Alat Peraga Bekisting: Alat Peraga Lantai Teleskopik Dan Volumetrik. Dimensi (edit)

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Untuk mendapatkan pelat monolitik yang rata dan mulus, bekisting yang kokoh harus dipasang. Untuk ini, struktur pendukung dirakit.

Tampilan

Dudukan jack teleskopik

Salah satu kriteria mendasar untuk memilih struktur adalah ketinggian lantai. Berdasarkan ini, salah satu dari dua opsi digunakan.

• Tiang baja teleskopik . Mereka dianggap sebagai opsi paling ekonomis dan direkomendasikan untuk digunakan dengan ketinggian lantai hingga 4,5 m.
• Dukungan volumetrik . Mereka digunakan untuk konstruksi lantai monolitik dengan batas ketinggian 20 m.

Dudukan teleskopik lebih ringkas dibandingkan dengan versi volumetrik, sehingga lebih sedikit yang diperlukan untuk pemasangan bekisting. Ini terdiri dari tiga elemen: tripod, jack stand, dan garpu penyangga.

Tripod ("rok") - perangkat yang mencakup tiga tabung melengkung dan perangkat penjepit. Ini digunakan untuk memperbaiki dan tidak memungkinkan dudukan untuk mengubah posisi vertikal awalnya. Dibutuhkan beberapa beban pada dirinya sendiri. Ada berbagai pilihan tripod:

• Lipat yang diperkuat W - digunakan untuk mengamankan rak dengan diameter hingga 85 mm di tempat yang sulit dijangkau (sudut, dinding);
• L lipat normal dan ringan - opsi ini nyaman untuk memasang rak dalam kondisi terbatas dan termasuk dalam kelas "ekonomi".

Dudukan dongkrak terdiri dari elemen-elemen yang dijelaskan di bawah ini

• Dukungan panduan . Ini adalah tabung berongga dengan diameter 54-76 mm. Di satu sisi, platform 12x12 mm dilas, di sisi lain, nosel (penegang) dengan ulir yang diterapkan dan slot longitudinal yang dibor untuk penyesuaian tambahan ketinggian rak.
• Dukungan atas . Ini adalah tabung berongga dengan diameter hingga 51 mm. Seluruh panjangnya dilubangi dengan pitch 120-175 mm. Platform 12x12 mm dilas ke bagian atas dengan lubang bor untuk memasang unvil.
• Braket pemasangan ("anting-anting") . Ini memegang dukungan atas dalam posisi yang telah ditentukan karena perforasi.
• Dukungan kacang . Terletak di tensioner. Kehadirannya memungkinkan Anda untuk menyesuaikan ketinggian rak dengan lebih akurat. Memberikan dukungan tambahan untuk pipa atas.

Garpu dukungan (tidak sama) . Ini adalah platform logam setebal 5 mm dengan pin yang dilas, yang karenanya unilk dimasukkan ke dalam pipa atas rak. Dirancang untuk memperbaiki balok horizontal.

Ada varietas berikut:

• dengan pin persegi yang dilas atau dibaut ("tanduk");
• dengan alur untuk kayu;
• sudut tempat kayu dipasang dengan pengencang.

Jenis kaki teleskopik ditunjukkan di bawah ini

• RATUS . Tensioner memiliki benang knurled (tidak dipotong) dari luar (terbuka). Tingginya bervariasi dari 1, 2 hingga 4, 9 m, beban penahan adalah dari 1, 2 hingga 5 ton.
• STO TOP . Mereka adalah rak yang diperkuat dengan benang knurled terbuka. Tinggi - dari 1, 7 hingga 5,5 mm. Tahan beban - dari 3, 6 hingga 4, 7 ton.
• STZ . Selongsong khusus terletak di tensioner, yang menutup ulir, melindunginya dari kotoran dan pengaruh mekanis lainnya. Tinggi - dari 1, 7 hingga 4, 5 m Menahan beban - dari 1, 8 hingga 2, 5 ton.

Rak tipe STO dan STZ digunakan untuk tumpang tindih dengan lapisan hingga 300 mm dan dipasang pada jarak 1,5 m, penyangga pemandu memiliki diameter hingga 60 mm, ketebalan dinding - 2 mm. Rak yang diperkuat digunakan dalam pembuatan pelat dengan ketebalan hingga 400 mm. Dukungan panduan memiliki diameter 76 mm dan dinding 2, tebal 8-3 mm. Jarak yang disarankan adalah 1 m.

Untuk pemasangan bekisting, berikut ini digunakan:

• rak teleskopik;
• tripod;
• univilki;
• balok;
• kayu lapis laminasi, papan bergelombang, lembaran OSB atau panel polistiren;
• sudut untuk membuat tepi;
• tingkat laser.

Tahapan perakitan struktur:

• jika perlu, alasnya disiapkan: ditabrak dan diletakkan dengan papan kayu di bawah tabung tripod (setidaknya dua);
• tanda diterapkan di mana tripod dipasang;
• rak diperbaiki, dan unilk naik ke ketinggian yang ditentukan oleh perhitungan;
• balok bantalan terletak di penyangga, dan di atasnya - melintang dengan jarak 400-500 mm dari satu sama lain;
• sudut dukungan dipasang;
• bekisting diletakkan tanpa celah;
• posisi horizontal penyangga diperiksa dan disesuaikan.

Sekarang Anda dapat melanjutkan untuk meletakkan jaring penguat dan menuangkan lantai dengan beton.

