Proporsi Beton Untuk Pondasi: Komposisi, Berapa Banyak Semen, Pasir Dan Batu Pecah Yang Dibutuhkan Per 1 Meter Kubik Mortar

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Bagian utama dari setiap bangunan atau struktur adalah fondasi. Bagaimanapun, semua orang menginginkan strukturnya, baik itu rumah atau garasi, untuk melayani selama mungkin, mengatasi tugas yang ditetapkan. Oleh karena itu, tugas utamanya adalah membangun fondasi yang kuat dan berkualitas tinggi. Karakteristik unit ini tidak hanya terdiri dari perhitungan yang akurat, peletakan yang kompeten, tetapi juga pada beton berkualitas tinggi. Jika beton dibuat dengan tangan Anda sendiri, maka Anda perlu tahu berapa proporsi pencampuran komponen yang sangat mempengaruhi hasil akhir.

Keunikan

Tidak sepenuhnya benar menyebut beton sebagai cairan. Beton adalah batu yang terdiri dari komponen-komponen. Nama resminya adalah mortar beton. Jika kita berbicara lebih terbuka tentang semen, maka itu adalah pengikat yang menyatukan semua komponen penyusunnya, yang menjadi satu kesatuan setelah mengendap. Sifat utama beton adalah tingkat higroskopisitas yang tinggi. Karena itu, harus segera dikirim sebelum mortar dibuat.

Komponen

Ada beberapa komponen dalam komposisi beton.

1. Semen . Ini adalah dasar untuk solusi.
2. Air . Ini adalah reagen yang diperlukan.
3. Pasir . Pengental yang membuat larutan menjadi kental. Kepadatan larutan juga tergantung pada jumlahnya.
4. Agregat . Mungkin ada kerikil berbutir halus dan serpihan batu bata. Ada juga opsi dengan placeholder yang lebih besar. Hal ini mempengaruhi kekuatan beton dan sifat dukungnya (grade).

Campuran pasir M 500, dibuat sesuai ASG, harus tercampur rata selama pengadukan agar konsistensinya kental. Meja khusus akan membantu menguleni dengan benar.

Tampilan

Ada beberapa jenis semen berikut, tergantung komposisinya.

1. Semen Portland (biasa) . Dirancang untuk penggunaan normal. Ini dengan sempurna mentolerir efek kelembaban dan suhu rendah. Ini terutama digunakan untuk konstruksi fondasi di bangunan biasa, paling sering di bangunan tempat tinggal individu.
2. Semen Portland terak . Ketahanan kelembaban yang jauh lebih besar dari yang sebelumnya. Hal yang sama berlaku untuk kekuatan. Ini mengeras jauh lebih lambat dari biasanya. Area aplikasi utama adalah area dengan kelembaban tinggi, dengan iklim normal dan salju yang sangat jarang.
3. Semen portland pozzolan. DENGAN Semen yang paling tahan terhadap kelembaban, tetapi memiliki kekuatan yang biasa. Dirancang untuk struktur pengecoran yang tidak dirancang untuk beban berat. Seringkali ini adalah struktur bawah air.
4. Kelas khusus semen adalah pengerasan cepat . Ini karena komponen kimia khusus yang memungkinkan larutan ini mengeras dua kali lebih cepat dari biasanya - dalam 14 hari. Kondisi iklim untuk solusi ini tidak kritis.

Hampir semua air cocok, termasuk dari keran, yang utama tidak kaya garam. Masuk ke dalam reaksi kimia dengan air, semen kering diubah menjadi mortar itu sendiri.

Pasir tidak boleh mengandung tanah liat atau kotoran lainnya, nilai yang diizinkan hingga 5%. Ukuran butir pasir harus berada di wilayah 1, 2 - 2, 5 mm dari setiap butir, yang lebih halus untuk beton masa depan tidak akan berfungsi.

Pasir terbaik untuk fondasi dianggap pasir sungai, tetapi dicuci dan diayak . Ini karena pencucian konstan dengan air tawar, yang memiliki efek positif pada komposisi tanah liat dan garam. Pengisi untuk produksi beton secara manual sering kali berupa batu pecah, yang fraksi butirnya berada dalam jarak 15 - 20 mm.

Tetapi penting untuk diingat bahwa ukuran butir harus kira-kira sama dalam total massa, tanpa lebih banyak batu pecah yang besar di atas yang kecil. Hal ini diperlukan untuk mengurangi jumlah rongga di dalam beton, sehingga mengurangi konsumsi semen. Itu juga tidak boleh mengandung kotoran tanah liat, puing-puing.

