Apa Itu Bata Keramik? 62 Foto Ukuran Batu Bata Yang Menebal Dan Produsen Populer, Karakteristik Dan Kehalusan Produksi Produk Tunggal Depan

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Bata keramik adalah salah satu bahan bangunan yang paling umum dan banyak digunakan untuk konstruksi pondasi, kelongsong bangunan, pasangan bata dinding modal, partisi interior dan kompor. Karena bentuknya yang universal dan karakteristik operasional yang tinggi, struktur yang dibangun darinya sangat tahan lama dan memiliki masa pakai yang lama.

Apa itu?

Bata keramik adalah bahan bangunan yang terbuat dari tanah liat merah dengan cara dicetak dan dibakar. Bata sudah ditemukan sejak lama, tetapi teknologi produksi dan komposisinya belum mengalami perubahan signifikan. Sebelumnya, proses pembuatan batu bata keramik rumit dan memakan waktu. Tanah liat diremas secara menyeluruh, kemudian bagian yang kosong dengan bentuk yang diinginkan dibentuk secara manual, dijemur di bawah sinar matahari, dan hanya setelah batu bata mengeras baru dikirim untuk dibakar dalam oven sementara. Produksi batu bata dilakukan terutama pada periode musim panas, karena hampir tidak mungkin untuk mengeringkan benda kerja dalam kondisi suhu rendah dan kelembaban tinggi, karakteristik periode musim dingin dan musim gugur. Ini berlanjut sampai paruh kedua abad ke-19, sampai kiln dan pengering pertama ditemukan di Eropa.

Saat ini, proses produksi bata keramik sepenuhnya otomatis . dan dilakukan sepanjang tahun di banyak perusahaan. Ada dua cara untuk membuat bahannya. Yang pertama disebut pengepresan semi-kering dan terdiri dari pembentukan tanah liat mentah dari kadar air rendah. Proses berlangsung di bawah tekanan yang cukup tinggi, yang memungkinkan untuk memastikan pengaturan cepat bahan baku dan untuk mendapatkan bahan dengan kepadatan dan kekerasan tinggi pada output. Kelebihan dari teknologi ini adalah produksi yang cepat dan kesederhanaan mekanisme produksi. Kerugian utama dari metode ini adalah ketidakmungkinan menggunakan bahan untuk konstruksi struktur yang akan terkena kelembaban tinggi. Justru karena kinerjanya yang rendah, batu bata semacam itu digunakan sedikit dan volume produksinya agak rendah.

Metode kedua disebut cetakan plastik . dan terdiri dari ekstrusi tanah liat dari belt press, diikuti dengan pengeringan dan pembakaran blanko pada suhu 1000 derajat. Pada saat yang sama, kadar air tanah liat mencapai 35%, sedangkan dengan pengepresan semi-kering, angka ini hampir tidak mencapai 10%. Metode ini digunakan untuk memproduksi sebagian besar batu bata keramik yang digunakan di semua bidang konstruksi. Keuntungan dari metode ini termasuk kemungkinan memproduksi batu bata dengan berbagai bentuk dan ukuran, yang memungkinkan pembentukan bagian berongga di bagian yang kosong, mengubah karakteristik operasional material. Kerugiannya adalah tingginya biaya peralatan dan, dibandingkan dengan metode pertama, sedikit peningkatan waktu untuk produksi batu bata.

Setelah produksi, setiap batch batu bata keramik diuji. Untuk melakukan ini, ambil beberapa salinan dan periksa penyerapan air, kompresi, dan ketahanan benturan. Pemeriksaan dilakukan pada peralatan khusus menggunakan mesin press multi-ton. Menurut hasil pengujian, produk disertifikasi sesuai dengan persyaratan ketat GOST dengan penetapan kelas ketahanan beku (F) dan kekuatan (M) yang sesuai. Namun, selain simbol huruf, penandaan batu bata juga menyertakan angka. Jadi, gambar yang terletak di belakang ikon F menunjukkan berapa banyak siklus beku-cair yang dapat ditahan batu bata tanpa kehilangan karakteristik operasional dasarnya.

Indikator numerik setelah "M " menunjukkan berapa beban maksimum untuk 1 cm2 luas bata. Karena kenyataan bahwa semua pengujian dilakukan sesuai dengan standar tunggal, batu bata bersertifikat dari batch yang berbeda mungkin hanya sedikit berbeda satu sama lain. Hal ini memungkinkan untuk mengklasifikasikan barang-barang menurut bentuk pelaksanaan dan ukuran, mengingat produk-produk yang termasuk dalam satu kategori atau yang lain, secara konvensional sama. Lingkup aplikasi bata keramik cukup luas. Selain konstruksi, bahan tersebut berhasil digunakan dalam konstruksi perapian, pagar, kolom dan tangga, serta dalam pemulihan fasad dan interior.

Karakteristik

Produksi batu bata keramik dilakukan sesuai dengan GOST 530 2012 saat ini, yang menjamin karakteristik operasional material yang tinggi dan memungkinkan penggunaannya sebagai bahan bangunan utama untuk konstruksi gedung bertingkat dan struktur industri. Sesuai dengan standar yang ditentukan, bata keramik biasa memiliki warna merah-coklat standar, sedangkan rentang warna model menghadap mencakup semua corak dan tergantung pada kualitas tanah liat, adanya berbagai aditif, aditif, pewarna khusus dan tambahan. dari glasir.

Karakteristik teknis utama dari batu bata keramik adalah indikator kepadatan, porositas, ketahanan beku, kekuatan, penyerapan air dan konduktivitas termal.

Penyerapan air adalah kemampuan suatu bahan untuk menyerap dan mempertahankan kelembaban . Untuk menentukan indikator ini, bata kering ditimbang, kemudian ditempatkan dalam wadah berisi air dan dibiarkan selama 38 jam, setelah itu dikeluarkan dan ditimbang kembali. "Ekstra" gram akan menunjukkan kelembaban yang diserap oleh material. Kemudian nilai yang dihasilkan diubah menjadi persentase massa total bata kering dan diperoleh indeks penyerapan air. Menurut persyaratan GOST, rasio fraksional kelembaban terhadap berat kering tidak boleh melebihi 8% untuk batu bata padat dan 6% untuk batu bata berlubang.

Konduktivitas termal batu bata keramik adalah kemampuan suatu bahan untuk menghantarkan sejumlah panas tertentu melalui meter persegi per satuan waktu. Semakin rendah indikator ini, semakin baik panas dipertahankan di dalam ruangan di musim dingin dan semakin sedikit udara panas yang masuk ke dalamnya di bulan-bulan musim panas.

Kekuatan bahan keramik menunjukkan kemampuannya untuk menahan beban mekanis dan kejut dan ditentukan oleh batas tegangan internal selama uji tekan, tekuk dan tarik bahan. Merek bata keramik yang paling tahan lama adalah modifikasi M200, M250 dan M300.

Massa jenis batu bata adalah massa bahan dalam satu meter kubik. Nilai ini berbanding terbalik dengan nilai porositas dan dianggap sebagai salah satu karakteristik terpenting dari konduktivitas termal batu bata. Kepadatan bukanlah indikator konstan untuk semua jenis batu keramik dan bervariasi dari 1000 kg / m3 untuk model berongga hingga 2100 kg / m3 untuk klinker.

Porositas menunjukkan tingkat pengisian struktur bata dengan pori-pori sebagai persentase dan memiliki efek langsung pada kekuatan, konduktivitas termal, dan ketahanan beku material. Untuk meningkatkan pembentukan pori, komposisi tanah liat dicampur dengan serbuk gergaji, gambut, batu bara, dan jerami yang dihancurkan - yaitu, bahan yang benar-benar terbakar selama pembakaran dan meninggalkan banyak rongga kecil di tempatnya. Porositas, seperti halnya densitas, bukanlah nilai konstan untuk berbagai jenis batu bata, dan pada produk klinker dapat mencapai nilai minimum 5%, sedangkan pada spesimen menghadap adalah 14%.

Tahan beku dilambangkan dengan simbol F dan menunjukkan berapa banyak siklus beku-cair yang mampu ditransfer material sebelum degradasi dimulai. Jadi, indeks model klinker berkisar antara F50 hingga F100, yang berarti kemampuan bata keramik jenis ini bertahan 50 atau 100 tahun. Untuk model yang menghadap, indikator ini berkisar antara 25 hingga 75, dan untuk spesimen bata bertubuh penuh dan berongga dibatasi pada nilai 15-50 tahun.

