Gergaji Pita (61 Foto): Bagaimana Cara Kerja Model Genggam Dan Meja? Karakteristik Gergaji Tanpa Kabel. Mengapa Anda Membutuhkan Mesin Yang Dapat Disesuaikan? Ulasan Pemilik

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Mesin gergaji pita dianggap sebagai peralatan berteknologi tinggi, dapat bekerja dengan berbagai bahan dan memotong kontur keriting dan persegi panjang. Prinsip operasi didasarkan pada fungsi pita baja fleksibel yang tahan lama, dihubungkan dalam sebuah cincin. Mesin tersebut dipatenkan di Inggris pada awal abad ke-19. Tetapi hanya seratus tahun kemudian mereka belajar cara menghubungkan pisau pemotong dengan benar, yang memastikan ketepatan potongan perhiasan.

Keunikan

Gergaji pita adalah alat utama untuk bekerja dengan berbagai macam bahan. Gergaji pita terdiri dari pita melingkar fleksibel dengan gigi di satu sisi. Pita dipasang pada puli yang terpasang pada mesin.

Gergaji dapat dibuat dalam berbagai konfigurasi, yang memungkinkan penggunaan alat semacam itu di berbagai bidang: mulai dari produksi furnitur hingga pembuatan bahan bangunan. Varietas gergaji pita:

• bergigi;
• ompong;
• prinsip kerja elektrospark.

Alat ini berbeda dari gergaji besi sederhana karena memiliki prinsip operasi tertutup. Hampir semua bahan dapat dipotong dengan perangkat semacam itu.

Agregat yang beroperasi pada gesekan dan aksi percikan listrik agak berbeda dari gergaji pita klasik.

Saat memilih perangkat, Anda harus tahu bagaimana fungsi unit tersebut. Misalnya, gergaji pita logam memotong semua jenis benda kerja. Kehadiran mekanisme putar memungkinkan untuk memotong di sudut mana pun. Kriteria pemilihan gergaji pita:

• tenaga mesin;
• berapa berat unit;
• berapa dimensi katrol.

Diferensiasi peralatan biasanya seperti ini:

• diameter katrol 355 mm - dianggap sebagai mesin ringan;
• diameter katrol 435-535 mm - sedang;
• jika diameternya melebihi 535 mm, mesin tersebut dianggap berat.

Jenis mesin pertama dilengkapi dengan mesin 1, 9 kW, jika unitnya lebih besar, maka kekuatannya bisa mencapai 4, 2 kW.

Standar khusus diperlukan untuk kanvas. Saat memotong logam, bilah bimetal juga digunakan, terbuat dari beberapa jenis bahan. Paling sering adalah:

• baja plastik tahan lama;
• kawat yang terbuat dari baja berkekuatan tinggi khusus.

Pisau berdasarkan baja karbon sangat populer. Pisau pita juga bervariasi:

• dengan kepadatan kongruen Kekerasan konstan;
• dengan alas fleksibel dan punggung Fleksibel yang tahan lama - Gigi Tepi Keras;
• kanvas Hard Back yang mengeras.

Bilah pertama yang koefisien kekerasannya identik dapat beroperasi pada puli dengan diameter minimum; pada saat yang sama, kekuatan mereka dapat mencapai 49 unit (skala HRc).

Gergaji jenis kedua, yang terbuat dari baja ulet, memiliki gigi yang keras dan memiliki struktur yang agak rumit. Hanya tepi atas gigi pemotong yang mengeras (kekerasan 64–66 pada skala HRc).

Dan terakhir, tipe ketiga adalah yang paling tahan lama (kekerasan hingga 68 pada skala HRc).

Kekerasan gigi memberikan tingkat produktivitas alat, daya tahannya.

Jika ada kekakuan pita yang tinggi, maka dimungkinkan untuk melakukan pekerjaan penggergajian pada laju umpan yang tinggi.

