Terak: Berat Spesifik Dan Volumetrik 1 M3, Digunakan Dalam Konstruksi Untuk Isolasi Langit-langit, Kamar Mandi Dan Lantai, Atap Dan Di Luar Rumah. Pro Dan Kontra

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Terak adalah bahan baku sekunder yang diperoleh dari limbah industri metalurgi . Ini sedang dibentuk dari abu batubara dan produk sampingan dari peleburan logam . Bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi. Mari kita membahas lebih detail tentang fitur terak dan karakteristik teknis dan operasionalnya.

Apa itu?

Keuntungan dasar dari penggunaan bahan yang dapat didaur ulang adalah teknologi bebas limbah untuk pembuatan bahan bangunan . Ini memungkinkan Anda untuk secara signifikan mengurangi tingkat pencemaran lingkungan. Karena peningkatan kepadatan dan parameter ketahanan material saat bekerja dengan blok cinder, volume limbah konstruksi yang terakumulasi selama konstruksi bangunan sangat berkurang. Pada saat yang sama, terak dari semua jenis mempertahankan ringan dan kemampuannya untuk diangkut.

Terak adalah sekelompok silikat sintetis yang terbentuk pada permukaan logam selama proses:

• pengecoran bahan baku logam;
• pengolahan paduan cair;
• memperoleh bahan baku dari fluks;
• pemulihan bijih.

Komposisi dan properti

Tergantung pada karakteristik komposisi kimianya, kelompok terak berikut dibedakan.

Dasar (berdasarkan CaO, MgO dan FeO):

• oksida - hingga 55%;
• alumina - dalam 15%.

Asam (SiO2, TiO2):

• oksida - hingga 45%;
• alumina - dalam 20%.

Netral (Ai2O3, ZnO):

oksida - hingga 47%

Terak apa pun mengandung aluminium, magnesium, serta mangan, silikon, belerang, dan beberapa elemen lainnya .… Tergantung pada struktur komponen kerja dan konsentrasi zat aktif, terak menerima berbagai karakteristik khusus. Bahan baku ini dapat memiliki berbagai warna - dari abu-abu muda hingga hitam pekat, ungu dan bahkan warna mutiara juga dapat ditemukan di pasaran. Semua varietas ini diminati dalam produksi balok, persiapan mortar beton dan pelaksanaan penuangan pondasi.

Tekstur terak juga berbeda. Dia mungkin seperti batu, seperti porselen, dan juga seperti kaca - itu tergantung pada struktur kimia dari bahan yang dapat didaur ulang. Titik leleh terak berkisar dari 360 hingga 450 ° C. Berat jenis adalah sekitar 2, 7 unit.

Terak dari semua jenis dicirikan oleh sifat insulasi termal yang tinggi dan ketahanan aus.

Pro dan kontra

Seperti bahan bangunan lainnya, terak memiliki pro dan kontra. Berbicara tentang manfaatnya, berikut ini dapat disorot:

• ketahanan api yang tinggi - terak tidak menyala dan tidak mendukung pembakaran;
• periode operasional yang panjang - jangka waktu penggunaan bahan tersebut adalah 50 tahun;
• berbagai sifat fisik dan teknis tergantung pada komposisi komponen utama bahan baku;
• biaya demokrasi dibandingkan dengan batu, bata dan kayu;
• kemudahan instalasi .

Namun, konsumen juga menyoroti kelemahan bahan baku tersebut:

• higroskopisitas - terak tidak cocok untuk bekerja di daerah dengan curah hujan yang sering, banjir dan dalam kondisi kelembaban tinggi;
• kekuatan super - menghambat implementasi komunikasi teknik, membuat proses memakan waktu dan, karenanya, mahal;
• ditingkatkan konduktivitas termal .

Selain itu, konsentrasi belerang dan asam dalam terak melebihi norma. Selain itu, pelapukan lengkap semua elemen beracun hanya terjadi setelah satu tahun.

