Enamel EP-773 (25 Foto): Karakteristik Teknis Sesuai Dengan GOST 23143-83, Konsumsi Dan Penggunaan Cat Satu Komponen, Warna

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Keberhasilan pengoperasian permukaan logam apa pun tergantung pada tingkat perlindungan dan ketahanannya terhadap pengaruh eksternal. Enamel anti korosi EP-773 akan membantu memastikan kekuatan dan masa pakai yang lama. Setelah mempelajari karakteristik teknis bahan dan mengikuti aturan aplikasi tertentu, Anda tidak hanya dapat membuat lapisan yang andal, tetapi juga indah.

Janji temu

Komposisi enamel tahan kimia "EP-773" dan teknologi pembuatannya ditentukan oleh standar GOST 23143 83. Menurut dokumentasi resmi, produk dibuat berdasarkan resin epoksi "E-41" dengan inklusi pengisi dan berbagai pigmen. Cat dan pernis adalah dua komponen - suspensi pewarna dicampur dengan pengeras tipe amina segera sebelum pewarnaan.

Penggunaan solusi ini karena sifat pelindungnya.

Ini mencegah paparan logam:

• kelembaban tinggi;
• solusi minyak;
• garam mineral;
• campuran yang mudah terbakar seperti bensin dan analognya.

Komposisi anti-korosif relevan untuk penggunaan jangka panjang dari logam besi dan non-ferro, serta untuk permukaan beton setelah priming. Di rumah, dapat digunakan untuk memproses peralatan pipa, pipa eksternal dan internal, berbagai desain dan peralatan. Selain itu, ini adalah pilihan paling ekonomis untuk lapisan pelindung.

Properti

Cat secara efektif melindungi substrat logam dari efek termal uap alkali dengan konsentrasi apa pun, fenomena atmosfer, perubahan suhu, keausan cepat karena tekanan mekanis.

Enamel memiliki parameter penting berikut:

• menciptakan hasil akhir matte dan semi-matte;
• memiliki viskositas kerja 25-60, yang memungkinkannya diterapkan baik secara manual maupun dengan penyemprotan;
• kepadatan optimal dicapai hanya dengan dua lapisan dengan ketebalan tidak lebih dari 25 mikron;

• bahan memiliki daya rekat maksimum pada logam dan terutama diterapkan pada primer, tetapi dapat diterapkan tanpanya;
• Pengeringan akhir berlangsung dalam sehari, tetapi pada suhu buatan yang tinggi, pengeringan akhir hanya membutuhkan waktu 2 jam;
• lapisan yang dihasilkan memiliki elastisitas tinggi, dengan tikungan 5 mm;
• untuk satu lapisan yang diterapkan, konsumsi per meter persegi area cukup ekonomis dan tidak melebihi 75 gram komposisi pewarnaan.

Cat tersedia dalam dua warna dasar - hijau dan krem, tetapi Anda dapat memilih warna pewarna apa pun sesuai pesanan. Benar, harus diingat bahwa ketika terkena alkali kalium yang sama, nada krim kurang stabil dan merupakan periode waktu yang empat kali lebih sedikit daripada enamel nada hijau.

Setelah pewarnaan, warnanya, sebagai suatu peraturan, tidak menyimpang dari warna yang dipilih, dan film halus terbentuk di permukaan tanpa inklusi asing.

Persiapan solusi

Jika pekerjaan dilakukan di dalam ruangan, wadah dengan cat disimpan pada suhu kamar selama sekitar satu hari.

Untuk persiapan campuran pewarna, urutan persiapan, memperhatikan proporsi dan ketelitian pencampuran adalah penting:

• pertama, Anda harus memastikan bahwa suspensi satu komponen homogen dalam struktur dan volume, harus dicampur secara menyeluruh untuk menghilangkan pengendapan partikel sedimen sepenuhnya;
• kemudian pengeras No. 1 "DETA" dimasukkan ke dalam larutan, dengan mempertimbangkan proporsi yang ditunjukkan dalam instruksi;

• perlu untuk mengaduk campuran selama 10 menit sampai homogenitas lengkap, kemudian diamkan selama 40 menit dan aduk lagi untuk meningkatkan daya sebar dan memperbaiki penampilan lapisan;
• setelah mengukur viskositas untuk pistol semprot (dengan ukuran nosel 4 mm, seharusnya tidak lebih dari 16 detik), jika perlu, Anda dapat mengencerkan komposisi dengan pelarut "R-4", 646 atau toluena;
• pencampuran dilakukan menggunakan auger cat, bor atau mixer konstruksi.