Perangkat

Prinsip pengoperasian mesin pemotong pita sederhana: ada bingkai di mana motor listrik dan roda rol dipasang. Pita fleksibel dengan gigi bergerak di sepanjang mereka. Tenaga dari mesin ditransfer melalui katrol ke unit dinamis ini, yang disetel menggunakan pegas penyeimbang kepala.

Peralatan beroperasi dari jaringan dalam tiga fase dan satu fase, banyak tergantung pada jenis modelnya . Benda kerja diumpankan pada kecepatan tertentu yang dapat diatur. Parameter gigi terkait dengan lebar area kerja (biasanya memiliki rasio 1/5).

Mesin dapat memiliki 4 puli, jumlah puli mengurangi ukuran mesin dan memperpanjang bilah kerja. Pisau itu sendiri dapat dikencangkan secara hidrolik atau manual. Strain gauge digunakan untuk memeriksa tingkat ketegangan sabuk.

Pisau bisa dari tipe universal dan khusus, mereka dapat digunakan untuk berbagai jenis baja. Banyak tergantung pada karakteristik gigi, yang bervariasi menurut kriteria berikut:

• ukuran;
• koefisien kekerasan;
• konfigurasi;
• bulir;
• mengasah.

Contohnya adalah fakta bahwa bilah bergigi besar digunakan untuk memproses lembaran logam. Penggunaan gigi dengan ukuran berbeda juga dipraktikkan, yang secara signifikan mengurangi getaran dan meningkatkan efisiensi pemotongan.

Kinerja alat dan daya tahannya secara langsung tergantung pada kelas baja yang digunakan . Biasanya, logam M44 digunakan (sebutan ini menunjukkan kekuatan tepi pada skala Vickers - 950 unit).

Untuk memproses baja yang kuat, ada beberapa indikator seperti itu, oleh karena itu, kekerasan baja kelas M72 diperlukan untuk gigi (100 poin ada pada skala Vickers). Kekerasan rata-rata material dimulai dari tanda M52.

Konfigurasi menentukan sudut penajaman serta bentuk profil pemotong.

Gigi harus memiliki punggung yang diperkuat, maka dimungkinkan untuk memproses baja yang dikeraskan, yang ada pada elemen-elemen tersebut:

• sudut;
• saluran;
• pipa.

Saat bekerja dengan baja keras, celah besar tertinggal di antara gigi.

Pengaturan gigi pada gergaji pita juga penting. Misalnya, jika Anda harus memproses kayu solid besar, Anda perlu membuat set yang sempit dan lebar, maka Anda dapat menghindari mencubit alat.

Tampilan

Jenis agregat pita tergantung pada kepadatan tekstur tempat mereka bekerja:

• melihat di atas batu;
• gergaji untuk aluminium (logam lunak);
• gergaji berlian untuk logam karbon;
• gergaji untuk memproses baja tahan karat;
• gergaji tangan mini untuk kayu.

Saat memotong bahan padat, bilahnya diperkuat dengan gigi yang terbuat dari paduan khusus. Ini harus dilakukan - jika tidak, alat akan menjadi tidak dapat digunakan. Juga gergaji pita adalah:

• Top table;
• isi ulang;
• vertikal;
• horisontal.

Gergaji pita joiner dipasang pada alas tempat berbagai elemen dipasang. Anda dapat merancang gergaji pita sendiri jika Anda mau, tidak terlalu sulit untuk melakukan ini. Sebuah balok kayu solid digunakan untuk tempat tidur untuk mengurangi getaran. Bidang desktop dilapisi dengan lembaran kayu lapis tebal. Sudut melekat pada dinding samping. Batang pembawa dikerjakan dari balok. Gambar yang diperlukan sebelumnya digambar, di mana semua perhitungan yang diperlukan dilakukan.

Penting agar ukuran perangkat sesuai dengan kebutuhan yang diperlukan, maka pekerjaan pada unit akan nyaman. Pastikan untuk mempertimbangkan lokasi dan parameter:

• katrol (bawah dan penggerak);
• penempatan mesin itu sendiri;
• di mana serutan akan pergi.

