2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44
Sangat sering digunakan dalam konstruksi dan produksi industri, bagian dan struktur logam terkena berbagai pengaruh negatif selama operasi. Untuk melindunginya, Anda memerlukan lapisan yang kuat dan stabil: dapat disediakan oleh enamel "XB-785". Produk-produk ini memungkinkan Anda untuk membuat alasnya sekuat mungkin, bahan-bahan tersebut tersedia dalam berbagai warna. Harus diingat bahwa ketika menggunakan pelapis seperti itu, perlu diingat aturan aplikasi tertentu. Setelah membaca artikel ini, Anda akan menemukan semua informasi dasar tentang materi ini.
Sifat bahan yang khas
Enamel merek "ХВ-785" adalah produk cat dan pernis, yang komponen utamanya adalah resin terklorinasi polivinil klorida. Komposisinya juga mencakup pengisi, pemlastis, pelarut organik yang meningkatkan karakteristik teknis. Warna produk secara langsung berkaitan dengan keberadaan berbagai pigmen. Itu bisa putih, abu-abu, kuning, hitam, merah-coklat.
Keuntungan bahan:
- sifat anti-korosi yang sangat baik;
- ketahanan terhadap garam dan larutan alkali, gas;
- kekerasan dan ketahanan aus, peningkatan ketahanan terhadap tekanan mekanis;
- adhesi yang baik ke substrat;
- plastisitas lapisan;
- perpanjangan masa pakai logam, beton, beton bertulang (karena kekuatan dan daya tahan).
Enamel tahan asam, sehingga bahan tersebut melindungi permukaan yang bersentuhan langsung dengan berbagai zat agresif selama penggunaannya. Pada saat yang sama, ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan lapisan yang halus dan indah.
Untuk permukaan multilayer, digunakan dalam kondisi luar ruangan, biasanya digunakan enamel perchlorovinyl merah-coklat atau hitam "XB-785" dalam kombinasi dengan pernis "XB-784". Itu selalu diterapkan pada substrat yang sudah disiapkan sebelumnya, termasuk yang kayu. Komposisi ini mampu menahan efek destruktif pada suhu tidak melebihi +60 derajat. Warna cat yang terang lebih cocok untuk pelapis interior, yang gelap untuk penggunaan eksterior.
Enamel ini digunakan di berbagai bidang . Ini digunakan dalam konstruksi, dalam pengaturan bengkel produksi, untuk memberi kekuatan pada wadah untuk campuran kimia, untuk meningkatkan masa pakai peralatan industri dan otomotif.
Persiapan pewarnaan
Proses pewarnaan dengan bahan ini memiliki ciri khas tersendiri. Mereka harus diperhitungkan saat melakukan pekerjaan finishing.
Pertama, permukaan disiapkan:
- logam dibersihkan dari partikel debu, kotoran, korosi, cat lama, minyak dan noda minyak;
- lapisan cat dan pernis sebelumnya dihilangkan dengan pengikis, karat - dengan menggunakan sandblasting, sikat kabel (Anda dapat mengampelas material dengan tangan - dengan bahan abrasif, Anda dapat menggunakan konverter karat);
- penting untuk menghilangkan debu secara menyeluruh;
- degreasing dilakukan dengan menggunakan roh putih, pelarut "R-4" atau "R-5";
- pada permukaan yang kering, satu atau dua lapisan primer dari merek "XC-068", "XC-010" atau "FL-03K" diterapkan (tergantung pada keausan); lebih mudah dan lebih cepat untuk melakukan ini dengan menggunakan metode pneumatik atau tanpa udara.
Kemudian Anda perlu mengencerkan cat ke kondisi kerja (menggunakan pelarut "R-4A"). Viskositas campuran diperiksa menggunakan viskometer VZ-246, seharusnya 16-22 detik. Tidak disarankan untuk mengencerkan email dengan aseton atau toluena, karena zat ini bukan bagian dari bahan. Jika tidak, ada bahaya bahwa solusinya akan mengental.
Pencampuran paling baik dilakukan dengan mixer konstruksi, itu akan memberikan homogenitas yang diperlukan. Tidak lebih dari 20% pelarut ditambahkan ke total volume email. Jika proporsinya berbeda, lapisan dapat terkelupas selama penggunaan lebih lanjut.
Bagaimana cara melamar dengan benar?
Ada aturan melukis tertentu yang penting untuk diikuti. Dengan mempertimbangkan persyaratan berikut, anda dapat mencapai kekuatan lapisan yang tinggi dan menghindari beberapa kesalahan yang dapat mempengaruhi hasil secara negatif:
- Banyak tergantung pada rezim suhu. Aplikasi dilakukan pada +30 derajat ke bawah, kelembaban tidak melebihi 80%.
- Untuk kekuatan maksimum, satu lapisan enamel tidak cukup. Profesional merekomendasikan melakukan beberapa lapisan. Setiap yang sebelumnya harus kering, setelah itu yang berikutnya ditumpangkan. Dibutuhkan sekitar satu jam untuk mengering.
