Jangkar Untuk Beton (42 Foto): Spacer Dan Jenis Lainnya, Cara Mencabut Baut Jangkar Dari Dinding Beton, Dimensi Dan Pemasangannya

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Untuk mengencangkan struktur atau benda dengan berat lebih dari 50 kg dengan kuat dan andal ke berbagai permukaan beton, Anda perlu menggunakan pengencang khusus yang tahan lama, yang disebut jangkar beton. Penggunaannya juga dapat disarankan dalam kasus di mana jenis pengencang konvensional tidak dapat digunakan karena kekuatan monolitik yang tinggi dari permukaan beton. Dengan bantuan pengencang jangkar, elemen pondasi, lantai beton bertulang dihubungkan, dengan bantuan mereka, partisi interior dan dinding dipasang. Kekuatan angkur sangat tinggi sehingga dapat mengatasi beban yang cukup tinggi dan memungkinkan perakitan pengikat yang cepat dan sangat andal.

Keunikan

Kualitas dan karakteristik teknis perangkat keras seperti jangkar beton diatur oleh standar GOST. Secara tampilan, jangkar pekerjaan beton terlihat seperti struktur baut . Perangkat keras tahan lama ini terbuat dari stainless atau baja berkekuatan tinggi dan dapat memiliki lapisan galvanis yang melindungi logam dari korosi. Bentuk jangkar mirip dengan silinder yang memiliki bagian melebar berbentuk kerucut di salah satu ujungnya.

Bagian yang mengembang disebut spacer dan setelah jangkar dipasang di lubang yang telah disiapkan, ia mengembang, sehingga memberikan struktur yang pas dengan bahan beton.

Jangkar apa pun dipasang di lubang yang sudah disiapkan sebelumnya, yang sesuai dengan diameter perangkat keras . Setelah pemasangan, jangkar dipasang di dalam lubang dengan beberapa cara: dapat ditahan karena gaya gesekan yang timbul antara pengencang dan beton, dan juga dapat diperbaiki menggunakan perekat yang dimasukkan ke dalam rongga lubang.

Penahan memiliki bagian kerja dalam bentuk batang, yang panjangnya bervariasi dalam kisaran 45-200 mm . Ada lapisan ulir bagian dalam pada bagian batang yang runcing; selain itu, strukturnya termasuk busing yang dilengkapi dengan ceruk profil dan mur pengikat. Perangkat jangkar dijelaskan oleh prinsip operasinya - selama pemasangan, ketika perangkat keras disekrup ke dalam lubang, pengencangnya mengembang dan memperbaiki pengencang di lokasi pemasangan.

Jangkar beton dapat diterapkan untuk berbagai fungsi. Secara total, ada 2 varietas fungsional perangkat keras ini.

• Fungsi membawa - itu terdiri dalam melakukan pemasangan produk atau struktur. Misalnya, memasang pelat langit-langit, memasang balok atau kolom di tempatnya, memperbaiki langkan kantilever balkon, mengatur pemasangan tangga atau pendaratan, memperbaiki komunikasi teknik dan peralatan listrik, serta menggantung struktur lampu gantung yang berat, lemari dapur, kerudung dari langit-langit untuk keperluan rumah tangga dll. Sambungan jangkar untuk struktur berongga bekerja tidak kalah efektif, misalnya, digunakan untuk memperbaiki balok kayu di lantai berongga atau beton.
• Fungsi konstruktif - intinya adalah untuk mencegah perpindahan elemen struktural atau perakitan bahkan dalam kasus ketika stabilitas, tampaknya, dijamin oleh massanya sendiri yang besar. Selain itu, jangkar beton digunakan untuk meluruskan selama pekerjaan konstruksi.

Menurut GOST, jangkar ditandai dengan huruf dan angka.

Parameter nilai pertama menunjukkan diameter lubang kerja, parameter kedua menentukan panjang jangkar, dan parameter ketiga adalah ukuran ulirnya. Semua dimensi dalam milimeter.

Ikhtisar spesies

Sambungan penahan digunakan tidak hanya untuk permukaan beton padat, tetapi juga untuk beton aerasi, dan juga untuk beton aerasi. Klasifikasi perangkat keras jangkar dibagi lagi menurut parameter operasi berikut.

