Pengeringan Kayu: Cacat Kayu Apa Yang Terbentuk Selama Pengeringan? Apa Saja Cara-caranya? Pengeringan Vakum Dan Ruang, Metode Lain

2024 Pengarang: Beatrice Philips | [email protected]. Terakhir diubah: 2023-12-16 05:44

Kayu alami yang ramah lingkungan selalu diminati dan populer, yang dijelaskan oleh tingkat daya tahan yang tinggi, penampilan yang rapi, dan harga produk kayu yang wajar. Ada pilihan anggaran untuk kayu, tetapi di antara mereka mungkin ada yang mahal, terbuat dari spesies elit pohon gugur atau jenis konifera. Selain untuk konstruksi, kayu dapat digunakan untuk membuat furnitur, peralatan rumah tangga, atau alat musik.

Kualitas blanko kayu tidak hanya tergantung pada karakteristik spesies kayu, tetapi juga pada tingkat pengeringan . Jika kosong kayu yang tidak dikeringkan digunakan untuk pekerjaan, maka seiring waktu produk jadi akan mulai retak dan berubah bentuk, kehilangan penampilan aslinya dan sifat-sifatnya yang bermanfaat. Untuk mempersiapkan bahan kayu yang tidak diolah untuk digunakan lebih lanjut, berbagai pilihan teknologi pengeringan kayu adalah wajib.

Kebutuhan akan pengeringan

Preform kayu dalam bentuk log memiliki tingkat kelembaban yang tinggi, sehingga harus melalui siklus yang disebut pengeringan kayu .… Kelembaban yang terkandung dalam benda kerja secara bertahap dapat berkurang secara alami, tetapi ini akan memakan waktu lama dan menyebabkan fenomena kompresi dan ekspansi yang kacau di dalam serat kayu. Untuk alasan ini, pengeringan benda kerja dilakukan di bawah kontrol yang ketat dan dalam kondisi tertentu.

Struktur kayu basah dan tidak kering cenderung membusuk, retak dan melengkung. Untuk menghindari fenomena yang tidak menguntungkan tersebut, berbagai metode digunakan untuk membawa kayu ke kondisi, dengan parameter tingkat kelembaban yang diberikan. Kondisi pengeringan dan waktu siklus secara langsung berhubungan dengan bagaimana kelebihan air dihilangkan.

Setiap metode pengeringan kayu memiliki sifat masing-masing, memiliki kelebihan dan kekurangan.

Metode dasar

Industri perkayuan modern mendekati solusi masalah pengeringan kayu dengan metode yang berbeda, metode ini digunakan untuk mengeringkan jenis kayu apa pun. Deskripsi proses teknologi di setiap metode pengeringan berbeda, tetapi, sebagai aturan, teknologi terdiri dari beberapa tahap. Saat ini jenis pengeringan kayu berikut digunakan.

Instalasi microwave

Berkat teknik ini, papan mengering di bawah pengaruh pulsa frekuensi tinggi. Prinsip pengoperasian instalasi microwave mirip dengan microwave . Pulsa memungkinkan Anda untuk memanaskan kayu secara merata, dari mana uap air keluar dalam bentuk uap. Uap panas memungkinkan tidak hanya untuk mengeringkan potongan gergaji dengan kualitas tinggi, tetapi juga untuk meratakan papan, yang mulai berubah bentuk di bawah pengaruh kadar air yang tinggi. Peralatan ruang pengering gelombang mikro dirancang agar kelembaban berlebih dapat dihilangkan dari ruang tertutup menggunakan ventilasi paksa.

Ini adalah metode pengeringan yang paling umum digunakan untuk menyiapkan potongan tipis atau potongan kecil kayu dari spesies kayu bernilai tinggi.

Cepat

Ketika ada kebutuhan untuk mengeringkan kayu mentah yang dipanen dalam waktu singkat, ruang khusus digunakan di mana ventilasi buatan dan pemanasan udara dengan parameter suhu yang ditentukan dilakukan . Kerugian dari metode pengeringan cepat adalah bahaya membakar blanko kayu, oleh karena itu pengeringan kayu dengan cara ini dianggap sebagai proses yang agak sulit. Jika proses pengeringan dilakukan di rumah, maka blanko kayu dibungkus terlebih dahulu dengan lapisan kertas baru kemudian dengan plastik wrap. Dalam gulungan seperti itu, lubang dibuat untuk mengeluarkan uap, dan kertas pembungkus harus diganti dengan yang lebih kering setiap 8 jam.

