Jig Untuk Mengebor Lubang Dengan Tangan Anda Sendiri: Manufaktur Sesuai Dengan Gambar. Bagaimana Cara Membuat Jig Self-centering Untuk Chipboard Laminasi Sendiri?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Pengeboran yang tepat, digunakan untuk merakit logam, kayu, dan bagian lain satu sama lain, adalah jaminan bahwa produk akan berkualitas tinggi, tanpa celah, kuat dan akan berfungsi dengan efisiensi penuh untuk waktu yang lama. Dalam hal pengeboran MDF, OSB, chipboard, chipboard dan bahan lainnya, disarankan untuk berlatih jig untuk membuat lubang untuk mendapatkan hasil yang baik . Dengan bantuan peralatan tersebut, pabrikan menghilangkan masalah-masalah berikut: penandaan, pelubangan (penekanan titik-titik pada bahan untuk pahat), pengeboran sesuai dengan posisi vertikal pahat.

Alat dan bahan

Untuk membuat perangkat, langkah pertama adalah memutuskan tugas yang akan dilakukan. Dengan demikian, bahan yang diperlukan dipilih dari mana konduktor furnitur akan dibuat. Perangkat yang paling tahan lama dan terbukti adalah perangkat logam.

Untuk membuatnya, sepotong tulangan, batang atau piring akan cocok - apa yang kemungkinan besar ditemukan di setiap bengkel rumah atau di garasi.

Kunci penting saat membuat perlengkapan adalah perhitungan ketat lokasi lubang pada bagian tersebut . Anda dapat meminjam skema yang sudah jadi atau melakukannya sendiri. Metode yang terakhir lebih baik, karena dimensi dalam gambar harus memenuhi tugas yang harus diselesaikan.

Dari toolkit Anda akan membutuhkan:

• bor listrik;
• penggiling atau gergaji ukir;
• satu set alat tukang kunci;
• klem;
• ya.

Alih-alih logam, Anda dapat menggunakan bahan yang berbiaya rendah dan sangat mudah diproses:

• kayu lapis;
• fiberglass atau textolite - lebih baik tebal;
• kayu keras;
• Fibreboard (nama lain - hardboard) atau analognya.

Harus diingat bahwa bahan-bahan ini tidak dapat digunakan untuk waktu yang lama, dan untuk meningkatkan masa pakai perangkat, perlu untuk menekan tabung logam ke dalamnya.

Instruksi manufaktur

Templat buatan sendiri harus berisi gambar dan tanda, terutama yang sering ditemukan di rumah pada perabot dan tempat lain.

Pertama, mari kita lihat prosedur membuat konduktor logam untuk sekrup Euro. Elemen pengikat ini sangat sering digunakan saat merakit furnitur.

• Sepotong panjang yang dibutuhkan dipotong dari batang logam persegi (10x10 milimeter) menggunakan penggiling … Permukaan ujungnya disejajarkan dengan file dan di-debug. Tepi dan sudut dapat dibulatkan untuk kemudahan penggunaan dan keamanan.
• Benda kerja ditandai untuk lubang … Pusatnya harus pada jarak 8 milimeter dari tepi samping (ketebalan chipboard - 16 milimeter). Dari ujung dan di antara lubang harus 32 milimeter, sesuai dengan sistem pengencang furnitur yang diakui secara umum. Untuk menandai, Anda dapat menggunakan jangka sorong atau sudut tukang kayu. Lebih baik membuat tanda pada bagian dengan penusuk runcing. Anda dapat menggunakan palu dan inti untuk membuat lekukan untuk pemasangan awal bor. Hal terpenting saat mengebor lubang adalah mencegah bor bergerak dan mengeksekusinya dengan benar pada sudut yang benar.
• bor 5mm membuat lubang .
• Untuk pembuatan penekanan perlu untuk memotong sepotong panjang yang dibutuhkan dari pelat besi (1x25 milimeter).
• Tepi proses ampelas .
• Mencengkeram dalam sifat buruk tekuk benda kerja pada sudut 90 ° . Lipat elemen dengan menghubungkannya secara koaksial.
• Kencangkan bagian yang kosong dalam posisi ini dengan menggunakan penjepit.
• Dari sisi piring buat lubang di sepanjang perangkat dan di bagian ujungnya sesuai dengan ukuran baut … Potong utas dan hubungkan bagian-bagiannya dengan erat.
• Potong pelat dorong berlebih, memproses tepi .

Jig yang berpusat pada diri sendiri

Jika Anda membuat furnitur menggunakan panel non-standar, maka Anda akan membutuhkan perlengkapan universal.

