Penggergajian Pita (48 Foto): Penggergajian Mini Bensin Untuk Kayu Dan Jenis Lainnya, Gergaji Dan Suku Cadang Lainnya, Pengaturan. Apakah Mereka Lebih Baik Daripada Penggergajian K

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Di pasar mesin pertukangan kayu saat ini, pembeli dapat menemukan sejumlah besar mesin penggergajian kayu. Selama beberapa tahun terakhir, penggergajian pita telah menjadi teknik yang paling dicari di ceruk ini. Ini adalah strip logam dengan ketebalan kecil dengan gigi tajam, dan dibuat dalam bentuk strip tak berujung. Alat serbaguna ini dapat digunakan tidak hanya sebagai gergaji stasioner, tetapi juga sebagai peralatan portabel untuk menebang pohon di hutan atau di luar kota.

Keunikan

Penggergajian pita telah mendapatkan popularitas besar karena sejumlah besar faktor positif yang terkait dengan struktur perangkat, kemampuan, dan karakteristik teknisnya . Pabrikan memasukkan prinsip tertentu ke dalam peralatan ini untuk bekerja dengan kayu, berkat teknik ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan semua jenis produk kayu: dari balok kecil hingga bantalan. Produknya berkualitas tinggi dan hampir tanpa limbah.

Dimensi penggergajian pita secara langsung mempengaruhi tujuannya.

Dengan bantuan alat ini, Anda dapat melihat kayu gelondongan menjadi balok, papan dan gerbong, memproses kayu susu dengan pembagian tulang rusuk, mendapatkan papan bermata dan tidak bermata, palang dan bantalan.

Beberapa model mesin dilengkapi dengan fungsi tambahan dan dapat menyiapkan dan memindahkan kayu saat sedang dipotong . Antara lain, penggergajian kayu meminimalkan limbah: berkat bilahnya yang tipis, jumlah serbuk gergaji berkurang sekitar 20%.

Jika Anda memilih jenis bilah yang tepat, spesifikasi penajaman dan pengaturan gigi, Anda dapat membuat potongan yang hampir sempurna pada semua jenis kayu gelondongan . Dalam proses pemrosesan, master dapat mengontrol proses penggergajian dan memperhitungkan semua fitur tekstur kayu dan kekurangannya.

Selain itu, bilah kerja dapat disesuaikan tergantung pada kebutuhan individu pembeli. Jika ada kebutuhan untuk memotong kayu besar dengan diameter 120 cm atau lebih, maka disarankan untuk memilih mesin non-standar dengan kemampuan untuk menyesuaikan lebar garis potong.

Perbandingan dengan penggergajian kayu bundar

Jawab pertanyaan dengan jelas, mana yang lebih baik - piringan atau tape penggergajian kayu, bahkan master yang paling berpengalaman pun tidak bisa. Pertama-tama, Anda perlu memperhatikan kondisi di mana pekerjaan akan dilakukan. Saat memilih, mereka biasanya mengandalkan faktor-faktor berikut:

• kualitas bahan sumber;
• tempat penggunaan unit;
• ukuran hutan;
• perkiraan jumlah kayu yang perlu digergaji;
• kualitas kayu keluaran yang diperlukan;
• biaya tunai untuk pekerjaan;
• kualifikasi master.

Hanya dengan mempertimbangkan kriteria di atas, dimungkinkan untuk membuat pilihan peralatan penggergajian yang optimal. Untuk memahami mesin mana yang tepat untuk Anda, disarankan untuk mempelajari lebih detail fitur dari setiap jenis unit.

Mesin cakram

Disk penggergajian kayu - alat yang cukup umum, digunakan selama bertahun-tahun oleh pengrajin baik di pabrik pertukangan kecil maupun besar. Ada sejumlah besar model di pasaran dalam berbagai kategori harga, sehingga peralatan ini dapat dibeli untuk penggunaan pribadi dan untuk bekerja di perusahaan profesional.

Penggergajian melingkar biasanya berukuran kecil, sehingga pemiliknya dapat dengan mudah mengangkut unit dan memotong langsung di hutan

Selain itu, banyak model dilengkapi dengan mesin pembakaran internal, oleh karena itu, mereka menggunakan bahan bakar, bukan listrik.

Kualitas positif dari penggergajian kayu bundar dijelaskan di bawah ini:

• bilah mesin tidak peka terhadap usia dan kualitas kayu, sehingga unit dapat menangani semua jenis pohon tanpa masalah, termasuk pohon di hutan kering, tercemar atau terbakar;
• produk tidak perlu sering dirawat;
• dengan pengaturan yang benar, potongannya akan rata sempurna dan tanpa keripik;
• penggergajian kayu bundar adalah alat yang sangat diperlukan untuk mendapatkan papan radial.

Sekarang mari kita bicara tentang kontra:

• kelemahan utama adalah biaya, alat yang berkualitas cukup mahal;
• tidak ada kemungkinan untuk memproses kayu berdiameter besar;
• ketebalan pemotongan yang signifikan, yang secara negatif mempengaruhi kualitas produk akhir.

Meskipun ada beberapa kekurangan, penggergajian kayu bundar cukup populer. Masalahnya adalah ada kondisi di mana unit sabuk tidak bisa mengatasi pekerjaan itu.

Mesin pita

penggergajian pita - jenis penggergajian yang relatif murah, dapat dibeli dan digunakan di rumah, dan disimpan di garasi.

Produk-produk tersebut terutama digunakan di bidang produksi kecil dan menengah, tetapi jika ada beberapa unit, kayu volume besar juga dapat diproses.

Pertimbangkan aspek positif utama dari penggergajian kayu:

• mereka tidak dapat membanggakan kehadiran motor listrik yang kuat, tetapi biaya listrik saat menggunakan peralatan tersebut akan jauh lebih rendah;
• selain model listrik, di pasar modern ada unit yang dilengkapi dengan mesin pembakaran internal, sehingga produk dapat diangkut dan digunakan di lokasi penebangan;
• dimungkinkan untuk mengkonfigurasi ulang perangkat setelah setiap pass;
• berkat bilahnya yang tipis, potongan dengan ketebalan kecil dapat dibuat, oleh karena itu, master bisa mendapatkan ukuran material apa pun yang diperlukan;
• beberapa model dapat menangani barel berdiameter besar.

Tetapi teknik ini juga memiliki kelemahan, yang akan dibahas di bawah ini:

• transportasi peralatan dapat menyebabkan beberapa masalah karena dimensinya yang besar;
• kebutuhan untuk pemeliharaan gergaji yang konstan;
• gergaji pita tidak akan dapat memproses kayu di bawah standar, karena bilahnya rusak terlalu cepat;
• hanya seorang profesional yang harus bekerja di mesin, karena produk harus disesuaikan dengan sangat tepat, jika tidak, ada kemungkinan besar untuk mendapatkan bahan berkualitas rendah pada output.

Terlepas dari semua kekurangannya, para ahli merekomendasikan untuk membeli penggergajian kayu untuk semua orang yang bekerja di industri perkayuan.

Varietas

Mesin pengerjaan kayu yang dilengkapi dengan gergaji bergerigi ada di pasaran dalam berbagai ukuran . Selain dimensi, itu berbeda dan janji temu … Semua pabrik penggergajian diklasifikasikan menurut 4 karakteristik: yang akan dibahas di bawah ini.

Berdasarkan jenis mesin yang digunakan

Varietas sawmill menurut jenis mesin yang digunakan:

• model yang dilengkapi dengan motor listrik dan ditenagai oleh saluran listrik rumah tangga 220 volt;
• model yang ditenagai oleh saluran listrik industri 360 Volt;
• bensin;
• pada bahan bakar diesel.

Dengan janji

Varietas penggergajian kayu dengan janji:

• penggergajian mini untuk memproses kayu bulat dengan diameter hingga 45 cm;
• penggergajian kayu dengan dimensi sedang - dirancang untuk memotong kayu dengan panjang hingga 6 m dan diameter hingga 70 cm;
• penggergajian industri - digunakan saat menggergaji kayu dengan panjang 5 m dan diameter 120-150 cm.

Jika memungkinkan gunakan

• penggergajian bergerak … Itu diambil terpisah untuk transportasi dengan truk atau trailer. Sebagian besar model ini ditenagai oleh bensin atau solar, oleh karena itu, alat ini tidak terikat pada saluran listrik.
• Penggergajian stasioner . Unit seperti itu tidak dapat dibongkar, oleh karena itu hanya digunakan di pabrik pengerjaan kayu khusus.

Berdasarkan jenis lokasi bingkai gergaji

Varietas penggergajian berdasarkan jenis lokasi bingkai gergaji:

• model dengan bilah horizontal;
• model pita vertikal;
• model dengan fungsi mengubah posisi mata pisau pemotong.

Penggergajian pita dengan susunan bilah horizontal adalah model paling dasar dan paling murah pada saat yang bersamaan. Sebagian besar pabrik hanya menggunakan model seperti itu, mereka juga dapat dipasang di garasi dan dirakit secara independen, pemasangan dan konfigurasi tidak memerlukan banyak pengalaman dengan alat ini.

Penggergajian pita vertikal dilengkapi dengan bilah pemotong yang terletak pada sudut 90 °, oleh karena itu, kayu dipotong dalam posisi tegak, seperti pada unit cakram.