Berat

Massa batu bata merupakan indikator penting dan diperhitungkan saat menghitung beban di atas fondasi, saat menentukan daya dukung kendaraan yang dimaksudkan untuk pengangkutannya, serta saat memilih merek derek dan kondisi penyimpanan. Massa batu bata keramik sepenuhnya tergantung pada porositas, kepadatan, ukuran dan keberadaan rongga. Jadi, satu bata keramik akan memiliki berat dari 3, 3 hingga 3, 6 kg / potong dalam versi padat, dan dari 2, 3 hingga 2,5 kg dalam versi berongga. Model satu setengah lebih beratnya sedikit: massa berongga adalah 3-3,3 kg, dan yang bertubuh penuh - dari 4 hingga 4,3 kg.

Untuk menyederhanakan perhitungan perbedaan berat spesies padat dan berongga, Anda dapat menggunakan indikator berat rata-rata dan mengasumsikan secara kondisional bahwa berat batu bata padat dengan kehampaan hingga 13% adalah 4 kg, sedangkan berat bersyarat a bata berlubang dengan kehampaan melebihi 15% adalah 2,5 kg. Namun, perhitungan ini berlaku untuk salah satu ukuran batu yang paling umum dan umum - 250x120x65 mm.

Mengetahui massa satu batu bata memungkinkan Anda menghitung berat palet atau meter kubik pasangan bata dengan akurasi kg . Jadi, 1 meter kubik. m dari pasangan bata, yang terdiri dari 500 batu bata padat, akan memiliki berat dari 1690 hingga 1847 kg. Selain itu, ketika menghitung jumlah batu dalam satu meter kubik, Anda perlu tahu bahwa itu menampung tujuh baris bata ganda (200-240 buah), sepuluh baris tebal satu setengah (380 buah) dan 13 baris batu bata. satu.

Dan, misalnya, batu bata berlubang berukuran 250x85x65 mm sudah memiliki berat 1,7 kg, sedangkan spesimen keseluruhan 250x120x88 mm menarik 3,1 kg.

Ukuran

Sesuai dengan standar GOST saat ini, pabrik batu bata memproduksi tiga ukuran standar batu bata keramik: tunggal, satu setengah dan ganda. Setiap instance memiliki bentuk geometris yang teratur, tepi lurus dan permukaan wajah yang rata. Yang paling umum adalah batu tunggal (NF) dengan dimensi 250x120x65 mm. Dimensi produk satu setengah (1, 4NF) adalah 250x120x88 mm, dan produk ganda (2, 1NF) mencapai 250x120x140 mm. Selain yang berjalan, ada juga ukuran langka, seperti eurobricks (0, 7NF) dan salinan modular (1, 3NF). Dimensi yang pertama hanya 250x85x65 mm, sedangkan yang terakhir diwakili oleh model panjang berukuran 288x138x65 mm.

GOST Rusia memungkinkan produksi model yang tidak lengkap dengan panjang 180, 120 dan bahkan 60 mm , serta produksi alat kelengkapan dengan bentuk yang tidak standar. Namun, norma-norma ini hanya digunakan di pabrik batu bata Rusia dan diatur oleh standar domestik. Mitra asing diproduksi sesuai dengan persyaratan yang sedikit berbeda dan memiliki dimensi 240x115x71 dan 200x100x65 mm. Karena itu, saat membeli bahan, Anda harus mempertimbangkan hal ini dan memperhatikan negara asal produk ini.

Pro dan kontra

Permintaan konsumen yang tinggi dan besar popularitas batu bata keramik adalah karena sejumlah keunggulan penting dari bahan ini.

• Indikator kekuatan dan ketahanan beku yang tinggi memungkinkan penggunaan batu bata sebagai bahan bangunan utama dalam konstruksi bangunan di zona iklim apa pun.
• Sifat insulasi suara yang sangat baik menjadikan batu bata sebagai bahan yang tak tergantikan untuk konstruksi dinding pemisah dalam pembangunan gedung apartemen.
• Penyerapan air yang rendah, tidak melebihi 14%, mencegah struktur menyerap kelembaban berlebih dan memungkinkannya cepat kering setelah hujan.

