Polycarbonate (45 Foto): Apa Itu Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeda? Apa Itu? Produksi Dan Properti, Ulasan

Daftar Isi:

Video: Polycarbonate (45 Foto): Apa Itu Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeda? Apa Itu? Produksi Dan Properti, Ulasan

Video: Polycarbonate (45 Foto): Apa Itu Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeda? Apa Itu? Produksi Dan Properti, Ulasan
Video: jual canopy/kanopi ,082110099855 cara pemasangan atap polycarbonate 2024, Mungkin
Polycarbonate (45 Foto): Apa Itu Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeda? Apa Itu? Produksi Dan Properti, Ulasan
Polycarbonate (45 Foto): Apa Itu Bahan Lembaran Dan Bagaimana Jenisnya Berbeda? Apa Itu? Produksi Dan Properti, Ulasan
Anonim

Polikarbonat adalah bahan lembaran populer yang banyak digunakan di bidang periklanan, desain, perbaikan, dalam konstruksi pondok musim panas dan dalam produksi peralatan pelindung. Ulasan konsumen yang diterima menunjukkan bahwa polimer jenis ini dibenarkan dengan baik dalam popularitasnya. Tentang apa itu dan mengapa mereka dibutuhkan, bagaimana jenis yang berbeda berbeda, apa itu dan sifat apa yang dimiliki lembaran polikarbonat, perlu dipelajari secara lebih rinci.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Apa itu?

Konstruksi polikarbonat adalah bahan polimer dengan struktur transparan, sejenis plastik. Paling sering diproduksi dalam bentuk lembaran datar, tetapi juga dapat disajikan dalam produk berpola. Berbagai macam produk dibuat darinya: lampu depan untuk mobil, pipa, kacamata untuk helm pelindung . Polikarbonat diwakili oleh seluruh kelompok plastik, yang didasarkan pada resin sintetis - mereka dapat memiliki komposisi yang berbeda, tetapi mereka selalu memiliki karakteristik yang sama: transparansi, kekerasan, kekuatan. Bahan ini banyak digunakan. Ini digunakan dalam dekorasi fasad bangunan, dalam konstruksi awning dan struktur tembus cahaya lainnya.

Polikarbonat dalam lembaran memiliki serangkaian sifat unik - kekuatannya melampaui kaca akrilik dan silikat, tahan api, karena meleleh saat dipanaskan, dan tidak menyala . Penemuan polimer termoplastik adalah produk sampingan dari industri farmasi. Itu disintesis pada tahun 1953 oleh Hermann Schnell, seorang insinyur di Bayer di Jerman. Tetapi metodenya panjang dan mahal.

Versi polimer termoplastik yang ditingkatkan segera muncul, dan versi lembaran mulai diproduksi secara massal pada tahun 70-an abad XX.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bagaimana mereka melakukannya?

Semua jenis polikarbonat diproduksi hari ini dalam tiga cara, yang masing-masing menyediakan proses manufaktur yang cukup hemat biaya

  • Polikondensasi fosgen dan A-bisfenol (antarmuka). Ini terjadi dalam pelarut organik atau dalam media berair-basa.
  • Transesterifikasi dalam vakum difenil karbonat.
  • Fosgenasi dalam larutan piridin A-bisfenol.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Bahan baku dipasok ke pabrik dalam kantong, dalam bentuk butiran. Komponen penstabil cahaya ditambahkan ke dalamnya, memastikan tidak adanya efek pengaburan yang sebelumnya terjadi pada kelompok plastik ini saat kontak dengan sinar ultraviolet. Terkadang film khusus bertindak dalam kapasitas ini - lapisan yang diterapkan pada permukaan lembaran.

Proses produksi berlangsung di pabrik yang dilengkapi dengan autoklaf khusus, di mana bahan baku dipindahkan ke keadaan agregat yang diinginkan . Metode utama pembuatan produk adalah ekstrusi, inilah yang menentukan ukuran standar varietas sarang lebah. Mereka sesuai dengan lebar sabuk kerja mesin. Polikarbonat monolitik diproduksi dengan stamping, dengan pemanasan awal dalam oven di mana udara disirkulasikan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Sifat dasar

Menurut persyaratan GOST yang ditetapkan untuk polikarbonat, produk darinya harus memiliki karakteristik tertentu. Mereka juga dimiliki oleh partisi pancuran, rumah kaca atau atap tembus pandang. Untuk varietas seluler dan monolitik, beberapa parameter mungkin berbeda. Layak untuk mempertimbangkannya secara lebih rinci.