Berat

Terak adalah bahan besar, berat jenisnya sesuai dengan 2, 6-3, 7 gram per 1 m3 . Kira-kira parameter yang sama khas untuk varietas batu alam. Berat jenis bahan baku bervariasi tergantung pada jenis terak:

• untuk blok cinder - 2-2,5 t / m3;
• untuk terak benjolan - 2, 1-2, 9 t / m3;
• untuk bahan daur ulang dalam bentuk batu pecah - 1, 1-1, 2 t / m3.

Tampilan

Metalurgi

Terak metalurgi menjadi produk sampingan dari setiap produksi metalurgi. Ada tiga jenis utama bahan baku tersebut.

• butiran - terak ini terbentuk selama pendinginan besi cor. Ini telah menemukan penerapannya sebagai analog anggaran aditif bangunan mineral.
• Non-granular - terak diproduksi dengan pendinginan udara dari limbah metalurgi, penghancuran dan penyaringan lebih lanjut. Material ini diminati sebagai bahan pengisi beton aspal pada konstruksi jalan. Selain itu, bahan baku non-butiran sangat dibutuhkan di bidang pertanian dalam kasus di mana deoksidasi tanah diperlukan.
• batu apung terak - bahan baku ini tidak memiliki karakteristik mengikat, oleh karena itu digunakan terutama sebagai bahan kedap suara atau insulasi panas. Ini sering digunakan saat membuat balok dari beton berpori ringan.

Terak metalurgi adalah tungku ledakan, peleburan baja, dan perapian terbuka

• Bahan baku tungku ledakan telah menerima distribusi maksimum, mereka diperoleh selama produksi besi kasar. Dari 1, 6-2 ton bijih selama pemrosesan, 1 ton pig iron dan sekitar 0,5-0,8 ton terak terbentuk.
• Dalam tungku pembuatan baja dari 2-2, 4 ton bijih, 2 ton bahan bakar dan 80 ton air, 1 ton baja dan 0, 2-0, 3 ton terak keluar.
• Dalam tungku kubah, serta di tungku listrik, output produk terak adalah 0,2-0,3 ton per 1 ton logam.

Lebih jarang, limbah metalurgi non-ferrous digunakan dalam industri konstruksi . Pembuatan logam semacam itu sendiri merupakan proses yang mahal dan sangat padat karya. Untuk mendapatkan 1 ton tembaga atau nikel saja, diperlukan 200 ton bijih alam, sehingga volume terak dalam produksi 1 ton logam tersebut seringkali mencapai 20-25 ton. di lingkungan alam, logam non-ferrous ditemukan secara eksklusif dalam bentuk senyawa yang tersebar di batuan.

Biasanya, keberadaan oksida logam di dalamnya tidak melebihi 4-5%, yang lainnya hanyalah elemen batuan (karbonat, silikat, kuarsa) . Bahan baku tersebut berwarna hitam dan tidak hancur, kepadatannya bervariasi dari 3300 hingga 3800 kg per 1 meter kubik. Parameter penyerapan air adalah 0,1-0,6%.

Terak jenis ini digunakan untuk pembuatan wol mineral atau produk cor; untuk produksi bahan bangunan sangat jarang digunakan.

Fosfat

Selama produksi fosfor dengan metode elektrotermal, terak granular terbentuk. Mereka mengandung hingga 98% kaca, dasar dari bahan tersebut adalah SiO2 dan CaO … Selain itu, mengandung partikel kain, karet remah, kertas dan bahan polimer. Komposisi juga dapat mencakup produk sampingan dari penyulingan minyak dan aditif lainnya - ini secara signifikan membatasi ruang lingkup penerapan terak tersebut dalam industri konstruksi, meskipun dapat digunakan jika Anda perlu mengisolasi struktur.

Abu

Biasanya, bahan bakar dibakar di ruang, di mana pemanasan bisa mencapai 1300-1700 derajat. Dalam kondisi seperti itu, senyawa konglomerat yang terbentuk dari bagian mineral bahan baku dilepaskan dalam bentuk massa yang dihancurkan. Partikel kecil berukuran tidak lebih dari 100 mikron, yang kandungan abunya mencapai 80%, bersama dengan gas buang terbawa dari tungku dan membentuk abu terbang. Partikel yang lebih masif mengendap dan meleleh, memperoleh bentuk seperti kaca atau kental - ini adalah abu dan terak.