• Keamanan lingkungan yang lengkap dari bahan tersebut, karena asal alami dari tanah liat, memungkinkan penggunaan batu bata dalam konstruksi perapian dan pekerjaan finishing interior.
• Stabilitas termal yang tinggi dari produk memungkinkan mereka untuk digunakan dalam konstruksi tungku dan pengaturan cerobong asap.
• Kualitas dekoratif yang sangat baik memberikan banyak peluang untuk menggunakan batu bata keramik dalam implementasi proyek desain yang berani.

Kerugian dari bahan termasuk biaya tinggi, yang menyebabkan kenaikan nyata dalam biaya perumahan yang dibangun, serta kemungkinan pembentukan noda putih - pembungaan.

Tampilan

Klasifikasi batu bata keramik terjadi menurut beberapa kriteria, yang paling mendasar adalah tujuan fungsional material. Atas dasar ini, empat kelompok besar dibedakan, yang masing-masing hanya memiliki kualitas dan karakteristik operasional yang melekat.

Pribadi

Jenis bahan ini adalah yang paling masif dan digunakan saat melakukan jenis pasangan bata sederhana dalam konstruksi bangunan dan struktur. Bata biasa, pada gilirannya, dibagi menjadi dua jenis lagi, dan bisa berlubang dan bertubuh penuh.

Model bertubuh penuh digunakan dalam kasus di mana struktur yang akan didirikan akan mengalami beban mekanis, kejut, atau beban yang konstan . Bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi kolom, dinding, dan pilar yang menahan beban. Untuk struktur seperti itu, lebih baik memilih grade M250 dan M300, yang memiliki kekuatan dan daya tahan maksimum. Namun, ketika menggunakan bahan padat, harus diingat bahwa karakteristik insulasi termal dari struktur yang dibangun akan berkurang secara signifikan. Poin ini harus selalu diperhitungkan dan tindakan tambahan harus diambil untuk menjaga panas di dalam ruangan. Kepadatan rata-rata batu bata padat bervariasi dari 1600 hingga 1900 kg / m3, porositasnya 8%, dan nilai konduktivitas termal berkisar antara 0,6 hingga 0,7 unit konvensional. Bata padat mampu menahan hingga 75 siklus beku-cair, oleh karena itu dapat digunakan untuk konstruksi pagar, tangga luar dan dinding.

Batu bata berpori berlubang dimaksudkan untuk konstruksi bangunan tempat tinggal bertingkat rendah, yang dindingnya tidak akan mengalami beban berat yang serius. Selain itu, bahan berongga sering digunakan sebagai elemen pengisi dalam rangka bangunan apartemen monolitik dan dalam konstruksi partisi interior. Dalam kasus terakhir, diperbolehkan menggunakan bahan yang kurang tahan lama dengan indeks M100 dan M150. Rongga di dalam batu bata dapat ditempatkan baik secara vertikal maupun horizontal, namun, harus diingat bahwa rongga yang diarahkan secara horizontal secara signifikan mengurangi kekuatan keseluruhan struktur. Jumlah rongga dalam batu bata berlubang dapat mencapai 13% dari total volume, yang membuat produksi material layak secara ekonomi dan secara signifikan mengurangi biaya objek yang sedang dibangun. Selain itu, karena sifat insulasi termal yang tinggi karena adanya rongga internal, rumah yang dibangun dari batu bata berlubang sangat hangat.

Kepadatan bahan tersebut berkisar antara 1000 hingga 1450 kg / m3, porositas rata-rata 7%, dan nilai konduktivitas termal bervariasi dari 0,3 hingga 0,5 unit konvensional. Konfigurasi dan kedalaman rongga pada batu bata berbeda. Lubang bisa melalui dan eksekusi satu sisi, dan bentuk penampangnya bisa bulat, persegi dan persegi panjang. Saat menggunakan batu bata berlubang, syarat penting untuk konstruksi yang sukses adalah kemampuan tukang batu untuk melakukan pasangan bata sedemikian rupa sehingga mortar semen tidak masuk ke dalam rongga dan memeras semua udara dari sana. Jika tidak, batu bata berlubang akan kehilangan tujuan utamanya untuk menjaga celah udara di dalam pasangan bata dan tidak akan dapat memberikan insulasi termal ruangan yang diperlukan.

