Polietilen Linier: Apa Itu? Menampilkan LLDPE (Low Density) Dan High Density Polyethylene

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-18 12:15

Polimer berhasil menggantikan banyak bahan yang biasa kita gunakan, yang dijelaskan oleh kecepatan produksi, biaya rendah, dan kualitas positif yang tidak diragukan.

Apa itu?

Polietilen linier adalah polimer yang, karena keserbagunaannya, digunakan di berbagai bidang. Bahan ini dicirikan oleh elastisitas, kekuatan tinggi dan keuletan . Penggunaan jenis polimer ini memungkinkan untuk mencapai indikator unik di banyak industri - baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam industri.

Produksi polietilen linier adalah proses berteknologi tinggi untuk kopolimerisasi etilena dan a-olefin yang lebih tinggi menggunakan katalis spesifik. Selama produksi, etilen dikopolimerisasi dengan oktena - C8, butena - C4, heksena - Sat . Dalam polimer jenis ini, keberadaan a-olefin adalah 2,5 - 3,5 persen, densitasnya dari 0,915 hingga 0,925 g / cm3. Indikator ini cenderung menurun secara proporsional terhadap pertumbuhan rantai olefin. Kopolimerisasi dengan heksena memberikan cabang tetrahidrat lateral, dengan butena - diatomik, dengan oktena - heksahedral.

• Okten C8-LLDPE polietilena sejauh ini merupakan jenis yang paling berteknologi tinggi dan mahal dalam kaitannya dengan heksena dan butena. Sifat fisik C8-LLDPE memungkinkan untuk digunakan dalam produksi film ultra-tipis, sementara semua kualitas dipertahankan dalam produk jadi.
• Linier Heksena LLDPE dicirikan oleh ketahanan dan daya tahan. Cabang-cabang lateralnya yang memanjang memberikan kekuatan leleh. Ini menjamin pemerataan ketebalan polimer selama produksi. Produk ini telah mengurangi toksisitas dan lebih ramah lingkungan daripada butena. Produk untuk industri makanan dibuat darinya.
• Butena polietilen - Ini adalah jenis polietilen linier yang paling umum. Teknologi untuk memproduksi butena LLDPE adalah pengembangan paling awal dari jenis polimer ini dan membuat produksinya menjadi yang termurah saat ini.

Polietilen tekanan rendah linier memiliki banyak karakteristik positif

• Bahan ini sangat tahan terhadap beban kinetik, mekanis, dan kejut.
• Ketahanan yang sangat baik terhadap sinar UV.
• Elastisitas LDL memungkinkan produsen untuk mendapatkan film tipis dan ultra tipis.
• Polimer ini memiliki sifat uap dan kedap air yang sangat baik, yang memastikan penyimpanan produk dalam jangka panjang.
• Resistensi tinggi terhadap banyak pelarut organik. Dimungkinkan untuk merusak LDL dengan cairan organik hanya pada suhu plus 60C.
• Polietilen tekanan tinggi linier memiliki karakteristik yang mirip dengan LDL, tetapi memiliki kualitas yang lebih kuat: lebih tahan terhadap pelarut organik, efek mekanis dan kinetik. Dibandingkan dengan polietilen bertekanan rendah, polimer bertekanan tinggi lebih sedikit plastik, oleh karena itu, paling sering produk multilayer dibuat darinya, yang sangat meningkatkan kekuatannya dan memungkinkannya digunakan untuk pekerjaan bertekanan tinggi.

Kerugian dari LLDPE dapat dengan aman dikaitkan dengan daya tahannya - praktis tidak terurai dan memerlukan penggunaan teknologi khusus untuk pembuangan.

Metode produksi LDL

• Teknologi tertua - polimerisasi fase gas dengan metode difusi. Di pintu keluar, diperoleh bahan yang dibedakan oleh kemurniannya, tetapi memiliki komposisi yang heterogen.
• Metode solusi adalah proses teknologi yang berlangsung pada suhu 60 sampai 130C. Polietilen yang dibuat dengan cara yang sama telah meningkatkan keuletan dan sifat abrasi yang baik. Kompleksitas metode ini terletak pada pemilihan katalis - pada suhu tinggi, banyak zat cenderung mengaktifkan reaksi kimia.
• Metode polimerisasi bubur melibatkan penggunaan bubur dengan penambahan katalis . Pencampuran komposisi yang konstan merupakan prasyarat untuk produksi. Bahan yang diperoleh sebagai hasil dari penggunaan teknologi ini memiliki struktur yang homogen, tetapi berbeda dalam penyebaran residu stabilizer.

Teknologi polimerisasi etilen digunakan untuk mendapatkan HDL. Dalam hal ini, kita berbicara tentang suhu tinggi (dari 700 hingga 1800 C) dan tekanan (dari 25 hingga 250 MPa). Apapun metode preparasi polimer yang digunakan, hasil akhirnya adalah bahan granular. Di masa depan, dia membutuhkan perlakuan panas.

Tampilan

Industri modern banyak digunakan untuk polietilen densitas rendah linier, terutama dalam pembuatan berbagai jenis film

• Rotary LDL secara kimiawi netral dan terutama digunakan untuk pembuatan wadah dan tangki dengan persyaratan yang sesuai.
• Film polietilen digunakan dalam produksi berbagai jenis tas dengan peningkatan elastisitas.
• Untuk mengisi produk panas, polietilen tipe injeksi digunakan, karena dibedakan oleh elastisitasnya dan ketahanannya yang tinggi terhadap kelembaban dan suhu.
• Polietilen LLDPE densitas rendah linier dicirikan oleh struktur yang terdiri dari cabang samping pendek, digunakan dalam produksi film dengan kekuatan rendah hingga sedang. Ini dioperasikan pada suhu mulai dari 20 hingga 60C, dan juga memiliki ketahanan beku yang baik. Digunakan untuk pembuatan kemasan makanan.

LPVD memiliki elastisitas yang lebih rendah dan kekakuan yang lebih besar.

Ini digunakan untuk produksi pipa, wadah industri dan domestik dengan ketahanan tinggi terhadap serangan kimia.

Aplikasi

Area aplikasi utama adalah produksi film dari berbagai jenis, digunakan dalam bentuk aditif untuk LDPE, HDPE, pewarna polimer pekat. Selain itu, ada area aplikasi lain:

• produksi pipa dan selang jenis bergelombang dan irigasi;
• produksi kain tenun dan bukan tenunan, benang dan benang;
• semprot dan tiup stretch film;
• isolasi kabel, geomembran, produk busa;
• makanan, silase, film menyusut, tas, paket;
• pengecoran suku cadang mobil, fitting, produk berdinding tipis untuk produk makanan dan non-makanan.

Bidang penerapan polietilen linier sangat luas; produk industri kimia ini dianggap universal dan mencakup semua industri.