• Janji temu - Bedakan antara perangkat keras logam universal, langit-langit, rangka dan pondasi. Mereka dapat digunakan untuk memperbaiki kayu, memperbaiki log ke lantai, bergabung dengan panel dinding.
• Penampilan - Jangkar logam bisa lurus atau melengkung dengan pengait.
• Jenis konstruksi - jangkar prefabrikasi atau padat.
• Kehadiran utas - batang atau ulir yang bekerja halus.
• Untuk jenis beton apa? - untuk bahan monolit atau berpori.
• Jenis fiksasi - melalui memperbaiki, memalu, memutar, memperbaiki dengan perekat.

Kekuatan pengikat tergantung pada bahan dari mana perangkat keras dibuat. Tingkat kekuatan baja kekuatan tinggi adalah 7, 0 atau lebih.

Indikator ini dapat menahan beban yang sangat signifikan.

Jangkar beton dapat dibagi menjadi 2 kelompok besar terkait dengan jenis pemasangannya.

Mekanis

Baut jangkar jenis ini dipasang secara eksklusif secara mekanis, tergantung pada metode pemasangannya

Jangkar ekspansi - jenis perangkat keras ini memiliki batang yang berfungsi dalam desainnya, serta ujung dan kerucut yang mengembang dengan takik yang diterapkan padanya. Dalam beberapa versi jangkar, batang berulir dapat diganti dengan cincin pemasangan atau pengait, yang berfungsi untuk menahan barang dengan bobot besar. Dengan angkur ekspansi untuk beton, proses retensi dalam lubang terjadi karena gaya gesekan bagian yang mengembang. Produk semacam itu dapat diterapkan pada permukaan beton padat. Patut dicatat bahwa jika terjadi pembongkaran, tidak mungkin lagi menggunakan kembali perangkat keras tersebut.

Jangkar drop-in - panjang perangkat keras ini kecil, batangnya memiliki ulir dan dilengkapi dengan kerucut yang mengembang. Selama pemasangan, kerucut melakukan irisan. Perangkat keras dipalu ke dalam lubang yang disiapkan, itu dijepit dengan pukulan tengah, dan kemudian batang dengan benang metrik yang dipotong disekrup ke dalamnya. Setelah pemasangan, pengencang tidak menonjol di permukaan kerja - mereka tersembunyi di dalam lubang, sehingga jangkar seperti itu dianggap sebagai opsi tahan perusak dan tahan api. Jangkar drop-in untuk beton digunakan untuk menahan saluran dan saluran ventilasi dari langit-langit, langit-langit gantung dan utilitas dipasang.

Jangkar baji - bagian kerja batang dengan mur memiliki kepala pengatur jarak dan penghentian meruncing pada betis. Dalam proses mengencangkan mur, ujung jangkar ditarik dan dengan demikian menyadari mobilitas kelopak kerucut - mereka dipindahkan relatif terhadap batas lubang dinding. Lebih baik menggunakan perangkat keras seperti itu hanya untuk beton yang kuat, tidak praktis untuk menggunakannya pada batu bata atau beton busa, karena kekuatan pengikatan pada bahan tersebut tidak akan tercapai. Jangkar yang dibongkar tidak dapat digunakan kembali.

Jangkar mekanis digunakan untuk membuat jenis angkur yang andal dalam struktur beton padat, karena perangkat keras semacam ini memerlukan perendaman yang dalam di permukaan dinding.

Bahan kimia

Baut jangkar jenis ini dipasang menggunakan perekat polimerisasi cepat - komposisi inilah yang merupakan pengikat penahan. Polimer perekat mengandung resin buatan, komponen semen, pasir kuarsa halus sebagai pengisi dan pengeras kimia . Setelah proses polimerisasi berakhir, bagian kerja jangkar berupa alas berulir menjadi elemen dudukan pengikat, tempat baut kemudian dimasukkan. Desain ini membentuk sambungan yang kuat dan dapat digunakan untuk beton berpori dengan struktur longgar, serta untuk bata yang terbuat dari batu bata dengan rongga.

Struktur jangkar kimia dibagi menjadi 2 jenis - ampul dan injeksi . Di jangkar ampul, perekat tertanam dalam kapsul khusus, yang dihancurkan pada saat pemasangan dan keluar ke rongga lubang. Jenis injeksi jangkar menyiratkan pengenalan eksternal lem ke dalam rongga jangkar.

Dimensi (edit)

Pelabelan produk di pabrik produsen diatur oleh persyaratan GOST dan standar internal. Meskipun demikian, setiap perangkat keras jangkar memiliki tanda yang sama, yang benar-benar ada pada semua produk. Parameter jangkar tergantung pada bahan permukaan dinding yang akan dikerjakan, serta pada berat dan dimensi struktur.