Penandaan beton

Nilai beton ditandai dengan huruf "M" dan nilai numerik, yang menunjukkan kekuatan tekan beton, dalam kg / cm2. Berat jenis ini pada saat mencapai setting beton yang menurut SNiP adalah 28 hari. Ini tidak berlaku untuk semen dan beton yang mengeras dengan cepat. Adalah keliru untuk percaya bahwa beton tidak memiliki kadar lebih rendah dari M100; Beton M50 digunakan untuk menuangkan struktur kecil, seringkali dengan kerikil halus.

Garis beton dimulai dari M15 dan diakhiri dengan M1000. Beton hingga M200 digunakan terutama pada struktur non-bantalan, bantu atau dekoratif. Untuk fondasi, M200 atau M300 biasanya digunakan, untuk konstruksi bertingkat tinggi - M350.

Nilai semen minimum adalah M100. Nilai maksimum semen adalah M500, tetapi beton adalah M1000. Beton merek ini sangat berat, praktis tidak digunakan karena harganya yang mahal dan kondisi tertentu.

Salah satu aplikasi terbesar adalah untuk memadamkan api reaktor keempat di pembangkit listrik tenaga nuklir Chernobyl pada tahun 1986. Pengisinya adalah batangan timah, yang dibuang secara terpisah dari beton. Dan juga shelter bom terbuat dari beton merk ini, dimana ketebalan dinding mencapai 5-7 meter.

Sejak likuidasi kecelakaan Chernobyl, itu telah digunakan di Rusia dan CIS hanya sekali - selama pembangunan kosmodrom Vostochny.

Bagaimana cara menghitungnya?

Itu tergantung pada komponen yang dipilih dengan baik, serta pada proporsinya, seberapa andal dan tahan lama struktur itu nantinya, apakah itu fondasi atau dinding. Jika kita mengambil rasio yang dihitung yang digunakan di pabrik, maka campuran yang tidak berkualitas tinggi dapat dihasilkan karena fakta bahwa komponen digunakan di sana, asli dan telah teruji waktu. Di pabrik, formulanya adalah sebagai berikut: semen (1), pasir (2), batu pecah atau agregat lain (4), air (0, 5).

Dalam konstruksi dengan beton buatan tangan, lebih baik mengikuti teknologi yang sama, tetapi dengan sedikit penyesuaian. Untuk mendapatkan M100: semen (1), pasir (4), batu pecah atau agregat lainnya (6), air (0, 5).

Tetapi untuk pemahaman yang lebih jelas tentang masalah ini, kami memberikan contoh perhitungan untuk satu kubus: semen 205 kg, pasir 770 kg, batu pecah 1200 kg, air - 180 liter. Tetapi seringkali tidak ada timbangan di tangan, terutama yang dapat menghitung bobot besar, oleh karena itu paling mudah menggunakan cara improvisasi, misalnya ember. Anda akan membutuhkan ember 10 liter, lebih disukai yang digalvanis. Pilihan terbaik untuk fondasi adalah beton merek M250. Proporsinya adalah: semen (1 ember), pasir (2 ember), kerikil (3, 5 ember), air (setengah ember).

resep

Bangunan dan struktur bertingkat rendah (hingga tiga lantai) membutuhkan fondasi yang baik. Tentu saja, itu tergantung pada lokasi teritorial dan pada beban konstruktif yang akan datang. Karena pondasi dengan pengecoran beton adalah pita, maka dapat diasumsikan bahwa ini akan diterapkan di jalur tengah bukan di daerah rawan gempa, karena penggunaan pondasi semacam itu dilarang di daerah tersebut.

Dalam hal tekanan per sentimeter fondasi pemanggangan lebih dari 400 kg, maka mutu beton minimal M350 dipilih dengan proporsi semen (1), pasir (1), kerikil (2, 5), air (0, 5).

Jika parameter beban masa depan tidak diketahui, dan pelanggan juga tidak tahu tentang ini, lebih baik bermain aman dan membuat beton M450 yang lebih berat dengan proporsi: semen (1), pasir (1), batu pecah atau lainnya pengurukan (2), air (0, 5) … Pondasi semacam itu jauh lebih mahal daripada rekan-rekan mereka yang kurang kuat setidaknya tiga hingga empat kali, dilihat dari M200, jadi ada baiknya juga melakukan perhitungan ekonomi dan kelayakan menuangkan beton yang lebih berat.