Anda juga bisa melakukannya sendiri. Ini akan membutuhkan gambar dan pengetahuan dasar tentang geometri.

Bahan yang berlaku: sepotong kayu lapis 15-18 milimeter, tabung dengan dinding tipis sesuai dengan diameter bor, beberapa pasak (tenon) dan batang baja untuk bahu poligon.

• Kami membuat 3 elemen identik: di tengah ada lubang dengan tabung ditekan ke dalamnya, dari bawah, kaki dorong yang terbuat dari paku ditempatkan secara simetris. Yang paling penting adalah ketiga komponen itu benar-benar identik.
• Dari logam kami memotong 3 lengan identik dengan lubang yang terletak secara simetris . Sebenarnya, mereka menentukan kerataan lubang di fixture. Kami memotong alur menjadi 3 bagian dan menggabungkannya dengan bahu logam. Perangkat berfungsi tidak lebih buruk dari pabrik dengan biaya hampir nol.

Perangkat untuk koneksi "pada sekrup miring"

Untuk membuat konduktor, Anda perlu mengambil batang berukuran 80x45x45 milimeter

• Ukur 15 milimeter pada benda kerja di setiap sisi , tandai dan bor 2 lubang dengan diameter 10 milimeter di tempat yang ditandai.
• Kemudian kami mengambil tabung stainless steel dengan diameter luar 10 milimeter dan diameter dalam 8 milimeter dan potong 2 kosong dari itu sekitar 8, 5-9 milimeter panjangnya.
• Palu tekan tabung ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya pada kayu. Untuk adhesi kayu dan logam yang lebih baik, pipa perlu dilumasi dengan sedikit epoksi.
• Perangkat sekarang mengikuti potong dengan gergaji listrik pada sudut 75 ° .
• Agar potongannya benar-benar halus, kami menggilingnya di mesin ampelas .
• Pada tahap akhir potong jig dari tepi yang lain sehingga dapat dipasang pada permukaan yang akan dibor.

Konduktor untuk memasukkan engsel, kunci

Untuk membuat perangkat sendiri, Anda memerlukan template.

Gambar dapat ditemukan di internet, atau Anda dapat mengambil perangkat dari tukang kayu yang sudah dikenal dan menguraikan setiap elemen di atas kertas.

Ketika cetak biru sudah siap, Anda dapat mulai membuat

• Elemen dipotong dari plexiglass , papan diampelas, kayu lapis atau MDF. Elemen pertama adalah persegi panjang 380x190 mm.
• Pada tepi yang lebih kecil, bagian dibuat 6 lubang, 3 di setiap tepi … Jarak yang sama dipertahankan antara lubang dalam kaitannya satu sama lain, serta bagian tengah persegi panjang.
• Di tengah bagian persegi panjang potong jendela berukuran 135x70 milimeter .
• Stopper terbuat dari sepotong reng, memasang palang di salah satu ujungnya . Itu melekat pada bagian dengan sekrup self-tapping.
• Untuk mengubah ukuran jendela, 2 potong persegi panjang 130x70 mm dipotong . Sebagian besar, 2 pemotongan dibuat, di antaranya mereka menjaga jarak 70 milimeter. Lapisan dilekatkan ke sisi pelat yang lebih kecil dengan jendela.
• Satu overlay dipotong dalam ukuran yang lebih besar - 375x70 mm . 2 pemotongan dilakukan untuk sebagian besar, di antaranya mereka menjaga jarak 300 milimeter. Benda kerja melekat pada sebagian besar persegi panjang dengan jendela.
• Semua elemen sudah siap … Tetap merakit perangkat dengan sekrup. Overlay digunakan untuk menyesuaikan ukuran jendela.

Konduktor untuk bagian silinder dan pipa

Untuk membuat perangkat, Anda membutuhkan batang kayu keras, dilonggarkan, dan sepotong kayu lapis

• Kami memperbaiki kayu lapis ke ujung kayu dengan sekrup self-tapping .
• Setelah pengeboran lubang dengan diameter yang sesuai di batang.
• Kondektur bersiap untuk bekerja … Untuk mengurangi lubang punching, dapat diperkuat dengan selongsong besi yang terbuat dari tabung bundar dengan berbagai diameter.

Rekomendasi

Saat melakukan semua tindakan dengan konduktor, amati tindakan pencegahan keselamatan sebanyak mungkin. Khususnya, kenakan pakaian pelindung, kacamata dan sarung tangan.