  • Ketahanan kimia . Polikarbonat tidak takut kontak dengan minyak mineral dan garam, dapat menahan efek larutan asam lemah. Bahan dihancurkan di bawah pengaruh amina, amonia, alkali, etil alkohol, dan aldehida. Saat memilih perekat dan sealant, kompatibilitasnya dengan polikarbonat harus diperhitungkan.
  • Tidak beracun . Bahan dan produk yang dibuat darinya diperbolehkan untuk digunakan dalam penyimpanan jenis produk makanan tertentu.
  • Transmisi cahaya . Ini sekitar 86% untuk lembaran sarang lebah yang benar-benar transparan dan 95% untuk lembaran monolitik. Yang berwarna dapat memiliki tarif dari 30%.
  • Penyerapan air . Ini minimal, dari 0,1 hingga 0,2%.
  • Resistensi dampak . Ini 8 kali lebih tinggi dari akrilik, dan kaca kuarsa polikarbonat 200-250 kali lebih tinggi dalam indikator ini. Saat dihancurkan, tidak ada potongan tajam atau potongan yang tersisa, bahannya bebas cedera.
  • Seumur hidup . Pabrikan menjaminnya dalam kisaran hingga 10 tahun, dalam praktiknya, bahan tersebut dapat mempertahankan sifatnya 3-4 kali lebih lama. Jenis plastik tahan cuaca ini mudah beradaptasi dengan berbagai macam kondisi pengoperasian.
  • Konduktivitas termal . Untuk sarang lebah, koefisien bervariasi dari 1,75 hingga 3,9, tergantung pada ketebalan bahan. Dalam kaca monolitik, berada di kisaran 4, 1-5, 34. Bahan ini menahan panas lebih baik daripada kuarsa atau plexiglass biasa.
  • Suhu leleh . Ini adalah +153 derajat, bahan diproses dalam kisaran dari +280 hingga +310 derajat Celcius.
  • Kekerasan dan kekakuan . Bahannya memiliki viskositas tinggi relatif terhadap beban kejut lebih dari 20 kJ / m2, monolitik bahkan tahan terhadap hantaman peluru langsung.
  • Stabilitas bentuk, ukuran . Polycarbonate menahannya ketika suhu berubah dari -100 menjadi +135 derajat Celcius.
  • Keamanan kebakaran . Jenis plastik ini adalah salah satu yang paling tidak berbahaya. Bahan tidak menyala selama pembakaran, tetapi meleleh, berubah menjadi massa berserat, cepat mati, tidak memancarkan senyawa kimia berbahaya ke atmosfer. Kelas keselamatan kebakarannya adalah B1, salah satu yang tertinggi.

Polikarbonat, di antara kelebihannya lainnya, memiliki daya dukung beban yang tinggi dan fleksibilitas yang tidak dapat diakses oleh kaca dan beberapa plastik lainnya. Struktur yang terbuat darinya dapat memiliki bentuk yang kompleks, menahan beban yang signifikan tanpa kerusakan yang terlihat.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Aplikasi

Tergantung pada ketebalan lembaran polikarbonat, banyak desain dapat dibuat . Lembaran logam bergelombang atau trapesium dianggap sebagai alternatif atau tambahan yang baik untuk atap. Itu juga digunakan untuk konstruksi tenda, kanopi, teras dan beranda. Lembar sarang lebah paling sering ditemukan di rumah kaca dan rumah kaca - di sini propertinya paling diminati.

Dan juga penggunaan lembaran polikarbonat relevan untuk bidang-bidang berikut:

  • pembangunan pancuran untuk tempat tinggal musim panas;
  • membuat tempat berlindung untuk kolam;
  • pagar lapangan olahraga dan tempat umum;
  • kaca rumah kaca, taman musim dingin, balkon;
  • pembuatan ayunan, bangku, gazebo, dan struktur taman lainnya;
  • pembentukan partisi internal di kantor, bank, lembaga lain;
  • produksi struktur iklan dan informasi;
  • konstruksi jalan - sebagai perisai penyerap kebisingan, paviliun berhenti.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Produk yang terbuat dari lembaran polikarbonat dapat memiliki tampilan dekoratif karena pemotongan bahan yang sederhana dan nyaman . Dengan bantuannya, kisi-kisi transparan bergaya untuk jendela, pagar keriting, dan bingkai gazebo dibuat. Lembaran halus banyak digunakan dalam peningkatan mobil, sepeda, kendaraan bermotor, mereka dapat diberikan bentuk yang berbeda.

