Pengasah Bor: Rautan Bor Logam Dan Peralatan Mesin, Perangkat Lain. Bagaimana Cara Membuatnya Sendiri Sesuai Dengan Gambar?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-15 04:14

Bor tumpul pasti menurunkan kemampuan kerja alat berat yang dipasangnya, dan membuatnya hampir mustahil untuk melakukan tugas yang ada secara memadai. Sementara itu, dalam proses kerja yang intensif, latihan pasti akan menjadi membosankan. Untungnya, kebanyakan dari mereka menyarankan kemungkinan mengasah untuk digunakan lebih lanjut, tetapi untuk ini Anda harus memiliki alat yang sesuai. Bahkan, tidak perlu mengeluarkan uang untuk itu - sebagai gantinya, perangkat semacam itu dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri.

Keunikan

Perangkat penajam bor buatan sendiri muncul, mungkin jauh sebelum perusahaan industri mendirikan produksinya. Sampel buatan sendiri, pada umumnya, primitif, tetapi harganya hanya sepeser pun dari pabriknya, dan masalahnya dapat diselesaikan tidak lebih buruk daripada analog yang dibeli.

Untuk pembuatan rautan buatan tangan, bahan apa pun yang tersedia yang memenuhi parameter teknis digunakan . Versi rautan yang paling sederhana adalah selongsong, yang dipasang dengan kaku di alas pada sudut yang nyaman. Poin mendasar untuk produk semacam itu adalah fiksasi yang paling andal dan tahan lama.

Pengrajin berpengalaman mencatat bahwa penyimpangan bor tetap dari selongsong setidaknya satu derajat sudah penuh dengan pelanggaran prosedur penajaman, yang berarti akan berdampak negatif pada efisiensi bor.

Jika Anda memiliki "suku cadang" dan keterampilan yang diperlukan, Anda selalu dapat meningkatkan desain produk . Untuk fiksasi yang lebih andal, Anda selalu dapat memasukkan batang dengan lubang di alat mesin buatan sendiri, yang diameternya tepat untuk ujungnya. Terkadang beberapa tabung kecil dari aluminium atau tembaga digunakan sebagai gantinya.

Terlepas dari opsi desain mana yang Anda pilih untuk produksi sendiri, harus diingat bahwa mengasah alat apa pun, termasuk bor, memerlukan keterampilan khusus tertentu. yang diperoleh hanya dengan pengalaman. Kemampuan berikut paling sering tersirat:

• mata yang bagus - untuk menentukan dengan benar sudut penajaman dan jarak yang cukup untuk celah antara ujung yang diproses dan permukaan abrasif;
• memahami prinsip pengoperasian perangkat listrik - untuk menilai dengan benar kemampuan mesin yang digunakan untuk mengasah latihan tertentu;
• orientasi dalam spesifikasi pengerjaan logam - memungkinkan Anda untuk memahami cara mengasah bor dengan benar, seperti apa sudut penajamannya, dan juga berkontribusi pada identifikasi tepat waktu akan kebutuhan untuk mengembalikan ketajaman ujungnya.

Ada kemungkinan bahwa salinan perangkat penajam ujung buatan sendiri yang pertama akan menjadi tidak sempurna dan akan membutuhkan penyesuaian atau penyesuaian tambahan, namun, penting untuk tidak takut dengan hasil yang mengecewakan, tetapi untuk mencoba, dan seiring waktu semuanya akan berhasil.

Ikhtisar spesies

Terlepas dari jenis perlengkapan apa yang akan Anda buat dengan tangan Anda sendiri, harap dicatat bahwa idealnya itu harus mekanis, karena jika tidak, akan lama dan sulit untuk mengasah setiap bor individu. Adapun varietas produk sejenis yang ada, harus diakui bahwa secara objektif, jumlah pilihan mereka tidak dibatasi oleh apa pun, dan tidak ada klasifikasi lengkap dan tidak dapat, karena pemikiran rekayasa manusia tidak terbatas.

Untuk alasan ini, kami hanya akan menyoroti beberapa contoh mesin dan peralatan sederhana, yang sering direproduksi dalam kehidupan sehari-hari

Bor . Bisa ditebak, salah satu opsi paling umum, karena bor ada di gudang senjata hampir semua master, dan sudah menyediakan penggerak mekanis, dan sangat mudah untuk membuat nosel di atasnya. Produk ini adalah nosel yang terbuat dari pipa logam, di bagian atas di mana konduktor disekrup - lubang dengan diameter seperti itu dibuat di dalamnya sehingga bor masuk dan pas dengan aman di tempatnya. Sebelum diasah, struktur dipasang ke leher bor menggunakan busing dan sekrup.

