Memasang Busa Tahan Api: Produk Pemadam Kebakaran Yang Tidak Mudah Terbakar Untuk Cerobong Asap, Busa Pemuai Termo Tahan Api

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Keselamatan kebakaran adalah salah satu indikator utama kualitas bangunan. Untuk mencapai parameter yang diperlukan yang memenuhi semua dokumen peraturan, bahan yang tidak mudah terbakar digunakan. Pemasangan busa tahan api berfungsi sebagai isolator api yang sangat baik, karena dapat menjadi perlindungan yang andal dari tempat dari penetrasi gas beracun dan asap sesak napas.

Keunikan

Busa tahan api adalah bahan yang relatif baru. Ketika diterapkan pada permukaan vertikal, sealant tidak turun karena beratnya sendiri. Ini menembus dengan sempurna ke dalam rongga, mengisinya hingga 100%. Busa poliuretan tahan api melekat erat pada semua jenis permukaan: kaca dan polimer, kayu dan semen, batu bata dan logam, batu alam dan blok semen.

Setelah dimasukkan ke dalam rongga, alur atau retakan, volume sealant meningkat, dan setelah menyelesaikan proses pemadatan, massa memperoleh kekakuan. Properti serupa digunakan untuk memperbaiki pada posisi tertentu berbagai bingkai, kotak, blok pintu dan jendela. Elemen bangunan, tertutup dalam cincin sealant yang rapat, tidak mengubah posisinya ke segala arah. Ruang busa tidak memungkinkan gas dan uap air melewatinya. Selain itu, sealant berfungsi sebagai isolator suara yang sangat baik.

Saat mempertimbangkan karakteristik secara rinci, poin-poin berikut disorot:

• Pelestarian sifat yang berguna setelah polimerisasi akhir dalam kisaran suhu yang luas (dari -60 hingga +100 derajat).
• Kelembaban total terhadap kelembaban. Baik jamur maupun jamur tidak berakar pada zat tahan api yang diawetkan.
• Peningkatan kekuatan dalam kaitannya dengan busa poliuretan lainnya.

Keuntungan utama dari jenis sealant ini adalah ketahanannya terhadap api. Setelah kontak yang terlalu lama dengan api terbuka, busa masih akan menyala. Waktu sampai saat kebakaran ditunjukkan pada kemasan. Pabrikan yang berbeda memiliki periode yang berbeda, misalnya, busa merek Soudal akan mulai terbakar setelah 360 menit. Selain itu, bahan tidak mengalir saat dipanaskan, tidak jatuh dalam tetesan, dan jika terbakar, maka setelah penghentian paparan api terbuka, ia padam dengan sendirinya.

Kerugian dari bahan ini adalah ketidakmampuan untuk menahan sinar matahari - sinar ultraviolet memiliki efek merusak pada jahitan rakitan terbuka. Untuk memastikan keandalan busa, jahitannya harus dilindungi, oleh karena itu mereka sering dirawat dengan dempul atau mortar semen, lebih jarang dicat.

Tampilan

Busa firestop banyak digunakan. Sifatnya yang unik memungkinkannya untuk digunakan dalam berbagai jenis konstruksi. Busa tahan panas diperlukan saat melengkapi bak mandi dan sauna, berbagai kompor, ketel, perapian, dan perangkat pemanas lainnya, yaitu, di mana pun ada pemanasan yang signifikan atau ada api terbuka.

Busa tahan api disorot dalam warna - merah atau merah muda . Warnanya akan memberi tahu Anda apa jenis campuran poliuretannya, yang akan menghindari kebingungan dengan menerapkan massa yang kurang tahan ke tempat opsi tahan api diperlukan.

Tidak semua busa tahan api dibuat sama - ini dibagi menjadi beberapa jenis.

Pada saat digunakan, busa tahan panas bisa sepanjang musim dan musim dingin . Yang pertama dapat digunakan di musim panas dan dengan salju tidak lebih rendah dari -10 derajat. Busa musim dingin juga dapat diterapkan pada suhu yang lebih rendah. Batas suhu yang lebih rendah untuk jenis sealant tahan api ini ditunjukkan pada kemasan. Terkadang mencapai -18 derajat.