Menghadapi

Jenis bata ini disebut depan atau depan. Tujuan utama material adalah pelapis eksterior dan restorasi bangunan. Batu bata memiliki kepadatan tinggi, mencapai 1450 kg / m3, porositas 14% dan konduktivitas termal hingga 0,5 unit. Bahannya diproduksi dalam berbagai warna dan dibedakan oleh keseragaman pewarnaan, tidak adanya cacat, permukaan yang indah dan bentuk batu bata yang tepat. Sebagian besar, batu menghadap diproduksi dalam versi berongga, yang memungkinkan, bersamaan dengan finishing, untuk melakukan isolasi termal tambahan pada tempat dan mengurangi biaya menghadap.

Batu bata menghadap diproduksi dalam lima versi: biasa, bertekstur, berpola, mengkilap dan engobed

• Bata biasa memiliki permukaan luar yang halus dan tersedia dalam berbagai warna dan corak. Keuntungan dari jenis ini adalah daya tahan kelongsong dan tidak perlu sering diperbaiki. Kerugiannya termasuk tingginya biaya material, yang, ketika menghadapi area yang luas, secara signifikan mempengaruhi anggaran.
• Bata bertekstur Ini digunakan untuk dekorasi interior dan eksterior tempat dan dibedakan dengan adanya tekstur relief dengan tiruan pola serat kayu atau batu alam, serta dengan gambar pola geometris, simbol dan gambar. Dalam pembuatan batu bata bertekstur, shotcrete banyak digunakan, yang intinya adalah menerapkan lapisan dekoratif dengan gambar yang sudah ada di atasnya di bawah tekanan tinggi.

• Batu bata berbentuk atau berbentuk adalah bahan dengan konfigurasi non-standar dan digunakan dalam desain lengkungan pada kolom, lengkungan dan bentuk arsitektur lainnya.
• Batu bata berengsel disajikan dalam bentuk batu buatan berwarna dua lapis dengan permukaan halus. Teknologi engobing melibatkan penerapan lapisan tanah liat putih ke bahan baku kering, diikuti dengan pembakaran. Selain itu, tanah liat sudah dicat dengan warna berbeda menggunakan pewarna dan pigmen khusus. Bahan ini terlihat sangat bagus di interior dan sering digunakan dalam dekorasi lorong, koridor, dan ruang publik.
• bata berlapis kaca diproduksi dengan menerapkan glasir khusus yang terdiri dari kaca dengan titik leleh rendah. Sebagai hasil dari penerapan lapisan kedap air seperti kaca, ketahanan beku dan ketahanan kelembaban lapisan keramik meningkat secara signifikan. Berbagai pewarna ditambahkan ke glasir pada tahap pembuatan, menghasilkan warna yang dalam dan tekstur transparan yang mengkilap pada permukaan bata.

Klinker

Batu klinker digunakan untuk melapisi ruang bawah tanah dan fasad bangunan, dalam konstruksi lantai di bengkel industri, serta di jalan paving, jembatan dan trotoar. Batu bata dicirikan oleh kekuatan tinggi dan masa pakai yang lama, yang disebabkan oleh teknologi pembuatan model klinker. Faktanya adalah bahwa kelas khusus dari tanah liat tahan api digunakan untuk produksinya, yang dibakar pada suhu yang lebih tinggi daripada produk yang dibuat menggunakan teknologi tradisional. Ini adalah plus dan minus dari batu bata klinker. Keuntungannya dianggap sebagai kekuatan tertinggi, sesuai dengan indeks M400-M1000, dan ketahanan beku yang sangat baik, yang memungkinkan batu bertahan dari 50 hingga 100 siklus pencairan beku. Kerugiannya termasuk biaya bahan yang terlalu tinggi dan konduktivitas termal yang tinggi, karena peningkatan kepadatan bahan baku.