Mengasah berdiri . Beberapa dari struktur ini banyak digunakan dalam produksi, tetapi di sana mereka lebih rumit dan memiliki fungsionalitas tingkat lanjut, sementara di rumah mereka dirakit dalam versi yang lebih ringkas dan kurang canggih. Dudukan bagaimanapun tidak dapat dipisahkan dari mesin pengasah, jadi harus dirakit jika Anda memiliki mesin. Tugas pengrajin termasuk produksi independen dari pangkalan, tongkat dan penekanan dari cara improvisasi. Bor melekat pada batang dengan mur penjepit yang dipilih secara khusus dengan ukuran yang diperlukan, tetapi Anda harus memastikan bahwa mereka terpasang erat.

Klip dari berbagai jenis . Faktanya, dalam banyak kasus, pengrajin tidak mempersulit tugas dan mempertajam latihan dengan cara apa pun yang ada - dengan bantuan cakram penggiling berlian atau bahkan ampelas. Dalam hal ini, seluruh perangkat penajam adalah dudukan dalam bentuk mandrel tempat bor dimasukkan. Tidak sulit untuk membuat produk seperti itu, tetapi penting untuk mencapai fiksasi yang sangat akurat pada posisi yang benar dari bor itu sendiri dan penahannya, yang mungkin dirakit hanya dari dua mur kecil dan baut.

Bagaimana melakukannya sendiri?

Keputusan untuk membuat mekanisme apa pun dengan tangan Anda sendiri selalu dimulai dengan membuat gambar. Aturan ini berfungsi selalu dan dalam semua kasus, meskipun menurut Anda perangkat yang direncanakan untuk produksi sangat sederhana . Harus diingat bahwa gambar bukan hanya diagram kondisional; itu harus berisi dimensi semua bagian individu, serta seluruh mekanisme.

Jangan terlalu malas untuk memasukkan informasi bahkan tentang ukuran pengencang, dan kemudian periksa kembali beberapa kali berturut-turut jika semuanya menyatu.

Jika ini adalah pengalaman pertama Anda dalam membuat perangkat seperti itu sendiri, tidak ada yang mengejutkan bahwa masalah sudah mulai muncul pada tahap menggambar. Tidak apa-apa - Anda hanya perlu membuat mekanisme dengan tangan Anda sendiri, dan tidak mengembangkan proyek kerja Anda sendiri . Karena itu, tidak dilarang menggunakan Internet untuk meminjam gambar dari seseorang. Pada saat yang sama, perlu diingat bahwa tidak semua penulis di jaringan memahami apa yang mereka tulis, yang berarti bahwa gambar tersebut tidak boleh digunakan, memercayai sumbernya secara membabi buta - itu juga harus diperiksa ulang untuk kompatibilitasnya. semua parameter dalam hubungan satu sama lain.

Juga disarankan untuk memastikan bahwa Anda sudah memahami bagaimana hasil akhir akan terlihat dan bekerja sebelum memulai eksekusi.

Terbuat dari metal

Untuk memecahkan masalah mengasah bor kecil, perangkat yang dirakit "berlutut" dari mur biasa sangat baik. Di Internet, Anda dapat menemukan rekomendasi yang tidak jauh berbeda mengenai pembuatan perangkat semacam itu selangkah demi selangkah, tetapi paling sering semuanya terlihat seperti ini.

Pertama, Anda perlu menemukan dua mur, yang diameternya tidak akan sama . Pada yang lebih besar, Anda perlu membuat markup, berukuran 9 mm di salah satu tepi di tiga sisi. Hasil pengukuran ditunjukkan oleh penanda pada wajah yang dipilih, serta pada wajah yang berlawanan dengan yang pertama. Setelah penandaan selesai, mur dijepit di wakil dan potongan-potongan kecil dipotong di sepanjang kontur yang ditarik.