Harus diingat bahwa dalam cuaca dingin, busa kehilangan volume: semakin dingin udara, semakin sedikit volume sealant.

Komposisi busa dibagi ke dalam kategori berikut

• Satu komponen . Komposisi mengeras di bawah kondisi kelembaban normal. Pabrikan merekomendasikan penyemprotan permukaan yang dirawat dengan air untuk meningkatkan daya rekat.
• Dua komponen . Ini berisi reagen yang membuat campuran mengeras. Pada suhu negatif, hanya campuran dua komponen yang dapat bekerja.

Menurut metode penggunaannya, busa dapat digunakan untuk keperluan rumah tangga dan profesional.

Opsi rumah tangga digunakan dalam jumlah kecil khusus untuk perbaikan lokal skala kecil. Zat meninggalkan wadah melalui tabung.

Campuran profesional diperas menggunakan pistol khusus. Berbeda dalam peningkatan kekuatan dan kualitas tahan panas

Materinya meliputi:

• Katalis yang bertanggung jawab untuk mempercepat ekspansi busa. Mereka adalah orang-orang yang memungkinkan Anda untuk bekerja di waktu musim dingin.
• Agen berbusa yang menghasilkan busa, yang menentukan konsumsi busa dan kecepatan pengerasan.
• Gas, di bawah pengaruh busa poliuretan yang mengembang secara termal didorong keluar dari tabung.
• Stabilisator mempengaruhi keseragaman berbusa. Stabilisator bekerja dengan benar jika kaleng dikocok dengan baik sebelum dibuka.

Busa poliuretan dibagi menjadi tiga kelas tahan api. Bahan yang paling dapat diandalkan ditugaskan kelas B1. Ini digunakan di kamar dengan lalu lintas manusia maksimum.

Bahan dengan tanda ini memiliki sifat-sifat berikut:

• tahan api terbuka untuk waktu yang lama;
• tidak mendukung proses pembakaran;
• setelah mengeluarkan api, itu padam dengan sendirinya.

Busa kelas dua yang kurang dapat diandalkan - B2. Itu tidak dapat menahan "serangan" elemen api untuk waktu yang lama dan mulai meleleh. Dalam hal ini, jumlah racun yang tidak kritis dilepaskan. Itu memudar dengan sendirinya. Busa cocok di kamar dengan lalu lintas sedang.

Sealant yang mudah terbakar termasuk dalam kelas B3. Penggunaannya terbatas.

Konsumsi

Perkiraan konsumsi bahan per 1 sq. m ditunjukkan pada wadah sealant. Tidak ada gunanya mengambil data pabrikan sebagai obat mujarab - stok busa tidak akan pernah berlebihan. Tidak semua busa akan memberikan hasil yang sama saat diaplikasikan ke permukaan.

Laju aliran bervariasi tergantung pada faktor-faktor berikut:

• komponen yang termasuk dalam campuran;
• ukuran slot, alur, ceruk, yaitu, pada parameter ruang yang akan diisi;

• metode penerapan sealant (senapan profesional atau tabung khusus);
• ada atau tidak adanya keterampilan penanganan busa;
• kehadiran perangkat dosis;
• suhu dan kelembaban di area kerja.

Dalam organisasi konstruksi, ketika menghitung kebutuhan busa poliuretan, penaksir melanjutkan dari fakta bahwa pekerjaan dilakukan secara eksklusif oleh pekerja yang memenuhi syarat, pistol profesional dalam kondisi iklim normal.

Keadaan berikut diperhitungkan:

• pelembab wajib dari rongga yang dirawat;
• pengocokan wadah secara berkala;
• bahkan aplikasi bahan dari bawah ke atas.

Saat menentukan jumlah silinder sealant untuk merawat bingkai jendela, diasumsikan bahwa ketebalan jahitannya sekitar 35-40 mm. Diyakini bahwa untuk meletakkan insulasi blok untuk 1 sq. m menyumbang sekitar 10 liter busa. Sebagai aturan, pembangun meletakkan stok yang layak, mengacu pada kondisi spesifik tertentu.