Paling sering, tempat tidur dibuat dalam bentuk balok segi empat besar, yang sisi-sisinya tertutup. Dinding samping dibentuk sedemikian rupa sehingga serpihan sampah menumpuk di dalamnya, yang kemudian nyaman untuk dikumpulkan.

Bagian atas meja biasanya dipasang pada bingkai, terkadang ketinggiannya tidak cukup, sehingga struktur semacam ini dapat membantu

Batang terbuat dari profil 8x8 cm, penyangga terpasang padanya, di mana roda dipasang. Penopang harus terbuat dari bahan tahan lama yang dapat menahan beban signifikan (kayu, logam). Jarak antara roda harus sedemikian rupa sehingga batang kayu besar dapat dengan mudah melewatinya.

Ketebalan katrol dapat berupa apa saja: semakin kuat katrol, semakin baik hasilnya. Ada standar yang diterima secara umum untuk rasio bilah kerja dengan ketebalan puli: 1/100. Contoh: jika lebar sabuk 5 mm, maka roda harus 500 mm. Tepi puli dikerjakan dengan mesin dan miring, yang memungkinkan bagian tengah dipusatkan kembali secara otomatis. Pada katrol itu sendiri, perlu untuk memotong alur sehingga sabuk terpasang di sana. Seringkali, tabung sepeda dipasang pada katrol, yang mencegah sabuk terlepas.

Katrol atas dipasang pada balok yang bergerak horizontal. Untuk ini diperlukan balok, yang perannya dapat dimainkan dengan sukses oleh batang biasa, yang dipasang pada tuas.

Katrol bawah terdiri dari dua roda yang terpasang pada poros . Satu roda melakukan fungsi mengemudi, yang lain digerakkan. Saat memasang unit, penting agar roda tidak memiliki serangan balik - ini akan menghindari munculnya "delapan".

Setelah menyelesaikan perakitan unit, pengujian dilakukan: penting agar semua unit bekerja secara harmonis, tidak ada getaran berlebih, yang memiliki efek merugikan pada material dan pengencang.

Penting juga untuk memposisikan pemandu dengan benar pada bilah di sepanjang ujung gergaji: gergaji harus berjalan dengan lancar dan pita tidak boleh melorot atau berubah bentuk.

Seringkali mereka melakukan ini: tiga bantalan melekat pada batang, dua di antaranya mengatur arah di tepinya, dan yang ketiga menopang pita. Seringkali, selain bantalan, penahan kayu dipasang.

Menyolder kaset adalah langkah penting yang menjadi sandaran kesuksesan dalam pekerjaan . Ini biasanya terjadi di bengkel yang dilengkapi. Panduan paling sering dibuat dinamis sehingga elemen dapat disesuaikan. Sangat penting untuk membuat celemek pelindung yang menutupi katrol. Dalam kasus tergelincir, karyawan tidak akan terluka.

Mesin juga ditutup dengan celemek - ini akan memperpanjang masa pakainya, lebih sedikit partikel mekanis yang masuk

Peringkat pabrikan

Gergaji pita terbaik diproduksi oleh Makita dan Bosch, dan ulasannya 95% positif.

Makita 2107FW

• gergaji pita;
• daya - 715 W;
• kecepatan diatur secara progresif;
• beratnya 5,8 kg;
• biaya dari 43 hingga 52 ribu rubel.

Berbeda dalam akurasi, kinerja, dan daya tahan. Satu bahan habis pakai cukup untuk memproses hingga 3 ton logam.

Makita 2107FK

• daya 715 W;
• kecepatan diatur dengan lancar;
• berat - 6 kg;
• biaya dari 23 hingga 28 ribu rubel.

Bosch GCB 18 V – LI

• bekerja dari catu daya;
• kecepatan disesuaikan secara bertahap;
• beratnya 3, 9 kg;
• biaya dari 18 hingga 22 ribu rubel.