Setelah itu, bor dimasukkan ke dalam mur yang dipotong untuk memastikan bahwa tepi mur memberi bor dengan kemiringan 120 derajat yang sama, yang biasanya dianggap sebagai posisi paling berhasil untuk mengasah dan pekerjaan selanjutnya. Jika semuanya sama, Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya - mur dengan diameter lebih kecil diterapkan pada permukaan yang telah dipotong dan, memastikan posisinya benar, dilas . Kemudian baut disekrup ke mur yang lebih kecil, yang membatasi pergerakan bor yang dimasukkan - hasilnya adalah dudukan yang memberikan sudut yang diperlukan.

Pengrajin berpengalaman menekankan bahwa bautlah yang harus memberikan fiksasi, dan Anda tidak boleh mencoba menggantinya dengan tangan Anda atau perangkat lain yang kurang andal.

Karena spesifikasi desain yang dijelaskan, Anda dapat memasukkan bor ke dalamnya pada sudut yang benar dan memperbaikinya di posisi ini . Setelah itu, bor ditumbuk di atas ampelas dengan harapan bahwa perangkat mur tidak akan membiarkan kelebihan menggiling, pada saat yang sama menggiling itu sendiri. Pada saat yang sama, banyak pengrajin meragukan apakah mur benar-benar mampu menahan efek pemrosesan roda abrasif dan tidak memburuk, pada saat yang sama merusak bor, yang diasah pada sudut yang salah.

Hanya ada dua opsi untuk menyelesaikan masalah ini: pilih alat lain untuk mengasah bor, atau pilih mur dengan hati-hati dari mana Anda akan membuat klem.

Terbuat dari kayu

Jangan berpikir bahwa Anda dapat membuat rautan bor dengan tangan Anda sendiri hanya dari logam - pada kenyataannya, kayu juga cocok untuk mencapai tujuan tersebut. Sepintas, itu tidak memberikan keandalan fiksasi yang sama pada posisi yang benar, namun, praktik menunjukkan bahwa bahkan dalam versi kayu, punggawa dapat melayani pemiliknya dengan sempurna untuk beberapa waktu.

Pada saat yang sama, bahkan seseorang yang sama sekali tidak memiliki keterampilan tukang las atau tidak memiliki pengelasan sebagai satu unit dapat membuatnya, tetapi bor yang masih belum tumpul akan diperlukan untuk produksi.

Sepotong kayu digunakan sebagai bahan utama, yang ketebalannya diperkirakan secara optimal 2 sentimeter . Penandaan diagonal dilakukan di sisi akhir produk masa depan, mencoba menentukan pusatnya. Setelah itu, Anda perlu membuat lubang tembus dengan bor yang sesuai di titik tengah - diameternya akan sedemikian rupa sehingga di masa depan akan memperbaiki alat yang digunakan untuk membuatnya.

Selanjutnya, Anda perlu memotong sudut sehingga garis potong berjalan 30 derajat di sepanjang busur derajat, jika kita mengenali pusat sebagai titik referensi. Kemudian lubang lain dibor dari samping atau dari atas, dimaksudkan untuk memasang sekrup self-tapping. Lubangnya pada ketebalan batang harus dihubungkan ke slot untuk memasukkan bor yang diasah - kemudian, menggunakan baut pengikat, bor dapat ditekan dengan andal.

Prinsip penggunaan alat semacam itu cukup sederhana - bor dimasukkan ke dalam lubang yang dibuat untuk itu, dan kemudian diperbaiki, ditekan dengan kencang dengan baut . Dalam hal ini, ujung bor yang dimaksudkan untuk mengasah harus menonjol di luar bingkai kayu. Para ahli menyarankan untuk menggunakan desain serupa untuk bekerja dengan penggiling atau penggiling sabuk. Jelas bahwa kasing kayu juga akan menyerah pada efek penajaman dan aus, oleh karena itu tugas penggiling adalah memastikan bahwa ini tidak terjadi terlalu jelas.

Rautan bor kayu tidak dibuat untuk bor dengan diameter yang persis sama - mereka bersifat universal dan dapat digunakan untuk mengasah produk dengan diameter berbeda. Selain itu, seharusnya tidak berbeda secara signifikan dari kemungkinan maksimum. Jika diameter lubang untuk bor adalah 9 mm, maka di sini Anda dapat menajamkan nozel dengan ketebalan 8 atau bahkan 7 mm, tetapi 6 mm sudah tidak diinginkan. Dengan variasi bor yang lebih luas di gudang master, untuk mengasah ujung yang lebih tipis, perlu untuk membuat struktur lain dengan diameter 6 mm, di mana juga dimungkinkan untuk menajamkan produk dengan ketebalan 5 dan bahkan 4 mm.