Tetapi jika Anda akan menggunakan M100, maka Anda harus meninggalkan usaha ini, kecuali, tentu saja, itu adalah pondok musim panas atau bangunan kecil.

Membuat beton dengan tangan Anda sendiri

Alat utama untuk mempersiapkan beton adalah mixer beton, serta sekop dan ember. Dan juga Anda membutuhkan beberapa ember dan gerobak dorong (tandu). Tetapi jika tidak ada mixer beton, maka Anda dapat menyiapkan solusi menggunakan cara improvisasi. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan semacam kotak kayu, bak plastik, meskipun yang logam bisa. Selain itu, dua sekop, sepasang ember. Tentu saja, disarankan untuk mengambil gerobak dorong. Alat lainnya termasuk dorongan kuat-kuat, level, pita pengukur dan meteran, dan jangan lupa tentang aturannya.

Sisihkan hanya ember dan sekop untuk semen, mereka tidak boleh basah. Meskipun Anda bisa menggunakan pisau lukis biasa, buat sayatan di kantong dan tuangkan semen langsung ke wadah. Untuk pasir dan kerikil, kami juga akan menyisihkan satu set sekop dan ember, yang tidak boleh bersentuhan dengan semen. Setelah persiapan, Anda dapat mulai membuat semen, dengan hati-hati mengukur jumlah yang dibutuhkan dengan ember.

Setelah menerima mortar semen, tambahkan batu pecah dan pasir, lalu aduk rata sampai muncul lapisan yang homogen. Cara termudah untuk mencampur adalah dengan menggali di bawah mortar dan dengan gerakan vertikal setelah bagian atas, seolah-olah, untuk "membagi" solusinya.

Ini memungkinkan Anda untuk menguleni hampir semua komponen, mengangkat dari bawah apa yang tidak bereaksi dengan baik. Kemudian buat "piramida" dengan sudut sewenang-wenang, bentuk dan buat depresi di tengah setengah ketebalan campuran kering. Setelah itu, tambahkan jumlah air yang dibutuhkan dan mulailah mencampur dengan cara yang persis sama seperti larutan kering. Setelah pencampuran dan pembubaran air selesai, ulangi prosedur dengan "piramida". Begitu seterusnya hingga seluruh larutan jenuh dengan air dan menjadi beton. Umur beton semacam itu adalah sekitar dua jam, oleh karena itu, segera setelah persiapan, perlu untuk bekerja dengannya.

Tips

Untuk pencampuran yang tepat, Anda dapat menggunakan saran dari para profesional.

1. Jika larutan terlalu kental, maka dapat diencerkan dengan sedikit air agar struktur campurannya homogen. Jangan gegabah dengan mengaduk cepat, mengaduk biasa saja sudah cukup.
2. Saat bekerja dalam cuaca basah atau hujan, serta dalam kasus di mana pasir basah, proporsi air harus dikurangi.
3. Pengaturan awal beton terjadi setelah 12 jam. Pengerasan primer setelah 7 hari dari saat penuangan. Setelah 14 hari, beton memperoleh dua pertiga kekuatannya, dan setelah 28 hari beton siap untuk pekerjaan atau operasi lebih lanjut. Ini mengacu pada kondisi cuaca yang menguntungkan yang tidak mempengaruhi beton secara struktural.
4. Pekerjaan beton di luar bangunan dilakukan hanya selama musim, yaitu, pada suhu di atas nol, sejak itu reaksi kimia yang memadai terjadi tanpa penundaan dan persis seperti yang diperlukan. Jika beton diremas dan dituangkan dalam es, maka partikel es terbentuk di dalam, yang sangat buruk, karena mereka mengambil bagian terbesar dari kekuatan beton, menghancurkannya karena rongga, dan perbaikan dan pemulihan fondasi adalah pekerjaan yang sangat mahal..

Tentu saja, dengan perkembangan teknologi, aditif khusus untuk solusi telah muncul, yang memungkinkan untuk mengeksploitasi solusi ini, membuat struktur darinya yang cocok untuk hampir semua area. Selain tahan beku, Anda dapat menambahkan sifat tahan air tambahan dan permeabilitas air. Ini memiliki efek positif pada properti struktur masa depan, memungkinkan Anda untuk membangun rumah di mana sebelumnya hanya beton berat dan mahal yang digunakan.