Tak satu pun dari instruksi memberikan penentuan yang akurat dari konsumsi sealant . Semua instruksi dihitung kira-kira, dirata-ratakan, disesuaikan dengan parameter ideal untuk semua indikator yang mungkin. Oleh karena itu, data pabrikan dapat diambil sebagai perkiraan hasil pengujian. Dalam setiap kasus, Anda harus ingat bahwa hanya titik awal yang diberikan, dan balon "ekstra" tidak akan pernah benar-benar berlebihan.

Parameter seperti kedalaman dan lebar sambungan yang akan dikerjakan memiliki pengaruh yang signifikan terhadap konsumsi sealant. Jika jahitannya tidak rata, dan lebarnya di beberapa tempat meningkat hingga tiga kali lipat, maka konsumsi busa dapat meningkat beberapa kali lipat. Penurunan konsumsi akan diikuti dengan pengisian jahitan tambahan dengan bahan lain.

Kita tidak boleh melupakan kapasitas ekspansi busa itu sendiri. Spesies yang kuat, sedang, dan berkembang lemah memberikan hasil yang sangat berbeda satu sama lain. Beberapa dalam proses polimerisasi dapat meningkat lima kali lipat, yang lain - hanya tiga atau hanya dua kali.

Perluasan tergantung pada produsen busa. Dalam beberapa kasus, bahkan satu paket sudah cukup untuk memproses seluruh jendela, sementara di kasus lain, dua silinder tidak cukup.

Lingkup aplikasi

Penggunaan busa poliuretan tahan api dibenarkan di tempat-tempat di mana standar memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap keselamatan kebakaran.

Jahitan, celah, termasuk yang buta, di partisi api diisi dengan busa.

Untuk memberikan kedap asap dan ketahanan api pada struktur dengan busa:

• segel kusen jendela dan pintu;
• mengisi rongga di dinding dan langit-langit;
• Lubang busa di sekitar konduktor listrik, sakelar, colokan dan soket;
• digunakan sebagai sealant celah saat memasang cerobong asap dan jendela atap.

Dengan bantuannya, bahan isolasi dilem . Ini menyerap kebisingan dan suara, meningkatkan kualitas isolator panas dalam sistem pendingin udara, serta dalam jaringan pendingin. Campuran tahan api digunakan untuk penetrasi kabel, digunakan untuk memproses jahitan saat memasang tungku dan peralatan pemanas lainnya.

Terlepas dari bahan apa busa diterapkan (beton, batu bata atau kayu), lebar sambungan yang disukai harus dalam kisaran 3 hingga 10 cm. Suhu optimal dari permukaan yang dirawat untuk penyegelan retakan dan celah berkualitas tinggi dipertimbangkan menjadi kisaran suhu positif 5-30 derajat.

Orang yang memulai perbaikan sendiri perlu mengetahui bahwa mereka tidak dapat menggunakan busa sampai silinder dan isinya memanas hingga +10 derajat. Sealant akan melakukan fungsi yang ditugaskan padanya jika suhunya ditetapkan dalam 10-30 derajat.

Jika busa dibawa dari dingin, maka Anda harus tetap hangat selama beberapa waktu. Memaksa silinder untuk memanas akan merusak campuran.

Produsen

Kehadiran sejumlah besar produsen berkontribusi pada munculnya busa poliuretan yang berlimpah di pasar dengan karakteristik yang berbeda. Sebagai contoh, busa DF (Pasal DF1201) diklasifikasikan sebagai mudah terbakar dengan ketahanan api 150 menit. Memiliki warna pink, dikemas dalam silinder dengan volume 0,740 liter. Di pintu keluar, terbentuk sekitar 25 liter busa.

Tidak seperti busa DF, CP 620. Bahan ini mengembang secara termal, dua komponen. Keluaran busa adalah 1,9 liter. Ini digunakan di tempat-tempat yang sulit dijangkau dan di mana perlu untuk membuat isolasi yang andal dari asap, uap, dan air. Digunakan untuk isolasi kabel.

Nulifire - busa profesional dengan warna merah, memiliki kelas tahan api B1 tertinggi. Periode dari saat paparan api terbuka ke api adalah 4 jam. Dibentuk pada poliuretan yang dimodifikasi dan gas yang tidak mudah terbakar.

