

Apakah mereka?

Bor kerucut universal adalah lampiran khusus untuk alat listrik tipe berputar. Bor memiliki ujung kerja berbentuk kerucut dan badan betis, yang ujungnya dikerjakan dalam bentuk segi enam atau silinder.

Bor kerucut dibagi menjadi 2 jenis

• Mulus - memiliki permukaan bagian kerja yang halus, yang dengannya Anda dapat mengebor bahkan baja yang kuat, meningkatkan diameter lubang tergantung pada tingkat pendalaman bor. Untuk mendapatkan diameter lubang yang akurat, proses pengeboran perlu dihentikan secara berkala untuk melakukan pengukuran. Untuk kemudahan pengukuran, banyak produsen memberi tanda khusus pada produk mereka yang menunjukkan ukuran diameter lubang.
• Melangkah - desain ini, berkat langkah-langkahnya, membantu melacak lintasan bor dengan lebih akurat dan sederhana, yang membentuk diameter lubang yang diinginkan. Proses pengeboran dengan step drill sendiri dilakukan lebih lancar dan akurat.

Pakar berpengalaman percaya bahwa ketika melakukan pekerjaan dalam jumlah besar terkait dengan lubang pengeboran, akan lebih mudah untuk menggunakan bor kerucut, terutama jika pekerjaan itu harus dilakukan pada lembaran tipis benda kerja.

Produsen populer

Biaya alat tirus tergantung pada kualitas bahan dari mana alat itu dibuat, serta pada merek pabrikan. Jika kita berbicara tentang latihan Rusia, maka mereka jauh lebih murah daripada rekan-rekan Eropa mereka, meskipun kedua produk dapat benar-benar sama kualitasnya. Bor kerucut yang paling populer adalah alat dari beberapa produsen terkenal, seperti:

• Merek Rusia Zubr dan Attack;
• Merek Ukraina "Globus";
• merek Jepang Makita;
• Merek Jerman RUKO, Bosch (segmen profesional) dan Geko (segmen rumah tangga).

Biaya alat dari pabrikan ini tinggi, tetapi dibenarkan oleh kualitas produk yang sempurna dan masa pakai yang lama.

Bagaimana cara memilih?

Untuk memilih bor yang berkualitas, para ahli merekomendasikan untuk memperhatikan beberapa nuansa

• Kecepatan pengeboran, serta kualitas hasilnya, tergantung pada jumlah langkah , terletak pada bagian kerja berbentuk kerucut. Selain itu, diameter, tinggi, dan nada langkah-langkah ini penting. Beberapa model profesional memiliki hingga 12 langkah.
• Diameter kerucut tergantung pada ukuran lubang yang akan dibuat.
• Durasi penggunaan bor dan biayanya tergantung pada bahan apa itu dibuat, serta pada pemrosesan permukaannya.
• Di Rusia, lebih nyaman menggunakan bor yang memiliki dimensi dalam milimeter sesuai dengan GOST . Model pabrikan Amerika ditandai dalam inci, yang membutuhkan terlalu banyak waktu untuk mengubah nilainya menjadi milimeter.
• Bor berkualitas tinggi tidak perlu diasah untuk waktu yang lama , tapi dia harus diberi kesempatan seperti itu.

Seringkali salah satu kriteria pemilihan alat adalah biayanya . Misalnya, produk dari pabrikan Rusia atau Ukraina akan menelan biaya sekitar 500-600 rubel. untuk produk dengan diameter maksimum 20 mm, dan jika Anda mengambil opsi dengan diameter maksimum setidaknya 30 mm, harganya sudah 1000-1200 rubel. Sampel yang sama dari merek Eropa akan menelan biaya 3000-7000 rubel. Berdasarkan biaya, beberapa pengrajin menganggap lebih bijaksana untuk membeli beberapa produk dari pabrikan dalam negeri daripada membayar 1 bor merek Eropa.

Saat memutuskan apakah Anda memerlukan satu set alat, atau hanya membeli 1 bor, harus diputuskan berdasarkan jumlah pekerjaan yang dilakukan . Jika Anda sering melakukan pekerjaan dalam jumlah besar, disarankan untuk membeli bor berkualitas baik dan diameter yang Anda butuhkan. Untuk melakukan tugas satu kali, cukup membeli model dengan diameter yang dibutuhkan dari segmen harga yang murah.

Menandai

Alat lancip ditandai dengan huruf dan angka. Penandaan digital menunjukkan diameter kerucut dari minimum hingga maksimum, serta langkah langkahnya. Huruf menunjukkan tingkat paduan baja dari mana nosel dibuat . Angka terbaru dalam penandaan menunjukkan instrumen menurut sistem Rockwell.

Tanda alfanumerik dibuat di bagian luar bor dengan metode pabrik menggunakan ukiran. Urutan huruf dan angka diawali dengan huruf penunjukan baja. Sebagian besar model terbuat dari baja pemotong, jadi huruf pertama adalah "P", jika paduannya mengandung molibdenum, penunjukan hurufnya adalah "MZ". Berikutnya adalah penunjukan numerik dari diameter dan pitch.

Patut dicatat bahwa bor yang dibuat di Rusia dengan diameter tidak lebih dari 2 mm tidak dapat ditandai.