Kacamata di helm pelindung, kacamata untuk pekerjaan pertukangan - sulit untuk menemukan aplikasi di mana polikarbonat tidak akan berguna.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Apa saja jenisnya dan bagaimana perbedaannya?

Ada beberapa jenis lembaran polikarbonat sekaligus. Yang paling langka adalah dekoratif . Ini termasuk polikarbonat bergelombang atau timbul yang diperoleh dari bahan monolitik. Diproduksi dalam bentuk modul lembaran, terlihat sangat menarik, bisa matte, dengan berbagai jenis relief. Produk semacam itu telah meningkatkan kekuatan, mereka sering digunakan dalam konstruksi gerbang dan pagar palsu.

Beberapa varietas polikarbonat disebut diperkuat - mereka memiliki pengaku tambahan . Misalnya, monolitik bergelombang atau dengan profil trapesium memungkinkan pembuatan penutup atap transparan atau berwarna yang estetis. Ini digunakan dalam bentuk sisipan di atap dengan berbagai jenis landai. Terlepas dari kenyataan bahwa polikarbonat dalam gulungan paling sering dianggap sebagai tempat tinggal musim panas, rekan-rekan monolitiknya sangat menyenangkan secara estetika. Perlu mempertimbangkan beberapa fitur dari tipe utama secara lebih rinci.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Monolitis

Secara lahiriah, mirip dengan silikat atau kaca akrilik, tetapi lebih fleksibel , yang memungkinkan material untuk digunakan dalam struktur radius, lengkungan. Transparansi tinggi dan berbagai warna membuat polikarbonat monolitik menarik untuk digunakan dalam kaca rumah kaca, balkon, dan jendela toko. Lembaran dapat menahan beban kejut yang signifikan, mereka dapat disebut anti-perusak.

Permukaan dalam desain biasa halus, tanpa relief di kedua sisi.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Seluler

Struktur polikarbonat ini menggunakan sarang lebah - sel berongga yang dihubungkan oleh jumper sepanjang dan lebar . Lapisan monolitik utama agak tipis, terletak di luar. Di dalam, ruang dibagi menjadi sel dengan tulang rusuk yang kaku. Lembaran bahan tersebut tidak menekuk, tetapi memiliki jari-jari yang agak besar dalam arah memanjang. Karena celah udara di dalam, polikarbonat seluler sangat ringan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Dimensi dan berat

Parameter dimensi yang ditetapkan untuk polikarbonat dari berbagai jenis ditentukan oleh persyaratan GOST R 56712-2015. Menurut standar ini, lebar nominal semua jenis panel adalah 2100 mm, panjang - 6000 atau 12000 mm. Polikarbonat seluler paling tebal mencapai 25 mm, yang paling tipis - 4 mm . Untuk varietas monolitik, dimensi karakteristik lembaran adalah 2050 × 1250 mm atau 2050 × 3050 mm, panjang maksimum hingga 13 m. Pada varietas pertama, ketebalannya ditetapkan pada 1 mm, yang kedua bervariasi dari 1,5 hingga 12mm.

Berat produk dihitung per 1 m2 . Itu ditentukan secara individual berdasarkan ketebalan lembaran. Misalnya, untuk varietas sarang lebah 4 mm, massa 1 m2 akan menjadi 0,8 kg. Untuk lembaran polikarbonat monolitik, indikator ini lebih tinggi, karena tidak ada rongga. Sebuah panel 4 mm memiliki massa 4,8 kg/m2, dengan ketebalan 12 mm angka ini mencapai 14,4 kg/m2.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Produsen

Produksi polikarbonat pernah menjadi domain eksklusif merek Eropa. Saat ini, puluhan merek diproduksi di Rusia, dari regional hingga internasional. Daftar produsen paling terkenal dan peringkat kualitas produk mereka akan memungkinkan Anda untuk menavigasi di semua variasi pilihan.