Sinar inframerah

Metode ini memungkinkan untuk mengeringkan benda kerja basah asli dalam waktu singkat, tetapi biaya produk jadi meningkat, karena proses pengeringan dengan sinar inframerah membutuhkan energi yang intensif dan oleh karena itu mahal. Ruang pengering inframerah, tempat benda kerja berukuran besar ditumpuk, berukuran besar dan memerlukan area bebas tertentu dengan kemampuan untuk menghubungkan kamera ke catu daya . Sinar inframerah, melewati kayu basah, memanaskan kayu dan melalui microcracks alaminya dengan bebas keluar kembali.

Metode pengeringan dengan radiasi infra merah memungkinkan Anda mengeringkan benda kerja secara efisien dan merata, sambil mempertahankan sejumlah kelembaban di lapisan kayu, yang memastikan elastisitas kayu gergajian.

Kekosongan

Opsi ini disebut sebagai jenis pengeringan kayu gergajian yang mahal, karena pengaturan proses ini membutuhkan area bebas yang luas dan peralatan khusus yang mahal. Paling sering, teknik pengeringan vakum digunakan untuk mengeringkan spesies pohon mulia - cedar, oak, ash, beech . Kualitas pengeringan dengan metode vakum dianggap yang terbaik, tetapi biaya energi yang tinggi secara signifikan meningkatkan biaya akhir produksi.

Akibat penguapan air, bahan kayu tidak mudah retak, karena seluruh proses terjadi secara merata.

atmosfer

Pilihan pengeringan alami yang paling tahan lama untuk potongan kayu, yang tidak menjamin hasil yang sempurna. Dalam hal ini, kayu mengering di tumpukan yang terletak di luar ruangan di bawah kanopi. Penguapan uap air terjadi saat bahan ditiup dengan udara, serta saat terkena suhu alami. Opsi pengeringan atmosfer memungkinkan untuk menjaga keseimbangan alami kelembaban di benda kerja, tetapi agar kayu tidak terpuntir, perlu untuk memperbaikinya dengan aman di pemegang khusus.

Terlepas dari manfaat ekonomi, metode ini membutuhkan waktu yang lama dan beberapa upaya untuk mengatur proses dengan benar.

konduktif

Metode pengeringan konduktif didasarkan pada penggunaan pelat panas, di mana blanko kayu asli ditempatkan di bawah pers. Suhu tinggi memungkinkan untuk dengan cepat mengeringkan kayu basah dan menjaga keseimbangan kelembaban yang optimal di dalamnya, sesuai dengan parameter yang ditetapkan . Selain itu, pengeringan konduktif juga terjadi di bawah pers, yang mengecualikan kemungkinan cacat dalam bentuk kelengkungan benda kerja dan keretakan selanjutnya. Gaya untuk menekan dipilih sesuai dengan ketebalan benda kerja, tingkat kelembaban dan jenis kayu.

Ruang

Pengeringan kayu gergajian di ruang pengering berukuran besar khusus dianggap sebagai opsi yang paling terjangkau dan tersebar luas, yang menyediakan pemrosesan cepat blanko asli. Di dalam ruangan, Anda dapat mengatur tingkat suhu, kecepatan aliran udara ventilasi, dan juga mengatur tingkat kelembaban … Paling sering, kayu atau papan lantai dikeringkan di ruang pengering seperti itu. Lama pengerjaan kayu tergantung pada kadar air awal dan rata-rata 7-10 hari, sedangkan kadar air bahan menurun hingga 18-20%.

Kerugian dari metode chamber drying adalah pengeringan yang tidak merata dan kemungkinan cacat pada kayu.

Dalam medium cair

Teknik ini didasarkan pada penggunaan formulasi khusus cairan yang tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan air. Ceresin, berbagai lemak, parafin, dan komponen tahan air lainnya dapat digunakan sebagai komponen yang, menurut teknologi proses, harus dipanaskan hingga lebih dari 100 ° C . Kosong kayu ditempatkan dalam komposisi yang dipanaskan, sementara uap air menguap dari kayu, karena dipanaskan. Teknik ini agak melelahkan dan tidak banyak digunakan.

Opsi teknologi pengeringan kayu dipilih tergantung pada kadar air awalnya, ukuran blanko, serta kuantitas dan persyaratannya untuk kualitas bahan setelah pengeringan.

Penyimpanan selanjutnya

Setelah akhir proses pengeringan, hanya kayu kosong yang benar-benar dingin yang dikeluarkan dari ruang pengering. Tidak mungkin untuk mempercepat proses ini secara artifisial, itu harus berlalu secara alami. Selanjutnya, Anda perlu mengambil tindakan yang diperlukan untuk melestarikan kayu, yang akan memberinya tingkat kelembaban tertentu. Hasil yang baik dapat dicapai jika sejumlah persyaratan diperhatikan saat menyimpan kayu.