Adalah penting bahwa alas tempat penyangga teleskopik untuk bekisting pelat dipasang kuat dan rata, jika tidak, tripod tidak akan menahan penyangga secara vertikal, dan perkerasan beton akan mendorong penyangga dengan beratnya dan tidak akan rata.

Di antara indikator kualitas rak teleskopik lainnya adalah celah antara pipa luar dan pipa yang dapat ditarik. Semakin besar jarak di antara mereka, semakin tinggi kemungkinan fraktur pendukung di bawah beban monolit. Untuk melindungi dari korosi, tiang dilapisi dengan enamel nitro, cat bubuk atau galvanis celup panas.

Yang terakhir melayani hampir 1,5 kali lebih lama. Benar, biaya mereka jauh lebih tinggi.

Sistem pendukung volumetrik

Struktur pendukung semacam itu disebut volumetrik karena mereka mengambil semua ruang. Batas ketinggian yang signifikan dijelaskan oleh fakta bahwa sistem tersebut adalah konstruktor, yang, karena integritasnya, mendistribusikan beban ke semua elemen secara bersamaan. Tidak seperti rak-jack, produksinya tidak memerlukan tahapan yang diverifikasi dan kepatuhan yang ketat terhadap dimensi, oleh karena itu, mereka lebih murah untuk pembeli. Elemen prefabrikasi ditutupi dengan lapisan cat pelindung.

Ada 2 jenis rak volumetrik

Penopang bingkai (perancah baji atau bundaran menara) . Mereka digunakan saat merakit bingkai (putaran) ukuran jadi (tanpa variasi), yang elemen-elemennya dihubungkan satu sama lain menggunakan rakitan baji khusus dan mesin las. Untuk perakitan, diperlukan tulangan miring yang menahan seluruh struktur secara keseluruhan, memberikan kekakuannya dan menghubungkan dinding dari tur satu sama lain. Pengencang tambahan tidak diperlukan untuk perakitan.

Struktur dilengkapi dengan penopang sekrup - jack, yang memungkinkan pemasangan pada permukaan yang relatif tidak rata. Karena bagian-bagian komponennya kecil dan sedikit beratnya, perakitan penyangga dibedakan tidak hanya oleh kesederhanaannya, tetapi juga oleh kecepatannya.

Akibatnya, penyangga bingkai dapat digunakan sebagai perancah untuk pekerjaan finishing.

Dukungan modular (perancah cangkir) . Bagian penyusunnya adalah elemen vertikal dan horizontal dengan ukuran berbeda (panjang rak 1-3 m). Berbeda dengan versi bingkai, batas ketinggian sistem modular meningkat menjadi 40 m karena koneksi unik elemen satu sama lain. Tekanan pada mereka hanya memperkuat koneksi. Dimungkinkan untuk memperkuat struktur tambahan menggunakan flensa khusus saat dipasang terpisah 1 m.

Struktur tersebut mencakup komponen-komponen berikut:

• dua jack (yang lebih rendah diperlukan untuk men-debug level dasar, yang atas - untuk menyesuaikan ketinggian lokasi unilk);
• dudukan awal - hanya digunakan untuk tingkat pertama struktur;
• mistar gawang;
• rak tambahan - digunakan untuk semua tingkatan, kecuali yang pertama;
• unvilka.

Jarak antar tiang adalah 1-3 m, pitch 0,5 m.

Fitur khas dari sistem modular adalah sebagai berikut:

• anda dapat memindahkan unit individu tanpa membongkar, menggunakan alat pengangkat;
• pengencang terjangkau, karena termasuk baut, pin, klem, dan sarana universal lainnya;
• dimungkinkan untuk memesan elemen penyusun sesuai dengan ukuran individu;
• perakitan struktur disederhanakan secara maksimal dan membutuhkan waktu lebih sedikit daripada sistem pendukung lainnya.

Pemasangan struktur bertingkat tinggi dan pekerjaan selanjutnya harus dilakukan sesuai dengan persyaratan keselamatan:

• pekerja harus memiliki pakaian dan helm khusus;
• penggunaan alat pelindung diri adalah wajib;
• karyawan harus dibiasakan dengan dokumentasi teknis utama di bawah tanda tangan di jurnal yang dimaksudkan untuk verifikasi;
• setiap karyawan harus memiliki izin kerja.

Proses perakitan meliputi langkah-langkah berikut:

• menggunakan jack, platform atau alas datar horizontal dipasang;
• struktur dibangun dari elemen komponen hingga ketinggian yang dibutuhkan;
• univilki diperbaiki;
• balok memanjang dan melintang (dengan langkah 400-500 mm) dipasang;
• bekisting sedang diletakkan.

Pembongkaran semua struktur pendukung dilakukan dalam urutan terbalik, tanpa mengecualikan tindakan apa pun. Yang utama adalah berhati-hati, karena keselamatan harus menjadi yang utama.

Untuk menggunakan kembali bekisting, bekisting harus dibersihkan, disortir, dan ditandai.

Ketersediaan peralatan

Bagi mereka yang terlibat dalam konstruksi monolitik secara berkelanjutan, jauh lebih mudah untuk memperoleh struktur baru - biaya untuk mereka akan membenarkan diri mereka sendiri. Banyak pengembang dan pabrikan sendiri yang mengizinkan Anda menggunakan jasa persewaan atau rental.

Beberapa pabrik, jika mereka membeli peralatan, menawarkan untuk membelinya kembali setelah digunakan.