Manset Poliuretan: Manset Hidrolik Untuk Silinder Hidrolik, Produksi Dan Penggunaan Manset Untuk Hidrolik, GOST

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Polyurethane memiliki karakteristik kinerja yang sangat baik. Berkat ini, ia praktis menggantikan karet berbagai merek dan bahan lain yang digunakan sebagai segel (manset) dari berbagai bidang industri.

Apa itu?

Polyurethane adalah bahan buatan yang digunakan untuk menggantikan produk sealing yang terbuat dari karet, karet, kulit. Dalam hampir semua kasus, menggunakannya lebih banyak bijaksana karena sifat ditingkatkan. Tujuan utamanya adalah menggunakannya sebagai elemen penyegel untuk mencegah kebocoran fluida kerja atau gas dalam peralatan hidrolik atau pneumatik.

Salah satu sifat yang sangat luar biasa dari manset poliuretan adalah apa yang disebut memori mekanis . Setelah beban berhenti bekerja pada segel, bentuk aslinya dipulihkan. Hal ini memungkinkan manset untuk bekerja dengan tingkat efisiensi yang tinggi dalam peralatan apapun dan bahkan menahan tekanan tinggi.

Dibandingkan dengan manset yang terbuat dari bahan lain, manset poliuretan memiliki keunggulan sebagai berikut:

• masa pakai yang lebih lama: karena ketahanan aus yang meningkat, mereka dapat digunakan 3 kali lebih lama dari karet;
• elastisitas tinggi: dapat meregang dua kali lebih banyak dari karet;
• peningkatan ketahanan terhadap semua jenis bahan bakar dan minyak;
• keandalan;
• secara stabil menahan beban tinggi;
• tahan kimia terhadap asam dan basa;
• ada kemungkinan aplikasi dalam kisaran suhu dari -60 hingga +200 derajat Celcius;
• tidak menghantarkan arus listrik.

Semua kemungkinan ini tidak dapat dicapai untuk karet.

Jenis dan tujuan

Menurut GOST 14896-84, manset hidrolik dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan tingkat tekanan. Ini memperhitungkan tekanan yang dapat mereka tahan selama operasi di peralatan. Saat ini, ada tiga jenis:

• tipe pertama termasuk manset untuk hidrolik dan pneumatik yang mampu menahan tekanan dari 0,1 hingga 50 MPa (1,0 hingga 500 kgf / cm²);
• tipe kedua ditandai dengan kemampuan bekerja dalam kisaran 0,25 hingga 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• di ketiga, tekanan kerja berkisar 1,0 hingga 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Klarifikasi: pada tahap ini, manset tipe kedua sesuai dengan GOST 14896-84 tidak digunakan dan tidak diproduksi. Mereka diganti dengan segel jenis ketiga dengan ukuran yang sesuai atau dibuat sesuai dengan TU 38-1051725-86.

Klasifikasi segel berdasarkan diameter untuk silinder hidrolik dan perangkat lain dapat dipelajari sesuai dengan dokumen referensi GOST 14896-84.

Teknologi pembuatan manset

Ada dua metode untuk membuat manset: klasik (ini adalah casting) dan memutar dari benda kerja.

Untuk casting, diperlukan bentuk yang mengulangi tampilan manset di masa depan . Poliuretan cair dituangkan ke dalamnya melalui lubang di bawah tekanan. Menyebar dalam bentuk, itu menggantikan udara melalui jendela kedua. Setelah campuran mengisi benda kerja, campuran menjadi dingin dan mengambil bentuk produk yang diinginkan.

Untuk produksi segel poliuretan dengan cara ini, diperlukan mesin khusus . - teknik mesin injection moulding yang mampu melakukan injection moulding. Untuk tujuan ini, mesin cetak injeksi digunakan, karena mereka dapat memproduksi produk dalam bentuk dan ukuran apa pun dalam jumlah besar.

Keuntungan dari teknologi ini:

• kemampuan untuk mengontrol proses pemilihan kekerasan dan suhu poliuretan, kompatibilitas;
• pengurangan konsumsi bahan;
• kemampuan untuk melepaskan dalam jumlah besar dengan pengerjaan berkualitas tinggi.

Ada juga kerugiannya - ini adalah harga cetakan yang tinggi, yang tergantung pada kerumitan produk masa depan. Rata-rata, biayanya berkisar antara 1 hingga 4 ribu dolar.

Pembubutan digunakan ketika jumlah bagian dari satu bagian menjadi seribu, dan ini menghidupkan mesin CNC. Benda kerja dipasang di mesin bubut yang dikontrol secara numerik, dan kemudian, hanya dalam beberapa detik, bagian yang diinginkan diperoleh.

Mesin berisi sejumlah besar program, dan setelah mengukur manset yang diinginkan, Anda dapat segera mengulanginya. Seorang karyawan hanya perlu memilih dan mengatur program, dan kemudian semuanya terjadi tanpa partisipasinya - dalam mode otomatis.

Kualitas manset yang diputar sangat tinggi, dan teknologi ini lebih disukai untuk produksi skala kecil.

Metode aplikasi

Manset poliuretan digunakan di berbagai silinder hidrolik untuk menutup celah antara dinding silinder dan batang. Mereka banyak digunakan dalam makanan, pertanian, konstruksi dan banyak bidang lainnya.

Ada manual untuk setiap motor hidrolik yang memberi tahu Anda cara menggunakan dan mengganti seal. Tetapi ada rekomendasi umum:

1. pertama-tama Anda perlu memeriksa manset secara visual untuk mencari cacat eksternal;
2. periksa lokasi pemasangan segel, juga tidak boleh ada kerusakan, penyok di sana;
3. maka Anda perlu menghilangkan residu kotoran dan lemak dari kursi;
4. lakukan pemasangan di alur khusus, hindari puntiran.

Kerah poliuretan yang dipilih dengan baik dan dipasang dengan benar akan memperpanjang umur silinder hidrolik.