Ukuran

Diameter kerucut tersedia dalam 2 ukuran. Indikator pertama memberikan informasi tentang diameter minimum bor, dan yang kedua pada maksimum . Langkah perubahan diameter juga ditunjukkan dalam penandaan. Misalnya, penandaan 4-10 / 2 berarti bahwa ukuran minimum yang dapat dibuat dengan bor ini adalah 4 mm, lubang maksimum yang dapat dibuat 10 mm, dan pitch dengan diameter yang bervariasi adalah 2 mm, yaitu, bor akan memiliki diameter 4, 6, 8 dan 10 mm.

Lapisan

Warna logam dari mana bor dibuat merupakan indikator kualitas alat. Jika bor memiliki warna baja abu-abu, itu berarti paduan dari mana bor itu dibuat belum mengalami pemrosesan suhu tinggi, sehingga produk seperti itu tidak akan kuat dan tahan lama .… Bor, yang berwarna hitam, telah diolah dengan uap panas, dan kekuatannya lebih tinggi daripada rekan peraknya. Jika alat memiliki kilau keemasan, itu berarti permukaannya ditutupi dengan lapisan titanium - produk semacam itu adalah yang paling tahan lama dan tahan lama.

Kemampuan mengasah

Bor, ketika digunakan, kehilangan ketajamannya seiring waktu, ujungnya menjadi tumpul, dan untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan, alat harus diasah. Anda dapat melakukan prosedur ini di bengkel yang mengkhususkan diri dalam mengasah alat, atau Anda dapat mengasah bor dengan tangan Anda sendiri. Penajaman alat yang dilakukan pada peralatan profesional lebih disukai daripada versi manual dari prosedur ini. Pilihan yang mendukung pemrosesan profesional didasarkan pada alasan berikut:

• diameter dan bentuk geometris setiap langkah lancip akan disimpan;
• sudut tepi yang benar pada permukaan pemotongan dipertahankan;
• proses penajaman teknologi yang benar diamati, yang melindungi alat dari panas berlebih.

Jika tidak mungkin untuk mengasah alat di bengkel, Anda harus melakukan tugas ini sendiri. Dalam proses kerja, Anda harus mematuhi aturan berikut:

• bagian pemotongan tepi bor harus dijaga ukurannya sama, menggiling hanya sebagian kecil dari logam;
• sudut pemotongan tidak bisa diubah;
• langkah antara derajat kerucut harus sama dan seragam pada semua putaran bor;
• dari ujung tombak ke permukaan samping belokan atas atau bawah harus sama jaraknya disimpan pada setiap diameter anak tangga lancip;
• penajaman alat dilakukan tunduk pada fiksasi kakunya;
• proses sedang berjalan perangkat dengan abrasif halus;
• mengasah alat harus pertahankan semua proporsi geometris dan ujung tombaknya sebanyak mungkin .

Cara termudah untuk mengasah bor adalah dengan menggunakan mesin khusus, direkatkan dengan amplas berbutir halus. Seberapa baik dan kualitatif bor diasah dapat ditentukan oleh sifat chip yang diperoleh jika Anda menggunakannya dalam pekerjaan Anda.

Jika penajaman dilakukan dengan benar, keripik akan sama tidak hanya dalam bentuk, tetapi juga dalam ukuran.

Cara Penggunaan?

Untuk menggunakan alat runcing, Anda memerlukan bor listrik atau obeng, ke dalam chuck tempat bor dipasang. Pilihan bor tergantung pada diameter yang diinginkan untuk dibor ke benda kerja. Yang terbaik adalah memilih bor listrik dengan kemampuan untuk mengatur kecepatan, untuk pekerjaan, kecepatan 3000-5000 rpm digunakan.

Pengeboran lubang dilakukan dalam 3 langkah

• Bor terpasang dengan aman di chuck bor listrik … Kemudian tempat untuk mengebor lubang ditandai pada benda kerja.
• Setelah menempatkan bor pada sudut 90 derajat ke benda kerja, mereka mulai mengebor lubang . Dalam hal ini, posisi bor tidak boleh berubah sampai akhir pekerjaan.
• Pengeboran dimulai dengan kecepatan rendah, secara bertahap meningkatkan kecepatannya .… Ketika lubang mencapai diameter yang dibutuhkan, proses pengeboran dihentikan.

Hasil pekerjaan akan menjadi lubang dengan ukuran yang diinginkan dengan tepi yang rapi, tanpa kekasaran atau gerinda.

Tips Perawatan

Bor lancip modern dapat digunakan untuk mengebor lubang pada kayu, logam, plastik, dan bahan lainnya. Setelah digunakan, pahat harus diperlakukan dengan senyawa pelindung khusus yang ditujukan untuk perawatan pahat. Jika komposisi seperti itu tidak tersedia, Anda dapat membuatnya sendiri dengan mengambil oli mesin atau sabun cair kental untuk pelumasan.

Jika Anda secara teratur memproses bagian kerja yang meruncing dengan komposisi ini, Anda dapat memperpanjang umur permukaan pemotongan , karena komponen di atas akan dapat melindunginya dari kusam jika terjadi kerusakan mekanis selama penyimpanan.