Karboglass . Polikarbonat buatan Rusia berkualitas tinggi. Perusahaan menggunakan peralatan Italia.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

" Polial ". Sebuah perusahaan dari Moskow memproduksi polikarbonat seluler yang memenuhi standar Eropa. Dalam hal rasio harga dan kualitas, ini adalah salah satu pilihan terbaik.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

SafPlast . Merek domestik yang secara aktif memperkenalkan inovasi dan perkembangannya sendiri. Biaya produksinya rata-rata.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Di antara merek asing, pemimpinnya adalah perusahaan Italia, Israel, dan Amerika . Merek populer di Rusia Plastik Poligal menawarkan materi seluler dan monolitik. Segmen pabrikan Italia diwakili oleh perusahaan Bayer memproduksi produk dengan merek Makrolon … Ada banyak pilihan warna dan corak.

Perlu juga dicatat pabrikan Inggris Brett Martin, yang dianggap sebagai pemimpin di wilayahnya.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Seleksi dan perhitungan

Saat memutuskan polikarbonat mana yang lebih baik untuk dipilih, Anda harus memperhatikan karakteristik utama dari bahan yang berkualitas. Ada beberapa indikator di antara kriteria utama.

  • Kepadatan . Semakin tinggi, semakin kuat dan tahan lama bahannya, tetapi faktor yang sama pada panel sarang lebah secara nyata mempengaruhi transmisi cahaya. Bagi mereka, kerapatan normal adalah 0, 52-0, 82 g / cm3, untuk monolitik - 1, 18-1, 21 g / cm3.
  • Berat . Pelat ringan dianggap sebagai penutup sementara atau musiman. Mereka tidak cocok untuk penggunaan sepanjang tahun. Jika polikarbonat seluler terasa lebih ringan dari biasanya, dapat diasumsikan bahwa pabrikan telah menghemat ketebalan ambang pintu.
  • Jenis perlindungan UV . Massal menyiratkan penambahan komponen khusus ke komposisi polimer, tetapi mempertahankan sifatnya tidak lebih dari 10 tahun. Perlindungan film bekerja lebih baik, hampir menggandakan masa pakai. Pilihan teraman adalah polikarbonat isi massal dengan penghalang UV ganda.
  • Jari-jari lentur minimum . Penting saat memasang struktur melengkung. Rata-rata, angka ini dapat bervariasi dari 0, 6 hingga 2, 8 m Jika radius tekukan yang disarankan terlampaui, panel akan pecah.
  • Transmisi cahaya dan warna . Indikator ini berbeda untuk versi materi yang berbeda. Yang tertinggi untuk transparan: dari 90% untuk monolitik dan dari 74% untuk seluler. Terendah - merah dan perunggu, tidak melebihi 29%. Warna-warna di segmen tengah adalah hijau, pirus dan biru.

Perhitungan polikarbonat dilakukan sesuai dengan rekaman area tertutup. Selain itu, parameter seperti perhitungan kekuatan dan beban defleksi yang akurat juga penting. Parameter ini paling baik diilustrasikan oleh tabel.

Gambar
Gambar

Fitur bekerja dengan material

Polikarbonat dapat digergaji dan dipotong dengan pisau biasa, gergaji listrik. Lembaran monolitik cocok untuk pemotongan laser. Dimungkinkan juga untuk menekuk material tanpa pemanasan dan usaha. Cukup memberikannya bentuk yang diinginkan dengan bantuan wakil dan klem . Saat memotong bahan padat, penting untuk meletakkannya di permukaan yang rata dan rata. Setelah dipotong, lebih baik merekatkan ujungnya dengan pita aluminium untuk menutup ujungnya.

Varietas seluler setelah pemotongan juga membutuhkan isolasi tepi. Pita perekat tahan air khusus diproduksi untuk mereka . Ini memastikan kekencangan yang diperlukan, melindungi dari masuknya kotoran dan debu ke dalam sel. Polikarbonat transparan dapat dicat untuk lebih meningkatkan sifat pelindungnya. Hanya saja sprei dikontraindikasikan untuk kontak dengan banyak bahan kimia.