Perangkat keras jangkar panjang digunakan saat elemen berbobot berat dipasang.

Pada jangkar, tunjukkan parameternya dalam penunjukan digital dan tulis jenis pemasangan apa yang diperlukan untuk melakukan pengencang . Misalnya, penunjukan "baji 20/200" dapat dibaca sebagai jenis pemasangan baji, diameter perangkat keras 20 mm, panjang 200 mm.

Jangkar jenis kimia ditandai sesuai dengan ukuran kapsul perekatnya . Diameter kapsul dapat berkisar dari 10 hingga 42 mm. Panjang jangkar kimia adalah 80-360 mm. Jika Anda memiliki jangkar injeksi kimia di depan Anda, maka itu akan mencakup komposisi perekat, yang volumenya tergantung pada ukuran perangkat keras dan bisa dari 150 hingga 825 mm. Selain lem, Anda akan menemukan adaptor dan mixer di dalam paket.

Berdasarkan diameter dan panjangnya, jangkar dibagi menjadi:

• kecil - diameternya tidak melebihi 8 mm, dan panjangnya dalam 55 mm;
• rata-rata - diameternya tidak melebihi 8-12 mm, dan panjangnya 55-120 mm;
• besar - diameternya 24 mm, dan panjangnya 220 mm.

Saat menandai jangkar, Anda dapat melihat 3 parameter, misalnya, M8 10 / 60-120:

• huruf M dan angka yang berdekatan menunjukkan diameter utas - misalnya, M8, M10, M12, M20 akan menunjukkan bahwa perangkat keras memiliki ulir masing-masing 8, 10, 12 atau 20 mm;
• diikuti oleh penunjukan digital yang ditunjukkan melalui tanda pecahan - angka di sebelah kiri sebelum tanda pecahan menunjukkan diameter luar perangkat keras dalam mm, itu sesuai dengan diameter bor yang perlu mengebor lubang di dinding;
• angka di sebelah kanan tanda pecahan menunjukkan panjang jangkar dalam mm;
• nomor di sebelah kanan, dipisahkan oleh tanda hubung, adalah ketebalan bagian.

Paling sering, tanda tersebut memiliki jangkar beton yang digunakan untuk pekerjaan pondasi.

Merek populer

Konsep jangkar berasal dari Jerman, di mana Fischer adalah yang pertama memproduksi perangkat keras ini - di sinilah tempat kelahiran semua pengencang jangkar modern berada. Saat ini perangkat keras jangkar diproduksi di seluruh dunia, termasuk di negara kita.

Jenis pengencang yang sangat tahan lama ini dapat disajikan dalam rantai ritel dengan bermacam-macam besar, yang dibedakan oleh kualitas kinerja dan merek pabrikan.

Di antara produsen domestik jangkar untuk beton jenis pengencang mekanis dan kimia, yang paling populer adalah produk merek "Anker-NN" dan "MKT". Selain itu, jangkar beton diproduksi:

• Pabrik Struktur Baja Pribaikalsk;
• Pabrik Pipa Ural;
• Pabrik Ramenskiy dari struktur logam;
• Pabrik Novosibirsk dari struktur logam;
• Perusahaan Anker - Vladivostok;
• perusahaan Rusich;
• Perusahaan KERN - wilayah Moskow.

Merek-merek berikut dapat dibedakan dari produsen asing:

• Fischer - Jerman;
• HILTI - Jerman;
• MUNGO - Swiss;
• Sormat - Finlandia;
• HIMTEX - Inggris Raya;
• Superbond - Jerman.

Dalam hal penahan bahan kimia, merek Superbond dan HILTI adalah merek teratas.

Pengencang dari pabrikan ini dapat bekerja dalam kontak langsung dengan air, dan mereka juga tidak kehilangan kualitasnya dalam kisaran -40 hingga + 150 ° C.

Pabrikan ini mengumumkan diri 70 tahun yang lalu dan berhasil menempati segmen pasar yang cukup besar karena kualitas produk mereka yang tinggi.