Penggergajian dengan posisi mata pisau adalah yang paling rumit, kurang populer dan sangat mahal.

Nuansa pilihan

Jika anggaran Anda terbatas, maka para ahli merekomendasikan untuk membeli model termurah tanpa peralatan tambahan. Di masa mendatang, sesuai kebutuhan, Anda cukup membeli periferal: memasang hidraulik atau menambahkan fungsi umpan log otomatis. Pengaya ini akan menghemat banyak waktu dan membayar Anda dalam beberapa bulan.

Langkah pertama adalah memperhatikan mesin, tenaganya harus berada di kisaran 11-15 kW, dan kecepatan putaran tidak kurang dari 1500 rpm … Gergaji pita harus kuat dan dapat dirawat.

Berikut adalah parameter yang harus diperhatikan sebelum membeli

• Biaya perbaikan. Harap dicatat bahwa mesin tidak akan bertahan selamanya, dan suatu hari nanti harus diperbaiki. Harga suku cadang untuk mesin yang dipilih harus sesuai dengan kantong Anda.
• Desain bingkai. Semakin banyak bala bantuan di portal gergaji, semakin nyaman untuk bekerja. Instrumen yang diperkuat dengan buruk akan bergetar hebat.
• Berat. Gergaji pita harus 1,5-2 kali lebih berat dari bahan yang sedang diproses, jika tidak, strukturnya akan tidak stabil.
• Ketersediaan masa garansi. Tidak dapat diterima untuk membeli model tanpa jaminan.
• Keamanan. Jika memungkinkan, lebih baik membayar ekstra untuk model dengan pengereman otomatis atau rem kaki dari pisau pemotong. Fungsi ini akan menyelamatkan master dari kemungkinan cedera.

Melihat katrol

Rangka dan rel penggergajian harus dapat disesuaikan satu sama lain dan terbuat dari profil baja berdinding tebal . Ini memiliki semua kelebihan bahan lain dan tidak memiliki kekurangannya. Baja itu berfungsi untuk waktu yang lama, tidak retak, tidak berubah bentuk dan dengan tenang menahan bahkan kayu gelondongan terberat sekalipun. Aluminium katrol akan gagal pada beban serius pertama.

Ukuran puli gergaji yang disarankan adalah 60 cm, jika diameternya lebih kecil, kinerja unit akan berkurang secara signifikan, dan jika lebih besar, dimensinya menjadi tidak nyaman untuk transportasi.

Juga, para ahli yang berpengalaman tidak merekomendasikan membeli katrol karet karena sejumlah kerugian:

• serbuk gergaji akan menempel pada katrol;
• tidak mungkin menggunakan pencakar, karena katrol menghapus semua serbuk gergaji;
• tidak mungkin menggunakan gel pendingin, karena kebanyakan dari mereka memiliki komposisi minyak tanah atau solar, dan zat-zat ini merusak lapisan karet;
• ban harus diganti dengan yang baru setiap 2 bulan.

Mekanisme gerakan vertikal

Mekanisme gerakan vertikal harus sekrup. Mekanisme semacam itu dapat membanggakan kualitas yang baik, kinerja tinggi, dan ketahanan yang berlebihan. Diinginkan bahwa itu adalah perunggu, karena bahan ini tahan lama. Periksa apakah sekrup dilindungi dengan bellow karet khusus.

Sebagian besar pabrik penggergajian menggunakan sekrup rantai otomotif . Penggantian seperti itu tidak diperbolehkan dan paling sering menyebabkan kegagalan semua peralatan. Faktanya selama proses penggergajian, rantai meregang dan menyebabkan mesin macet.

Selain itu, penggunaan rantai otomotif juga berdampak negatif pada gearbox yang menggerakkan rantai. Itu aus dan elemen pemotong jatuh karena getaran dari struktur.

Akibatnya, papan keluaran ternyata jauh lebih sempit.

Bersiaplah untuk terus-menerus mengganti mur . Ini adalah prosedur alami yang tidak bisa dihindari. Namun, biaya penggantian mur murah dan tidak sebanding dengan biaya perbaikan dan penggantian gearbox.

Satuan tegangan

Periksa apakah ketegangan mur sekrup lunak sebelum membeli … Ketegangan pegas yang kuat juga akan berdampak negatif pada masa pakai peralatan. Faktanya adalah bahwa serbuk gergaji dan puing-puing lainnya selalu menumpuk di antara katrol dan bilah pemotong selama operasi. Ketegangan lembut melembutkan dampak dan karena itu mencegah kemungkinan kerusakan.