Bagaimana cara menggunakan perangkat buatan sendiri?

Prinsip penggunaan rautan bor buatan sendiri sangat bergantung pada jenis alat yang diproduksi. Jika Anda tidak membahas secara spesifik masing-masing perangkat, tetapi mencoba memberikan rekomendasi umum, maka instruksinya akan menjadi relatif singkat - kami akan mempertimbangkannya.

Jika penajaman dilakukan pada ampelas atau penggiling tetap, yaitu, perangkat ini sudah memiliki posisi yang jelas di ruang angkasa dan tidak dapat secara independen bergerak relatif ke meja, tugas master adalah memperbaiki adaptor buatan sendiri. Paling mudah untuk memperbaiki mekanisme dengan klem, tetapi Anda perlu memantau dengan cermat pada jarak berapa pengencang dipasang dari abrasif - tugas Anda adalah memastikan bahwa mereka terletak cukup dekat satu sama lain, memungkinkan Anda untuk menajamkan.

Ketika posisi yang benar ditemukan dan Anda siap untuk menguji desain Anda sendiri, kendurkan klem untuk memungkinkan bor meluncur ke tempatnya. Sekarang tempatkan bor di lubang yang dimaksudkan untuk itu dan cari posisi di mana sudut penajaman ideal, dan permukaan bor ditekan dengan kuat ke permukaan batu. Jangan puas dengan solusi "perantara" - jika struktur Anda dibuat dan dirakit dengan benar, Anda akan dapat menemukan posisi ideal dengan menyesuaikan kuk penjepit , jika Anda membuat kesalahan di suatu tempat dalam perhitungan, maka tidak ada gunanya mengasah sesuatu pada mesin yang tidak cocok.

Ketika posisi optimal untuk bor sehubungan dengan bagian penajaman juga ditemukan, kencangkan bor dengan aman menggunakan pengencang yang disediakan di perangkat buatan sendiri khusus untuk tujuan tersebut . Sisakan celah kecil, yang biasanya diperkirakan 1 milimeter - tugas Anda bukan mematahkan ujungnya, Anda hanya perlu menggilingnya sedikit. Kemudian mulai cakram abrasif atau perangkat gerinda lainnya dan uji mesin Anda sendiri.

Setelah cukup waktu untuk mengasah dengan cukup, hentikan proses dan evaluasi seberapa baik rautan Anda bekerja.

Jika semuanya beres dengan bor, dan diasah persis seperti yang diperlukan untuk kebutuhan kerja Anda, prosedur serupa harus diulang dari sisi sebaliknya, karena sampai saat itu bor hanya ditumbuk di sepanjang salah satu tepinya. Ujungnya diputar 180 derajat dengan melonggarkan dan kemudian mengencangkan kembali pengencang, namun, dalam hal ini, Anda tidak perlu menyentuh baut penahan sama sekali - itu harus memberikan panjang penajaman yang sama seperti saat mengerjakan sisi sebaliknya.

Setelah itu, Anda dapat mempertajam latihan Anda sendiri kapan saja begitu diperlukan. Jika Anda bekerja terutama dengan bahan lunak dengan kepadatan yang relatif rendah, kebutuhan seperti itu akan relatif jarang muncul, tetapi pengerjaan logam selalu menciptakan beban besar pada bor dan membutuhkan penggunaan alat penajam secara teratur.

Ada beberapa cara yang telah dicoba dan diuji selama berabad-abad untuk mengetahui kapan bor sudah membutuhkan pembaruan yang tajam . Pertama-tama, setelah penggunaan yang lama, ujung bor logam mulai lelah, itulah sebabnya ujungnya benar-benar bisa mulai hancur. Fenomena ini sering menakuti pemula dan memaksa mereka untuk sepenuhnya mengganti bor atau sepenuhnya meninggalkan pemrosesan bahan tertentu, tetapi sebenarnya itu hanya perlu untuk mengembalikan bentuk kerja nosel yang benar.

Di samping itu, dengan bor tumpul, motor mulai mengalami beban lebih dan panas berlebih - ini dapat dimengerti, karena untuk mencapai tujuan ini dengan handpiece di bawah standar, motor harus bekerja lebih keras. Akhirnya, bor tumpul selalu meninggalkan gerinda kasar yang khas pada permukaan kerja - ini karena kekusaman tidak seragam di semua sisi bor, dan secara bertahap merusak ujungnya.