Jika larutan tidak cukup homogen, dan ini kadang-kadang terjadi karena pengadukan dalam drum pengepakan, lapisan yang dicat mungkin tidak mengering dengan baik di beberapa tempat. Memperbaiki masalah ini jauh lebih sulit daripada mencegahnya. Selain itu, hal ini menyebabkan distribusi pengeras yang tidak merata, yang menyebabkan penebalan prematur yang kuat. Inilah sebabnya mengapa baki terbuka khusus diperlukan untuk mengaduk.

Harus diingat bahwa pewarnaan tidak boleh dilakukan pada permukaan yang basah. Basis harus disiapkan, terutama bila digunakan di lingkungan yang agresif, dan harus dikeringkan terlebih dahulu.

Pembersihan lapisan logam

Langkah ini diperlukan karena membantu memastikan adhesi bahan yang optimal ke email.

Karya-karya berikut dipertimbangkan:

• pembersihan dari kerak, karat, kotoran, dan partikel kecil asing dari puing - untuk tujuan ini, konverter karat, kain abrasif, sikat khusus dengan bulu kawat untuk logam, ruang sandblasting digunakan;
• penggilingan dan penghilangan debu logam;
• minyak degreasing dan noda berminyak dengan pelarut.

Untuk priming lebih lanjut, Anda memerlukan senyawa dempul EP-0020 atau EP-0010 yang dirancang khusus untuk cat epoksi. Dua lapis sudah cukup untuk pengecatan enamel berikutnya. Permukaan beton diperlakukan dengan senyawa khusus "Sibton EP-Primer".

Aturan pewarnaan

Dalam kehidupan sehari-hari, melukis dengan kuas dan roller lebih sering digunakan, tetapi untuk pekerjaan dalam jumlah besar, lebih bijaksana menggunakan perangkat pneumatik. Pengecatan dilakukan pada suhu dari +15 hingga +35 derajat dan kelembaban sedang hingga 80%. Dalam beberapa kasus, pewarnaan dalam embun beku hingga -10 derajat diperbolehkan, tetapi pencampuran dilakukan pada suhu kamar. Tetapi ini tidak diinginkan, karena meningkatkan waktu pengeringan hingga seminggu.

Biasanya enamel EP-773 diaplikasikan dalam dua lapisan, meskipun pewarnaan juga disediakan untuk membuat lapisan multilayer.

Setiap aplikasi berikutnya harus dilakukan dengan interval sehari, karena selama waktu inilah lapisan mengering sepenuhnya. Omong-omong, logam dapat dikeringkan baik secara alami maupun panas menggunakan pemanas inframerah dan perangkat lainnya. Pemanasan harus sekitar +120 derajat.

Anda tidak boleh kesal ketika, setelah pengeringan akhir, film lengket ditemukan pada logam yang dirawat - ini sama sekali bukan cacat, tetapi muncul karena adanya plasticizer. Cukup dengan mencuci lapisan berminyak dengan air sabun, dan efek samping ini akan dihilangkan.

Saat bekerja dengan cat dan pernis, orang tidak boleh melupakan langkah-langkah keamanan pribadi . Penting untuk melakukan proses kerja dengan pakaian pelindung, sarung tangan, masker gas atau respirator dan memiliki alat yang diperlukan untuk pemadam kebakaran di dekatnya.

Bagi mereka yang memutuskan untuk menggunakan komposisi ini, kami dapat merekomendasikan untuk hanya membeli produk berkualitas tinggi dari produsen tepercaya, misalnya, dari perusahaan PFC Spektr, yang menjamin karakteristik produk unggulan yang dapat memastikan penggunaan jangka panjang dari berbagai jenis logam. struktur.