Sebelum memilih model tertentu, kriteria berikut harus dipertimbangkan

• Perkiraan ruang lingkup pekerjaan. Dialah yang menentukan kekuatan teknologi masa depan. Jika volumenya kecil, maka tidak ada gunanya membayar lebih untuk penggergajian yang kuat.
• Bandingkan ketebalan log dan lebar pemotong.
• Cobalah untuk tidak membeli peralatan dari merek asing yang kurang dikenal. Jika tidak, mencari dan mengganti suku cadang akan sangat mahal dan memakan waktu.
• Perhatikan kisaran suhu pengoperasian.

Disarankan untuk memilih model seri penggergajian dari merek populer, karena mereka adalah yang paling dapat diandalkan

Pastikan untuk melihat dokumentasi: kit harus berisi semua sertifikat otentik yang diperlukan dengan kualitas yang tepat, yang juga akan mengkonfirmasi keamanan peralatan.

Kustomisasi

Pengaturan unit yang kompeten secara langsung memengaruhi masa pakai perangkat

• Pertama-tama, dasar rel dipasang.
• Untuk operasi yang benar, penggergajian harus berdiri tegak secara horizontal, jika tidak bingkai akan berubah bentuk, dan mekanisme untuk memperbaiki log pada bingkai akan gagal setelah beberapa jam. Dalam konfigurasi dasar dari setiap penggergajian kayu berkualitas tinggi, ada tingkat hidraulik yang menunjukkan sudut kemiringan relatif terhadap bidang horizontal dan vertikal.
• Langkah selanjutnya adalah mengkalibrasi dan menyesuaikan kontrol. Untuk melakukan ini, pada awal pekerjaan, kecepatan potong diatur pada 25% dari maksimum yang mungkin, sehingga sabuk dapat memanas.
• Setelah 10 menit beroperasi dalam mode ini, Anda perlu memeriksa gaya tegangan dan menambah kecepatan. Itu dipasang berdasarkan jenis pisau. Semakin besar gigi gergaji, semakin tinggi kecepatan yang dapat diatur.
• Selama pemotongan pertama, Anda perlu memperhatikan rekomendasi pabrikan untuk menyesuaikan perjalanan vertikal blade. Untuk melakukan ini, bandingkan pembacaan penggaris bertingkat dengan yang diperoleh sebagai hasil pemotongan kontrol.
• Saat menyetel, jangan lupa untuk mengukur kecepatan blade minimum, rata-rata, dan maksimum dan membandingkannya dengan yang ditunjukkan dalam dokumentasi.

Bagaimana cara bekerja dengan benar?

Ada beberapa operasi yang mungkin tampak tidak penting bagi master yang tidak berpengalaman, tetapi mereka secara signifikan mempengaruhi kualitas output. Di antara operasi utama, yang paling penting adalah:

• proses menurunkan kayu ke bingkai;
• memperbaiki bagasi;
• mengatur ketebalan potongan yang diinginkan;
• gaya yang diterapkan untuk menggerakkan bingkai di sepanjang laras.

Dalam proses pengorganisasian pekerjaan, kualifikasi master memainkan peran penting . Tanpa pengalaman kerja yang tepat, akan sulit untuk membagi tanggung jawab, dan pengetahuan tentang karakteristik berbagai jenis kayu dapat secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Dengan tenaga rata-rata penggergajian, tetapi dengan pekerja yang baik, 7 meter kubik dapat diproses dalam 8 jam. meter dari papan tanpa tepi 50 mm.

Agar tidak menerima limbah dalam jumlah besar, personel yang bekerja harus mengetahui meja potong untuk kayu dan teknologi pemotongan dalam hal ini atau itu. Dengan perhitungan yang benar, Anda dapat belajar mengurangi jumlah serbuk gergaji sekitar 5%, dan pada saat yang sama menghemat sumber daya energi sebesar 3-5%.

Saat bekerja dengan kayu keras, perlu untuk mempertimbangkan jenis kayu, kepadatan spesies, kelembaban dan usia . Jika Anda bekerja dengan birch, aspen, alder, maka penggergajian dapat dilakukan dengan penggergajian universal, dan jika dengan kayu ek, hornbeam, dan beech, maka penggergajian pita dengan pembagi gelombang diperlukan. Gergaji pita lebar menangani semua tumbuhan runjung, kecuali larch, tetapi selama bekerja, para ahli merekomendasikan untuk merawat rol gergaji dengan pelumas yang lebih tipis.

Antara lain, jangan pernah melupakan aturan keselamatan saat bekerja dengan mesin, gunakan penutup pelindung . Pisau harus selalu diasah dengan tajam, jika tidak gergaji akan merusak papan, dan jika patah, akan menyebabkan cedera serius pada pekerja.