Instruksi untuk penggunaan

Untuk melakukan pengikatan yang andal dan tahan lama, sebelum memalu jangkar, perlu untuk menghitung ketahanannya terhadap penarikan dari dinding di bawah pengaruh massa struktur. Anda dapat melakukan perhitungan seperti itu jika Anda menggunakan tabel profesional yang berisi karakteristik teknologi perangkat keras jangkar . Prasyarat lain untuk pengencang berkualitas tinggi adalah memasangnya dengan benar. Kekuatan pengikatan tidak hanya dipengaruhi oleh berat struktur, tetapi juga oleh kepadatan bahan dinding. Jarak lubang, diukur dari tepi luar ke dinding, juga penting saat memasang.

Selama pekerjaan konstruksi, pemasangan jangkar dilakukan bahkan sebelum beton dituangkan atau setelah itu, di atas dasar monolitik yang sudah selesai . Saat menuangkan beton, struktur jangkar harus dipasang ke rangka tulangan menggunakan sambungan las atau menggunakan kawat rajut, setelah itu komposisi beton dituangkan. Untuk melindungi koneksi berulir, itu dibungkus dalam bungkus plastik. Langkah-langkah pemasangan berikut dilakukan setelah permukaan monolitik benar-benar mengeras.

Ada pilihan lain untuk menjangkar jangkar di dalam permukaan beton. Mempersiapkan lubang pemasangan - sebelum memasang jangkar di dinding, bor lubang terlebih dahulu.

Untuk melakukan ini, buat markup di mana perangkat keras akan ditempatkan. Kemudian, dengan menggunakan bor atau pelubang listrik, dibuat lubang yang panjangnya 10 mm lebih panjang dari jangkar. Adapun diameter jangkar harus sesuai dengan diameter bor.

Setelah lubang siap, debu dan kotoran dihilangkan dengan penyedot debu . Ketika ada lapisan akhir yang tebal di dinding, panjang lubang harus ditambah dengan ketebalan lapisan, karena lapisan tersebut bukan struktur monolitik yang padat. Saat membuat lubang untuk memalu jangkar sekencang mungkin, diameter bor dapat diambil 0,5 mm lebih kecil dari diameter perangkat keras. Cara paling nyaman untuk bekerja dalam hal ini adalah bor palu dengan bor, yang memiliki ujung yang menang.

Pemasangan jenis jangkar mekanis dengan mur - batang baut ditempatkan ke dalam lubang dinding yang sudah disiapkan dan dipalu ke dalamnya dengan palu, kemudian mur harus dikencangkan menggunakan kunci pas. Ini harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak merusak bagian luar jangkar tempat benang berada. Saat Anda perlu menarik perangkat keras dari dinding beton, itu akan cukup untuk membuka murnya ke arah yang berlawanan.

Jika perlu untuk melakukan pengencang gantung pada permukaan vertikal, maka gunakan jangkar yang dilengkapi dengan braket dalam bentuk kait, bukan mur . Braket perlu disekrupkan sepenuhnya ke dalam struktur jangkar, memastikan bahwa kepala pengait berada pada posisi yang benar untuk menggantung struktur. Setiap jangkar dilengkapi dengan panduan pengguna yang menyertainya. Sebelum pemasangan, Anda perlu mempelajarinya dan mencari tahu berapa banyak putaran braket yang dapat dilakukan selama pemasangan.

Jika jangkar harus disekrupkan ke beton aerasi yang longgar atau permukaan beton busa, maka braket tidak dapat diputar sejauh mungkin, karena tindakan ini akan menyebabkan material dinding runtuh.

Pemasangan jangkar kimia - pada perangkat keras jenis ini, perekat dapat ditempatkan di dalam kapsul atau di wadah terpisah . Pemasangan lampiran semacam itu terdiri dari menempatkan kapsul di lubang yang disiapkan, dan kemudian memasang stud atau baut jangkar. Pada saat yang sama, lem keluar ke rongga lubang dan mulai berpolimerisasi. Hal ini diperlukan untuk menunggu sampai polimerisasi lengkap, waktu yang ditunjukkan dalam instruksi yang dilampirkan pada jangkar kimia. Tidak mungkin untuk mengeluarkan jangkar dari dinding setelah perekat mengeras.

Jika perekat terletak di wadah terpisah, maka kartrid lem dipasang di senapan konstruksi dan perakitan dan, menekan pelatuk, memeras isi wadah ke dalam lubang, mengisinya sepenuhnya. Kemudian perangkat keras jangkar disekrup ke dalam komposisi perekat dan menunggu polimerisasi lengkap dari komposisi. Setelah itu, struktur suspensi dapat digantung di dudukan.