Tahan panas

Bahan ini memiliki sifat tahan api yang tinggi dari tanah liat fireclay, yang membentuk 70% dari total massa batu bata. Jenis tanah liat ini mampu dengan mudah menahan suhu 1600 derajat, sambil mempertahankan sifat operasional dan integritas bentuk. Batu bata tahan api telah menemukan aplikasi luas dalam konstruksi perapian dan kompor, dan karena itu mulai diproduksi dalam bentuk non-tradisional yang dirancang untuk digunakan dalam kompor. Jadi, selain bentuk standar, rangkaian produk ini mencakup produk dengan konfigurasi berbentuk baji, melengkung, dan trapesium yang sangat cocok dengan desain kompor dan perapian.

Produsen teratas

Banyak perusahaan terlibat dalam produksi batu bata keramik di Rusia, tetapi saya ingin menyoroti beberapa di antaranya secara terpisah.

Pabrik keramik dari Golitsyno adalah perusahaan manufaktur batu bata paling kuat di negara kita, memproduksi sekitar 120 juta unit per tahun. Spesialis pabrik telah menetapkan kontrol menyeluruh atas kualitas produk, yang dilakukan pada setiap tahap produksi. Hal ini memungkinkan kami untuk melacak dan segera menghapus item yang rusak dan hanya memasok bahan berkualitas tinggi ke pasar. Produksi produk dilakukan pada peralatan asing terbaru menggunakan perkembangan terbaru dan teknologi modern. Kisaran perusahaan diwakili oleh sejumlah besar batu padat dan berongga, serta banyak jenis batu bata yang menghadap.

Perusahaan "batu bata Slavia " memiliki basis produksi yang kuat dan memproduksi hingga 140 juta unit per tahun. Perusahaan telah beroperasi selama 20 tahun, di mana ia telah mengumpulkan pengalaman luas dalam produksi bahan bangunan dan mencapai tingkat Eropa. Perusahaan itu dibangun sesuai dengan proyek perusahaan Hans Lingl dari Jerman dan saat ini adalah pabrik batu bata paling modern di Rusia. Sejumlah besar jenis batu keramik yang berbeda, termasuk balok merah biasa dan model menghadap dekoratif, keluar dari konveyor produksi perusahaan.

Produk "Tanaman Novokubansk dari bahan dinding keramik " juga terkenal di negara kita. Perusahaan memiliki basis bahan baku sendiri dan mengontrol kualitas produknya, dimulai dengan pengadaan bahan baku. Kapasitas produksi tahunan perusahaan adalah 70 juta keping per tahun.

Asosiasi "Bahan dinding " mencakup beberapa perusahaan yang berlokasi di wilayah Moskow dan Leningrad, yang total produktivitasnya mencapai 450.000.000 lembar per tahun. Saat ini perusahaan menawarkan jangkauan terluas bahan bangunan keramik di Rusia dan merupakan salah satu pemimpin dalam produksi batu keramik di ruang pasca-Soviet.

Bagaimana cara memilih?

Kriteria utama untuk memilih batu bata adalah karakteristik teknis dan kualitasnya. Untuk menentukan sifat bahan, Anda perlu membiasakan diri dengan pelabelan produk dan mempelajari dokumentasi yang menyertainya. Jauh lebih sulit untuk menentukan kualitas produk, dan karena kekuatan keseluruhan struktur yang sedang dibangun dan sifat operasionalnya bergantung pada faktor ini, Anda tidak dapat salah di sini.

Jadi, saat membeli, disarankan untuk mengambil beberapa batu bata dari palet dan mengetuknya dengan gagang sekop. Jika produk berkualitas tinggi, maka suara yang dikeluarkan akan panjang, nyaring dan sedikit metalik, dan sebaliknya, jika ada cacat atau bata berkualitas rendah, suaranya akan pendek dan kusam. Jika setidaknya salah satu batu bata yang diuji mengeluarkan suara yang membosankan, lebih baik menolak untuk membeli batch ini. Anda dapat memeriksa batu bata dengan cara yang lebih radikal. Untuk melakukan ini, Anda perlu membelahnya dengan palu, dan jika bahannya ternyata berkualitas tinggi, maka batu bata akan terbelah menjadi beberapa bagian besar, dan jika kualitas bahannya rendah, itu akan hancur menjadi debu..

Membeli batu bata adalah masalah yang cukup serius, jadi pilihannya harus diambil dengan tanggung jawab penuh.