Cat harus berbasis air. Lebih baik memilih opsi akrilik, tidak berbau, cepat kering dan diletakkan dengan baik di permukaan tanpa persiapan awal.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Kiat penyimpanan dan pengiriman

Kebutuhan untuk mengangkut polikarbonat sendiri di dalam mobil muncul bagi banyak penghuni musim panas. Kita berbicara terutama tentang jenis bahan sarang lebah yang digunakan dalam penataan rumah kaca. Transportasi dalam kendaraan ringan untuk polikarbonat monolitik disediakan hanya dalam bentuk potongan atau dengan lembaran dimensi kecil, secara eksklusif secara horizontal.

Saat mengangkut opsi seluler, aturan tertentu harus diikuti:

  • mengangkut material dalam bentuk gulungan;
  • lantai di dalam mobil harus rata;
  • tonjolan di luar dimensi tubuh dengan ketebalan 10-16 mm tidak boleh melebihi 0,8-1 m;
  • perlu memperhitungkan jari-jari lentur panel;
  • menggunakan harness atau tali-temali lainnya.
Gambar
Gambar

Jika perlu, polikarbonat dapat disimpan di rumah. Tapi di sini juga, rekomendasi tertentu harus diikuti. Bahan tidak boleh digulung terlalu lama. Selama penyimpanan, amati diameter yang direkomendasikan pabrikan untuk menghindari deformasi atau keretakan polikarbonat.

Jangan menginjak atau berjalan di atas permukaan sprei . Ini sangat penting untuk polikarbonat seluler, yang struktur selnya dapat dilanggar. Selama penyimpanan, juga sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada kontak dengan sinar matahari langsung dari sisi yang tidak dilindungi oleh film. Jika pemanasan terjadi terus-menerus, lebih baik untuk menghapus kemasan pelindung terlebih dahulu, jika tidak maka akan menempel pada permukaan lapisan.

Gambar
Gambar

Alternatif

Polikarbonat tersedia di pasaran dalam berbagai macam, tetapi juga memiliki alternatif. Di antara bahan yang dapat menggantikan plastik ini, beberapa jenis dapat dibedakan.

  • Akrilik . Bahan transparan diproduksi dalam lembaran, jauh lebih rendah daripada polikarbonat dalam kekuatan, tetapi secara umum cukup diminati. Ia juga dikenal sebagai plexiglass, polymethyl methacrylate, plexiglass.
  • PVC . Pabrikan modern dari plastik semacam itu menghasilkan panel transparan yang dicetak dengan struktur berbobot rendah dan berprofil.
  • lembaran PET . Polietilen tereftalat lebih ringan dari polikarbonat dan kaca, tahan terhadap beban kejut, dapat ditekuk dengan baik, dan mentransmisikan hingga 95% fluks cahaya.
  • Silikat / kaca kuarsa . Bahan rapuh, tetapi dengan tembus pandang tertinggi. Ini melakukan panas lebih buruk, memiliki resistensi dampak rendah.

Terlepas dari ketersediaan alternatif, polikarbonat jauh lebih unggul dalam kinerja dibandingkan plastik lainnya. Itulah mengapa dipilih untuk digunakan dalam berbagai bidang kegiatan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Tinjau ikhtisar

Menurut mayoritas orang yang menggunakan struktur polikarbonat, bahan ini memenuhi harapan. Varietas monolitik tidak biasa seperti varietas sarang lebah. Mereka lebih sering digunakan oleh biro iklan dan desainer interior. Di sini, varietas berwarna sangat populer, dipasang sebagai partisi, layar gantung . Perlu dicatat bahwa bahan tersebut cocok untuk pemotongan dan penggilingan, mudah untuk mengubahnya menjadi elemen dekoratif asli di interior. Polikarbonat seluler dikenal sebagai bahan dasar rumah kaca.

Perlu dicatat bahwa bahan yang diproduksi sesuai dengan GOST benar-benar memenuhi tingkat keandalan yang diharapkan, mempertahankan kekuatan dan estetika untuk waktu yang lama . Mereka mudah dirakit sendiri. Banyak orang membeli polikarbonat seluler untuk konstruksi kandang unggas, carport. Dalam beberapa kasus, ada keluhan serius tentang kualitas produk. Polikarbonat seluler, karena ketersediaan dan popularitasnya, sering dipalsukan, tidak diproduksi sesuai standar. Akibatnya, ternyata terlalu rapuh, kurang cocok untuk operasi pada suhu rendah. Produk berkualitas rendah sering menjadi keruh di tahun pertama setelah pembelian.

Direkomendasikan: