Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas

Daftar Isi:

Video: Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas

Video: Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas
Video: Cara Mencampur Cat Hempel || Cat Thinner dan Curing 2024, Mungkin
Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas
Enamel KO-811 (19 Foto): Karakteristik Teknis Dan Perbandingan Dengan 811k, Konsumsi Per 1 M2 Cat Merah Tahan Panas
Anonim

Untuk berbagai produk dan struktur logam yang digunakan dalam kondisi luar ruangan, tidak semua cat cocok untuk melindungi material dari efek negatif lingkungan. Untuk tujuan ini, ada campuran organosilikon khusus, yang paling cocok adalah enamel "KO-811". Sifat anti korosi dan tahan panasnya yang khusus dianggap optimal untuk logam seperti baja, aluminium, titanium.

Gambar
Gambar

Komposisi dan spesifikasi

Enamel adalah suspensi berdasarkan pernis silikon dan berbagai pigmen pewarna. Ada dua jenis produk - "KO-811", diproduksi dalam tiga warna dasar (merah, hijau, hitam), dan larutan "KO-811K", diperkaya dengan pengisi, aditif khusus, dan penstabil "MFSN-V". Berkat ini, rentang warnanya lebih luas - cat tersebut berwarna putih, kuning, biru, zaitun, biru, gelap dan coklat muda, dengan warna baja.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Perbedaan utama antara kedua jenis campuran adalah bahwa "KO-811K" adalah bahan dua komponen , dan untuk mengencerkannya, perlu untuk mencampur produk enamel setengah jadi dengan stabilizer. Selain itu, ia memiliki gamut warna yang lebih kaya. Jika tidak, karakteristik dan sifat dari kedua enamel hampir sama.

Tujuan utama komposisi adalah untuk melindungi bagian logam selama operasi di bawah kondisi suhu mencapai +400 derajat, dan kondisi suhu rendah - hingga -60 derajat.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Spesifikasi cat:

  • Bahan ini tahan terhadap kelembaban tinggi, minyak, dan senyawa agresif seperti bensin, yang memungkinkannya digunakan pada perangkat yang memiliki kontak langsung dengan cairan ini.
  • Viskositas ideal 12-20 unit pada suhu kamar rata-rata memungkinkan untuk diterapkan dengan cepat dan nyaman dengan menggunakan pistol semprot listrik dan pneumatik.
Gambar
Gambar
Gambar
Gambar
  • Setelah pengeringan, sebuah film elastis dengan ketebalan tidak lebih dari 3 mm terbentuk pada logam, oleh karena itu, bahkan produk berukuran kecil pun dapat diwarnai. Selain itu, keseragaman lapisan dan kehalusannya adalah kunci untuk mempertahankan penampilan asli selama seluruh periode penggunaan.
  • Tahan panas pada suhu kritis tinggi adalah 5 jam.
  • Lapisan tahan lama tidak mengalami kerusakan mekanis di bawah tekanan dan benturan.
Gambar
Gambar

Bonus yang menyenangkan adalah penghematan enamel - konsumsinya per 1 m2 hanya 100 gram dengan ketebalan lapisan 50 mikron. Bahan tahan panas seperti itu dapat digunakan baik dalam kondisi luar ruangan maupun di ruangan dengan kelembaban tinggi.

Gambar
Gambar

Persiapan solusi

Enamel dari kedua jenis harus dicampur secara menyeluruh sebelum digunakan sampai homogen. Penting agar tidak ada partikel sedimen atau gelembung yang tersisa. Oleh karena itu, setelah diaduk, larutan disimpan selama 10 menit lagi sampai benar-benar hilang.

Enamel "KO-811" diencerkan dengan xilena atau toluena sebesar 30-40% . Komposisi "KO-811K" disediakan dalam bentuk suspensi, cat dan stabilizer. Tingkat pengenceran untuk cat putih adalah 70-80%, untuk warna lain - hingga 50%.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Ini harus dilakukan sebelum permukaan logam disiapkan . Solusi yang disiapkan harus digunakan dalam waktu 24 jam. Terkadang campuran yang dihasilkan membutuhkan pengenceran tambahan untuk kondisi kerja. Kemudian gunakan pelarut "R-5", pelarut dan pelarut aromatik lainnya. Untuk mendapatkan konsistensi yang optimal, larutan diukur dengan viskometer, parameter viskositas biasanya ditentukan dalam sertifikat mutu.

Jika gangguan pewarnaan diharapkan, lebih baik menyimpan campuran dalam keadaan tertutup dan pastikan untuk mengaduknya untuk melanjutkan pekerjaan.

Gambar
Gambar
Gambar
Gambar

Membersihkan permukaan logam

Mempersiapkan substrat untuk pengecatan sangat penting untuk adhesi yang tepat ke enamel.

Ini mencakup dua tahap utama:

  • Pembersihan ketika kotoran, residu cat lama, noda minyak, kerak dan karat dihilangkan. Ini dilakukan secara mekanis atau manual, atau dengan bantuan perangkat khusus - ruang peledakan tembakan. Pembersihan mekanis memberikan grade "SA2 - SA2, 5" atau "St 3". Dimungkinkan untuk menggunakan penghilang karat.
  • Degreasing diproduksi oleh xilena, pelarut, aseton menggunakan lap. Dianjurkan untuk melakukan ini sebelum mulai melukis, selambat-lambatnya sehari kemudian selama pekerjaan internal. Untuk pekerjaan di luar ruangan, minimal enam jam harus berlalu.
Gambar
Gambar

Pemrosesan sebagian logam diperbolehkan dalam kondisi umum yang baik. Yang utama adalah bahwa alasnya bersih, kering dan memiliki kilau logam yang khas sebelum mengaplikasikan enamel.

Proses pewarnaan

Pekerjaan harus dilakukan pada kelembaban kurang dari 80%, dalam kisaran suhu -30 hingga +40 derajat. Pistol semprot akan memberikan penyemprotan berkualitas tinggi, jumlah lapisan minimum adalah dua.

Gambar
Gambar

Penting untuk mempertimbangkan beberapa seluk-beluk saat melukis:

  • Pada area dengan aksesibilitas rendah, sambungan dan tepi, lebih baik menerapkan senyawa dengan kuas dengan tangan.
  • Saat menggunakan pneumatik, jarak dari nosel pahat ke permukaan harus 200-300 mm, tergantung pada perangkatnya.
  • Logam dicat dalam dua atau tiga lapisan dengan interval hingga dua jam, jika suhu di bawah nol, waktu istirahat menjadi dua kali lipat.
  • Pengeringan awal memakan waktu dua jam, setelah itu polimerisasi terjadi dan pengeringan akhir, yang selesai dalam sehari.
Gambar
Gambar

Konsumsi pewarna dapat bervariasi dari 90 hingga 110 gram per meter persegi, tergantung pada tekstur alasnya, tingkat porositasnya, dan pengalaman master.

Saat bekerja, ikuti peraturan keselamatan . Karena enamel mengandung pelarut, ini menentukan kelas bahaya III bagi kesehatan manusia. Oleh karena itu, untuk operasi yang tenang dan proses yang tidak berbahaya, Anda harus menjaga ventilasi maksimum ruangan, alat pelindung diri, selalu memiliki bahan di tangan - pasir, selimut api asbes, busa atau pemadam api karbon dioksida.

Direkomendasikan: