Lem Kayu Lapis: Lem Mana Yang Lebih Baik Untuk Merekatkan Kayu Lapis? Bagaimana Cara Merekatkan Lembaran Yang Dilaminasi?

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Kayu lapis sekarang banyak digunakan dalam industri, dalam pembuatan furnitur, serta dalam konstruksi. Berbagai jenis pengencang dapat digunakan untuk menyambung lembaran bahan, tetapi yang paling populer adalah lem.

Ini karena kesederhanaan metode menghubungkan lembaran kayu lapis ini baik satu sama lain maupun ke permukaan lain. Pekerjaan ini tidak memerlukan keterampilan dan kemampuan yang rumit, peralatan khusus . Dengan pilihan komposisi yang tepat, sambungan permukaannya tahan lama, tahan terhadap kelembaban dan penuaan. Pertimbangkan jenis lem apa yang ada.

Komposisi

Semua perekat kayu lapis dibagi menjadi 2 jenis utama sesuai dengan komposisinya

1. Hewan . Ini adalah kasein kering (dadih), protein (berdasarkan darah hewan) dan kombinasi (dengan kombinasi 2 jenis pertama).
2. Sintetis . Mereka didasarkan pada berbagai resin formaldehida. Jenis ini biasanya berwarna transparan, tahan terhadap jamur dan jamur.

Pertimbangkan jenis perekat yang paling umum.

Poliuretan

Komposisi semacam itu dibuat berdasarkan pelarut, oleh karena itu, mereka memiliki bau tidak sedap yang sangat menyengat. Mereka beracun, aplikasinya harus dilakukan dengan menggunakan peralatan pelindung - sarung tangan dan respirator.

Namun, ketidaknyamanan ini hanya dirasakan selama bekerja - setelah pengeringan, baunya hilang, dan di masa depan, zat berbahaya tidak lagi dilepaskan.

TETAPI juga dalam hal ini, waktu polimerisasi terbatas - pekerjaan dengan komposisi harus dilakukan agak cepat . Lem semacam itu bisa padat atau 2 komponen. Kedua varietas ini sangat tahan lama dan fleksibel. Mereka memiliki ketahanan kelembaban yang sangat baik, insulasi suara, ketahanan UV dan cepat kering setelah aplikasi ke permukaan.

Tahan beban suhu hingga +55 derajat Celcius.

Berbahan dasar air

Formulasi berair adalah yang paling aman untuk digunakan. Perwakilan yang cerah adalah lem PVA yang terkenal . Lem semacam itu memiliki biaya rendah, sama sekali tidak beracun, praktis tidak berbau, mudah diaplikasikan.

Dari minusnya, waktu pengeringan yang lama dapat dibedakan - akan memakan waktu hingga 7 hari.

dispersif

Perekat ini mengandung partikel resin halus yang tidak larut dalam air. Konsistensi lem bisa cair atau dalam bentuk pasta kental . Tingkat daya rekatnya cukup tinggi, tahan dan dapat menahan beban yang signifikan. Keuntungan lain adalah penggunaan komposisi seperti itu dalam rentang suhu yang luas dari -30 hingga +70 derajat Celcius.

Waktu pengeringan lem tersebut adalah dari 3 hingga 5 hari.

alkoholik

Spesies ini mengandung resin buatan, karet dan berbagai pelarut. Sangat mudah digunakan, tahan terhadap kelembaban, dan memiliki tingkat pengeringan yang tinggi.

Kerugian dari komposisi tersebut adalah pelepasan zat berbahaya yang mudah menguap dan sifat mudah terbakar yang kuat

Saat bekerja dengan lem alkohol, penting untuk mengamati teknik keselamatan kebakaran dan pastikan untuk menggunakan peralatan pelindung.

Dua komponen

Formulasi apa pun berdasarkan 2 bahan aktif yang diatur dengan cepat, kuat dan memberikan daya rekat kuat pada permukaan. Reaksi kimia ketika formulasi dicampur memberikan keandalan koneksi yang sangat tinggi. Untuk memperkuatnya, Anda tidak perlu menggunakan perangkat keras tambahan (pasak, sekrup).

Ini menghemat uang dan waktu kerja.

Produsen populer

Pertimbangkan merek lem paling populer dari produsen dalam dan luar negeri

Perekat untuk kayu lapis dan parket dari Tytan Professional . Senyawa berbasis karet satu komponen memastikan elastisitas lapisan untuk seluruh masa pakai. Memiliki daya rekat tinggi pada berbagai permukaan. Mampu menahan tegangan geser, tahan kelembaban dan dapat menahan perubahan suhu yang signifikan.

Pilihan anggaran.

SikaBond 54 Parket dari Sika - perekat berbasis poliuretan satu komponen buatan Swiss. Menurut karakteristik yang dinyatakan, ramah lingkungan, tidak berbau, tahan air, cepat mengeras (dalam sehari), memiliki elastisitas tinggi dan daya rekat yang baik, dan mudah dikerjakan. Setelah diterapkan, ini memberikan insulasi suara yang andal.

Kerugiannya termasuk tingginya biaya komposisi ini.

Tempat yang layak di antara merek lem ditempati oleh perusahaan Swedia Bona . Dari produknya, komposisi perekat Bona D705 dapat dibedakan. Ini adalah komposisi yang dapat terdispersi dalam air dengan kandungan air yang berkurang.

Ini memiliki sifat perekat yang tinggi, aman digunakan, sangat elastis dan cepat mengeras.

Perekat berkualitas tinggi ditawarkan oleh perusahaan Jerman Wakol . Versi 2 komponen Wakol PU 215 yang cepat kering memberikan aplikasi yang mudah dan daya tahan tinggi.

Produk perekat dari Artelit telah mendapatkan ulasan yang baik . Secara khusus, Artelit RB-110 akan menjadi pilihan yang baik dan murah untuk pekerjaan pemasangan dengan kayu lapis.

Thomsit adalah merek populer lainnya dari Jerman . Lem dispersi air Thomsit P 615 memiliki biaya rendah, ramah lingkungan, kekuatan tinggi. Dan juga perusahaan ini memproduksi senyawa poliuretan untuk perekatan dengan berbagai jenis permukaan.

Perlu dicatat perekat akrilik dari merek dagang "Belokras ". produksi Rusia. Produk Super Velcro cocok tidak hanya untuk pekerjaan konstruksi yang serius, tetapi juga untuk penggunaan pribadi dalam pembuatan segala jenis kerajinan kayu lapis. Dengan komposisi ini, Anda dapat melakukan pekerjaan internal dan eksternal. Produk ini dibedakan oleh biaya rendahnya.

Tentu saja, merek-merek yang tercantum di sini jauh dari daftar lengkap produk yang ditawarkan pasar modern.

Bagaimana cara memilih?

Banyak faktor yang secara langsung dapat mempengaruhi pilihan perekat. Pertimbangkan kriteria pemilihan utama.

• Jenis konsistensi kental atau semi kental . Pilihan cairan (seperti lem super) akan meresap ke dalam pori-pori permukaan kayu dan tidak akan ada daya rekat yang baik.
• Tidak ada pelepasan zat beracun setelah pengeringan total .
• Kecepatan pengawetan tinggi . Ini akan mengurangi waktu kerja. Bekerja dengan komposisi seperti itu lebih nyaman.
• Dalam beberapa kasus, Anda perlu ketahanan kelembaban jahitan setelah menempelkan permukaan, serta ketahanan terhadap perkembangan jamur dan semua jenis jamur dalam ketebalan lembaran kayu lapis.
• Merek kayu lapis . Jenis bahan yang berbeda akan membutuhkan pengikat yang berbeda. DF-1 dan DF-2 akan menempel dengan baik dengan resin urea-melamin-formaldehida, dan DF-3 dan DF-4 dengan resin melamin-formaldehida. Untuk lembaran tahan lembab, varietas dispersi air cocok.
• Ruangan tempat pekerjaan akan dilakukan . Di ruangan yang berventilasi baik, lebih baik menggunakan solusi perekat PVA, protein dan sintetis untuk kayu lapis. Di area perumahan, lebih baik menghindari penggunaan senyawa beracun. Dalam hal kelembaban tinggi, ada baiknya memilih perekat berbasis pelarut.
• Untuk penggunaan di luar ruangan, perekat sintetis biasanya digunakan . Mereka lebih cepat kering dan lebih mudah diaplikasikan. Pada saat yang sama, untuk furnitur luar ruangan, misalnya, komposisi berdasarkan resin urea sempurna.
• Jenis permukaan yang akan direkatkan . Jika Anda perlu menghubungkan kayu lapis ke logam, Anda harus memberikan preferensi pada lem berbasis epoksi. Permukaan beton, semen dan anhidrit paling baik direkatkan ke kayu lapis dengan poliuretan. Anda dapat merekatkan lembaran yang tidak dilapisi dengan lem kayu apa pun. Film berwajah kayu lapis ditutupi dengan film khusus yang harus dihilangkan dari permukaan ke lapisan kayu.
• Biaya terjangkau . Penting untuk mempertimbangkan bahwa konsumsi perekat akan tinggi, sehingga akan memakan banyak waktu, terutama untuk pekerjaan konstruksi skala besar.