Misalnya, dalam kasus ketika perlu untuk menyimpan kayu atau papan standar, maka celah kecil harus dibuat di antara deretan kayu ini, yang akan memfasilitasi sirkulasi udara bebas dan mencegah munculnya jamur atau spora jamur pada kayu.. Untuk penyimpanan kayu kering jangka panjang, perlu untuk menghilangkan kulit kayu dari benda kerja. Ini dilakukan karena hama dapat berada di kulit kayu, yang memakan kayu dan merusak penampilannya.

Selain itu, selama penyimpanan, kayu harus dilindungi dari pengaruh curah hujan dan perubahan kondisi suhu yang tiba-tiba.

Kejahatan apa yang bisa terbentuk?

Dalam proses melakukan pekerjaan pengeringan kayu gergajian, cacat kayu mungkin muncul di benda kerja, yang biasanya dibagi menjadi tersembunyi dan jelas, yaitu terlihat dengan mata telanjang. Jika tegangan alami serat kayu melebihi batas yang diizinkan, maka cacat yang terlihat akan terbentuk, yang biasanya mencakup retakan, kerusakan jamur atau jamur, simpul rontok, perubahan warna kayu menuju penggelapan, serta lengkungan kosong..

Munculnya cacat tersembunyi terjadi setelah pembentukan tekanan pada serat kayu, yang difasilitasi oleh distribusi kelembaban yang tidak merata relatif terhadap bagian benda kerja .… Selain itu, pengeringan bahan yang tidak merata juga dianggap sebagai cacat tersembunyi, paling sering ini diamati saat menumpuk blanko selama pengeringan. Retak, kerutan, dan lengkungan pada kayu biasanya disebabkan oleh pengeringan yang tidak merata. Cacat seperti itu dapat dilihat pada potongan ujung benda kerja, selain itu, mereka juga dapat muncul dalam bentuk retakan internal atau permukaan yang terletak di bidang papan.

Munculnya retak di bagian ujung benda kerja adalah jenis cacat paling umum yang muncul lebih awal daripada jenis cacat pengeringan lainnya .… Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa penguapan uap air pada bagian ujung papan atau kayu terjadi karena konduktivitas uap air yang tinggi dari serat kayu yang terletak pada arah yang sama. Hilangnya kelembaban menyebabkan penyusutan dan ketegangan pada serat. Semakin tinggi tingkat stres tersebut, semakin besar kemungkinan retak, yang paling sering muncul dalam arah radial. Mode pengeringan yang dipilih dengan benar membantu menghindari cacat seperti itu, yang tidak akan menyebabkan kekuatan tarik serat kayu melebihi batas.

Retak material kayu terjadi secara bertahap . Pada awal proses ini, retakan dangkal dan kecil muncul, yang arahnya berorientasi ke kedalaman material sebesar 4-5 mm. Jika pada tahap ini proses pengeringan dilanjutkan dengan parameter yang sama, maka retak kecil akan mulai meluas, bahkan dapat masuk lebih dalam ke struktur kayu dan menembus seluruh bagian benda kerja.

Dimungkinkan untuk mengecualikan munculnya retakan pada kayu hanya jika laju intensitas penguapan uap air dari sisi ujung benda kerja berkurang.

Adapun cacat seperti warpage, maka pada kayu itu bisa heliks, serta memanjang dan melintang … Semua jenis lengkungan dapat muncul bahkan pada satu benda kerja, tetapi hanya satu yang akan diucapkan. Paling sering, kayu dengan luas permukaan lebar 20 cm atau lebih mengalami lengkungan melintang. Cacat ini terutama sering terlihat saat menggergaji jenis campuran atau tangensial.

Saat menggergaji secara radial, benda kerja jarang melengkung. Kualitas kayu juga mempengaruhi puntiran kayu atau lengkungan memanjangnya . Misalnya, cacat seperti itu paling sering terjadi jika benda kerja asli memiliki gulungan atau lapisan serat kayu yang miring, tetapi benda kerja seperti itu disarankan untuk dibuang bahkan sebelum memulai proses pengeringan. Warping merupakan konsekuensi dari pelanggaran teknologi proses pengeringan kayu yang dilakukan. Selama penyimpanan, jumlah spacer yang tidak mencukupi di antara papan, serta ketinggian yang berbeda dari spacer tersebut, dapat menyebabkan pembentukan cacat ini.

Jika bahan yang tidak didinginkan dikeluarkan dari ruang pengering segera setelah akhir siklus pengeringan, maka ada risiko bahwa blanko kayu akan melengkung setelah pendinginan. Untuk menghindari munculnya cacat seperti itu, perlu tidak hanya mengamati teknologi proses pengeringan bahan, tetapi juga aturan penyimpanannya . SAYA. Untuk tujuan ini, dalam tumpukan kayu gergajian, 2-3 baris kosong bagian atas dipasang pada klem pneumatik khusus, dan kadang-kadang beban yang menekannya ditempatkan secara merata di atas papan kering.