- Rol dan sikat digunakan di area yang sulit, penyemprotan otomatis di area permukaan yang luas. Ini akan sangat memudahkan alur kerja dan menghemat waktu.
- Untuk membersihkan instrumen, gunakan pengencer yang sama yang diperlukan untuk persiapan larutan.
- Saat bekerja, Anda harus fokus pada ketebalan standar pelapis. Lapisan primer - dari 15 hingga 20 mikron, enamel - dari 20 hingga 30 mikron (setiap lapisan).
- Pernis "ХВ-784" digunakan untuk merawat permukaan yang dicat dengan warna apa pun - kecuali yang diolesi enamel hitam. Ketebalan lapisan tidak boleh lebih dari 20 m.
Pengeringan mutlak komposisi pewarna terjadi setelah 24 jam. Perlu dicatat bahwa konsumsi per 1 m2 adalah 120-150 g per lapisan, Anda dapat menghemat banyak. Konsumsi tergantung pada struktur permukaan, tingkat porositasnya, luas total.
Keamanan
Bekerja dengan enamel membutuhkan tindakan pencegahan keamanan dasar. Produk dapat terbakar, meledak, ada persentase toksisitas (karena adanya pelarut), oleh karena itu, pengecatan tidak boleh dilakukan di dekat sumber api terbuka. Menghirup uap larutan berbahaya, dan terlebih lagi - masuknya partikelnya ke kulit dan selaput lendir mulut.
Untuk melindungi diri Anda dari masalah kesehatan yang tidak menyenangkan, Anda harus mematuhi pedoman penting:
- Area di mana lukisan itu dilakukan harus berventilasi baik.
- Hal ini diperlukan untuk menggunakan cara khusus (overall, sarung tangan karet, respirator untuk melindungi dari debu dan gas selama pekerjaan di luar ruangan, masker gas - saat menerapkan solusi di ruangan tertutup).
- Anda harus membawa alat pemadam kebakaran, Anda harus menggunakan alat yang aman.
- Merokok dilarang di tempat kerja.
Jika terjadi kebakaran, disarankan untuk menggunakan alat pemadam kebakaran , selimut asbes, tikar felt, busa dan perangkat semprotan air. Pengepakan dilakukan dalam wadah plastik atau logam (berat - 10, 20, 25, 50 atau 60 kg). Umur simpan yang dijamin adalah 6 bulan (dengan tutup yang tertutup rapat, jauh dari sinar matahari langsung).
Produk ini memiliki sertifikat kualitas negara dan diproduksi sesuai dengan standar yang ada (menurut GOST 7313-75). Ini menentukan kualitas tinggi dan properti kinerja yang diperlukan.
Direkomendasikan:
Enamel EP-140 (14 Foto): Karakteristik Teknis Dan Analog, Konsumsi Per 1 M2 Cat Pelindung Hitam Putih, Aturan Aplikasi
Enamel EP-140: karakteristik teknis dan keunggulan dibandingkan analog. Berapa banyak cat yang dibutuhkan untuk menyelesaikan permukaan logam dengan cat pelindung hitam, putih dan lainnya? Lingkup bahan
Primer-enamel Untuk Karat 3 In 1: Karakteristik Teknis Dan Konsumsi Per M2, Umpan Balik Tentang Penggunaan, Enamel "Novbytkhim" Dan "Prestige"
Tujuan utama dan ruang lingkup primer-enamel. Apa karakteristik teknis dan konsumsi per m2? Apa keuntungan utama dari enamel primer? Fitur apa yang harus dipertimbangkan sebelum menggunakan materi? Mengapa enamel primer 3 in 1 tahan karat bagus? Umpan balik apa yang ditinggalkan pelanggan tentang penggunaan komposisi ini?
Enamel "XB 124": Karakteristik Teknis Dan Warna, Konsumsi Komposisi Per 1 M2, Penggunaan Enamel Pelindung Hijau Dan Biru
Meskipun pilihan warna sedikit, enamel "XB 124" adalah lapisan optimal untuk logam dan kayu saat digunakan dalam berbagai kondisi cuaca. Berapa konsumsi komposisi per 1 m2? Apakah karakteristik teknis cat populer ini sesuai dengan GOST?
Enamel PF-133 (24 Foto): Karakteristik Teknis Dan Kepadatan Komposisi, GOST Dan Sertifikat Kesesuaian, Konsumsi Per 1 M2 Dan Ruang Lingkup
Bagaimana cara memilih cat menurut GOST? Enamel PF-133 memiliki semua kualitas bahan yang andal, yang dikonfirmasi oleh sertifikat kesesuaian, karakteristik teknis, dan kepadatan komposisi. Bagaimana cara menerapkannya?
Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas
Enamel "KO-811" adalah bahan tahan panas dan anti korosi untuk berbagai jenis logam. Apa karakteristik teknis dari bahan ini, dan berapa banyak dibandingkan dengan "811K" yang mendukung yang terakhir? Benarkah konsumsi per 1 m2 cat merah tahan panas tidak signifikan?