Ini digunakan untuk mengatur cerobong asap, pipa dan kabel kabel, pintu kebakaran. Ini melekat dengan sempurna ke semua permukaan. Hasil campuran sekitar 42 liter.

Busa dua komponen Hilti 660 diterapkan dalam berbagai kasus. Ini serbaguna, mampu melindungi setiap penetrasi dari api dan asap. Ketahanan api dipertahankan selama tiga jam. Massa yang mengembang secara termal berwarna merah dan disuplai dalam kartrid 325 ml. Hasil material adalah 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 - busa yang cukup mudah terbakar, satu komponen. Berbeda dalam keseragaman campuran yang keluar dari wadah, sifat isolasi panas yang tinggi dari jahitannya.

Ruang lingkup komposisi ini adalah struktur tembus cahaya. Digunakan untuk menyegel struktur bangunan. Daya rekat rendah terhadap fluoroplastik, polietilen, dan propilena. Daya rekat tinggi pada batu bata, batu, beton, kayu.

busa Estonia merek penisil dirancang untuk menyegel dan mengisolasi sambungan struktur tahan api. Produk ini cocok untuk menyegel atap genteng. Bahan mempertahankan kekencangannya saat dipanaskan selama tiga jam. Direkomendasikan untuk pemasangan pintu tahan api.

Nullifire FF197 - campuran satu komponen kelas mudah terbakar B1. Ini digunakan untuk insulasi, penyegelan, pengisian dan insulasi sambungan dan lapisan struktur berbahaya api. Cocok untuk plastik, termasuk busa, selubung kabel, plastik. Ini melekat sempurna pada batu, beton, logam, bata, kayu.

Profflex - Pabrikan Rusia. Busa poliuretan dengan nama yang sama dimaksudkan untuk penggunaan domestik dan profesional. Bahannya semua musim, dapat diterapkan pada suhu di bawah nol (hingga -15 derajat).

Remontix bahan tahan api dengan batas mudah terbakar 240 menit. Ini mengeras dalam 10 menit, sepenuhnya berpolimerisasi setelah aplikasi dalam sehari. Membutuhkan pemrosesan, karena takut radiasi ultraviolet. Output pada suhu +23 derajat bisa mencapai 65 liter.

Tips

Saat memilih busa, preferensi harus diberikan kepada produsen tepercaya yang terkenal.

Anda perlu memperhatikan biaya barang dan volume wadah. Volume berbeda secara signifikan dari pabrikan ke pabrikan, sementara harganya mungkin sama.

Semakin baik busa, semakin lama ia mampu menahan api . Untuk pemasangan perapian dan kompor, ada baiknya membeli busa kelas mudah terbakar B1. Jika busa diperlukan untuk isolasi pemanas, pasokan air, atau jaringan saluran pembuangan, Anda dapat membatasi diri Anda pada sifat mudah terbakar B2.

Permukaan kerja harus dibersihkan sebelum menerapkan busa. Adhesi akan lebih baik jika bintik-bintik berbusa dibasahi dengan air. Namun, kehadiran tetesan air tidak dapat diterima. Priming permukaan juga berkontribusi pada adhesi sealant yang lebih baik.

Anda perlu menyimpan silinder dalam posisi tegak, Anda juga perlu memantau tanggal kedaluwarsa. Kocok kemasan sebelum digunakan.

Outlet busa pertama adalah percobaan. Ketika pasokan campuran diratakan, Anda dapat mulai menyegel, sementara silinder harus berada pada sudut 90 derajat ke permukaan yang akan dirawat. Alur perlu diisi sepertiga, dua pertiga akan diisi saat busa mengembang.

Menggunakan pistol profesional alih-alih tabung memungkinkan Anda melakukan pekerjaan secara efisien, sementara busa dimasukkan ke dalam alur lebih merata.

Anda tidak boleh melakukan penyegelan dalam cuaca dingin, jika ini tidak mutlak diperlukan, karena pekerjaan musim dingin jauh lebih mahal. Dalam cuaca hangat, biaya berkurang karena fakta bahwa busa mengembang jauh lebih baik pada suhu positif. Suhu optimal untuk bekerja dan busa berada dalam kisaran +20 hingga +23 derajat.