Bison ZPL-350-190

• daya 355 W;
• beratnya 17,2 kg;
• biaya 11-13, 5 ribu rubel.

Panduannya tidak terlalu kuat, gergaji juga menjadi tumpul dengan cukup cepat, tetapi secara umum unit ini bebas masalah dan bekerja dengan sempurna.

Makita LB1200F

Salah satu gergaji pita terbaik adalah Makita LB1200F:

• daya 910 W;
• beratnya 83 kg;
• biaya dari 46 hingga 51,5 ribu rubel.

Bangunan yang bagus. Set termasuk 4 gergaji. Semua simpul sangat pas. Meja besi cor halus. Anda dapat meningkatkan potongan hingga 235 mm. Bekerja dengan tenang. Potongan gergaji dengan kualitas luar biasa pada kecepatan yang berbeda. Berhenti aluminium berkualitas tinggi. Getaran berlebihan muncul pada kecepatan terlalu tinggi (ini adalah kelemahannya). Panduan ada di bantalan, katrol harus disesuaikan. Bobotnya besar, tetapi sulit untuk menyebutnya sebagai kerugian, stabilitasnya sangat baik.

Proma PP-312

• tenaga mesin 810 W;
• beratnya 74kg;
• harganya dari 49 hingga 59 ribu rubel.

JET JWBS-14

• tenaga mesin 1100 W;
• beratnya 92 kg;
• harganya dari 89,5 hingga 100 ribu rubel.

Aksesoris tambahan

Unit pemotongan dapat dengan mudah ditingkatkan. Beberapa aksesori tambahan sangat membantu dalam proses kerja.

• Pagar robekan dan pagar robekan yang baik memungkinkan pemotongan lurus yang berkualitas. Saat memproses bagian yang sempit, pemberhentian dapat ditempatkan di dekat mesin, kadang-kadang bahkan ditempatkan di bawah blok pemandu. Beberapa model memiliki regulator tambahan dalam kit yang mengubah parameter pemberhentian.
• Untuk gergaji pita, perlu mengatur pemandu dengan benar, maka pita tidak akan berubah bentuk secara signifikan.
• Pengaturan gigi dilakukan secara manual atau untuk tujuan ini, mesin yang dapat disesuaikan digunakan. Gigi yang disetel dengan benar mempengaruhi umur pahat dan tingkat kebisingan dan getaran selama pengoperasian.
• Pengukur regangan adalah alat untuk mengukur ketegangan pita, sulit dilakukan tanpa perangkat ini.

Pilihan

Sebelum memilih alat yang tepat, Anda harus mengetahui kriteria utama yang membedakan gergaji pita:

• ukuran potongan;
• kanvas mana yang terlibat;
• penggunaan daya;
• tenaga mesin;
• kekompakan parameter;
• berat;
• kemampuan untuk menyesuaikan;
• jenis pasokan bahan.

Peralatannya bisa berbeda, sesuai dengan ini, harganya bervariasi.

Sabuk itu sendiri juga dapat mengubah kecepatan gerakan dari 12 menjadi 98 meter per detik.

Juga, unit berbeda dalam parameter ketegangan sabuk. Kaset memiliki kekuatan 2100 W dan dapat mencapai 3000 W bahkan lebih.

Saat memilih peralatan, jangan lupa tentang pentingnya sabuk pemotong, yang menanggung beban utama. Biasanya, produk dari tipe lebar lebih disukai, karena kain tipis cepat berubah bentuk dan gagal. Jika Anda harus memproses benda kerja yang memiliki logam tipis, maka Anda harus menggunakan sabuk sempit.

Secara visual, mudah untuk menentukan saat membeli: jika pita itu memiliki gigi besar, ini berarti ia memotong sangat dalam. Ada satu indikator lagi - ini adalah pengaturan gigi, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi gergaji. Untuk pekerjaan kecil, profil gelombang sudah cukup. Pilihan paling efektif adalah susunan gigi berpasangan.

Kehalusan operasi

Selama pemotongan, gergaji pasti kehilangan karakteristik kinerjanya, gigi menjadi tumpul. Secara berkala, perlu dilakukan penajaman, penyebaran, dan penyesuaian yang benar. Untuk menyetel instrumen dengan benar, Anda harus mengikuti fase berikut:

• penajaman awal;
• pembersihan;
• kabel produk;
• penajaman akhir.

Untuk mengembalikan karakteristik teknis alat pemotong, sebagai aturan, mesin pemotong digunakan. Pertama-tama, cacat pada sinus gigi harus dihilangkan, serta simetrinya terhadap elemen lain harus dihidupkan kembali.

Selama perutean, sudut kemiringan sudut depan dan belakang berubah. Penajaman akhir "membawa kilap", menyelaraskan semua elemen. Untuk melakukan pekerjaan seperti itu dengan benar, keterampilan praktis diperlukan: agar gigi kembali ke ketebalan yang sama, sering kali perlu melihat tepi gergaji ke kedalaman yang agak besar.

Disarankan juga untuk membaca dengan seksama petunjuk yang dilampirkan pada setiap unit produk yang dijual.

Mengganti sabuk penggerak V-belt juga dapat membantu. Katrol lama "mengingat" lintasan gerakan, seiring waktu menjadi terlalu kaku. Menyebabkan fenomena ini menjadi getaran yang berlebihan. Disarankan untuk mengganti sabuk seperti itu ke sabuk segmen, yang lebih fleksibel.

Keseimbangan katrol gergaji harus disesuaikan secara berkala . Untuk melakukan ini, pertama-tama Anda harus memotong sabuk lama dan melihat cara kerja katrol dalam mode bebas.

Kedua katrol ditandai relatif terhadap tempat tidur, operasi diulang beberapa kali. Jika tanda memiliki penyebaran yang baik, maka puli disetel dengan baik. Jika tanda dikelompokkan pada satu titik, maka katrol harus sejajar.

Jika Anda ingin melihat papan samping, maka Anda memerlukan pita lebar dengan gigi dengan sudut penajaman khusus. Pitch gigi variabel juga cukup sering dilakukan.

Bantalan ganda juga sangat penting: mereka mencegah pisau melengkung, mengurangi getaran dan koefisien gesekan. Juga, bantalan ganda secara signifikan mengurangi suhu pemanasan bagian kerja alat, yang secara signifikan memperpanjang masa pakainya.

Kerupuk keramik juga penting - perangkat murah ini akan mengurangi gesekan pita selama operasi, dan mengurangi suhu. Kerupuk keramik praktis tidak digiling, pabrikan memberikan garansi 50 tahun untuknya.

Dalam pekerjaan, penting juga untuk memiliki pegas berkualitas tinggi, mudah untuk menggantinya . Lebih baik memasang pegas yang lebih besar - murah, tetapi memberikan tegangan yang baik pada pita.

Roda tangan juga penting dalam pengoperasian gergaji pita. Cara terbaik adalah menggunakan roda gila cor kecil (145 mm) yang memiliki lengan ayun yang nyaman. "Sedikit" yang begitu penting memungkinkan Anda untuk dengan mudah menyesuaikan ketegangan web.

Saat bekerja, penting adanya pencahayaan yang baik. Anda juga dapat membeli lampu LED yang akan menerangi area kerja. Perangkat ini konsumsi daya rendah dan baterai dapat ditempatkan di bagian bawah mesin.

Saat membeli unit, Anda harus mempertimbangkan tidak hanya karakteristik kinerja mekanisme, kondisi garansi, ketersediaan bor di pasar dan biayanya juga penting.

Sebelum membeli, disarankan untuk membaca ulasan di jejaring sosial. Dalam beberapa tahun terakhir, gergaji pita Bilork yang inovatif telah muncul di pasaran - mereka terbuat dari baja ultra-kuat dengan berbagai aditif komposit, bahan seperti itu tahan terhadap rekor jumlah penajaman.