Rasio persentase antara bahan baku tersebut dan fly ash secara langsung tergantung pada teknologi pembuatannya . Misalnya, dalam tungku dengan metode penghilangan abu yang solid, hingga 20% dari semua abu masuk ke terak. Dalam tungku di mana sistem penghilangan terak cair disediakan, hingga 45% diubah menjadi terak. Dalam unit siklon, pembentukan terak adalah 80-90% dari jumlah total abu. Terak abu juga disebut batubara dan batubara. Hari-hari ini mereka dalam permintaan luas di bidang industri. Bahan mentah tersebut berbeda dari tungku ledakan dengan proporsi kalsium oksida yang berkurang dan peningkatan konsentrasi oksida besi.

Selain itu, terak batubara sangat basa.

Abu dan terak adalah bahan daur ulang granular hitam . Warna ini disebabkan oleh adanya besi besi dalam komposisi bahan baku. Kurang umum ditemukan dalam warna putih, zaitun, hijau dan coklat. Naungan tergantung pada konsentrasi oksida, saat menggiling terak seperti itu, pasir abu-abu diperoleh. Abu dan terak adalah hasil pembakaran berbagai jenis bahan bakar:

• batubara mengandung dari 5 hingga 40% terak;
• dalam batubara coklat, konsentrasi terak sekitar 15%;
• dalam antrasit - hingga 35%;
• di kayu - hingga 1,5%;
• dalam bahan bakar minyak - tidak lebih dari 0,3%;
• dalam serpih minyak - dari 50 hingga 80%.

Penting: ada komponen radioaktif dalam terak batubara, sehingga memiliki cakupan yang terbatas. Penggunaannya sebagai pengisi untuk blok dinding dan pengaturan screed untuk objek perumahan tidak dapat diterima.

Di mana itu digunakan?

Cakupan penggunaan terak cukup luas:

• produksi beton berat dengan kategori kekuatan B15-B30;
• persiapan campuran bangunan;
• produksi pelat lantai, panel beton, kolom, serta balok, gelagar dan struktur pendukung lainnya, termasuk yang prategang;
• konstruksi monolitik industri dan perumahan;
• produksi batu tepi jalan, batu paving, serta paving slab;
• semua jenis konstruksi bertingkat rendah (konstruksi garasi, ruang bawah tanah dan bangunan luar).

Semen terak telah digunakan secara luas, terbentuk ketika terak yang dihancurkan dikombinasikan dengan semen. Bahan ini diakui sebagai salah satu yang paling tahan lama dan dapat diandalkan dalam industri konstruksi.

• Beton terak banyak digunakan dalam pembuatan pelat lantai untuk bangunan bertingkat . Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa peningkatan tingkat keandalan bahan tersebut menentukan daya tahan lantai, yang sangat penting dalam konstruksi struktur tempat tinggal.
• Campuran terak dan semen yang dihancurkan sangat dibutuhkan dalam konstruksi pondasi … Penggunaan bahan baku tersebut dibenarkan dalam kasus di mana dinding dan atap di rumah dibangun dari bahan bangunan ringan - fondasi seperti itu akan menjadi penopang utama seluruh bangunan.
• Semen terak dibutuhkan untuk memperkuat sabuk dalam konstruksi perumahan bertingkat . Bahan ini digunakan untuk memperkuat modul rekayasa individu.
• Komposisi berdasarkan semen dan terak sangat diminati dalam pembuatan struktur dekat air dan bawah air … Struktur seperti itu terkena kelembaban, dan beton terak berhasil menahan dampak negatif seperti itu.
• Campuran ini digunakan dalam beberapa jenis isolasi termal bangunan tempat tinggal dan industri .… Penggunaannya sangat efektif bersama dengan pemanas - tandemnya melindungi terhadap penetrasi massa udara dingin.

Efek terbesar dicapai saat menggunakan plester fungsional, secara bersamaan menghilangkan cacat dan membuat dinding lebih estetis. Beton terak digunakan untuk mengisolasi langit-langit, atap atau bak mandi di luar.