Cara Penggunaan?

Setelah memilih dan membeli lem, Anda perlu memutuskan jenis sambungannya. Teknologi perekatan di sini akan sedikit berbeda dalam setiap kasus tertentu. Mari kita lihat beberapa di antaranya.

Mengikat lembaran kayu lapis satu sama lain

Dalam hal ini, kayu lapis dapat direkatkan atau disambung.

Saat direkatkan, langkan terbentuk di persimpangan dua lembar . Sambungan dibersihkan dengan amplas, debu dihilangkan dan dikurangi. Kedua lembar diolesi dengan lem sesuai dengan instruksi. Jika perlu, tahan waktu. Kemudian permukaan diperas dengan erat. Jika perlu, kencangkan dengan klem atau perangkat keras sampai perekat mengering.

Penyambungan digunakan dalam kasus di mana jahitan tidak akan mengalami tekanan serius di masa depan. Ujung-ujung kayu lapis diampelas dan lem diterapkan. Setelah bergabung, jahitannya dilumasi lagi dengan perekat dan ditutup dengan fiberglass, setelah itu ditutup dengan roller.

Saat lem benar-benar kering, buang lem berlebih . Fiberglass dibiarkan untuk meningkatkan kekuatan sambungan.

Saat menyambung, Anda dapat menggunakan metode lain. Lembaran diletakkan di atas satu sama lain, "kumis" dibuat dengan jointer (panjangnya kira-kira sama dengan 10 ketebalan lembaran) di sepanjang tepi pada suatu sudut . Ini diikuti dengan menggiling, menghilangkan permukaan, mengoleskan lem. Sambungan dikompresi dan diikat dengan perangkat keras atau dengan klem sampai kering.

Kayu lapis dengan perekatan wallpaper

Dalam hal ini, pilihan terbaik adalah menggunakan kayu lapis tahan kelembaban. Yang biasa perlu dirawat dengan minyak biji rami dan cat . Saat menempelkan wallpaper ke kayu lapis, jenis lem air dan dispersi air digunakan.

Dalam hal ini, akan sulit untuk membuat permukaan yang rata sempurna . Sambungan lembaran kayu lapis harus diampelas, dempul, kemudian dirawat dengan cat epoksi atau akrilik. Gunakan selotip di sekitar tepi seprai.

Menempelkan dilakukan dengan mempertimbangkan jenis wallpaper

Mengikat karet busa ke kayu lapis

Kayu lapis sering digunakan dalam pembuatan furnitur. Saat menempelkannya dengan karet busa, perekat stirena atau neoprene, serta perekat dispersi, paling sering digunakan.

Lem diterapkan dengan pistol atau kuas . Penting untuk mematuhi waktu pengeringan lem, yang ditunjukkan dalam instruksinya. Lem dioleskan ke salah satu permukaan, dan bagian-bagiannya saling menempel erat.

Saat menggunakan beberapa solusi, permukaan setelah kompresi disetrika dengan setrika panas melalui kanvas.

Jadi, komposisi perekat yang dipilih dengan benar dapat sangat memudahkan pekerjaan dengan bahan tersebut . Banyak ahli juga merekomendasikan priming permukaan sebelum ikatan. Aplikasi primer meningkatkan daya rekat dan mengurangi konsumsi bahan perekat.